Aluminijasta obdelovalna podlaga A380 A380 z vijolično barvno prevleko v prahu

Aluminium Die Casting izdelki prilagojena tehnologija obdelave

‌Mold Design and Manufacturing: To je prvi korak aluminijastega postopka vlivanja matrice, kakovost oblikovanja kalupa neposredno vpliva na strukturo in zmogljivost vlivanja matrice. 

Zlitina in vlivanje: izberite ustrezen material aluminijeve zlitine in se stopite v skladu z določenim deležem. V postopku taljenja je treba sestavo temperature in zlitine strogo nadzorovati, da se zagotovi stabilna zmogljivost zlitine. Staljena zlitina se nato vlije v lonček matrice, da se pripravi na kasnejše oblikovanje matrice

Die liting in hlajenje: Pod delovanjem matričnega vlivanja se staljena zlitina vbrizga v votlino pod visokim pritiskom, ki se hitro napolni in ohladi, da se strdi. Med postopkom oblikovanja je treba parametre, kot so tlak, hitrost in temperaturo vlivanega stroja, strogo nadzorovati, da se zagotovi kakovost in dimenzijsko natančnost delov v liti. Po oblikovanju matrice se je treba ohladiti tudi za nekaj časa za dosego stabilnih fizikalnih lastnosti‌

Toplotna obdelava in obdelava: Toplotna obdelava je pomembna povezava za izboljšanje mehanskih lastnosti in korozijske odpornosti v ulitki. Z ogrevanjem in hlajenjem je mogoče izboljšati mehanske lastnosti in korozijsko odpornost na ulivanja. Obdelava je nadaljnja obdelava kastinga, ki ustreza zahtevam natančnosti in videza izdelka‌

Obdelava in pregled površine ‌: površinsko obdelavo lahko razpršimo, anodiziramo in druge metode za izboljšanje videza kakovosti litine in korozijske odpornosti. Pregled je izčrpen pregled kakovosti kastinga, vključno z velikostjo, zmogljivostjo, videzom in drugimi vidiki testa, da se zagotovi, da izdelek izpolnjuje zahteve ‌

‌

Prednosti izdelka A380 Aluminijasta obdelava baze:

• Kompleksna oblika, jasen obris: Aluminijasto litje lahko ustvari kovinske dele s kompleksno obliko in prozornim obrisom, še posebej primernim za izdelavo tanko stenskih globokih votlin. Ker staljena kovina ohranja visoko tekočnost pri visokem tlaku in visoki hitrosti, je mogoče kompleksne oblike, ki jih je težko doseči z drugimi procesi ‌

• Visoka natančnost in dobra zamenljivost: dimenzijska natančnost aluminijastih kastinških delov je velika, kar lahko doseže IT11-13, včasih pa celo IT9. Hravčka površine lahko doseže RA0.8-3.2um, zamenljivost pa je zelo dobra. To omogoča visoko natančnost in zanesljivost pri sestavljanju

• Visoka uporaba materiala: Zaradi visoke natančnosti delih, ki se vlivajo v matrico, je mogoče sestaviti in uporabiti le majhno količino mehanske obdelave, nekaj delov v liti se lahko celo sestavite in uporabimo. Stopnja uporabe materiala je približno 60%-80%, stopnja uporabe praznih pa 90%, kar v veliki meri zmanjša proizvodne stroške ‌
  

• Visoka učinkovitost proizvodnje: Metoda vlivanja aluminijaste matrice ima visoko produktivnost in je primerna za množično proizvodnjo. Zaradi velikega hitrosti, kratkega časa polnjenja, hitrega strjevanja kovin, hitrega cikla hitrosti vlivanja matrice močno izboljšajo učinkovitost proizvodnje ‌

• Enostaven za uporabo: mehanizem za pozicioniranje je enostavno nastaviti na kalupu za vlivanje matrice, zaradi česar imajo deli za vlivanje v funkciji dobro delovanje in izvedljivost

• Odličen ekonomski učinek: Zaradi prednosti natančne velikosti in gladke površine deli, ki se utripajo

• Primerno za različne vrste zlitin: Aluminijeva zlitina glede na njegove lastnosti in uporaba lahko razdelimo na aluminij, odporen na rjo (LF), trdi aluminij (LY), super trdi aluminij (LC) in kovano aluminij (LD) štiri vrste. Aluminijeva zlitina je razdeljena na štiri vrste ‌ po glavnih zlitinskih elementih: serija aluminija-silicon (Al-Si), serija aluminijaste-bakra (Al-Cu), serija aluminija-magnezije (Al-MG) in aluminijeva serija cink (Al-Zn)
  

Uporaba izdelka Aluminium Alloy Die Liting Poppet steblo:

• Avtomobilska proizvodna industrija: V avtomobilski industriji se aluminijasti litilni deli pogosto uporabljajo v motorjih, podvozju in drugih delih, lahko učinkovito zmanjšajo težo vozil, izboljšajo učinkovitost porabe in zmogljivost.

• Elektronska industrija: Zaradi svoje dobre električne prevodnosti in odvajanja toplote se aluminijasta zlitina pogosto uporablja pri izdelavi elektronskih izdelkov Strukcije lupine in toplote, kot so prenosni računalniki, mobilni telefoni itd. ‌. Poleg tega se v elektronski industriji uporabljajo tudi aluminijevi zlitinski deli za izdelavo lupine in notranjih strukturnih delov številnih elektronskih izdelkov, kot so primere mobilnih telefonov, računalniški ohišji in lupine za domače naprave itd. Te aplikacije ne zagotavljajo le dobrega razprševanja toplote, ampak tudi povečujejo videz teksture in trajnosti izdelka in trajnosti

• Aerospace: Lahke in visoke lastnosti aluminijeve zlitine so idealen material za vesoljske aplikacije. Aluminijeve zlitine Liting Deli se uporabljajo za izdelavo strukturnih delov letal, raket in drugih zrakoplovov, ki lahko ustrezajo zahtevam materialne trdnosti, lahke in visoke temperaturne odpornosti zrakoplova ‌

• Komunikacije in domače aparate : Aluminijasti matrici se pogosto uporabljajo tudi v komunikacijski opremi in domačih aparatih. Zaradi odlične zmogljivosti in procesiranja lahko aluminijasti utrinki izpolnjujejo visoke zahteve za dele na teh poljih ‌. Na primer, lupina in dodatki številnih domačih aparatov so v aluminijasti zlitini utelešeni, da bi zagotovili njihov videz in trajnost ‌

Embalaža

Pogosta vprašanja

1Q: Ali imate potrdilo o kakovosti?

1A: Da, certificirani smo ISO9000.

2Q: Kakšen je čas za del aluminijastega dela po meri?

2A: Ker del potrebuje plesen/orodje, je čas svinca na splošno 45 dni. 

3Q: Ali lahko opravite obdelavo po pošti?

3A: Da, odvisno je od zahtev za risanje strank. Lahko bi se vrteli, rezkali, mletli in tako naprej.

4Q: Kako dolgo lahko ohranite orodje ali plesen za stranko?

4A: Lahko obdržimo 3 leta po zadnjem naročilu.  

5Q: Kdo bo lastnik kalupa/orodja dela po meri?

5A: Kalup/orodje pripada naši stranki, ki plačuje stroške plesni/orodja.