التوفر: | |
---|---|
الكمية: | |
التصميم والتصنيع: هذه هي الخطوة الأولى من عملية صب الألمنيوم ، تؤثر جودة تصميم القالب بشكل مباشر على بنية وصب القالب.
ذوبان السبائك والسكب: حدد مادة سبيكة الألومنيوم المناسبة ، وذوبت وفقًا لنسبة معينة. في عملية الانصهار ، يجب التحكم في درجة الحرارة والسبائك بشكل صارم لضمان الأداء المستقر للسبائك. ثم يتم سكب السبائك المنصهرة في بوتقة آلة صب القالب للتحضير لقولبة الصب اللاحقة للموت اللاحقة
يموت صب صب وتبريد: تحت عمل آلة الصب المموت ، يتم حقن سبيكة المنصهر في تجويف القالب تحت الضغط العالي ، والتي يتم ملؤها بسرعة وتبريد للتصلب. أثناء عملية صب ، يجب التحكم بشكل صارم في المعلمات مثل الضغط وسرعة ودرجة حرارة آلة الصب القاتلة لضمان جودة ودقة الأبعاد لأجزاء صب القالب. بعد الوفاة ، من الضروري أيضًا أن تبرد لفترة من الوقت لتحقيق خصائص فيزيائية مستقرة
المعالجة الحرارية والآلات: تعد المعالجة الحرارية رابطًا مهمًا لتحسين الخواص الميكانيكية ومقاومة التآكل في المسبوكات. عن طريق التدفئة والتبريد ، يمكن تحسين الخواص الميكانيكية ومقاومة التآكل من المسبوكات. الآلات هي الإضافات الإضافية للموت لتلبية متطلبات الدقة والمظهر للمنتج
المعالجة السطحية والتفتيش : يمكن رش المعالجة السطحية وتناسقها وطرق أخرى لتحسين مظهر جودة الصب الممولة ومقاومة التآكل. التفتيش هو فحص شامل للجودة من صب القالب ، بما في ذلك الحجم والأداء والمظهر والجوانب الأخرى لضمان أن المنتج يفي بالمتطلبات
الشكل المعقد ، الخطوط العريضة: يمكن أن ينتج عن صب موت الألومنيوم أجزاء معدنية ذات شكل معقد ومخطط واضح ، وخاصة مناسبة لتصنيع أجزاء التجويف العميقة الرقيقة. نظرًا لأن المعدن المنصهر يحافظ على ارتفاع سيولة عالية عند الضغط العالي والسرعة العالية ، يمكن تشكيل الأشكال المعقدة التي يصعب تحقيقها بواسطة عمليات أخرى
الدقة العالية والقدرة على التبادل الجيد: إن الدقة الأبعاد لأجزاء صب الألمنيوم عالية ، والتي يمكن أن تصل إلى 11-13 ، وأحيانًا حتى IT9. يمكن أن تصل خشونة السطح إلى RA0.8-3.2UM ، وقابلية التبادل جيدة جدًا. هذا يسمح بدقة عالية وموثوقية في التجميع
الاستخدام العالي للمواد: نظرًا للدقة العالية لأجزاء الصب المموت ، يمكن تجميع كمية صغيرة فقط من المعالجة الميكانيكية واستخدامها ، ويمكن حتى تجميع بعض أجزاء الصب المباشرة واستخدامها مباشرة. معدل استخدام المواد حوالي 60 ٪ -80 ٪ ، ومعدل الاستخدام الفارغ هو 90 ٪ ، مما يقلل من تكلفة الإنتاج إلى حد كبير
كفاءة الإنتاج العالية: تتمتع طريقة الصب المصنوعة من الألومنيوم بإنتاجية عالية وهي مناسبة للإنتاج الضخم. نظرًا للملء العالي للسرعة ، ووقت ملء قصير ، والتصلب السريع للمعادن ، وسرعة الدورة السريعة لعملية عملية الصب ، قم بتحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير
سهلة الاستخدام: من السهل وضع آلية تحديد المواقع على قالب صب القالب ، مما يجعل أجزاء الصب التي تموت لها أداء جيد في الوظيفة والعملية
التأثير الاقتصادي الممتاز: نظرًا لمزايا الحجم الدقيق والسطح الأملس لأجزاء الصب ، فإنه لم يعد يستخدم بشكل مباشر للمعالجة الميكانيكية ، أو أن كمية المعالجة صغيرة ، مما يحسن معدل استخدام المعدن ، ويقلل من الكثير من معدات المعالجة وساعات العمل ، ويقلل من التكلفة
مناسبة لمجموعة متنوعة من أنواع السبائك: يمكن تقسيم سبيكة الألومنيوم وفقًا لخصائص أداءها واستخدامها إلى الألومنيوم المقاوم للصدأ (LF) ، والألمنيوم الصلب (LY) ، والألمنيوم الصلب الفائق (LC) والألومنيوم المزور (LD) أربعة أنواع. تنقسم سبيكة الألمنيوم المصبوب إلى أربعة أنواع من وفقًا لعناصر السبائك الرئيسية: سلسلة الألومنيوم السيليكون (SI) ، سلسلة الألومنيوم-كوبر (CU) ، سلسلة الألومنيوم-ماجنيوم (AL-MG) وسلسلة الزنك الألمنيوم (Al-Zn)
صناعة تصنيع السيارات : في صناعة السيارات ، يمكن أن تستخدم أجزاء صب ألومنيوم على نطاق واسع في المحرك والهيكل والأجزاء الأخرى ، بشكل فعال تقليل وزن المركبات ، وتحسين كفاءة استهلاك الوقود وأداء القيادة
صناعة الإلكترونيات : بسبب الموصلية الكهربائية الجيدة وتبديد الحرارة ، غالبًا ما تستخدم سبيكة الألومنيوم في تصنيع المنتجات الإلكترونية القذائف والتبديد الحراري ، مثل أجهزة الكمبيوتر المحمولة والهواتف المحمولة ، إلخ . بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام أجزاء الصب التي تجمع سبيكة الألومنيوم أيضًا في صناعة الإلكترونيات لتصنيع الأجزاء الهيكلية القذيفة والأجزاء الداخلية للعديد من المنتجات الإلكترونية ، مثل حالات الهاتف المحمول وحالات الكمبيوتر وقذائف الأجهزة المنزلية ، وما إلى ذلك.
Aerospace : إن خصائص سبيكة الألمنيوم خفيفة الوزن وعالية القوة تجعلها مادة مثالية لتطبيقات الفضاء الجوي. تستخدم أجزاء صب سبيكة الألمنيوم لتصنيع الأجزاء الهيكلية من الطائرات والصواريخ والطائرات الأخرى ، والتي يمكن أن تلبي متطلبات قوة المواد والوزن الخفيف ومقاومة درجة الحرارة العالية للطائرات
الاتصالات والأجهزة المنزلية : يتم استخدام مصبوب موت الألومنيوم على نطاق واسع في معدات الاتصالات والأجهزة المنزلية. نظرًا لأدائها الممتاز وقابليتها للمعالجة ، يمكن أن تلبي صور Die Aluminium المتطلبات العالية للأجزاء في هذه الحقول . على سبيل المثال ، فإن قذيفة وملحقات العديد من الأجهزة المنزلية هي مصبوبة في سبيكة الألومنيوم لضمان ظهورها ومتانتها
1Q: هل لديك شهادة الجودة؟
1A: نعم ، نحن معتمدون ISO9000.
2Q: ما هو المهلة الرائدة لجزء صب الألمنيوم المخصص؟
2A: نظرًا لأن الجزء يحتاج إلى العفن/الأدوات ، فإن المهلة هي عمومًا 45 يومًا.
3Q: هل يمكنك القيام بعمل ما بعد التصنيع؟
3A: نعم ، يعتمد ذلك على متطلبات رسم العملاء. يمكننا القيام بالتحول ، الطحن ، الطحن وما إلى ذلك.
الربع الرابع: كم من الوقت يمكنك الاحتفاظ بالأدوات أو العفن للعميل؟
4A: يمكننا الاحتفاظ بعد 3 سنوات بعد الأمر الأخير.
5Q: من سيمتلك العفن/الأدوات جزءًا مخصصًا؟
5A: ينتمي العفن/الأدوات إلى عملائنا الذي يدفع تكلفة العفن/الأدوات.
التصميم والتصنيع: هذه هي الخطوة الأولى من عملية صب الألمنيوم ، تؤثر جودة تصميم القالب بشكل مباشر على بنية وصب القالب.
ذوبان السبائك والسكب: حدد مادة سبيكة الألومنيوم المناسبة ، وذوبت وفقًا لنسبة معينة. في عملية الانصهار ، يجب التحكم في درجة الحرارة والسبائك بشكل صارم لضمان الأداء المستقر للسبائك. ثم يتم سكب السبائك المنصهرة في بوتقة آلة صب القالب للتحضير لقولبة الصب اللاحقة للموت اللاحقة
يموت صب صب وتبريد: تحت عمل آلة الصب المموت ، يتم حقن سبيكة المنصهر في تجويف القالب تحت الضغط العالي ، والتي يتم ملؤها بسرعة وتبريد للتصلب. أثناء عملية صب ، يجب التحكم بشكل صارم في المعلمات مثل الضغط وسرعة ودرجة حرارة آلة الصب القاتلة لضمان جودة ودقة الأبعاد لأجزاء صب القالب. بعد الوفاة ، من الضروري أيضًا أن تبرد لفترة من الوقت لتحقيق خصائص فيزيائية مستقرة
المعالجة الحرارية والآلات: تعد المعالجة الحرارية رابطًا مهمًا لتحسين الخواص الميكانيكية ومقاومة التآكل في المسبوكات. عن طريق التدفئة والتبريد ، يمكن تحسين الخواص الميكانيكية ومقاومة التآكل من المسبوكات. الآلات هي الإضافات الإضافية للموت لتلبية متطلبات الدقة والمظهر للمنتج
المعالجة السطحية والتفتيش : يمكن رش المعالجة السطحية وتناسقها وطرق أخرى لتحسين مظهر جودة الصب الممولة ومقاومة التآكل. التفتيش هو فحص شامل للجودة من صب القالب ، بما في ذلك الحجم والأداء والمظهر والجوانب الأخرى لضمان أن المنتج يفي بالمتطلبات
الشكل المعقد ، الخطوط العريضة: يمكن أن ينتج عن صب موت الألومنيوم أجزاء معدنية ذات شكل معقد ومخطط واضح ، وخاصة مناسبة لتصنيع أجزاء التجويف العميقة الرقيقة. نظرًا لأن المعدن المنصهر يحافظ على ارتفاع سيولة عالية عند الضغط العالي والسرعة العالية ، يمكن تشكيل الأشكال المعقدة التي يصعب تحقيقها بواسطة عمليات أخرى
الدقة العالية والقدرة على التبادل الجيد: إن الدقة الأبعاد لأجزاء صب الألمنيوم عالية ، والتي يمكن أن تصل إلى 11-13 ، وأحيانًا حتى IT9. يمكن أن تصل خشونة السطح إلى RA0.8-3.2UM ، وقابلية التبادل جيدة جدًا. هذا يسمح بدقة عالية وموثوقية في التجميع
الاستخدام العالي للمواد: نظرًا للدقة العالية لأجزاء الصب المموت ، يمكن تجميع كمية صغيرة فقط من المعالجة الميكانيكية واستخدامها ، ويمكن حتى تجميع بعض أجزاء الصب المباشرة واستخدامها مباشرة. معدل استخدام المواد حوالي 60 ٪ -80 ٪ ، ومعدل الاستخدام الفارغ هو 90 ٪ ، مما يقلل من تكلفة الإنتاج إلى حد كبير
كفاءة الإنتاج العالية: تتمتع طريقة الصب المصنوعة من الألومنيوم بإنتاجية عالية وهي مناسبة للإنتاج الضخم. نظرًا للملء العالي للسرعة ، ووقت ملء قصير ، والتصلب السريع للمعادن ، وسرعة الدورة السريعة لعملية عملية الصب ، قم بتحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير
سهلة الاستخدام: من السهل وضع آلية تحديد المواقع على قالب صب القالب ، مما يجعل أجزاء الصب التي تموت لها أداء جيد في الوظيفة والعملية
التأثير الاقتصادي الممتاز: نظرًا لمزايا الحجم الدقيق والسطح الأملس لأجزاء الصب ، فإنه لم يعد يستخدم بشكل مباشر للمعالجة الميكانيكية ، أو أن كمية المعالجة صغيرة ، مما يحسن معدل استخدام المعدن ، ويقلل من الكثير من معدات المعالجة وساعات العمل ، ويقلل من التكلفة
مناسبة لمجموعة متنوعة من أنواع السبائك: يمكن تقسيم سبيكة الألومنيوم وفقًا لخصائص أداءها واستخدامها إلى الألومنيوم المقاوم للصدأ (LF) ، والألمنيوم الصلب (LY) ، والألمنيوم الصلب الفائق (LC) والألومنيوم المزور (LD) أربعة أنواع. تنقسم سبيكة الألمنيوم المصبوب إلى أربعة أنواع من وفقًا لعناصر السبائك الرئيسية: سلسلة الألومنيوم السيليكون (SI) ، سلسلة الألومنيوم-كوبر (CU) ، سلسلة الألومنيوم-ماجنيوم (AL-MG) وسلسلة الزنك الألمنيوم (Al-Zn)
صناعة تصنيع السيارات : في صناعة السيارات ، يمكن أن تستخدم أجزاء صب ألومنيوم على نطاق واسع في المحرك والهيكل والأجزاء الأخرى ، بشكل فعال تقليل وزن المركبات ، وتحسين كفاءة استهلاك الوقود وأداء القيادة
صناعة الإلكترونيات : بسبب الموصلية الكهربائية الجيدة وتبديد الحرارة ، غالبًا ما تستخدم سبيكة الألومنيوم في تصنيع المنتجات الإلكترونية القذائف والتبديد الحراري ، مثل أجهزة الكمبيوتر المحمولة والهواتف المحمولة ، إلخ . بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام أجزاء الصب التي تجمع سبيكة الألومنيوم أيضًا في صناعة الإلكترونيات لتصنيع الأجزاء الهيكلية القذيفة والأجزاء الداخلية للعديد من المنتجات الإلكترونية ، مثل حالات الهاتف المحمول وحالات الكمبيوتر وقذائف الأجهزة المنزلية ، وما إلى ذلك.
Aerospace : إن خصائص سبيكة الألمنيوم خفيفة الوزن وعالية القوة تجعلها مادة مثالية لتطبيقات الفضاء الجوي. تستخدم أجزاء صب سبيكة الألمنيوم لتصنيع الأجزاء الهيكلية من الطائرات والصواريخ والطائرات الأخرى ، والتي يمكن أن تلبي متطلبات قوة المواد والوزن الخفيف ومقاومة درجة الحرارة العالية للطائرات
الاتصالات والأجهزة المنزلية : يتم استخدام مصبوب موت الألومنيوم على نطاق واسع في معدات الاتصالات والأجهزة المنزلية. نظرًا لأدائها الممتاز وقابليتها للمعالجة ، يمكن أن تلبي صور Die Aluminium المتطلبات العالية للأجزاء في هذه الحقول . على سبيل المثال ، فإن قذيفة وملحقات العديد من الأجهزة المنزلية هي مصبوبة في سبيكة الألومنيوم لضمان ظهورها ومتانتها
1Q: هل لديك شهادة الجودة؟
1A: نعم ، نحن معتمدون ISO9000.
2Q: ما هو المهلة الرائدة لجزء صب الألمنيوم المخصص؟
2A: نظرًا لأن الجزء يحتاج إلى العفن/الأدوات ، فإن المهلة هي عمومًا 45 يومًا.
3Q: هل يمكنك القيام بعمل ما بعد التصنيع؟
3A: نعم ، يعتمد ذلك على متطلبات رسم العملاء. يمكننا القيام بالتحول ، الطحن ، الطحن وما إلى ذلك.
الربع الرابع: كم من الوقت يمكنك الاحتفاظ بالأدوات أو العفن للعميل؟
4A: يمكننا الاحتفاظ بعد 3 سنوات بعد الأمر الأخير.
5Q: من سيمتلك العفن/الأدوات جزءًا مخصصًا؟
5A: ينتمي العفن/الأدوات إلى عملائنا الذي يدفع تكلفة العفن/الأدوات.