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アルミダイカスト製品のカスタマイズ加工技術
金型の設計と製造: これはアルミニウム ダイカスト プロセスの最初のステップであり、金型の設計品質はダイカストの構造と性能に直接影響します。
合金の溶解と注入:適切なアルミニウム合金材料を選択し、一定の割合に従って溶解します。溶解プロセスでは、合金の安定した性能を確保するために、温度と合金組成を厳密に制御する必要があります。溶融した合金はダイカストマシンのるつぼに注入され、次のダイカスト成形の準備が整います。
ダイカストの成形と冷却: ダイカストマシンの動作下で、溶融した合金が高圧下で金型キャビティに射出され、急速に充填され、冷却されて凝固します。成形プロセス中、ダイカスト部品の品質と寸法精度を確保するために、ダイカストマシンの圧力、速度、温度などのパラメータを厳密に制御する必要があります。ダイカスト成形後は安定した物性を得るために一定期間の冷却も必要です
熱処理と機械加工: 熱処理は、ダイカストの機械的特性と耐食性を向上させる重要な要素です。加熱・冷却処理を行うことにより、ダイカストの機械的性質や耐食性を向上させることができます。機械加工は、製品の精度と外観の要件を満たすためにダイカストをさらに仕上げることです
表面処理と検査 : 表面処理は、ダイカスト品質の外観と耐食性を向上させるために、スプレー、陽極酸化などの方法で行うことができます。検査は、製品が要件を満たしていることを確認するための、サイズ、性能、外観、その他のテスト側面を含むダイカストの包括的な品質検査です。
複雑な形状、明確な輪郭: アルミニウム ダイカストは、複雑な形状と明確な輪郭を備えた金属部品を製造でき、特に薄肉の深キャビティ部品の製造に適しています。溶融金属は高圧・高速でも高い流動性を保つため、他のプロセスでは難しい複雑な形状の加工が可能です
高精度と優れた互換性: アルミダイカスト部品の寸法精度は高く、IT11 ~ 13、場合によっては IT9 に達することもあります。表面粗さはRA0.8~3.2umに達することができ、互換性は非常に優れています。これにより、組み立てにおける高精度と信頼性が可能になります。
高い材料利用率: ダイカスト部品の精度が高いため、少量の機械加工のみを組み立てて使用することができ、一部のダイカスト部品は直接組み立てて使用することもできます。材料利用率は約60%〜80%、ブランク利用率は90%であり、生産コストを大幅に削減します
高い生産効率: アルミダイカスト法は生産性が高く、量産に適しています。高速充填、短い充填時間、急速な金属凝固、ダイカスト操作の速いサイクル速度により、生産効率が大幅に向上します。
使いやすいインレイ: 位置決め機構をダイカスト金型に簡単に設定できるため、ダイカスト部品の機能と実用性が優れています。
優れた経済効果: ダイカスト部品の正確なサイズと滑らかな表面の利点により、一般に機械加工に直接使用されなくなったり、加工量が少なくなったりするため、金属の利用率が向上し、多くの加工設備と作業時間が削減され、コストが削減されます。
さまざまな合金タイプに適しています。 アルミニウム合金は、その性能特性と用途に応じて、防錆アルミニウム(LF)、硬質アルミニウム(LY)、超硬アルミニウム(LC)、鍛造アルミニウム(LD)の4種類に分類できます。鋳造アルミニウム合金は、主要な合金元素に応じて、アルミニウム - シリコン系 (AL-Si)、アルミニウム - 銅系 (Al-Cu)、アルミニウム - マグネシウム系 (Al-Mg)、およびアルミニウム亜鉛系 (Al-Zn) の 4 種類に分類されます。
自動車製造業界:自動車業界では、アルミダイカスト部品がエンジン、シャーシ、その他の部品に広く使用されており、車両の重量を効果的に削減し、燃費と走行性能を向上させることができます。
エレクトロニクス産業:アルミニウム合金は、優れた導電性と放熱性により、ノートパソコンや携帯電話などの電子製品のシェルや放熱構造の製造によく使用されます。さらに、アルミニウム合金ダイカスト部品は、エレクトロニクス業界でも、携帯電話のケース、コンピュータのケース、家電製品のシェルなど、多くの電子製品のシェルや内部構造部品の製造に使用されています。これらの用途は、優れた放熱性能を提供するだけでなく、製品の質感や耐久性も向上させます。
航空宇宙:アルミニウム合金は軽量かつ高強度であるため、航空宇宙用途に最適な素材です。アルミニウム合金ダイカスト部品は、航空機、ロケット、その他の航空機の構造部品の製造に使用され、航空機の材料強度、軽量、高温耐性の要件を満たすことができます。
通信・家電:アルミダイカストは通信機器や家電製品にも広く使用されています。アルミニウム ダイカストは、その優れた性能と加工性により、これらの分野の部品に対する高い要件を満たすことができます。たとえば、多くの家電製品のシェルと付属品は、外観と耐久性を確保するためにアルミニウム合金のダイカストで作られています。

1Q: 品質証明書はありますか?
1A: はい、当社は ISO9000 認証を取得しています。
2Q: カスタムメイドのアルミ鋳造部品の納期はどれくらいですか?
2A: 部品には金型/工具が必要なため、リードタイムは通常 45 日です。
3Q: 後加工作業はできますか?
3A: はい、お客様の図面要件によって異なります。旋削、フライス加工、研削などを行うことができます。
4Q: 顧客のために工具や金型をどのくらいの期間保管できますか?
4A: 最後の注文から 3 年間保管できます。
5Q: カスタムメイド部品の金型/工具の所有者は誰ですか?
5A: 金型/工具は、金型/工具の費用を支払うお客様に帰属します。