دستیابی: | |
---|---|
مقدار: | |
ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کے عمل میں بنیادی طور پر درج ذیل اقسام ہیں :
پریشر کاسٹنگ (ڈائی کاسٹنگ) : یہ ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کے سب سے عام عمل میں سے ایک ہے۔ یہ تیز رفتار سے دھات کے مولڈ کی گہا میں پگھلے ہوئے مصر دات مائع کو بھرنے کے لئے ہائی پریشر کا استعمال کرتا ہے ، اور دھات کا مائع ٹھنڈا ہوتا ہے اور دباؤ کی کارروائی کے تحت معدنیات سے متعلق ٹھنڈا ہوتا ہے۔ دباؤ کاسٹنگ چھوٹے اور درمیانے درجے کے ، پیچیدہ ایلومینیم کھوٹ کاسٹنگ ، جیسے آٹوموبائل پہیے ، برقی شیل وغیرہ کی تیاری کے لئے موزوں ہے۔ اس کے فوائد میں اعلی پیداوار کی کارکردگی ، کم لاگت اور اعلی سطح کی ہموار پن شامل ہیں ، لیکن اس میں نقائص پیدا کرنا آسان ہے جیسے چھید اور سکڑنے والے سوراخ۔
سرمایہ کاری کی صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق : اس عمل میں سڑنا بنانے کے لئے ہائٹیمپیرچر موم یا کم پگھلنے والے نقطہ مصر کا استعمال ہوتا ہے ، موم یا مصر دات کو پگھلا کر سڑنا میں ڈال دیا جاتا ہے ، اور پھر ٹھنڈا ہونے کے بعد ، کاسٹنگ بنانے کے لئے سخت اور دیگر عمل۔ سرمایہ کاری کاسٹنگ اعلی صحت سے متعلق تقاضوں ، جیسے الیکٹرانک اجزاء اور آلے کے گولوں کے ساتھ ایلومینیم کھوٹ کاسٹنگ کی تیاری کے لئے موزوں ہے۔ اس کے فوائد اعلی صحت سے متعلق اور اعلی سطح کی آسانی کے ہیں ، لیکن یہ عمل پیچیدہ ہے اور لاگت زیادہ ہے ، اور یہ اعلی معیار کی پیداوار کی تھوڑی مقدار کے ل suitable موزوں ہے۔
کشش ثقل کاسٹنگ : یہ عمل کشش ثقل کو اپنی کشش ثقل کے ذریعہ پگھلے ہوئے ایلومینیم کھوٹ کو سڑنا کی کاسٹنگ گہا میں بہانے کے لئے بنیادی تشکیل دینے کا طریقہ کے طور پر استعمال کرتا ہے۔ کشش ثقل کاسٹنگ بڑے ، سادہ ایلومینیم کھوٹ کاسٹنگ ، جیسے پانی کے ٹینک ، اسٹوریج ٹینک وغیرہ کی تیاری کے لئے موزوں ہے۔
اخراج کاسٹنگ : مائع ڈائی فورجنگ عمل کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، پگھلے ہوئے ایلومینیم کھوٹ کو براہ راست ایک کھلے سڑنا میں ڈالا جاتا ہے ، اور پلاسٹک کی خرابی اور استحکام پیدا کرنے کے لئے ہائی پریشر کا اطلاق ہوتا ہے۔ یہ عمل ان حصوں کے لئے موزوں ہے جس میں اعلی طاقت اور عین طول و عرض کی ضرورت ہوتی ہے۔
پیچیدہ شکل ، واضح خاکہ : ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ پیچیدہ شکل اور واضح خاکہ کے ساتھ دھات کے پرزے تیار کرسکتی ہے ، خاص طور پر پتلی دیوار اور گہری گہا کے حصوں کی تیاری کے لئے موزوں ہے۔ کیونکہ پگھلا ہوا دھات ہائی پریشر اور تیز رفتار پر اعلی روانی کو برقرار رکھتا ہے ، پیچیدہ شکلیں جو دوسرے عمل کے ذریعہ حاصل کرنا مشکل ہیں مشینی کی جاسکتی ہے۔
اعلی صحت سے متعلق اور اچھی باہمی تبادلہ : ڈائی معدنیات سے متعلق حصوں کی جہتی درستگی زیادہ ہے ، جو IT11-13 تک پہنچ سکتی ہے ، اور بعض اوقات IT9 بھی۔ سطح کی کھردری RA0.8-3.2um تک پہنچ سکتی ہے ، اور تبادلہ بہت اچھی ہے۔ اس سے اسمبلی میں اعلی صحت سے متعلق اور وشوسنییتا کی اجازت ملتی ہے۔
کافی مادی استعمال : ڈائی معدنیات سے متعلق حصوں کی اعلی صحت سے متعلق کی وجہ سے ، صرف تھوڑی مقدار میں مکینیکل پروسیسنگ جمع اور استعمال کی جاسکتی ہے ، اور کچھ ڈائی معدنیات سے متعلق حصوں کو براہ راست جمع اور استعمال کیا جاسکتا ہے۔ مادی استعمال کی شرح تقریبا 60 ٪ -80 ٪ ہے ، اور خالی استعمال کی شرح 90 ٪ ہے ، جو پیداوار کی لاگت کو ایک حد تک کم کرتی ہے۔
اعلی پیداوار کی کارکردگی : ڈائی کاسٹنگ کے طریقہ کار میں زیادہ پیداواری صلاحیت ہوتی ہے اور یہ بڑے پیمانے پر پیداوار کے ل suitable موزوں ہے۔ تیز رفتار بھرنے ، مختصر بھرنے کا وقت ، تیز دھات کی استحکام ، ڈائی کاسٹنگ آپریشن کی تیز رفتار چکر کی رفتار کی وجہ سے ، پیداوار کی کارکردگی کو بہت بہتر بنائیں۔
ہلکا پھلکا خصوصیات : ایلومینیم کھوٹ کی کم کثافت ڈائی کاسٹنگ کو وزن میں زیادہ فائدہ مند بناتی ہے ، خاص طور پر ایرو اسپیس ، آٹوموٹو اور دیگر صنعتوں میں ، ہلکا پھلکا ڈیزائن ایک اہم ڈیزائن کی ضرورت بن گیا ہے۔
good اچھی مکینیکل خصوصیات اور سنکنرن مزاحمت : ایلومینیم کھوٹ میں اچھی مکینیکل خصوصیات اور سنکنرن مزاحمت ہے ، مختلف قسم کی ایپلی کیشنز کی ضروریات کو پورا کرسکتی ہے۔ ڈائی معدنیات سے متعلق عمل کاسٹنگ کی پیچیدہ شکلوں کی تیاری کا احساس کرسکتا ہے ، اور جہتی درستگی زیادہ ہے ، سطح ہموار ہے ، اس کے بعد کے پروسیسنگ کے کام کا بوجھ کم کریں۔
بڑھتی ہوئی آسنجن اور اینٹی رسٹ اثر : آئرڈائٹ فلم کوٹنگ کی آسنجن اور سنکنرن مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتی ہے ، جو پاؤڈر کوٹنگ کے نیچے پرت کے لئے موزوں ہے ، کوٹنگ کی آسنجن اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھا سکتی ہے۔ اس کے علاوہ ، آئریڈائٹ ٹریٹڈ میٹل کی سطح یکساں ، گھنے آکسائڈ فلم تشکیل دے سکتی ہے ، جس سے سنکنرن مزاحمت اور آسنجن کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
آکسیجن سپلائی سسٹم: اعلی آکسیجن ماحول میں آکسیکرن کی مزاحمت کرتا ہے۔
نائٹروس آکسائڈ/ویکیوم پائپ لائنز: دباؤ کے اتار چڑھاو کے تحت ساختی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے۔
میڈیکل ایئر اور نائٹروجن لائنیں: غیر رد عمل گیسوں کے ساتھ مطابقت پذیر جس میں آلودگی سے پاک ترسیل کی ضرورت ہوتی ہے
آٹوموبائل مینوفیکچرنگ aut آٹوموبائل مینوفیکچرنگ میں ، ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ پارٹس بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ آٹوموبائل ہلکے وزن کے رجحان میں تیزی کے ساتھ ، آٹوموبائل مینوفیکچرنگ میں ایلومینیم کھوٹ کی درخواستوں کی تعداد میں نمایاں اضافہ ہوا ہے۔ آٹوموٹو انجن اسمبلی میں ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ کا اطلاق ، جیسے سلنڈر بلاک اور سلنڈر گہا کا ڈیزائن ، نہ صرف انجن کی بحالی کی لاگت کو کم کرتا ہے ، بلکہ ایندھن کی کارکردگی کو بھی بہتر بناتا ہے ، وزن کم کرتا ہے اور پیداواری لاگت کو کم کرتا ہے۔
ایرو اسپیس: ایرو اسپیس کے شعبے میں ، ایلومینیم مرکب ان کی اعلی طاقت اور ہلکے وزن کی خصوصیات کے حامی ہیں۔ ایلومینیم کھوٹ میں اچھی سنکنرن مزاحمت اور آسان کام کی اہلیت ہے ، لہذا یہ ہوائی جہاز اور خلائی جہاز کی تیاری میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
تعمیراتی مشینری : تعمیراتی مشینری کے میدان میں ، ماحولیاتی تحفظ اور حفاظت کی طرف توجہ کے ساتھ ، ایلومینیم کھوٹ کے حصوں کا استعمال آہستہ آہستہ مقبول ہوا ہے۔ مثال کے طور پر ، بھاری سامان جیسے کھدائی کرنے والے اور بلڈوزرز میں ایلومینیم مرکب کی بڑھتی ہوئی درخواست سامان کی کارکردگی اور استحکام کو بہتر بنانے میں معاون ہے۔
الیکٹرانک آلات: ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ میں الیکٹرانک آلات میں بھی اہم درخواستیں ہیں۔ اس کی عمدہ برقی چالکتا اور سنکنرن مزاحمت اسے الیکٹرانک چپ ریڈی ایٹرز اور موبائل اینڈ باڈی شیلوں کے ل an ایک مثالی مواد بناتی ہے۔
فرنیچر اور گھریلو آلات: فرنیچر اور گھریلو آلات کے میدان میں ، ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ اس کے ہلکے وزن ، زنگ آلود مزاحمت ، پانی کی مزاحمت اور کم قیمت کی وجہ سے پسند ہے۔ ایلومینیم کھوٹ ڈائی معدنیات سے متعلق حصوں کو گھریلو آلات اور فرنیچر کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے ، جس سے مصنوعات کے معیار اور ظاہری شکل میں بہتری آتی ہے۔
پیکیجنگ:
عمومی سوالنامہ:
1 کیو: کیا اس شے کو اپنی مرضی کے مطابق مولڈ/ٹولنگ بنانے کی ضرورت ہے؟
1A: ہاں ، اسے بیوس کی ضرورت ہے یہ معیاری حصہ نہیں ہے۔
2 کیو: ڈائی معدنیات سے متعلق عمل کے علاوہ ، کیا اس شے کو دوسرے عمل کی ضرورت ہے؟
2A: ہاں ، اس کے بعد بھی پوسٹ علاج کی ضرورت ہے ، جیسے ڈیبورنگ ، تیز کناروں کو توڑنا ، برش کرنا ، آئریڈائٹ کوٹنگ اور اسی طرح کی۔
3Q: کیا یہ آئٹم دوسرے صارفین کو فروخت کیا جاسکتا ہے؟
3A: نہیں۔ ہم صرف اس شے کو گاہک کو فراہم کرتے ہیں جو ہمیں بنانے کے لئے ڈرائنگ پیش کرتا ہے۔
4Q: آپ کب تک گاہک کے لئے ٹولنگ یا سڑنا رکھ سکتے ہیں؟
4A: ہم آخری آرڈر کے 3 سال بعد رکھ سکتے ہیں۔
5 کیو: ڈائی کاسٹنگ کے عمل کے ل a ٹولنگ یا سڑنا بنانے کا لیڈ ٹائم کیا ہے؟
5A: بنیادی طور پر یہ 4 ہفتوں کا ہے۔
ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کے عمل میں بنیادی طور پر درج ذیل اقسام ہیں :
پریشر کاسٹنگ (ڈائی کاسٹنگ) : یہ ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کے سب سے عام عمل میں سے ایک ہے۔ یہ تیز رفتار سے دھات کے مولڈ کی گہا میں پگھلے ہوئے مصر دات مائع کو بھرنے کے لئے ہائی پریشر کا استعمال کرتا ہے ، اور دھات کا مائع ٹھنڈا ہوتا ہے اور دباؤ کی کارروائی کے تحت معدنیات سے متعلق ٹھنڈا ہوتا ہے۔ دباؤ کاسٹنگ چھوٹے اور درمیانے درجے کے ، پیچیدہ ایلومینیم کھوٹ کاسٹنگ ، جیسے آٹوموبائل پہیے ، برقی شیل وغیرہ کی تیاری کے لئے موزوں ہے۔ اس کے فوائد میں اعلی پیداوار کی کارکردگی ، کم لاگت اور اعلی سطح کی ہموار پن شامل ہیں ، لیکن اس میں نقائص پیدا کرنا آسان ہے جیسے چھید اور سکڑنے والے سوراخ۔
سرمایہ کاری کی صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق : اس عمل میں سڑنا بنانے کے لئے ہائٹیمپیرچر موم یا کم پگھلنے والے نقطہ مصر کا استعمال ہوتا ہے ، موم یا مصر دات کو پگھلا کر سڑنا میں ڈال دیا جاتا ہے ، اور پھر ٹھنڈا ہونے کے بعد ، کاسٹنگ بنانے کے لئے سخت اور دیگر عمل۔ سرمایہ کاری کاسٹنگ اعلی صحت سے متعلق تقاضوں ، جیسے الیکٹرانک اجزاء اور آلے کے گولوں کے ساتھ ایلومینیم کھوٹ کاسٹنگ کی تیاری کے لئے موزوں ہے۔ اس کے فوائد اعلی صحت سے متعلق اور اعلی سطح کی آسانی کے ہیں ، لیکن یہ عمل پیچیدہ ہے اور لاگت زیادہ ہے ، اور یہ اعلی معیار کی پیداوار کی تھوڑی مقدار کے ل suitable موزوں ہے۔
کشش ثقل کاسٹنگ : یہ عمل کشش ثقل کو اپنی کشش ثقل کے ذریعہ پگھلے ہوئے ایلومینیم کھوٹ کو سڑنا کی کاسٹنگ گہا میں بہانے کے لئے بنیادی تشکیل دینے کا طریقہ کے طور پر استعمال کرتا ہے۔ کشش ثقل کاسٹنگ بڑے ، سادہ ایلومینیم کھوٹ کاسٹنگ ، جیسے پانی کے ٹینک ، اسٹوریج ٹینک وغیرہ کی تیاری کے لئے موزوں ہے۔
اخراج کاسٹنگ : مائع ڈائی فورجنگ عمل کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، پگھلے ہوئے ایلومینیم کھوٹ کو براہ راست ایک کھلے سڑنا میں ڈالا جاتا ہے ، اور پلاسٹک کی خرابی اور استحکام پیدا کرنے کے لئے ہائی پریشر کا اطلاق ہوتا ہے۔ یہ عمل ان حصوں کے لئے موزوں ہے جس میں اعلی طاقت اور عین طول و عرض کی ضرورت ہوتی ہے۔
پیچیدہ شکل ، واضح خاکہ : ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ پیچیدہ شکل اور واضح خاکہ کے ساتھ دھات کے پرزے تیار کرسکتی ہے ، خاص طور پر پتلی دیوار اور گہری گہا کے حصوں کی تیاری کے لئے موزوں ہے۔ کیونکہ پگھلا ہوا دھات ہائی پریشر اور تیز رفتار پر اعلی روانی کو برقرار رکھتا ہے ، پیچیدہ شکلیں جو دوسرے عمل کے ذریعہ حاصل کرنا مشکل ہیں مشینی کی جاسکتی ہے۔
اعلی صحت سے متعلق اور اچھی باہمی تبادلہ : ڈائی معدنیات سے متعلق حصوں کی جہتی درستگی زیادہ ہے ، جو IT11-13 تک پہنچ سکتی ہے ، اور بعض اوقات IT9 بھی۔ سطح کی کھردری RA0.8-3.2um تک پہنچ سکتی ہے ، اور تبادلہ بہت اچھی ہے۔ اس سے اسمبلی میں اعلی صحت سے متعلق اور وشوسنییتا کی اجازت ملتی ہے۔
کافی مادی استعمال : ڈائی معدنیات سے متعلق حصوں کی اعلی صحت سے متعلق کی وجہ سے ، صرف تھوڑی مقدار میں مکینیکل پروسیسنگ جمع اور استعمال کی جاسکتی ہے ، اور کچھ ڈائی معدنیات سے متعلق حصوں کو براہ راست جمع اور استعمال کیا جاسکتا ہے۔ مادی استعمال کی شرح تقریبا 60 ٪ -80 ٪ ہے ، اور خالی استعمال کی شرح 90 ٪ ہے ، جو پیداوار کی لاگت کو ایک حد تک کم کرتی ہے۔
اعلی پیداوار کی کارکردگی : ڈائی کاسٹنگ کے طریقہ کار میں زیادہ پیداواری صلاحیت ہوتی ہے اور یہ بڑے پیمانے پر پیداوار کے ل suitable موزوں ہے۔ تیز رفتار بھرنے ، مختصر بھرنے کا وقت ، تیز دھات کی استحکام ، ڈائی کاسٹنگ آپریشن کی تیز رفتار چکر کی رفتار کی وجہ سے ، پیداوار کی کارکردگی کو بہت بہتر بنائیں۔
ہلکا پھلکا خصوصیات : ایلومینیم کھوٹ کی کم کثافت ڈائی کاسٹنگ کو وزن میں زیادہ فائدہ مند بناتی ہے ، خاص طور پر ایرو اسپیس ، آٹوموٹو اور دیگر صنعتوں میں ، ہلکا پھلکا ڈیزائن ایک اہم ڈیزائن کی ضرورت بن گیا ہے۔
good اچھی مکینیکل خصوصیات اور سنکنرن مزاحمت : ایلومینیم کھوٹ میں اچھی مکینیکل خصوصیات اور سنکنرن مزاحمت ہے ، مختلف قسم کی ایپلی کیشنز کی ضروریات کو پورا کرسکتی ہے۔ ڈائی معدنیات سے متعلق عمل کاسٹنگ کی پیچیدہ شکلوں کی تیاری کا احساس کرسکتا ہے ، اور جہتی درستگی زیادہ ہے ، سطح ہموار ہے ، اس کے بعد کے پروسیسنگ کے کام کا بوجھ کم کریں۔
بڑھتی ہوئی آسنجن اور اینٹی رسٹ اثر : آئرڈائٹ فلم کوٹنگ کی آسنجن اور سنکنرن مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتی ہے ، جو پاؤڈر کوٹنگ کے نیچے پرت کے لئے موزوں ہے ، کوٹنگ کی آسنجن اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھا سکتی ہے۔ اس کے علاوہ ، آئریڈائٹ ٹریٹڈ میٹل کی سطح یکساں ، گھنے آکسائڈ فلم تشکیل دے سکتی ہے ، جس سے سنکنرن مزاحمت اور آسنجن کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
آکسیجن سپلائی سسٹم: اعلی آکسیجن ماحول میں آکسیکرن کی مزاحمت کرتا ہے۔
نائٹروس آکسائڈ/ویکیوم پائپ لائنز: دباؤ کے اتار چڑھاو کے تحت ساختی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے۔
میڈیکل ایئر اور نائٹروجن لائنیں: غیر رد عمل گیسوں کے ساتھ مطابقت پذیر جس میں آلودگی سے پاک ترسیل کی ضرورت ہوتی ہے
آٹوموبائل مینوفیکچرنگ aut آٹوموبائل مینوفیکچرنگ میں ، ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ پارٹس بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ آٹوموبائل ہلکے وزن کے رجحان میں تیزی کے ساتھ ، آٹوموبائل مینوفیکچرنگ میں ایلومینیم کھوٹ کی درخواستوں کی تعداد میں نمایاں اضافہ ہوا ہے۔ آٹوموٹو انجن اسمبلی میں ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ کا اطلاق ، جیسے سلنڈر بلاک اور سلنڈر گہا کا ڈیزائن ، نہ صرف انجن کی بحالی کی لاگت کو کم کرتا ہے ، بلکہ ایندھن کی کارکردگی کو بھی بہتر بناتا ہے ، وزن کم کرتا ہے اور پیداواری لاگت کو کم کرتا ہے۔
ایرو اسپیس: ایرو اسپیس کے شعبے میں ، ایلومینیم مرکب ان کی اعلی طاقت اور ہلکے وزن کی خصوصیات کے حامی ہیں۔ ایلومینیم کھوٹ میں اچھی سنکنرن مزاحمت اور آسان کام کی اہلیت ہے ، لہذا یہ ہوائی جہاز اور خلائی جہاز کی تیاری میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
تعمیراتی مشینری : تعمیراتی مشینری کے میدان میں ، ماحولیاتی تحفظ اور حفاظت کی طرف توجہ کے ساتھ ، ایلومینیم کھوٹ کے حصوں کا استعمال آہستہ آہستہ مقبول ہوا ہے۔ مثال کے طور پر ، بھاری سامان جیسے کھدائی کرنے والے اور بلڈوزرز میں ایلومینیم مرکب کی بڑھتی ہوئی درخواست سامان کی کارکردگی اور استحکام کو بہتر بنانے میں معاون ہے۔
الیکٹرانک آلات: ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ میں الیکٹرانک آلات میں بھی اہم درخواستیں ہیں۔ اس کی عمدہ برقی چالکتا اور سنکنرن مزاحمت اسے الیکٹرانک چپ ریڈی ایٹرز اور موبائل اینڈ باڈی شیلوں کے ل an ایک مثالی مواد بناتی ہے۔
فرنیچر اور گھریلو آلات: فرنیچر اور گھریلو آلات کے میدان میں ، ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ اس کے ہلکے وزن ، زنگ آلود مزاحمت ، پانی کی مزاحمت اور کم قیمت کی وجہ سے پسند ہے۔ ایلومینیم کھوٹ ڈائی معدنیات سے متعلق حصوں کو گھریلو آلات اور فرنیچر کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے ، جس سے مصنوعات کے معیار اور ظاہری شکل میں بہتری آتی ہے۔
پیکیجنگ:
عمومی سوالنامہ:
1 کیو: کیا اس شے کو اپنی مرضی کے مطابق مولڈ/ٹولنگ بنانے کی ضرورت ہے؟
1A: ہاں ، اسے بیوس کی ضرورت ہے یہ معیاری حصہ نہیں ہے۔
2 کیو: ڈائی معدنیات سے متعلق عمل کے علاوہ ، کیا اس شے کو دوسرے عمل کی ضرورت ہے؟
2A: ہاں ، اس کے بعد بھی پوسٹ علاج کی ضرورت ہے ، جیسے ڈیبورنگ ، تیز کناروں کو توڑنا ، برش کرنا ، آئریڈائٹ کوٹنگ اور اسی طرح کی۔
3Q: کیا یہ آئٹم دوسرے صارفین کو فروخت کیا جاسکتا ہے؟
3A: نہیں۔ ہم صرف اس شے کو گاہک کو فراہم کرتے ہیں جو ہمیں بنانے کے لئے ڈرائنگ پیش کرتا ہے۔
4Q: آپ کب تک گاہک کے لئے ٹولنگ یا سڑنا رکھ سکتے ہیں؟
4A: ہم آخری آرڈر کے 3 سال بعد رکھ سکتے ہیں۔
5 کیو: ڈائی کاسٹنگ کے عمل کے ل a ٹولنگ یا سڑنا بنانے کا لیڈ ٹائم کیا ہے؟
5A: بنیادی طور پر یہ 4 ہفتوں کا ہے۔