Dostupnost: | |
---|---|
količina: | |
Aluminijski postupak lijevanja uglavnom ima sljedeće vrste :
Ulijevanje pritiska (lijevanje matrice) : Ovo je jedan od najčešćih procesa lijevanja aluminija. Koristi visoki tlak da napuni tekućinu od rastaljenog legura u šupljinu metalnog kalupa velikom brzinom, a metalna tekućina se hladi i učvršćuje da bi se odbacila pod djelovanjem tlaka. Lijevanje pod pritiskom pogodno je za proizvodnju malih i srednjih, složenih aluminijskih legura, poput automobilskih kotača, električne školjke i tako dalje. Njegove prednosti uključuju visoku učinkovitost proizvodnje, niske troškove i visoku glatkoću površine, ali lako je proizvesti nedostatke poput pore i rupa za skupljanje.
Ulaganje precizno lijevanje : Ovaj postupak koristi hightempemperatur vosak ili legura niske tališta za izradu kalupa, vosak ili legura se topi i izlije u kalup da se formira, a zatim nakon hlađenja, otvrdnjavanja i drugih procesa za izradu odljeva. Casting ulaganja prikladno je za proizvodnju odljevaka aluminijskih legura s visokim preciznim zahtjevima, kao što su elektroničke komponente i školjke s instrumentima. Njegove prednosti su visoka preciznost i visoka glatkoća površine, ali postupak je složen, a trošak visok, a pogodan je za malu količinu visokokvalitetne proizvodnje.
Gravitacijska lijeva : Ovaj postupak koristi gravitaciju kao glavnu metodu formiranja za prelijevanje rastopljene aluminijske legure u lijevanu šupljinu kalupa kroz vlastitu gravitaciju. Gravitacijski lijevanje pogodno je za proizvodnju velikih, jednostavnih odljeva aluminijskih legura, poput spremnika za vodu, spremnika itd. Njegove su prednosti visoke učinkovitosti proizvodnje, niske cijene i visoke glatkoće površine, ali je također lako proizvesti oštećenja poput skupljanja i poroznosti.
Ekstruzijsko lijevanje : Poznat i kao postupak kovanja tekućih matrica, rastopljena aluminijska legura izliva se izravno u otvoreni kalup, a visok tlak se primjenjuje za proizvodnju plastične deformacije i učvršćivanja. Ovaj je postupak prikladan za dijelove koji zahtijevaju visoku čvrstoću i precizne dimenzije.
Složeni oblik, jasan obris : Aluminijsko lijevanje može izraditi metalne dijelove složenim oblikom i prozirnim obrisom, posebno pogodnim za proizvodnju dijelova tankog zida i duboke šupljine. Budući da rastopljeni metal održava visoku fluidnost pri visokom tlaku i velikoj brzini, složeni oblici koje je teško postići drugim procesima mogu se obraditi.
Vrhunska preciznost i dobra zamjenjivost : Dimenzionalna točnost dijelova lijevanja matrice je visoka, što može dostići njega11-13, a ponekad čak i IT9. Površinska hrapavost može doseći RA0.8-3.2UM, a zamjenjivost je vrlo dobra. To omogućava visoku preciznost i pouzdanost u montaži.
Dovoljno iskorištavanja materijala : Zbog velike preciznosti dijelova lijevanja matrice može se sastaviti i koristiti samo mala količina mehaničke obrade, a neki dijelovi za lijevanje mogu se čak izravno sastaviti i koristiti. Stopa iskorištavanja materijala iznosi oko 60%-80%, a prazna stopa iskorištavanja je 90%, što u velikoj mjeri smanjuje troškove proizvodnje .
Visoka učinkovitost proizvodnje : Metoda lijevanja u prestinku ima veću produktivnost i pogodna je za masovnu proizvodnju. Zbog punjenja velike brzine, kratkog vremena punjenja, brzog metalnog odšteta, brzih ciklusa operacije lijevanja matrice, uvelike poboljšati učinkovitost proizvodnje.
Lagane karakteristike : Niska gustoća aluminijske legure čini matrice povoljnijim u težini, posebno u zrakoplovnim, automobilskim i drugim industrijama, lagana je postala važan zahtjev za dizajnom.
Dobra mehanička svojstva i otpornost na koroziju : aluminijska legura ima dobra mehanička svojstva i otpornost na koroziju, mogu zadovoljiti potrebe različitih primjena. Proces lijevanja matrica može shvatiti proizvodnju složenih oblika odljevaka, a dimenzijska točnost je visoka, površina je glatka, smanjuje radno opterećenje naknadne obrade.
Poboljšana adhezijska i anti-rusta učinak : iriditni film može značajno poboljšati adheziju i otpornost na koroziju premaza, pogodno za donji sloj premaza praškastih premaza, povećati adheziju i rezistenciju na koroziju premaza . Pored toga, metalna površina tretirana iriditom može tvoriti jednolični, gusti oksidni film, značajno poboljšati korozijsku otpornost i adheziju.
Sustavi za opskrbu kisikom: Otis oksidacije u okruženjima s visokim kisikom.
Cijena dušičnog oksida/vakuuma: održava strukturni integritet pod fluktuacijama tlaka.
Medicinski zračni i dušični linije: Kompatibilno s nereaktivnim plinovima koji zahtijevaju isporuku bez kontaminacije
Proizvodnja automobila: U proizvodnji automobila, široko se koriste dijelovi lijevanja aluminijske legure. Uz ubrzanje trenda lagane automobile, broj primjene aluminijske legure u proizvodnji automobila značajno se povećao. Primjena lijevanja aluminijske legure u sklopu automobilskih motora, poput dizajna bloka cilindra i šupljine cilindra, ne samo da smanjuje troškove održavanja motora, već također poboljšava učinkovitost goriva, smanjuje težinu i smanjuje troškove proizvodnje.
Aerospace: U zrakoplovnom sektoru aluminijske legure favoriziraju se za njihova velika i lagana svojstva. Aluminijska legura ima dobru otpornost na koroziju i jednostavnu obradivost, tako da se široko koristi u proizvodnji zrakoplova i svemirskih letjelica.
Građevinski strojevi : U području građevinskih strojeva, s pažnjom na zaštitu okoliša i sigurnost, upotreba dijelova aluminijskih legura postupno je postala popularna. Na primjer, sve veća primjena aluminijskih legura u teškoj opremi kao što su bageri i buldožeri pomažu u poboljšanju performansi i trajnosti opreme.
Elektronička oprema: Aluminijska legura za lijevanje također ima važnu primjenu u elektroničkoj opremi. Njegova izvrsna električna vodljivost i otpornost na koroziju čine ga idealnim materijalom za elektroničke čipove radijatora i mobilnih školjki za tijelo .
Namještaj i kućanski aparati: U području namještaja i kućnih uređaja, aluminijska legura legura je favorizirana zbog njegove lagane težine, otpora hrđe, otpornosti na vodu i niske cijene. Dijelovi za lijevanje aluminijske legure naširoko se koriste u proizvodnji kućanskih uređaja i namještaja, poboljšavajući kvalitetu i izgled proizvoda.
Pakiranje:
FAQ:
1Q: Treba li ovaj predmet napraviti prilagođeni kalup/alat?
1A: Da, potreban je Beause, nije standardni dio.
2Q: Osim postupka lijevanja, trebaju li ovaj predmet druge procese?
2A: Da, još uvijek treba nakon tretmana, poput uklanjanja uklanjanja, razbijanja oštrih rubova, četkanja, premaza iridita i tako dalje.
3Q: Može li se ovaj predmet prodati drugim kupcima?
3A: Ne. Predmet isporučujemo samo kupcu koji nam nudi crteže.
4Q: Koliko dugo možete zadržati alat ili plijesan za kupca?
4A: Možemo zadržati 3 godine nakon posljednjeg narudžbe.
5Q: Koje je vrijeme za izradu alata ili kalupa za postupak lijevanja?
5A: U osnovi je 4 tjedna.
Aluminijski postupak lijevanja uglavnom ima sljedeće vrste :
Ulijevanje pritiska (lijevanje matrice) : Ovo je jedan od najčešćih procesa lijevanja aluminija. Koristi visoki tlak da napuni tekućinu od rastaljenog legura u šupljinu metalnog kalupa velikom brzinom, a metalna tekućina se hladi i učvršćuje da bi se odbacila pod djelovanjem tlaka. Lijevanje pod pritiskom pogodno je za proizvodnju malih i srednjih, složenih aluminijskih legura, poput automobilskih kotača, električne školjke i tako dalje. Njegove prednosti uključuju visoku učinkovitost proizvodnje, niske troškove i visoku glatkoću površine, ali lako je proizvesti nedostatke poput pore i rupa za skupljanje.
Ulaganje precizno lijevanje : Ovaj postupak koristi hightempemperatur vosak ili legura niske tališta za izradu kalupa, vosak ili legura se topi i izlije u kalup da se formira, a zatim nakon hlađenja, otvrdnjavanja i drugih procesa za izradu odljeva. Casting ulaganja prikladno je za proizvodnju odljevaka aluminijskih legura s visokim preciznim zahtjevima, kao što su elektroničke komponente i školjke s instrumentima. Njegove prednosti su visoka preciznost i visoka glatkoća površine, ali postupak je složen, a trošak visok, a pogodan je za malu količinu visokokvalitetne proizvodnje.
Gravitacijska lijeva : Ovaj postupak koristi gravitaciju kao glavnu metodu formiranja za prelijevanje rastopljene aluminijske legure u lijevanu šupljinu kalupa kroz vlastitu gravitaciju. Gravitacijski lijevanje pogodno je za proizvodnju velikih, jednostavnih odljeva aluminijskih legura, poput spremnika za vodu, spremnika itd. Njegove su prednosti visoke učinkovitosti proizvodnje, niske cijene i visoke glatkoće površine, ali je također lako proizvesti oštećenja poput skupljanja i poroznosti.
Ekstruzijsko lijevanje : Poznat i kao postupak kovanja tekućih matrica, rastopljena aluminijska legura izliva se izravno u otvoreni kalup, a visok tlak se primjenjuje za proizvodnju plastične deformacije i učvršćivanja. Ovaj je postupak prikladan za dijelove koji zahtijevaju visoku čvrstoću i precizne dimenzije.
Složeni oblik, jasan obris : Aluminijsko lijevanje može izraditi metalne dijelove složenim oblikom i prozirnim obrisom, posebno pogodnim za proizvodnju dijelova tankog zida i duboke šupljine. Budući da rastopljeni metal održava visoku fluidnost pri visokom tlaku i velikoj brzini, složeni oblici koje je teško postići drugim procesima mogu se obraditi.
Vrhunska preciznost i dobra zamjenjivost : Dimenzionalna točnost dijelova lijevanja matrice je visoka, što može dostići njega11-13, a ponekad čak i IT9. Površinska hrapavost može doseći RA0.8-3.2UM, a zamjenjivost je vrlo dobra. To omogućava visoku preciznost i pouzdanost u montaži.
Dovoljno iskorištavanja materijala : Zbog velike preciznosti dijelova lijevanja matrice može se sastaviti i koristiti samo mala količina mehaničke obrade, a neki dijelovi za lijevanje mogu se čak izravno sastaviti i koristiti. Stopa iskorištavanja materijala iznosi oko 60%-80%, a prazna stopa iskorištavanja je 90%, što u velikoj mjeri smanjuje troškove proizvodnje .
Visoka učinkovitost proizvodnje : Metoda lijevanja u prestinku ima veću produktivnost i pogodna je za masovnu proizvodnju. Zbog punjenja velike brzine, kratkog vremena punjenja, brzog metalnog odšteta, brzih ciklusa operacije lijevanja matrice, uvelike poboljšati učinkovitost proizvodnje.
Lagane karakteristike : Niska gustoća aluminijske legure čini matrice povoljnijim u težini, posebno u zrakoplovnim, automobilskim i drugim industrijama, lagana je postala važan zahtjev za dizajnom.
Dobra mehanička svojstva i otpornost na koroziju : aluminijska legura ima dobra mehanička svojstva i otpornost na koroziju, mogu zadovoljiti potrebe različitih primjena. Proces lijevanja matrica može shvatiti proizvodnju složenih oblika odljevaka, a dimenzijska točnost je visoka, površina je glatka, smanjuje radno opterećenje naknadne obrade.
Poboljšana adhezijska i anti-rusta učinak : iriditni film može značajno poboljšati adheziju i otpornost na koroziju premaza, pogodno za donji sloj premaza praškastih premaza, povećati adheziju i rezistenciju na koroziju premaza . Pored toga, metalna površina tretirana iriditom može tvoriti jednolični, gusti oksidni film, značajno poboljšati korozijsku otpornost i adheziju.
Sustavi za opskrbu kisikom: Otis oksidacije u okruženjima s visokim kisikom.
Cijena dušičnog oksida/vakuuma: održava strukturni integritet pod fluktuacijama tlaka.
Medicinski zračni i dušični linije: Kompatibilno s nereaktivnim plinovima koji zahtijevaju isporuku bez kontaminacije
Proizvodnja automobila: U proizvodnji automobila, široko se koriste dijelovi lijevanja aluminijske legure. Uz ubrzanje trenda lagane automobile, broj primjene aluminijske legure u proizvodnji automobila značajno se povećao. Primjena lijevanja aluminijske legure u sklopu automobilskih motora, poput dizajna bloka cilindra i šupljine cilindra, ne samo da smanjuje troškove održavanja motora, već također poboljšava učinkovitost goriva, smanjuje težinu i smanjuje troškove proizvodnje.
Aerospace: U zrakoplovnom sektoru aluminijske legure favoriziraju se za njihova velika i lagana svojstva. Aluminijska legura ima dobru otpornost na koroziju i jednostavnu obradivost, tako da se široko koristi u proizvodnji zrakoplova i svemirskih letjelica.
Građevinski strojevi : U području građevinskih strojeva, s pažnjom na zaštitu okoliša i sigurnost, upotreba dijelova aluminijskih legura postupno je postala popularna. Na primjer, sve veća primjena aluminijskih legura u teškoj opremi kao što su bageri i buldožeri pomažu u poboljšanju performansi i trajnosti opreme.
Elektronička oprema: Aluminijska legura za lijevanje također ima važnu primjenu u elektroničkoj opremi. Njegova izvrsna električna vodljivost i otpornost na koroziju čine ga idealnim materijalom za elektroničke čipove radijatora i mobilnih školjki za tijelo .
Namještaj i kućanski aparati: U području namještaja i kućnih uređaja, aluminijska legura legura je favorizirana zbog njegove lagane težine, otpora hrđe, otpornosti na vodu i niske cijene. Dijelovi za lijevanje aluminijske legure naširoko se koriste u proizvodnji kućanskih uređaja i namještaja, poboljšavajući kvalitetu i izgled proizvoda.
Pakiranje:
FAQ:
1Q: Treba li ovaj predmet napraviti prilagođeni kalup/alat?
1A: Da, potreban je Beause, nije standardni dio.
2Q: Osim postupka lijevanja, trebaju li ovaj predmet druge procese?
2A: Da, još uvijek treba nakon tretmana, poput uklanjanja uklanjanja, razbijanja oštrih rubova, četkanja, premaza iridita i tako dalje.
3Q: Može li se ovaj predmet prodati drugim kupcima?
3A: Ne. Predmet isporučujemo samo kupcu koji nam nudi crteže.
4Q: Koliko dugo možete zadržati alat ili plijesan za kupca?
4A: Možemo zadržati 3 godine nakon posljednjeg narudžbe.
5Q: Koje je vrijeme za izradu alata ili kalupa za postupak lijevanja?
5A: U osnovi je 4 tjedna.