دستیابی: | |
---|---|
مقدار: | |
ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ: یہ ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق عمل کا پہلا قدم ہے ، سڑنا کے ڈیزائن کا معیار ڈائی کاسٹنگ کی ساخت اور کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔
کھوٹ پگھلنے اور بہاو: مناسب ایلومینیم کھوٹ مواد کو منتخب کریں ، اور کسی خاص تناسب کے مطابق پگھلیں۔ پگھلنے کے عمل میں ، مصر کی مستحکم کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے درجہ حرارت اور مصر دات کی ترکیب کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ اس کے بعد پگھلے ہوئے کھوٹ کو بعد میں ڈائی کاسٹنگ مولڈنگ کی تیاری کے لئے ڈائی کاسٹنگ مشین کے مصیبت میں ڈال دیا جاتا ہے
ڈائی کاسٹنگ مولڈنگ اور کولنگ: ڈائی کاسٹنگ مشین کی کارروائی کے تحت ، پگھلے ہوئے کھوٹ کو ہائی پریشر کے تحت مولڈ گہا میں انجکشن لگایا جاتا ہے ، جو جلدی سے بھر جاتا ہے اور ٹھنڈا ہوتا ہے۔ مولڈنگ کے عمل کے دوران ، ڈائی کاسٹنگ مشین کی دباؤ ، رفتار اور درجہ حرارت جیسے پیرامیٹرز کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے تاکہ ڈائی معدنیات سے متعلق حصوں کے معیار اور جہتی درستگی کو یقینی بنایا جاسکے۔ ڈائی کاسٹنگ مولڈنگ کے بعد ، مستحکم جسمانی خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے کچھ مدت کے لئے ٹھنڈا ہونا بھی ضروری ہے
گرمی کا علاج اور مشینی: میکانکی خصوصیات کو بہتر بنانے اور مرنے والے کاسٹنگ کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے گرمی کا علاج ایک اہم لنک ہے۔ گرم اور ٹھنڈک کے علاج سے ، ڈائی کاسٹنگ کی مکینیکل خصوصیات اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ مشینی پروڈکٹ کی درستگی اور ظاہری تقاضوں کو پورا کرنے کے لئے ڈائی کاسٹنگ کو مزید ختم کرنا ہے
سطح کا علاج اور معائنہ : ڈائی معدنیات سے متعلق معیار اور سنکنرن مزاحمت کی ظاہری شکل کو بہتر بنانے کے لئے سطح کے علاج کو اسپرے کیا جاسکتا ہے۔ معائنہ ڈائی کاسٹنگ کا ایک جامع معیار کا معائنہ ہے ، بشمول سائز ، کارکردگی ، ظاہری شکل اور ٹیسٹ کے دیگر پہلوؤں کو یقینی بنانے کے لئے کہ مصنوعات کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
پیچیدہ شکل ، واضح خاکہ: ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ پیچیدہ شکل اور واضح خاکہ کے ساتھ دھات کے پرزے تیار کرسکتی ہے ، خاص طور پر پتلی دیوار کے گہرے گہا کے حصوں کی تیاری کے لئے موزوں ہے۔ کیونکہ پگھلا ہوا دھات ہائی پریشر اور تیز رفتار سے اعلی روانی کو برقرار رکھتا ہے ، پیچیدہ شکلیں جو دوسرے عمل کے ذریعہ حاصل کرنا مشکل ہیں مشینی کی جاسکتی ہے۔
اعلی صحت سے متعلق اور اچھی باہمی تبادلہ: ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصوں کی جہتی درستگی زیادہ ہے ، جو IT11-13 تک پہنچ سکتی ہے ، اور بعض اوقات IT9 بھی۔ سطح کی کھردری RA0.8-3.2um تک پہنچ سکتی ہے ، اور تبادلہ بہت اچھی ہے۔ اس سے اسمبلی میں اعلی صحت سے متعلق اور وشوسنییتا کی اجازت ملتی ہے
اعلی مادی استعمال: ڈائی معدنیات سے متعلق حصوں کی اعلی صحت سے متعلق کی وجہ سے ، صرف تھوڑی مقدار میں مکینیکل پروسیسنگ جمع اور استعمال کی جاسکتی ہے ، اور کچھ ڈائی معدنیات سے متعلق حصوں کو براہ راست جمع اور استعمال کیا جاسکتا ہے۔ مادی استعمال کی شرح 60 ٪ -80 ٪ ہے ، اور خالی استعمال کی شرح 90 ٪ ہے ، جو پیداوار کی لاگت کو بہت حد تک کم کرتی ہے۔
اعلی پیداوار کی کارکردگی: ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کے طریقہ کار میں اعلی پیداواری صلاحیت ہے اور یہ بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں ہے۔ تیز رفتار بھرنے ، مختصر بھرنے کا وقت ، تیز دھات کی استحکام ، ڈائی کاسٹنگ آپریشن کی تیز چکر کی رفتار کی وجہ سے ، پیداوار کی کارکردگی کو بہت بہتر بنائیں
استعمال کرنے میں آسان جڑنا: ڈائی کاسٹنگ مولڈ پر پوزیشننگ میکانزم کا تعین کرنا آسان ہے ، جس کی وجہ سے ڈائی کاسٹنگ پارٹس فنکشن اور عملی صلاحیت میں اچھی کارکردگی رکھتے ہیں۔
عمدہ معاشی اثر: ڈائی کاسٹنگ حصوں کی عین مطابق سائز اور ہموار سطح کے فوائد کی وجہ سے ، یہ عام طور پر مکینیکل پروسیسنگ کے لئے براہ راست استعمال نہیں ہوتا ہے ، یا پروسیسنگ کی مقدار چھوٹی ہے ، جو دھات کے استعمال کی شرح کو بہتر بناتی ہے ، بہت سارے پروسیسنگ کے سازوسامان اور کام کے اوقات کو کم کرتی ہے ، اور لاگت کو کم کرتی ہے۔
متعدد قسم کے مصر کی اقسام کے لئے موزوں ہے: ایلومینیم کھوٹ اس کی کارکردگی کی خصوصیات اور استعمال کے مطابق مورچا مزاحم ایلومینیم (ایل ایف) ، ہارڈ ایلومینیم (ایل وائی) ، سپر ہارڈ ایلومینیم (ایل سی) اور جعلی ایلومینیم (ایل ڈی) چار اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ کاسٹ ایلومینیم کھوٹ کو چار قسم کے میں تقسیم کیا گیا ہے اہم الیئنگ عناصر کے مطابق: ایلومینیم سلیکون سیریز (AL-SI) ، ایلومینیم-تانبے کی سیریز (AL-CU) ، ایلومینیم-میگنیسیم سیریز (AL-MG) اور ایلومینیم زنک سیریز (AL-ZN)
آٹوموبائل مینوفیکچرنگ انڈسٹری auto آٹوموٹو انڈسٹری میں ، ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ پارٹس انجن ، چیسیس اور دیگر حصوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں ، گاڑیوں کے وزن کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتے ہیں ، ایندھن کی کارکردگی اور ڈرائیونگ کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں۔
الیکٹرانکس انڈسٹری اس کی اچھی برقی چالکتا اور گرمی کی کھپت کی وجہ سے ، ایلومینیم کھوٹ کا استعمال اکثر الیکٹرانک مصنوعات کے شیل اور گرمی کی کھپت کے ڈھانچے کی تیاری میں کیا جاتا ہے ، جیسے نوٹ بک کمپیوٹر ، موبائل فون ، وغیرہ۔ اس کے علاوہ ، ایلومینیم ایلائی ڈائی کاسٹنگ حصوں کو الیکٹرانکس انڈسٹری میں بھی بہت سے الیکٹرانک مصنوعات کے شیل اور اندرونی ساختی حصوں ، جیسے موبائل فون کے معاملات ، کمپیوٹر کیسز اور گھریلو آلات کے خول وغیرہ تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ ایپلی کیشنز نہ صرف گرمی کی کھپت کی اچھی کارکردگی فراہم کرتے ہیں ، بلکہ پروڈکٹ کی ساخت اور استحکام کی ظاہری شکل کو بھی بہتر بناتے ہیں۔
ایرو اسپیس le ایلومینیم کھوٹ کی ہلکا پھلکا اور اعلی طاقت کی خصوصیات اسے ایرو اسپیس ایپلی کیشنز کے ل an ایک مثالی مواد بناتی ہیں۔ ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ پارٹس طیاروں ، راکٹوں اور دیگر طیاروں کے ساختی حصے تیار کرنے کے لئے استعمال کیے جاتے ہیں ، جو طیاروں کی مادی طاقت ، ہلکے وزن اور درجہ حرارت کی اعلی مزاحمت کی ضروریات کو پورا کرسکتے ہیں۔
مواصلات اور گھریلو ایپلائینسز : ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ مواصلات کے سازوسامان اور گھریلو آلات میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ اس کی عمدہ کارکردگی اور قابل عمل ہونے کی وجہ سے ، ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ ان شعبوں میں حصوں کی اعلی ضروریات کو پورا کرسکتی ہے۔ مثال کے طور پر ، بہت سے گھریلو آلات کے شیل اور لوازمات ایلومینیم کھوٹ میں ڈائی کاسٹ ہیں تاکہ ان کی ظاہری شکل اور استحکام کو یقینی بنایا جاسکے۔
1 کیو: کیا آپ کے پاس کوالٹی سرٹیفکیٹ ہے؟
1A: ہاں ، ہم ISO9000 مصدقہ ہیں۔
2 کیو: کسٹم میڈ میڈ ایلومینیم کاسٹنگ حصے کے لئے لیڈ ٹائم کیا ہے؟
2a: چونکہ اس حصے کو سڑنا/ٹولنگ کی ضرورت ہے ، لہذا لیڈ ٹائم عام طور پر 45 دن ہوتا ہے۔
3Q: کیا آپ پوسٹ مشینی کام کر سکتے ہیں؟
3A: ہاں ، یہ کسٹمر ڈرائنگ کی ضروریات پر منحصر ہے۔ ہم موڑ ، گھسائی کرنے والی ، پیسنے اور اسی طرح کرسکتے ہیں۔
4Q: آپ کب تک گاہک کے لئے ٹولنگ یا سڑنا رکھ سکتے ہیں؟
4A: ہم آخری آرڈر کے 3 سال بعد رکھ سکتے ہیں۔
5 کیو: کسٹم ساختہ حصے کی سڑنا/ٹولنگ کا مالک کون ہوگا؟
5A: مولڈ/ٹولنگ ہمارے صارف سے تعلق رکھتی ہے جو مولڈ/ٹولنگ لاگت کی ادائیگی کرتا ہے۔
ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ: یہ ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق عمل کا پہلا قدم ہے ، سڑنا کے ڈیزائن کا معیار ڈائی کاسٹنگ کی ساخت اور کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔
کھوٹ پگھلنے اور بہاو: مناسب ایلومینیم کھوٹ مواد کو منتخب کریں ، اور کسی خاص تناسب کے مطابق پگھلیں۔ پگھلنے کے عمل میں ، مصر کی مستحکم کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے درجہ حرارت اور مصر دات کی ترکیب کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ اس کے بعد پگھلے ہوئے کھوٹ کو بعد میں ڈائی کاسٹنگ مولڈنگ کی تیاری کے لئے ڈائی کاسٹنگ مشین کے مصیبت میں ڈال دیا جاتا ہے
ڈائی کاسٹنگ مولڈنگ اور کولنگ: ڈائی کاسٹنگ مشین کی کارروائی کے تحت ، پگھلے ہوئے کھوٹ کو ہائی پریشر کے تحت مولڈ گہا میں انجکشن لگایا جاتا ہے ، جو جلدی سے بھر جاتا ہے اور ٹھنڈا ہوتا ہے۔ مولڈنگ کے عمل کے دوران ، ڈائی کاسٹنگ مشین کی دباؤ ، رفتار اور درجہ حرارت جیسے پیرامیٹرز کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے تاکہ ڈائی معدنیات سے متعلق حصوں کے معیار اور جہتی درستگی کو یقینی بنایا جاسکے۔ ڈائی کاسٹنگ مولڈنگ کے بعد ، مستحکم جسمانی خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے کچھ مدت کے لئے ٹھنڈا ہونا بھی ضروری ہے
گرمی کا علاج اور مشینی: میکانکی خصوصیات کو بہتر بنانے اور مرنے والے کاسٹنگ کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے گرمی کا علاج ایک اہم لنک ہے۔ گرم اور ٹھنڈک کے علاج سے ، ڈائی کاسٹنگ کی مکینیکل خصوصیات اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ مشینی پروڈکٹ کی درستگی اور ظاہری تقاضوں کو پورا کرنے کے لئے ڈائی کاسٹنگ کو مزید ختم کرنا ہے
سطح کا علاج اور معائنہ : ڈائی معدنیات سے متعلق معیار اور سنکنرن مزاحمت کی ظاہری شکل کو بہتر بنانے کے لئے سطح کے علاج کو اسپرے کیا جاسکتا ہے۔ معائنہ ڈائی کاسٹنگ کا ایک جامع معیار کا معائنہ ہے ، بشمول سائز ، کارکردگی ، ظاہری شکل اور ٹیسٹ کے دیگر پہلوؤں کو یقینی بنانے کے لئے کہ مصنوعات کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
پیچیدہ شکل ، واضح خاکہ: ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ پیچیدہ شکل اور واضح خاکہ کے ساتھ دھات کے پرزے تیار کرسکتی ہے ، خاص طور پر پتلی دیوار کے گہرے گہا کے حصوں کی تیاری کے لئے موزوں ہے۔ کیونکہ پگھلا ہوا دھات ہائی پریشر اور تیز رفتار سے اعلی روانی کو برقرار رکھتا ہے ، پیچیدہ شکلیں جو دوسرے عمل کے ذریعہ حاصل کرنا مشکل ہیں مشینی کی جاسکتی ہے۔
اعلی صحت سے متعلق اور اچھی باہمی تبادلہ: ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصوں کی جہتی درستگی زیادہ ہے ، جو IT11-13 تک پہنچ سکتی ہے ، اور بعض اوقات IT9 بھی۔ سطح کی کھردری RA0.8-3.2um تک پہنچ سکتی ہے ، اور تبادلہ بہت اچھی ہے۔ اس سے اسمبلی میں اعلی صحت سے متعلق اور وشوسنییتا کی اجازت ملتی ہے
اعلی مادی استعمال: ڈائی معدنیات سے متعلق حصوں کی اعلی صحت سے متعلق کی وجہ سے ، صرف تھوڑی مقدار میں مکینیکل پروسیسنگ جمع اور استعمال کی جاسکتی ہے ، اور کچھ ڈائی معدنیات سے متعلق حصوں کو براہ راست جمع اور استعمال کیا جاسکتا ہے۔ مادی استعمال کی شرح 60 ٪ -80 ٪ ہے ، اور خالی استعمال کی شرح 90 ٪ ہے ، جو پیداوار کی لاگت کو بہت حد تک کم کرتی ہے۔
اعلی پیداوار کی کارکردگی: ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کے طریقہ کار میں اعلی پیداواری صلاحیت ہے اور یہ بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں ہے۔ تیز رفتار بھرنے ، مختصر بھرنے کا وقت ، تیز دھات کی استحکام ، ڈائی کاسٹنگ آپریشن کی تیز چکر کی رفتار کی وجہ سے ، پیداوار کی کارکردگی کو بہت بہتر بنائیں
استعمال کرنے میں آسان جڑنا: ڈائی کاسٹنگ مولڈ پر پوزیشننگ میکانزم کا تعین کرنا آسان ہے ، جس کی وجہ سے ڈائی کاسٹنگ پارٹس فنکشن اور عملی صلاحیت میں اچھی کارکردگی رکھتے ہیں۔
عمدہ معاشی اثر: ڈائی کاسٹنگ حصوں کی عین مطابق سائز اور ہموار سطح کے فوائد کی وجہ سے ، یہ عام طور پر مکینیکل پروسیسنگ کے لئے براہ راست استعمال نہیں ہوتا ہے ، یا پروسیسنگ کی مقدار چھوٹی ہے ، جو دھات کے استعمال کی شرح کو بہتر بناتی ہے ، بہت سارے پروسیسنگ کے سازوسامان اور کام کے اوقات کو کم کرتی ہے ، اور لاگت کو کم کرتی ہے۔
متعدد قسم کے مصر کی اقسام کے لئے موزوں ہے: ایلومینیم کھوٹ اس کی کارکردگی کی خصوصیات اور استعمال کے مطابق مورچا مزاحم ایلومینیم (ایل ایف) ، ہارڈ ایلومینیم (ایل وائی) ، سپر ہارڈ ایلومینیم (ایل سی) اور جعلی ایلومینیم (ایل ڈی) چار اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ کاسٹ ایلومینیم کھوٹ کو چار قسم کے میں تقسیم کیا گیا ہے اہم الیئنگ عناصر کے مطابق: ایلومینیم سلیکون سیریز (AL-SI) ، ایلومینیم-تانبے کی سیریز (AL-CU) ، ایلومینیم-میگنیسیم سیریز (AL-MG) اور ایلومینیم زنک سیریز (AL-ZN)
آٹوموبائل مینوفیکچرنگ انڈسٹری auto آٹوموٹو انڈسٹری میں ، ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ پارٹس انجن ، چیسیس اور دیگر حصوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں ، گاڑیوں کے وزن کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتے ہیں ، ایندھن کی کارکردگی اور ڈرائیونگ کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں۔
الیکٹرانکس انڈسٹری اس کی اچھی برقی چالکتا اور گرمی کی کھپت کی وجہ سے ، ایلومینیم کھوٹ کا استعمال اکثر الیکٹرانک مصنوعات کے شیل اور گرمی کی کھپت کے ڈھانچے کی تیاری میں کیا جاتا ہے ، جیسے نوٹ بک کمپیوٹر ، موبائل فون ، وغیرہ۔ اس کے علاوہ ، ایلومینیم ایلائی ڈائی کاسٹنگ حصوں کو الیکٹرانکس انڈسٹری میں بھی بہت سے الیکٹرانک مصنوعات کے شیل اور اندرونی ساختی حصوں ، جیسے موبائل فون کے معاملات ، کمپیوٹر کیسز اور گھریلو آلات کے خول وغیرہ تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ ایپلی کیشنز نہ صرف گرمی کی کھپت کی اچھی کارکردگی فراہم کرتے ہیں ، بلکہ پروڈکٹ کی ساخت اور استحکام کی ظاہری شکل کو بھی بہتر بناتے ہیں۔
ایرو اسپیس le ایلومینیم کھوٹ کی ہلکا پھلکا اور اعلی طاقت کی خصوصیات اسے ایرو اسپیس ایپلی کیشنز کے ل an ایک مثالی مواد بناتی ہیں۔ ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ پارٹس طیاروں ، راکٹوں اور دیگر طیاروں کے ساختی حصے تیار کرنے کے لئے استعمال کیے جاتے ہیں ، جو طیاروں کی مادی طاقت ، ہلکے وزن اور درجہ حرارت کی اعلی مزاحمت کی ضروریات کو پورا کرسکتے ہیں۔
مواصلات اور گھریلو ایپلائینسز : ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ مواصلات کے سازوسامان اور گھریلو آلات میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ اس کی عمدہ کارکردگی اور قابل عمل ہونے کی وجہ سے ، ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ ان شعبوں میں حصوں کی اعلی ضروریات کو پورا کرسکتی ہے۔ مثال کے طور پر ، بہت سے گھریلو آلات کے شیل اور لوازمات ایلومینیم کھوٹ میں ڈائی کاسٹ ہیں تاکہ ان کی ظاہری شکل اور استحکام کو یقینی بنایا جاسکے۔
1 کیو: کیا آپ کے پاس کوالٹی سرٹیفکیٹ ہے؟
1A: ہاں ، ہم ISO9000 مصدقہ ہیں۔
2 کیو: کسٹم میڈ میڈ ایلومینیم کاسٹنگ حصے کے لئے لیڈ ٹائم کیا ہے؟
2A: چونکہ اس حصے کو سڑنا/ٹولنگ کی ضرورت ہے ، لہذا لیڈ ٹائم عام طور پر 45 دن ہوتا ہے۔
3Q: کیا آپ پوسٹ مشینی کام کر سکتے ہیں؟
3A: ہاں ، یہ کسٹمر ڈرائنگ کی ضروریات پر منحصر ہے۔ ہم موڑ ، گھسائی کرنے والی ، پیسنے اور اسی طرح کرسکتے ہیں۔
4Q: آپ کب تک گاہک کے لئے ٹولنگ یا سڑنا رکھ سکتے ہیں؟
4A: ہم آخری آرڈر کے 3 سال بعد رکھ سکتے ہیں۔
5 کیو: کسٹم ساختہ حصے کی سڑنا/ٹولنگ کا مالک کون ہوگا؟
5A: مولڈ/ٹولنگ ہمارے صارف سے تعلق رکھتی ہے جو مولڈ/ٹولنگ لاگت کی ادائیگی کرتا ہے۔