Asas pemesinan aluminium A380 yang dibuat khas dengan salutan serbuk warna ungu

Aluminium Die Casting Product

‌Mold Design and Manufacturing: Ini adalah langkah pertama proses pemutus aluminium mati, kualiti reka bentuk acuan secara langsung mempengaruhi struktur dan prestasi pemutus mati. 

Pencairan Alloy dan Tuang: Pilih bahan aloi aluminium yang sesuai, dan cair mengikut perkadaran tertentu. Dalam proses lebur, komposisi suhu dan aloi harus dikawal dengan ketat untuk memastikan prestasi stabil aloi. Aloi cair kemudian dicurahkan ke dalam mesin pemutus mati untuk mempersiapkan pencetakan pemutus yang berikutnya

Die Casting Cacting and Cooling: Di bawah tindakan mesin pemutus mati, aloi cair disuntik ke dalam rongga acuan di bawah tekanan tinggi, yang cepat diisi dan disejukkan untuk menguatkan. Semasa proses pencetakan, parameter seperti tekanan, kelajuan dan suhu mesin pemutus mati harus dikawal dengan ketat untuk memastikan ketepatan kualiti dan dimensi bahagian pemutus mati. Selepas pencetakan pemutus mati, ia juga perlu menyejukkan masa untuk mencapai sifat fizikal yang stabil.

Rawatan Haba dan Pemesinan: Rawatan haba adalah pautan penting untuk memperbaiki sifat -sifat mekanikal dan rintangan kakisan casting mati. Dengan rawatan pemanasan dan penyejukan, sifat -sifat mekanikal dan rintangan kakisan casting mati dapat ditingkatkan. Pemesinan adalah penamat selanjutnya pemutus mati untuk memenuhi keperluan ketepatan dan penampilan produk.

Rawatan dan Pemeriksaan Permukaan ‌: Rawatan permukaan boleh disembur, anodized dan kaedah lain untuk meningkatkan penampilan kualiti pemutus dan rintangan kakisan. Pemeriksaan adalah pemeriksaan kualiti komprehensif pemutus mati, termasuk saiz, prestasi, penampilan dan aspek lain ujian untuk memastikan produk memenuhi keperluan ‌

‌

Kelebihan Produk A380 Aluminium Pemesinan Pangkalan:

• Bentuk kompleks, garis besar: Pemutus mati aluminium boleh menghasilkan bahagian logam dengan bentuk yang kompleks dan garis besar yang jelas, terutama yang sesuai untuk pembuatan bahagian-bahagian rongga dalam dinding nipis. Kerana logam cair mengekalkan ketidakstabilan yang tinggi pada tekanan tinggi dan kelajuan tinggi, bentuk kompleks yang sukar dicapai oleh proses lain ‌ boleh dimesin

• Ketepatan tinggi dan pertukaran yang baik: Ketepatan dimensi aluminium mati bahagian pemutus adalah tinggi, yang boleh mencapai IT11-13, dan kadang-kadang juga IT9. Kekasaran permukaan dapat mencapai RA0.8-3.2UM, dan interchangeability sangat baik. Ini membolehkan ketepatan dan kebolehpercayaan yang tinggi dalam perhimpunan

• Penggunaan bahan yang tinggi: Oleh kerana ketepatan tinggi bahagian pemutus mati, hanya sedikit pemprosesan mekanikal yang dapat dipasang dan digunakan, dan beberapa bahagian pemutus mati bahkan dapat dipasang secara langsung dan digunakan. Kadar penggunaan bahan adalah kira-kira 60%-80%, dan kadar penggunaan kosong adalah 90%, yang mengurangkan kos pengeluaran ‌
  

• Kecekapan pengeluaran yang tinggi: Kaedah pemutus aluminium mempunyai produktiviti yang tinggi dan sesuai untuk pengeluaran besar -besaran. Oleh kerana pengisian berkelajuan tinggi, masa pengisian pendek, pemejalan logam cepat, kelajuan kitaran cepat operasi pemutus mati, meningkatkan kecekapan pengeluaran ‌

• Mudah untuk digunakan Inlay: Mekanisme kedudukan mudah ditetapkan pada acuan pemutus mati, yang menjadikan bahagian pemutus mati mempunyai prestasi yang baik dalam fungsi dan kebolehpasaran

• Kesan ekonomi yang sangat baik: disebabkan kelebihan saiz yang tepat dan permukaan lancar bahagian-bahagian yang mati, ia biasanya tidak lagi digunakan secara langsung untuk pemprosesan mekanikal, atau jumlah pemprosesan adalah kecil, yang meningkatkan kadar penggunaan logam, mengurangkan banyak peralatan pemprosesan dan jam kerja, dan mengurangkan kos

• Sesuai untuk pelbagai jenis aloi: aloi aluminium mengikut ciri -ciri dan penggunaannya boleh dibahagikan kepada aluminium tahan karat (LF), aluminium keras (LY), aluminium super keras (LC) dan empat jenis aluminium (LD). Aloi aluminium cast dibahagikan kepada empat jenis ‌ Menurut unsur-unsur aloi utama: Siri Aluminium-Silicon (AL-SI), Siri Aluminium-Copper (Al-Cu), Siri Aluminium-Magnesium (Al-Mg) dan Siri Zink Aluminium (Al-Zn)
  

Penggunaan produk aluminium aloi mati pemutus batang poppet:

• Industri Pembuatan Automobil: Dalam industri automotif, bahagian pemutus aluminium digunakan secara meluas dalam enjin, casis dan bahagian lain, dapat mengurangkan berat kenderaan dengan berkesan, meningkatkan kecekapan bahan api dan prestasi memandu

• Industri Elektronik: Oleh kerana kekonduksian elektrik yang baik dan pelesapan haba, aloi aluminium sering digunakan dalam pembuatan shell produk elektronik dan struktur pelesapan haba, seperti komputer notebook, telefon bimbit, dan lain -lain. Di samping itu, bahagian aloi aluminium die-casting juga digunakan dalam industri elektronik untuk mengeluarkan shell dan bahagian struktur dalaman banyak produk elektronik, seperti kes telefon bimbit, kes komputer dan kerang perkakas rumah, dan lain-lain.

• Aeroangkasa: Ciri-ciri aloi aluminium yang ringan dan tinggi menjadikannya bahan yang ideal untuk aplikasi aeroangkasa. Aloi aluminium mati bahagian pemutus digunakan untuk mengeluarkan bahagian struktur pesawat, roket dan pesawat lain, yang dapat memenuhi keperluan kekuatan material, berat ringan dan rintangan suhu tinggi pesawat ‌

• Peralatan Komunikasi dan Rumah : Aluminium Die Castings juga digunakan secara meluas dalam peralatan komunikasi dan peralatan rumah. Oleh kerana prestasi dan prosesnya yang sangat baik, casting aluminium mati dapat memenuhi keperluan yang tinggi untuk bahagian -bahagian dalam bidang ini ‌. Sebagai contoh, shell dan aksesori banyak peralatan rumah adalah mati dalam aloi aluminium untuk memastikan penampilan dan ketahanan mereka ‌

Pembungkusan

Soalan Lazim

1Q: Adakah anda mempunyai sijil berkualiti?

1A: Ya, kami disahkan ISO9000.

2Q: Apakah masa utama bagi bahagian pemutus aluminium yang dibuat khas?

2A: Oleh kerana bahagian memerlukan acuan/perkakas, masa lead pada umumnya 45 hari. 

3Q: Bolehkah anda melakukan kerja pemesinan pos?

3A: Ya, ia bergantung kepada keperluan lukisan pelanggan. Kita boleh beralih, mengisar, mengisar dan sebagainya.

4Q: Berapa lama anda boleh menyimpan perkakas atau acuan untuk pelanggan?

4A: Kita boleh menyimpan 3 tahun selepas pesanan terakhir.  

5Q: Siapa yang akan memiliki acuan/perkakas bahagian yang dibuat khas?

5A: Acuan/perkakas milik pelanggan kami yang membayar kos acuan/perkakas.