Razpoložljivost: | |
---|---|
Količina: | |
Aluminijev postopek vlivanja v glavnem ima naslednje vrste :
Vlivanje tlaka (vlivanje matrice) : To je eden najpogostejših aluminijastih postopkov kastinga. Uporablja visok tlak za napolnitev staljene zlitine tekočine v votlino kovinskega kalupa z veliko hitrostjo, kovinska tekočina pa se ohladi in strdi, da tvori vlivanje pod delovanjem tlaka. Vlivanje tlaka je primerno za proizvodnjo majhnih in srednje velikih, zapletenih aluminijevih zlitin, kot so avtomobilska kolesa, električna lupina in tako naprej. Njegove prednosti vključujejo visoko proizvodno učinkovitost, nizke stroške in visoko gladkost površine, vendar je enostavno proizvajati pomanjkljivosti, kot so pore in luknje za krčenje.
Naložbeno natančno igranje : Ta postopek uporablja hightemperaturni vosek ali zlitino z nizko talilno točko za izdelavo kalupa, voska ali zlitine se stopi in vlije v kalup, da se oblikuje, nato pa po hlajenju, utrjevanju in drugih procesih za izdelavo ulitkov. Vlitje naložb je primerno za proizvodnjo ulitkov aluminijevih zlitin z visokimi zahtevami natančnosti, kot so elektronske komponente in instrumentne lupine. Njegove prednosti so visoka natančnost in visoka gladkost površine, vendar je postopek zapleten, stroški pa visoki in je primeren za majhno količino kakovostne proizvodnje.
Gravitacijsko vlivanje : Ta proces uporablja gravitacijo kot glavno oblikovanje metode za pretok staljene aluminijeve zlitine v vlitje votline kalupa skozi svojo gravitacijo. Gravitacijsko litje je primerno za proizvodnjo velikih, preprostih ulitkov aluminijevih zlitin, kot so rezervoarji za vodo, rezervoarji za skladiščenje itd. Njegove prednosti so visoka učinkovitost proizvodnje, nizka stroška in visoka površinska gladkost, vendar je tudi enostavno proizvajati okvare, kot sta krčenje in poroznost.
Ekstruzijsko vlivanje : Znan tudi kot postopek kovanja tekočega matrice, staljeno aluminijasto zlitino se vlije neposredno v odprt kalup, visok tlak pa se uporablja za proizvodnjo plastične deformacije in strjevanja. Ta postopek je primeren za dele, ki zahtevajo visoko moč in natančne dimenzije.
Kompleksna oblika, jasen obris : Aluminijasta litina lahko izdelava kovinske dele s kompleksno obliko in jasnim obrisom, še posebej primernim za izdelavo delov tanke stene in globoke votline. Ker staljena kovina ohranja visoko tekočnost pri visokem tlaku in visoki hitrosti, je mogoče kompleksne oblike, ki jih je težko doseči z drugimi procesi , obdelovati.
Vrhunska natančnost in dobra zamenljivost : Dimenzionalna natančnost delih, ki se vlivajo v matrico, je velika, kar lahko doseže IT11-13, včasih pa celo IT9. Hravčka površine lahko doseže RA0.8-3.2um, zamenljivost pa je zelo dobra. To omogoča visoko natančnost in zanesljivost pri montaži.
Zadostna uporaba materiala : Zaradi visoke natančnosti delih, ki se vlivajo v matrico, je mogoče sestaviti in uporabiti le majhno količino mehanske obdelave, nekatere dele vlivanja matric pa je mogoče celo sestaviti in uporabiti. Stopnja uporabe materiala znaša približno 60%-80%, stopnja uporabe praznih pa 90%, kar v veliki meri zmanjša proizvodne stroške .
Visoka učinkovitost proizvodnje : Metoda iztekanja je večja produktivnost in je primerna za množično proizvodnjo. Zaradi velikega hitrosti, kratkega časa polnjenja, hitrega strjevanja kovin, hitrega cikla hitrosti vlivanja matrice močno izboljšajo učinkovitost proizvodnje.
Lahke značilnosti : Nizka gostota aluminijeve zlitine naredi matrice bolj ugodno pri teži, zlasti v vesoljskih, avtomobilskih in drugih panogah, lahka je postala pomembna zahteva za oblikovanje.
dobro mehanske lastnosti in korozijska odpornost : Aluminijasta zlitina ima dobre mehanske lastnosti in korozijsko odpornost, lahko ustrezajo potrebam različnih aplikacij. Proces vlivanja lahko uresniči proizvodnjo zapletenih oblik ulitkov, dimenzijska natančnost pa je visoka, površina je gladka, zmanjša delovno obremenitev nadaljnje obdelave.
Izboljšana adhezijska in protivzasta učinek : Iriditni film lahko znatno izboljša adhezijsko in korozijsko odpornost prevleke, primerna za spodnji sloj prahu, poveča adhezijo in korozijsko upornost prevleke . Poleg tega lahko kovinska površina, obdelana s iriditom, tvori enoten film z gojim oksidom, kar znatno izboljša korozijsko odpornost in oprijem.
Sistemi za oskrbo s kisikom: upira se oksidaciji v okolju z visoko kisik.
Cevovodi dušikovega oksida/vakuuma: ohranja strukturno celovitost pri nihanju tlaka.
Medicinske zračne in dušikove linije: združljive z nereaktivnimi plini, ki zahtevajo dostavo brez kontaminacije
Avtomobilska proizvodnja: V avtomobilski proizvodnji se široko uporabljajo deli za vlivanje aluminijevih zlitin. S pospeševanjem trenda avtomobilske lahke lahke številne aplikacije aluminijeve zlitine v proizvodnji avtomobilov se je znatno povečalo. Uporaba litine aluminijeve zlitine v sklopu avtomobilskih motorjev, kot sta zasnova valjnega bloka in votline cilindra, ne le zmanjšuje stroške vzdrževanja motorja, ampak tudi izboljša učinkovitost goriva, zmanjša težo in zmanjša stroške proizvodnje.
Aerospace: V vesoljskem sektorju so aluminijeve zlitine naklonjene svoji visoki moči in lahki lastnosti. Aluminijasta zlitina ima dobro korozijsko odpornost in enostavno obdelovalnost, zato se pogosto uporablja pri proizvodnji zrakoplovov in vesoljskih plovil.
Gradbeni stroji : Na področju gradbenih strojev s pozornostjo na varstvo okolja in varnost je uporaba delov aluminijevih zlitin postopoma postala priljubljena. Na primer, vse večja uporaba aluminijevih zlitin v težki opremi, kot so bagerji in buldožerji, pomaga izboljšati zmogljivost in trajnost opreme.
Elektronska oprema: Aluminijeva zlitina matrica ima tudi pomembne aplikacije v elektronski opremi. Njegova odlična električna prevodnost in korozijska odpornost je idealen material za elektronske radiatorje čipov in lupine za mobilne končne karoserije .
Pohištvo in gospodinjske aparate: Na področju pohištva in domačih aparatov je aluminijeva zlitina naklonjena zaradi lahke teže, odpornosti na rjo, odpornosti na vodo in nizke cene. Deli za vlivanje aluminijevih zlitin se pogosto uporabljajo pri proizvodnji gospodinjskih aparatov in pohištva, kar izboljšuje kakovost in videz izdelkov.
Embalaža:
Pogosta vprašanja:
1Q: Ali mora ta izdelek narediti prilagojen plesen/orodje?
1A: Da, potrebuje Beause, ni standardni del.
2Q: Ali ta izdelek poleg postopka vlivanja potrebuje druge procese?
2A: Da, še vedno potrebuje po zdravljenju, kot so deburring, lomljenje ostrih robov, ščetkanje, iridite prevleka in tako naprej.
3Q: Ali je mogoče ta izdelek prodati drugim strankam?
3A: Ne. Izdelek dobavljamo samo kupcu, ki nam ponuja risbe.
4Q: Kako dolgo lahko ohranite orodje ali plesen za stranko?
4A: Lahko obdržimo 3 leta po zadnjem naročilu.
5Q: Kakšen je glavni čas za izdelavo orodja ali plesni za postopek vlivanja matrice?
5A: V bistvu je 4 tedne.
Aluminijev postopek vlivanja v glavnem ima naslednje vrste :
Vlivanje tlaka (vlivanje matrice) : To je eden najpogostejših aluminijastih postopkov kastinga. Uporablja visok tlak za napolnitev staljene zlitine tekočine v votlino kovinskega kalupa z veliko hitrostjo, kovinska tekočina pa se ohladi in strdi, da tvori vlivanje pod delovanjem tlaka. Vlivanje tlaka je primerno za proizvodnjo majhnih in srednje velikih, zapletenih aluminijevih zlitin, kot so avtomobilska kolesa, električna lupina in tako naprej. Njegove prednosti vključujejo visoko proizvodno učinkovitost, nizke stroške in visoko gladkost površine, vendar je enostavno proizvajati pomanjkljivosti, kot so pore in luknje za krčenje.
Naložbeno natančno igranje : Ta postopek uporablja hightemperaturni vosek ali zlitino z nizko talilno točko za izdelavo kalupa, voska ali zlitine se stopi in vlije v kalup, da se oblikuje, nato pa po hlajenju, utrjevanju in drugih procesih za izdelavo ulitkov. Vlitje naložb je primerno za proizvodnjo ulitkov aluminijevih zlitin z visokimi zahtevami natančnosti, kot so elektronske komponente in instrumentne lupine. Njegove prednosti so visoka natančnost in visoka gladkost površine, vendar je postopek zapleten, stroški pa visoki in je primeren za majhno količino kakovostne proizvodnje.
Gravitacijsko vlivanje : Ta proces uporablja gravitacijo kot glavno oblikovanje metode za pretok staljene aluminijeve zlitine v vlitje votline kalupa skozi svojo gravitacijo. Gravitacijsko litje je primerno za proizvodnjo velikih, preprostih ulitkov aluminijevih zlitin, kot so rezervoarji za vodo, rezervoarji za skladiščenje itd. Njegove prednosti so visoka učinkovitost proizvodnje, nizka stroška in visoka površinska gladkost, vendar je tudi enostavno proizvajati okvare, kot sta krčenje in poroznost.
Ekstruzijsko vlivanje : Znan tudi kot postopek kovanja tekočega matrice, staljeno aluminijasto zlitino se vlije neposredno v odprt kalup, visok tlak pa se uporablja za proizvodnjo plastične deformacije in strjevanja. Ta postopek je primeren za dele, ki zahtevajo visoko moč in natančne dimenzije.
Kompleksna oblika, jasen obris : Aluminijasta litina lahko izdelava kovinske dele s kompleksno obliko in jasnim obrisom, še posebej primernim za izdelavo delov tanke stene in globoke votline. Ker staljena kovina ohranja visoko tekočnost pri visokem tlaku in visoki hitrosti, je mogoče kompleksne oblike, ki jih je težko doseči z drugimi procesi , obdelovati.
Vrhunska natančnost in dobra zamenljivost : Dimenzionalna natančnost delih, ki se vlivajo v matrico, je velika, kar lahko doseže IT11-13, včasih pa celo IT9. Hravčka površine lahko doseže RA0.8-3.2um, zamenljivost pa je zelo dobra. To omogoča visoko natančnost in zanesljivost pri montaži.
Zadostna uporaba materiala : Zaradi visoke natančnosti delih, ki se vlivajo v matrico, je mogoče sestaviti in uporabiti le majhno količino mehanske obdelave, nekatere dele vlivanja matric pa je mogoče celo sestaviti in uporabiti. Stopnja uporabe materiala znaša približno 60%-80%, stopnja uporabe praznih pa 90%, kar v veliki meri zmanjša proizvodne stroške .
Visoka učinkovitost proizvodnje : Metoda iztekanja je večja produktivnost in je primerna za množično proizvodnjo. Zaradi velikega hitrosti, kratkega časa polnjenja, hitrega strjevanja kovin, hitrega cikla hitrosti vlivanja matrice močno izboljšajo učinkovitost proizvodnje.
Lahke značilnosti : Nizka gostota aluminijeve zlitine naredi matrice bolj ugodno pri teži, zlasti v vesoljskih, avtomobilskih in drugih panogah, lahka je postala pomembna zahteva za oblikovanje.
dobro mehanske lastnosti in korozijska odpornost : Aluminijasta zlitina ima dobre mehanske lastnosti in korozijsko odpornost, lahko ustrezajo potrebam različnih aplikacij. Proces vlivanja lahko uresniči proizvodnjo zapletenih oblik ulitkov, dimenzijska natančnost pa je visoka, površina je gladka, zmanjša delovno obremenitev nadaljnje obdelave.
Izboljšana adhezijska in protivzasta učinek : Iriditni film lahko znatno izboljša adhezijsko in korozijsko odpornost prevleke, primerna za spodnji sloj prahu, poveča adhezijo in korozijsko upornost prevleke . Poleg tega lahko kovinska površina, obdelana s iriditom, tvori enoten film z gojim oksidom, kar znatno izboljša korozijsko odpornost in oprijem.
Sistemi za oskrbo s kisikom: upira se oksidaciji v okolju z visoko kisik.
Cevovodi dušikovega oksida/vakuuma: ohranja strukturno celovitost pri nihanju tlaka.
Medicinske zračne in dušikove linije: združljive z nereaktivnimi plini, ki zahtevajo dostavo brez kontaminacije
Avtomobilska proizvodnja: V avtomobilski proizvodnji se široko uporabljajo deli za vlivanje aluminijevih zlitin. S pospeševanjem trenda avtomobilske lahke lahke številne aplikacije aluminijeve zlitine v proizvodnji avtomobilov se je znatno povečalo. Uporaba litine aluminijeve zlitine v sklopu avtomobilskih motorjev, kot sta zasnova valjnega bloka in votline cilindra, ne le zmanjšuje stroške vzdrževanja motorja, ampak tudi izboljša učinkovitost goriva, zmanjša težo in zmanjša stroške proizvodnje.
Aerospace: V vesoljskem sektorju so aluminijeve zlitine naklonjene svoji visoki moči in lahki lastnosti. Aluminijasta zlitina ima dobro korozijsko odpornost in enostavno obdelovalnost, zato se pogosto uporablja pri proizvodnji zrakoplovov in vesoljskih plovil.
Gradbeni stroji : Na področju gradbenih strojev s pozornostjo na varstvo okolja in varnost je uporaba delov aluminijevih zlitin postopoma postala priljubljena. Na primer, vse večja uporaba aluminijevih zlitin v težki opremi, kot so bagerji in buldožerji, pomaga izboljšati zmogljivost in trajnost opreme.
Elektronska oprema: Aluminijeva zlitina matrica ima tudi pomembne aplikacije v elektronski opremi. Njegova odlična električna prevodnost in korozijska odpornost je idealen material za elektronske radiatorje čipov in lupine za mobilne končne karoserije .
Pohištvo in gospodinjske aparate: Na področju pohištva in domačih aparatov je aluminijeva zlitina naklonjena zaradi lahke teže, odpornosti na rjo, odpornosti na vodo in nizke cene. Deli za vlivanje aluminijevih zlitin se pogosto uporabljajo pri proizvodnji gospodinjskih aparatov in pohištva, kar izboljšuje kakovost in videz izdelkov.
Embalaža:
Pogosta vprašanja:
1Q: Ali mora ta izdelek narediti prilagojen plesen/orodje?
1A: Da, potrebuje Beause, ni standardni del.
2Q: Ali ta izdelek poleg postopka vlivanja potrebuje druge procese?
2A: Da, še vedno potrebuje po zdravljenju, kot so deburring, lomljenje ostrih robov, ščetkanje, iridite prevleka in tako naprej.
3Q: Ali je mogoče ta izdelek prodati drugim strankam?
3A: Ne. Izdelek dobavljamo samo kupcu, ki nam ponuja risbe.
4Q: Kako dolgo lahko ohranite orodje ali plesen za stranko?
4A: Lahko obdržimo 3 leta po zadnjem naročilu.
5Q: Kakšen je glavni čas za izdelavo orodja ali plesni za postopek vlivanja matrice?
5A: V bistvu je 4 tedne.