Base di lavorazione in alluminio A380 su misura con verniciatura a polvere di colore viola

Tecnologia di lavorazione personalizzata dei prodotti di pressofusione di alluminio

‌Progettazione e produzione dello stampo: questa è la prima fase del processo di pressofusione dell'alluminio, la qualità del design dello stampo influisce direttamente sulla struttura e sulle prestazioni della pressofusione. 

Fusione e colata della lega: selezionare il materiale appropriato in lega di alluminio e fonderlo secondo una determinata proporzione. Nel processo di fusione, la temperatura e la composizione della lega devono essere rigorosamente controllate per garantire prestazioni stabili della lega. La lega fusa viene poi colata nel crogiolo della macchina di pressofusione per prepararsi al successivo stampaggio in pressofusione

Stampaggio e raffreddamento pressofusione: sotto l'azione della macchina per pressofusione, la lega fusa viene iniettata nella cavità dello stampo ad alta pressione, che viene rapidamente riempita e raffreddata per solidificarsi. Durante il processo di stampaggio, parametri quali pressione, velocità e temperatura della macchina per pressofusione devono essere rigorosamente controllati per garantire la qualità e l'accuratezza dimensionale delle parti pressocolate. Dopo lo stampaggio pressofusione, è anche necessario raffreddare per un periodo di tempo per ottenere proprietà fisiche stabili‌

Trattamento termico e lavorazione meccanica: il trattamento termico è un collegamento importante per migliorare le proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione dei getti pressofusi. Mediante il trattamento di riscaldamento e raffreddamento è possibile migliorare le proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione dei getti pressofusi. La lavorazione è l'ulteriore finitura della pressofusione per soddisfare i requisiti di precisione e aspetto del prodotto‌

Trattamento e ispezione superficiale ‌: il trattamento superficiale può essere spruzzato, anodizzato e altri metodi per migliorare l'aspetto della qualità della pressofusione e la resistenza alla corrosione. L'ispezione è un controllo di qualità completo della pressofusione, comprese dimensioni, prestazioni, aspetto e altri aspetti del test per garantire che il prodotto soddisfi i requisiti ‌

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Vantaggi del prodotto della base di lavorazione in alluminio A380:

• Forma complessa, contorno chiaro: la pressofusione di alluminio può produrre parti metalliche con forma complessa e contorno chiaro, particolarmente adatte per la produzione di parti con cavità profonda a parete sottile. Poiché il metallo fuso mantiene un'elevata fluidità ad alta pressione e alta velocità, è possibile lavorare forme complesse difficili da ottenere con altri processi

• Alta precisione e buona intercambiabilità: la precisione dimensionale delle parti in pressofusione di alluminio è elevata e può raggiungere IT11-13 e talvolta anche IT9. La rugosità superficiale può raggiungere RA0,8-3,2um e l'intercambiabilità è molto buona. Ciò consente un'elevata precisione e affidabilità nell'assemblaggio

• Elevato utilizzo del materiale: grazie all'elevata precisione delle parti pressofuse, è possibile assemblare e utilizzare solo una piccola quantità di lavorazioni meccaniche e alcune parti pressofuse possono anche essere assemblate e utilizzate direttamente. Il tasso di utilizzo del materiale è di circa il 60% -80% e il tasso di utilizzo del grezzo è del 90%, il che riduce notevolmente i costi di produzione ‌
  

• Elevata efficienza produttiva: il metodo di pressofusione dell'alluminio ha un'elevata produttività ed è adatto alla produzione di massa. Grazie al riempimento ad alta velocità, al tempo di riempimento breve, alla rapida solidificazione del metallo, alla velocità del ciclo rapido dell'operazione di pressofusione, migliora notevolmente l'efficienza produttiva ‌

• Intarsio facile da usare: il meccanismo di posizionamento è facile da impostare sullo stampo di pressofusione, il che fa sì che le parti di pressofusione abbiano buone prestazioni in termini di funzionalità e praticabilità

• Eccellente effetto economico: a causa dei vantaggi delle dimensioni precise e della superficie liscia delle parti pressofuse, generalmente non viene più utilizzato direttamente per la lavorazione meccanica, oppure la quantità di lavorazione è ridotta, il che migliora il tasso di utilizzo del metallo, riduce molte attrezzature di lavorazione e ore di lavoro e riduce i costi

• Adatto a una varietà di tipi di leghe: la lega di alluminio in base alle sue caratteristiche prestazionali e all'uso può essere suddivisa in quattro tipi di alluminio resistente alla ruggine (LF), alluminio duro (LY), alluminio super duro (LC) e alluminio forgiato (LD). La lega di alluminio fuso è divisa in quattro tipi di ‌ in base ai principali elementi di lega: serie alluminio-silicio (AL-Si), serie alluminio-rame (Al-Cu), serie alluminio-magnesio (Al-Mg) e serie alluminio zinco (Al-Zn)
  

Utilizzo del prodotto dello stelo dell'otturatore in pressofusione di lega di alluminio:

• Industria manifatturiera automobilistica: Nell'industria automobilistica, le parti in pressofusione di alluminio sono ampiamente utilizzate nel motore, nel telaio e in altre parti, possono ridurre efficacemente il peso dei veicoli, migliorare l'efficienza del carburante e le prestazioni di guida

• Industria elettronica: grazie alla sua buona conduttività elettrica e dissipazione del calore, la lega di alluminio viene spesso utilizzata nella produzione di gusci di prodotti elettronici e strutture di dissipazione del calore, come computer notebook, telefoni cellulari, ecc. ‌. Inoltre, le parti pressofuse in lega di alluminio vengono utilizzate anche nell'industria elettronica per produrre il guscio e le parti strutturali interne di molti prodotti elettronici, come custodie per telefoni cellulari, custodie per computer e gusci di elettrodomestici, ecc. Queste applicazioni non solo forniscono buone prestazioni di dissipazione del calore, ma migliorano anche l'aspetto della consistenza e della durata del prodotto.

• Aerospaziale: le proprietà leggere e ad alta resistenza della lega di alluminio lo rendono un materiale ideale per applicazioni aerospaziali. Le parti pressofuse in lega di alluminio vengono utilizzate per produrre parti strutturali di aerei, razzi e altri aerei, in grado di soddisfare i requisiti di resistenza del materiale, leggerezza e resistenza alle alte temperature degli aerei ‌

• Comunicazioni ed elettrodomestici : le pressofusioni di alluminio sono ampiamente utilizzate anche nelle apparecchiature di comunicazione e negli elettrodomestici. Grazie alle sue eccellenti prestazioni e lavorabilità, i getti pressofusi in alluminio possono soddisfare gli elevati requisiti per le parti in questi campi ‌. Ad esempio, la scocca e gli accessori di molti elettrodomestici sono pressofusi in lega di alluminio per garantirne aspetto e durata ‌

Confezione

Domande frequenti

1Q: hai un certificato di qualità?

1A: Sì, siamo certificati ISO9000.

2Q: Qual è il tempo di consegna per la parte di fusione di alluminio su misura?

2A: Poiché la parte necessita di stampi/attrezzature, il tempo di consegna è generalmente di 45 giorni. 

3Q: Potete eseguire il lavoro di post-lavorazione?

3A: Sì, dipende dai requisiti del disegno del cliente. Potremmo eseguire lavorazioni di tornitura, fresatura, rettifica e così via.

4Q: Per quanto tempo puoi conservare gli utensili o lo stampo per il cliente?

4A: Possiamo mantenere 3 anni dopo l'ultimo ordine.  

5Q: Chi sarà il proprietario dello stampo/attrezzatura della parte personalizzata?

5A: Lo stampo/attrezzatura appartiene al nostro cliente che paga il costo dello stampo/attrezzatura.