| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
Pemutus die aluminium boleh menjadi pelbagai rawatan permukaan, terutamanya termasuk
phosphating: Lapisan filem phosphating terbentuk pada permukaan aluminium melalui tindak balas kimia untuk meningkatkan lekatan dan rintangan kakisan salutan
mengisar dan menggilap: gunakan roda pengisar, mesin pengisar dan peralatan lain untuk mengeluarkan burr permukaan dan kekasaran, memperbaiki kemasan permukaan
letupan pasir: dengan menyembur pasir berkelajuan tinggi untuk menghilangkan kotoran dan lapisan oksida, memperbaiki kekasaran permukaan, pasir kuarza pasir yang biasa digunakan, manik kaca
semburan serbuk: Sembur salutan serbuk pada permukaan bahagian aluminium, selepas membakar suhu tinggi untuk membentuk salutan yang kuat, dengan kekuatan mekanikal yang sangat baik dan rintangan kakisan
cat pembakar: selepas penyingkiran minyak, basuh, penyingkiran karat, fosfat dan prarawatan lain, sembur dan bakar untuk membentuk salutan tahan haus yang cerah
anodizing : aluminium digunakan sebagai anod dalam elektrolit berasid, voltan dan arus digunakan untuk menghasilkan filem oksida padat, meningkatkan rintangan kakisan dan kekerasan
penyaduran elektrik: dengan menggunakan arus dalam elektrolit, ion logam dikurangkan dan dimendapkan pada permukaan aluminium untuk meningkatkan rintangan kakisan dan estetika. Bahan penyaduran biasa ialah nikel, kromium, zink dan sebagainya
rawatan pasif: membentuk filem pelindung pada permukaan aluminium melalui tindak balas kimia untuk meningkatkan rintangan kakisannya
Ketahanan dan Kekuatan: Salah satu faedah penting menggunakan aluminium A360 yang diletupkan pasir untuk plat injap ialah kekukuhan dan kekuatannya. Proses kesan pasir membantu dengan menghapuskan sebarang pencemaran permukaan dan membuat permukaan yang kasar pada lapisan luar aluminium, yang seterusnya mengembangkan sifat cengkamannya dan meningkatkan kekuatan amnya. Ini menetap pada aluminium A360 keputusan yang ideal untuk plat injap yang terdedah kepada keadaan terikan dan suhu tinggi.
Rintangan Kakisan: Aluminium A360 terkenal dengan sifat rintangan kakisan yang hebat, menjadikannya bahan yang munasabah untuk plat injap yang dibentangkan kepada keadaan semula jadi yang kejam atau cecair yang merosakkan. Proses letupan pasir meningkatkan lagi rintangan kakisan aluminium dengan membuat lapisan pertahanan pada tahap cetek, yang membantu menghalang karat dan hakisan selepas beberapa ketika.
Pemesinan Ketepatan: Walaupun ketahanan dan rintangan kakisannya, aluminium A360 juga terkenal dengan kebolehmesinannya. Bahan ini boleh dimesin dengan mudah untuk mencapai daya tahan yang ketat dan pengiraan yang rumit, meneruskannya sebagai keputusan yang disukai untuk bahagian plat injap yang memerlukan pemesinan ketepatan. Proses letupan pasir membantu dengan menyiapkan aluminium tahap cetek, yang meningkatkan lagi kebolehmesinan bahan.
Kecukupan Kos: Aluminium A360 yang diletupkan pasir menawarkan jawapan praktikal untuk memasang plat injap yang berbeza dengan bahan yang berbeza. Bahan ini boleh diakses dengan segera dan mudah untuk digunakan, yang membantu mengurangkan perbelanjaan penciptaan dan masa memimpin. Selain itu, kekuatan dan rintangan kakisan aluminium A360 menambah jangka hayat plat injap, mengurangkan kos sokongan dan penggantian dalam jangka masa panjang.
Pemampat Udara Perindustrian: Pasir diletupkan A360 Aluminium Die cast Dan Plat Injap Bermesin secara jelas bertujuan untuk digunakan dalam pemampat udara industri. Plat injap kedudukan tertinggi ini dihasilkan menggunakan proses tuangan aluminium A360 dan proses pemesinan yang tepat, menjamin kepejalan dan kualiti yang tidak berbelah bahagi dalam meminta aplikasi moden. Kemasan sandblast bukan sahaja meningkatkan daya tarikan plat injap yang bergaya malah memberikan rintangan hakisan, meluaskan hayat pentadbirannya. Dengan aspek yang tepat dan rintangan yang ketat, plat injap ini menjamin pelaksanaan yang ideal dan keberkesanan dalam rangka kerja pemampat udara, menetapkan padanya keputusan yang ideal untuk tetapan moden di mana aktiviti yang boleh dipercayai adalah penting.
Sistem Penyejukan Kereta: Sand Blasteed A360 Aluminium Die Casted And Machined Valve Plate ialah bahagian asas dalam rangka kerja penyejukan kereta. Dicipta daripada aluminium A360 menggunakan prosedur tuangan die maju dan pemesinan yang tepat, plat injap ini menawarkan ciri-ciri penyerakan kekuatan dan intensiti yang luar biasa yang diharapkan untuk aplikasi auto. Kemasan sandblast bukan sahaja menambah fokus licin pada plat injap malah memberikan keselamatan terhadap penggunaan, menjamin pelaksanaan yang boleh dipercayai dalam keadaan auto yang tidak mengizinkan. Dengan reka bentuk yang tepat dan kualiti yang diutamakan, plat injap ini memastikan aktiviti yang produktif dan pelaksanaan penyejukan yang ideal dalam rangka kerja penyejukan auto, menyelesaikannya sebagai keputusan utama untuk pembuat kereta dan koperasi pakar.
Peralatan Penyejukan: Plat Injap Die Cast Aluminium A360 Pasir Diletupkan Dan Dimesin ialah bahagian asas peralatan penyejukan, di mana ketepatan dan kekuatan adalah penting. Dihasilkan daripada aluminium A360 melalui proses tuangan dan pemesinan, plat injap ini menawarkan kekuatan lazim dan kekonduksian hangat yang dijangka untuk aplikasi penyejukan. Kemasan sandblast bukan sahaja menambah baik rasa plat injap malah memberikan jaminan terhadap penggunaan, menjamin pelaksanaan yang kukuh dalam rangka kerja penyejukan. Dengan daya tahan yang ketat dan pembangunan yang hebat, plat injap ini menyampaikan kawalan aliran penyejuk yang mahir dan had penyejukan yang ideal, meneruskannya sebagai keputusan yang ideal untuk perniagaan dan perkakasan penyejukan moden di mana pelaksanaan dan kebolehpercayaan adalah asas.

1Q: Adakah anda mempunyai sijil kualiti?
1A: Ya, kami disahkan ISO.
2S: Berapa banyak sampel percuma yang akan anda sediakan untuk produk tersuai sedemikian?
2A: Pada asasnya, kami akan memberikan 3 pcs sampel percuma kepada pelanggan kami.
3S: Apakah yang anda lakukan jika sampel anda gagal dalam pemeriksaan pelanggan?
3A: Mengikut pendapat pelanggan, persampelan semula atau bayaran balik kos perkakas.
4Q: Berapa lama anda boleh membuat perkakas atau acuan mengikut reka bentuk pelanggan?
4A: 20 hari.
5S: Apakah tempoh pembayaran anda?
5A: 50% dengan pesanan, dan baki dibayar berbanding salinan B/L untuk pelanggan baharu. Kami menawarkan jangka masa yang lebih baik untuk pelanggan kerjasama jangka panjang kami.