Подроздна база алуминијумске обраде А380 са љубичастом превлаком у боји

Производи од алуминијума за ливење прилагођене технологије за обраду

Дизајн калупа и производња: Ово је први корак поступка ливења од алуминијума, квалитет дизајнирања калупа директно утиче на структуру и перформансе ливења умирања. 

Топљење и сипање: Изаберите одговарајући алуминијумски алуминијумски материјал и топите у складу са одређеним пропорцијом. У процесу топљења, композиција температуре и легура треба строго контролисати како би се осигурало стабилно перформансе легуре. Тада се растопљени легура прелива у варљиву машину за ливење умирања да би се припремило за накнадно умирење ливења

Умирање ливења Калупљење и хлађење: Под акцијом машине за ливење дијеле, растопљени легури се убризгава у калупну шупљину под високим притиском, који се брзо напуни и охлади да се охлади. Током процеса обликовања, параметри попут притиска, брзине и температуре машине за ливење умирања треба строго контролисати како би се осигурало квалитет и димензионална тачност делова ливења умирања. Након умирања ливења калупа, такође је потребно да се охлади одређено време за постизање стабилних физичких својстава

Топлотни третман и обрада: Топлотно третман је важна веза за побољшање механичких својстава и отпорности на корозију од одливача. Гријањем и хлађењем се могу побољшати механичка својства и отпорност на корозију од одливача. Машинска обрада је даљи завршетак умирућег ливења како би се задовољила тачност и захтеве производа производа

Површински третман и инспекција: Површински третман се може распршити, анодизиране и друге методе за побољшање појаве квалитета корозије и отпорности корозије. Инспекција је свеобухватна квалитета инспекција ливења умрлих, укључујући величину, перформансе, изглед и друге аспекте теста како би се осигурало да производ испуњава захтеве

‌

Предности производа А380 алуминијумске обраде:

• Сложени облик, јасан обрис: ливење алуминијума може да производи металне делове са сложеним обликом и јасним обрисом, посебно погодним за производњу делова дубоких шупљиних зидова. Јер растопљени метал одржава високу флуидност под високим притиском и велике брзине, сложене облике које је тешко постићи другим процесима могу се обрадити

• Висока прецизност и добра заменљивост: Димензионална тачност делова ливења алуминијума је висока, што може достићи ИТ11-13, а понекад и ИТ9. Површинска храпавост може достићи РА0.8-3,2УМ, а променљивост је веома добра. То омогућава високу прецизност и поузданост у монтажу

• Високо коришћење материјала: Због велике прецизности делова за ливење умирања, може се монтирати само мала количина механичке прераде, а неки делови за ливење умрлих могу се чак директно монтирати и користити. Стопа употребе материјала је око 60% -80%, а стопа празна употреба је 90%, што у великој мјери смањује трошкове производње у великој мјери
  

• Висока ефикасност производње: метода ливења у алуминијуму има велику продуктивност и погодна је за масовну производњу. Због велике брзине пуњења, кратко време пуњења, брзих метала, брзина брзог циклуса операција ливења у великој мери, у великој мери побољшавају ефикасност производње

• Једноставан за употребу ИНЛАИ: Механизам за позиционирање је једноставан за постављање калупа за ливење умрлих, што делови за ливење умрлих добре перформансе у функцији и практичности

• Одличан економски ефекат: Због предности прецизне величине и глатке површине делова ливења, углавном се више не користи у механичкој обради или је износ обраде мали, што побољшава металну стопу коришћења и смањује трошкове и смањује трошкове

• Погодно за разне врсте легура: алуминијумска легура према његовим карактеристикама перформанси и употреба се може поделити на алуминијумски алуминијумским рђема (ЛФ), тврди алуминијум (ЛД) и ковани алуминијум (ЛД). Алуминијумска легура ливене алуминијума је подељена у четири врсте у складу са главним алегалним елементима: алуминијумско-силицијум серије (АЛ-СИ), алуминијум-бакар серије (АЛ-ЦУ), алуминијум-магнезијум серије (АЛ-МГ) и серије Алуминијумске цинка (Ал-Зн)
  

Употреба производа Алуминијум Легура Дие Цастинг Поппет Стем:

• Аутомобилска индустрија: У аутомобилској индустрији, алуминијумски дијелови за ливење се широко користе у мотору, шасији и другим деловима, могу ефикасно смањити тежину возила, побољшати ефикасност горива и перформансе вожње

• Индустрија електронике: Због своје добре електричне проводљивости и дисипације топлоте, алуминијумска легура се често користи у производњи електронских производа за расипање граната и топлоте, као што су рачунари, мобилни телефони итд. Поред тога, алуминијумски алуминијски дијелови за ливење дие-дие-а такође се користе у индустрији електронике за производњу шкољке и унутрашњих структурних делова многих електронских производа, као што су случајеви мобилних телефона, рачунарских случајева, рачунарских случајева и кућне апарате не само да не само дају добру перформансу дисипације топлоте, већ и наступају и издржљивост производа и трајност

• Аероспаце: Лагана и висока својства алуминијумске легуре чине га идеалним материјалом за ваздухопловне апликације. Делови за ливење алуминијума легуре користе се за производњу структуралних делова авиона, ракета и других авиона, који могу да испуњавају захтеве материјалне чврстоће, лаган и високи температурни отпорност на ваздухоплове

• Комуникације и кућни апарати : Алуминијумски одливци дие такође се широко користе у комуникацијској опреми и кућним апаратима. Због својих одличних перформанси и прераде, алуминијумски ливени одливци могу испунити високе захтеве за делове у овим областима. На пример, љуска и додаци многих кућних апарата су умрли у легуру алуминијума како би се осигурао њихов изглед и издржљивост

Паковање

Постављана питања

1К: Имате ли сертификат о квалитету?

1а: Да, ми смо сертификовани ИСО9000.

2К: Какво је време вођења за дио алуминијума који је направљен по мери?

2а: Пошто је део потребан калуп / алат, време је углавном 45 дана. 

3К: Можете ли да урадите посао обраде поште?

3а: Да, то зависи од захтева за цртање купца. Могли бисмо да се окрећемо, глодање, брушење и тако даље.

4К: Колико дуго можете задржати алат или калуп за купца?

4а: Можемо задржати 3 године после последњег налога.  

5К: Ко ће посједовати калуп / алату прилагођеног дела?

5А: Калуп / алатни припадају нашем купцу који плаћа трошкове калупа / алата.