Mittatilaustyönä valmistettu A380-alumiininen työstöalusta purppuravärisellä jauhemaalauksella

Alumiinin painevalutuotteet räätälöity käsittelytekniikka

Muotin suunnittelu ja valmistus: tämä on alumiinin painevaluprosessin ensimmäinen vaihe, muotin suunnittelun laatu vaikuttaa suoraan painevalun rakenteeseen ja suorituskykyyn. 

Seoksen sulatus ja kaataminen: Valitse sopiva alumiiniseosmateriaali ja sulata tietyn suhteen mukaisesti. Sulamisprosessissa lämpötilaa ja seoksen koostumusta on valvottava tiukasti lejeeringin vakaan suorituskyvyn varmistamiseksi. Sula metalliseos kaadetaan sitten painevalukoneen upokkaan valmistellakseen seuraavaa painevaluvalua

Muottivalu ja jäähdytys: painevalukoneen vaikutuksesta sula metalliseos ruiskutetaan muottipesään korkealla paineella, joka täytetään ja jäähdytetään nopeasti jähmettymään. Muovausprosessin aikana painevalukoneen paineita, nopeutta ja lämpötilaa on valvottava tiukasti painevaluosien laadun ja mittatarkkuuden varmistamiseksi. Painevalun jälkeen on myös tarpeen jäähdyttää jonkin aikaa, jotta saavutetaan vakaat fysikaaliset ominaisuudet‌

Lämpökäsittely ja koneistus: Lämpökäsittely on tärkeä linkki painevalujen mekaanisten ominaisuuksien ja korroosionkestävyyden parantamiseksi. Lämmitys- ja jäähdytyskäsittelyllä voidaan parantaa painevalujen mekaanisia ominaisuuksia ja korroosionkestävyyttä. Koneistus on painevalun jatkoviimeistely tuotteen tarkkuus- ja ulkonäkövaatimusten täyttämiseksi.

Pintakäsittely ja tarkastus ‌: Pintakäsittely voidaan ruiskuttaa, anodisoida ja muilla menetelmillä parantaa painevalulaadun ja korroosionkestävyyden ulkonäköä. Tarkastus on painevalun kattava laaduntarkastus, joka sisältää koon, suorituskyvyn, ulkonäön ja muut testin näkökohdat sen varmistamiseksi, että tuote täyttää vaatimukset ‌

‌

A380-alumiinin työstöalustan tuotteen edut:

• Monimutkainen muoto, selkeä ääriviiva: alumiinipainevalulla voidaan tuottaa metalliosia, joilla on monimutkainen muoto ja selkeät ääriviivat, jotka sopivat erityisesti ohutseinäisten syvien onteloosien valmistukseen. Koska sula metalli säilyttää korkean juoksevuuden korkeassa paineessa ja suurella nopeudella, voidaan työstää monimutkaisia ​​muotoja, joita on vaikea saavuttaa muilla prosesseilla.

• Suuri tarkkuus ja hyvä vaihdettavuus: alumiinin painevaluosien mittatarkkuus on korkea, joka voi saavuttaa IT11-13 ja joskus jopa IT9. Pinnan karheus voi olla RA0,8-3,2 um, ja vaihdettavuus on erittäin hyvä. Tämä mahdollistaa korkean tarkkuuden ja luotettavuuden kokoonpanossa

• Korkea materiaalin käyttöaste: painevaluosien suuren tarkkuuden vuoksi vain pieni määrä mekaanista käsittelyä voidaan koota ja käyttää, ja jotkut painevaluosat voidaan jopa koota ja käyttää suoraan. Materiaalin käyttöaste on noin 60-80 % ja aihion käyttöaste 90 %, mikä vähentää tuotantokustannuksia huomattavasti
  

• Korkea tuotantotehokkuus: alumiinipainevalumenetelmällä on korkea tuottavuus ja se soveltuu massatuotantoon. Nopean täytön, lyhyen täyttöajan, nopean metallin jähmettymisen, painevalutoiminnon nopean kiertonopeuden ansiosta tuotantotehokkuus paranee huomattavasti ‌

• Helppokäyttöinen upote: asemointimekanismi on helppo asettaa painevalumuottiin, minkä ansiosta painevaluosilla on hyvä suorituskyky ja käyttökelpoisuus

• Erinomainen taloudellinen vaikutus: painevaluosien tarkan koon ja sileän pinnan eduista johtuen sitä ei yleensä enää käytetä suoraan mekaaniseen käsittelyyn tai käsittelymäärä on pieni, mikä parantaa metallin käyttöastetta, vähentää paljon käsittelylaitteita ja työtunteja sekä alentaa kustannuksia

• Soveltuu useille metalliseostyypeille: alumiiniseos voidaan jakaa suorituskykyominaisuuksiensa ja käyttötarkoituksensa mukaan ruosteenkestävään alumiiniin (LF), kovaan alumiiniin (LY), superkovaan alumiiniin (LC) ja taottuun alumiiniin (LD) neljään tyyppiin. Valettu alumiiniseos jaetaan neljään tyyppiin ‌ pääseoselementtien mukaan: alumiini-pii-sarja (AL-Si), alumiini-kupari-sarja (Al-Cu), alumiini-magnesium-sarja (Al-Mg) ja alumiinisinkkisarja (Al-Zn)
  

Alumiiniseoksesta valmistettu painevaluvarsi:

• Autoteollisuus ： Autoteollisuudessa alumiinipainevaluosia käytetään laajalti moottoreissa, alustassa ja muissa osissa, ne voivat tehokkaasti vähentää ajoneuvojen painoa, parantaa polttoainetehokkuutta ja ajokykyä

• Elektroniikkateollisuus: Hyvän sähkönjohtavuutensa ja lämmönpoistonsa vuoksi alumiiniseosta käytetään usein elektroniikkatuotteiden kuoren ja lämmönpoistorakenteiden valmistuksessa, kuten kannettavissa tietokoneissa, matkapuhelimissa jne. Lisäksi alumiiniseoksen painevaluosia käytetään myös elektroniikkateollisuudessa monien elektroniikkatuotteiden kuorien ja sisäisten rakenneosien valmistukseen, kuten matkapuhelinkoteloihin, tietokonekoteloihin ja kodinkoneiden kuoriin jne. Nämä sovellukset eivät ainoastaan ​​tarjoa hyvää lämmönpoistoa, vaan myös parantavat tuotteen ulkonäköä ja kestävyyttä.

• Ilmailu: Alumiinilejeeringin kevyet ja lujat ominaisuudet tekevät siitä ihanteellisen materiaalin ilmailusovelluksiin. Alumiiniseoksen painevaluosia käytetään lentokoneiden, rakettien ja muiden lentokoneiden rakenneosien valmistukseen, jotka voivat täyttää lentokoneiden materiaalilujuuden, keveyden ja korkean lämpötilan kestävyyden vaatimukset ‌

• Viestintä ja kodinkoneet ： Alumiiniset painevalut ovat myös laajalti käytössä viestintälaitteissa ja kodinkoneissa. Erinomaisen suorituskyvyn ja prosessoitavuuden ansiosta alumiinipainevalut voivat täyttää näiden alojen osille asetetut korkeat vaatimukset. Esimerkiksi monien kodinkoneiden kuori ja tarvikkeet on painevalettu alumiiniseokseen niiden ulkonäön ja kestävyyden varmistamiseksi ‌

Pakkaus

FAQ

1Q: Onko sinulla laatutodistus?

1A: Kyllä, olemme ISO9000-sertifioituja.

2Q: Mikä on mittatilaustyönä tehdyn alumiinivaluosan toimitusaika?

2A: Koska osa tarvitsee muottia/työkaluja, toimitusaika on yleensä 45 päivää. 

3Q: Voitko tehdä jälkityöstötyön?

3A: Kyllä, se riippuu asiakkaan piirustusvaatimuksista. Voisimme tehdä sorvausta, jyrsintää, hiontaa ja niin edelleen.

4Q: Kuinka kauan voit säilyttää työkalut tai muotit asiakkaalle?

4A: Voimme säilyttää 3 vuotta viimeisen tilauksen jälkeen.  

5Q: Kuka omistaa mittatilaustyönä valmistetun osan muotin/työkalut?

5A: Muotti/työkalut kuuluvat asiakkaallemme, joka maksaa muotin/työkalujen kustannukset.