Պատվերով պատրաստված A380 ալյումինե հաստոցային հիմք մանուշակագույն գույնի փոշի ծածկույթով

Ալյումինե մեռնող միջոցներ Անհատականացված վերամշակման տեխնոլոգիա

Ձուլման ձեւավորում եւ արտադրություն. Սա ալյումինե մահվան ձուլման գործընթացի առաջին քայլն է, բորբոսի նախագծման որակը ուղղակիորեն ազդում է մեռնելու ձուլման կառուցվածքի եւ կատարողականի վրա: 

Ալյումինե հալվել եւ թափել. Ընտրեք համապատասխան ալյումինե խառնուրդի նյութը եւ հալվում է որոշակի համամասնության համաձայն: Հալման գործընթացում ջերմաստիճանը եւ համաձուլվածքները պետք է խստորեն վերահսկվեն `համաձուլվածքի կայուն կատարումը ապահովելու համար: Այնուհետեւ հալած խառնուրդը թափվում է Dire Casting Machine- ի խաչմերուկի մեջ `պատրաստվելու դրան հաջորդող մեռնելու ձուլման ձուլման

Die Casting ձուլում եւ սառեցում. Die Casting մեքենայի գործողության ներքո հալած խառնուրդը ներարկվում է բարձր ճնշման տակ գտնվող ձուլված խոռոչի մեջ, որը արագորեն լցվում եւ սառչում է: Ձուլման գործընթացում պարամետրերը, ինչպիսիք են ճնշումը, մեռնելու ձուլման մեքենայի ճնշումը, պետք է խստորեն վերահսկվեն `մեռնելու ձուլման մասերի որակը եւ ծավալային ճշգրտությունը ապահովելու համար: Die Casting Coulding- ից հետո անհրաժեշտ է նաեւ մի ժամանակահատվածի համար սառչել կայուն ֆիզիկական հատկությունների հասնելու համար

He երմամշակում եւ հաստոցներ. He եռուցման եւ սառեցման բուժման միջոցով կարող են բարելավվել մեխանիկական հատկությունները եւ կոռոզիոն դիմադրությունը: Մաքսավորումը մեռնի ձուլման հետագա ավարտը `ապրանքի ճշգրտությունն ու արտաքին տեսքի պահանջները բավարարելու համար

Մակերեւութային բուժում եւ ստուգում. Մակերեւութային բուժումը կարող է ցողել, անոդիզացված եւ այլ մեթոդներ `մեռնելու ձուլման որակի եւ կոռոզիոն դիմադրության տեսքը բարելավելու համար: Ստուգումը մեռնելու ձուլման համապարփակ որակի ստուգում է, ներառյալ թեստի չափը, կատարումը, տեսքը եւ այլ ասպեկտներ, որպեսզի ապրանքը բավարարի պահանջները

‌

A380 ալյումինե հաստոցային բազայի արտադրանքի առավելությունները.

• Բարդ ձեւավորում, պարզ ուրվագիծ. Ալյումինե Die Casting- ը կարող է մետաղական մասեր պատրաստել բարդ ձեւով եւ հստակ ուրվագծերով, հատկապես հարմար է բարակ պատի խորը խոռոչի մասերի արտադրության համար: Քանի որ հալած մետաղը պահպանում է բարձր ճնշում եւ բարձր արագությամբ, բարդ ձեւեր, որոնք դժվար է հասնել այլ գործընթացների հասնելով

• Բարձր ճշգրտություն եւ լավ փոխանակելիություն. Ալյումինի մեռնելու ձուլման մասերի ծավալային ճշգրտությունը բարձր է, որը կարող է հասնել դրան 11-13 եւ երբեմն նույնիսկ it9: Մակերեւույթի կոշտությունը կարող է հասնել RA0.8-3.2-ի, իսկ փոխանակելիությունը շատ լավն է: Սա թույլ է տալիս բարձր ճշգրտություն եւ հուսալիություն հավաքի մեջ

• Բարձր նյութի օգտագործումը. Մայիսի ձուլման մասերի բարձր ճշգրտության պատճառով միայն փոքր քանակությամբ մեխանիկական վերամշակման կարող է հավաքվել եւ օգտագործվել, եւ որոշ մեռնող ձուլման մասեր կարող են նույնիսկ ուղղակիորեն հավաքվել եւ օգտագործվել: Նյութի օգտագործման տոկոսադրույքը կազմում է մոտ 60% -80%, իսկ դատարկ օգտագործման տոկոսադրույքը 90% է, ինչը մեծապես նվազեցնում է արտադրության արժեքը
  

• Բարձր արտադրության արդյունավետություն. Ալյումինե Die Casting մեթոդը ունի բարձր արտադրողականություն եւ հարմար է զանգվածային արտադրության համար: Բարձր արագությամբ լցոնման, կարճ լրացման ժամանակի, արագ մետաղի ամրացման, մեռնելու արագ ցիկլի արագության արագության արագության արագությունը, մեծապես բարելավում է արտադրության արդյունավետությունը

• Հեշտ օգտագործման ներդիր. Տեղորոշման մեխանիզմը հեշտ է դնել մեռնելու ձուլման բորբոսին, ինչը մեռնելու ձուլման մասերը լավ կատարում է գործառույթով եւ գործնականությամբ

• Գերազանց տնտեսական էֆեկտ. Մահացած մասերի ճշգրիտ չափի եւ սահուն մակերեսի առավելությունների պատճառով այն այլեւս ուղղակիորեն չի օգտագործվում մեխանիկական մշակման համար, կամ մշակման գումարը փոքր է, նվազեցնում է մետաղի օգտագործման քանակը եւ նվազեցնում է արժեքը

• Հարմար է մի շարք համաձուլվածքների տեսակների համար. Ալյումինե խառնուրդը ըստ իր գործունեության բնութագրերի, եւ օգտագործումը կարելի է բաժանել ժանգի դիմացկուն ալյումինի (LF), կոշտ ալյումինի (LC) եւ կեղծված ալյումինի (LD) չորս տեսակի: Ձուլման ալյումինե խառնուրդը բաժանվում է չորս տեսակի, ըստ հիմնական համաձուլման տարրերի, Aluminum-Silicon Series (Al-SI), ալյումինե-պղինձերի շարքը (ալյումինե-մագնեզիում) եւ ալյումինե ցինկ սերիան (Al-ZN)
  

Ալյումինե խառնուրդի արտադրանքի օգտագործումը Die Casting Poppet Strem:

• Ավտոմոբիլային արտադրության արդյունաբերություն. Ավտոմոբիլային արդյունաբերության մեջ ալյումինե ձուլման մասերը լայնորեն օգտագործվում են շարժիչի, շասսի եւ այլ մասերում, կարող են արդյունավետորեն նվազեցնել ավտոմեքենաների քաշը, բարելավել վառելիքի արդյունավետությունը եւ վարորդական աշխատանքը

• Էլեկտրոնիկայի արդյունաբերություն. Իր լավ էլեկտրական հաղորդունակության եւ ջերմության տարածման պատճառով ալյումինե խառնուրդը հաճախ օգտագործվում է էլեկտրոնային արտադրանքների կեղեւի եւ ջերմային ցրման կառուցվածքի արտադրության մեջ, ինչպիսիք են Notebook համակարգիչները, բջջային հեռախոսները եւ այլն: Բացի այդ, ալյումինե խառնուրդի մեռնելու մասերը օգտագործվում են նաեւ էլեկտրոնիկայի արդյունաբերության մեջ `բազմաթիվ էլեկտրոնային արտադրանքների կեղեւ եւ ներքին կառուցվածքային մասեր, ինչպիսիք են բջջային հեռախոսի դեպքերը, համակարգչային դեպքերը եւ տան սարքի կճեպերը եւ այլն:

• Aerospace. Ալյումինե խառնուրդի թեթեւ եւ բարձր ամրության հատկությունները այն դարձնում են իդեալական նյութեր օդատիեզերական դիմումների համար: Ալյումինե Ալյումինե ձուլման մասեր օգտագործվում են օդանավերի, հրթիռների եւ այլ ինքնաթիռների կառուցվածքային մասեր արտադրելու համար, որոնք կարող են բավարարել նյութական ուժի պահանջները, թեթեւ քաշը եւ օդանավերի բարձր ջերմաստիճանի դիմադրությունը

• Կապի եւ կենցաղային տեխնիկա . Ալյումինե մահվան ձուլումները լայնորեն օգտագործվում են հաղորդակցման սարքավորումների եւ կենցաղային տեխնիկայի մեջ: Իր գերազանց կատարողականի եւ արդյունավետության պատճառով ալյումինե Die Castings- ը կարող է բավարարել այս ոլորտներում մասերի բարձր պահանջները: Օրինակ, շատ կենցաղային տեխնիկայի կճեպը եւ պարագաները մեռնում են ալյումինե խառնուրդում `դրանց տեսքը եւ ամրությունը ապահովելու համար

Փաթեթավորում

ՀՏՀ

1Q. Դուք ունեք որակի վկայագիր:

1 ա. Այո, մենք ISO9000 վավերացված ենք:

2Q. Որն է առաջատարի ժամանակը `պատրաստված ալյումինե ձուլման մասի համար:

2 ա. Քանի որ մասնակցի համար անհրաժեշտ է բորբոս / գործիքավորում, ապա գլխավոր ժամանակը հիմնականում 45 օր է: 

3Q: Կարող եք կատարել հետվիրների ներմուծման աշխատանքները:

3A. Այո, դա կախված է հաճախորդի նկարչության պահանջներից: Մենք կարող էինք շրջվել, ֆրեզերային, մանրացնել եւ այլն:

4Q: Որքան ժամանակ կարող եք հաճախորդի համար պահել գործիքակազմը կամ բորբոսը:

4 ա. Մենք կարող ենք պահպանել 3 տարի անց `վերջին պատվերից հետո:  

5Q. Ով է պատկանում պատվերով պատրաստված մասի բորբոս / գործիքավորմանը:

5 ա. Բորբոս / գործիքակազմը պատկանում է մեր հաճախորդին, ով վճարում է բորբոս / գործիքակազմի արժեքը: