| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
Het aluminium spuitgietproces kent hoofdzakelijk de volgende typen:
Drukgieten (spuitgieten) : Dit is een van de meest voorkomende aluminiumspuitgietprocessen. Het gebruikt hoge druk om de gesmolten legeringsvloeistof met hoge snelheid in de holte van de metalen mal te vullen, en de metaalvloeistof koelt af en stolt om het gietstuk te vormen onder invloed van druk. Drukgieten is geschikt voor de productie van kleine en middelgrote, complexe gietstukken van aluminiumlegeringen, zoals autowielen, elektrische omhulsels enzovoort. De voordelen zijn onder meer een hoge productie-efficiëntie, lage kosten en een hoge oppervlaktegladheid, maar het is gemakkelijk om defecten zoals poriën en krimpgaten te produceren.

precisiegieten bij investeringen: Bij dit proces wordt gebruik gemaakt van was op hoge temperatuur of een legering met een laag smeltpunt om een mal te maken, de was of legering wordt gesmolten en in de mal gegoten om te vormen, en vervolgens na afkoeling, verharding en andere processen om gietstukken te maken. Investeringsgieten is geschikt voor de productie van gietstukken van aluminiumlegeringen met hoge precisie-eisen, zoals elektronische componenten en instrumentschalen. De voordelen zijn hoge precisie en hoge oppervlaktegladheid, maar het proces is complex en de kosten hoog, en het is geschikt voor een kleine hoeveelheid hoogwaardige productie.
zwaartekrachtgieten: dit proces maakt gebruik van zwaartekracht als de belangrijkste vormingsmethode om de gesmolten aluminiumlegering door zijn eigen zwaartekracht in de gietholte van de mal te laten stromen. Zwaartekrachtgieten is geschikt voor de productie van grote, eenvoudige gietstukken van aluminiumlegeringen, zoals watertanks, opslagtanks, enz. De voordelen zijn een hoge productie-efficiëntie, lage kosten en een hoge oppervlaktegladheid, maar het is ook gemakkelijk om defecten zoals krimp en porositeit te veroorzaken.
extrusiegieten: ook bekend als vloeibaar matrijssmeedproces, de gesmolten aluminiumlegering wordt rechtstreeks in een open mal gegoten en er wordt hoge druk uitgeoefend om plastische vervorming en stolling te produceren. Dit proces is geschikt voor onderdelen die een hoge sterkte en nauwkeurige afmetingen vereisen.
Complexe vorm, duidelijke omtrek: aluminium spuitgieten kan metalen onderdelen vervaardigen met een complexe vorm en duidelijke omtrek, vooral geschikt voor de vervaardiging van dunwandige en diepe holteonderdelen. Omdat gesmolten metaal bij hoge druk en hoge snelheid een hoge vloeibaarheid behoudt, kunnen complexe vormen die moeilijk te realiseren zijn met andere processen worden bewerkt.
Topprecisie en goede uitwisselbaarheid : de maatnauwkeurigheid van spuitgietonderdelen is hoog, die kan oplopen tot IT11-13 en soms zelfs IT9. De oppervlakteruwheid kan RA0,8-3,2um bereiken en de uitwisselbaarheid is zeer goed. Dit zorgt voor een hoge nauwkeurigheid en betrouwbaarheid bij de montage.
Voldoende materiaalgebruik: vanwege de hoge precisie van de spuitgietonderdelen kan slechts een kleine hoeveelheid mechanische bewerking worden gemonteerd en gebruikt, en sommige spuitgietonderdelen kunnen zelfs direct worden gemonteerd en gebruikt. De materiële bezettingsgraad bedraagt ongeveer 60%-80% en de blanco bezettingsgraad is 90%, wat de productiekosten in hoge mate verlaagt.
Hoge productie-efficiëntie: de spuitgietmethode heeft een hogere productiviteit en is geschikt voor massaproductie. Dankzij het hoge vulsnelheid, de korte vultijd, de snelle stolling van het metaal en de hoge cyclussnelheid van het spuitgieten wordt de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeterd.
Lichtgewicht kenmerken: De lage dichtheid van de aluminiumlegering maakt spuitgieten voordeliger in gewicht, vooral in de lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en andere industrieën. Lichtgewicht is een belangrijke ontwerpvereiste geworden.
Goede mechanische eigenschappen en corrosieweerstand : Aluminiumlegering heeft goede mechanische eigenschappen en corrosieweerstand en kan voldoen aan de behoeften van een verscheidenheid aan toepassingen. Het spuitgietproces kan de productie van complexe vormen van gietstukken realiseren, en de maatnauwkeurigheid is hoog, het oppervlak is glad, waardoor de werklast van de daaropvolgende verwerking wordt verminderd.
Verbeterde hechting en antiroesteffect : Iridietfilm kan de hechting en corrosieweerstand van de coating aanzienlijk verbeteren, geschikt voor poedercoating onderlaag, verhoging van de hechting en corrosieweerstand van de coating . Bovendien kan het met Iridite behandelde metalen oppervlak een uniforme, dichte oxidefilm vormen, waardoor de corrosieweerstand en hechting aanzienlijk worden verbeterd.
Zuurstoftoevoersystemen: Bestand tegen oxidatie in omgevingen met veel zuurstof.
Lachgas/vacuümpijpleidingen: Behoudt de structurele integriteit onder drukschommelingen.
Medische lucht- en stikstofleidingen: Compatibel met niet-reactieve gassen die een besmettingsvrije levering vereisen
Automobielproductie: In de automobielindustrie worden spuitgietonderdelen van aluminiumlegeringen veel gebruikt. Met de versnelling van de trend van lichtgewicht auto's is het aantal toepassingen van aluminiumlegeringen in de autoproductie aanzienlijk toegenomen. De toepassing van spuitgieten van aluminiumlegeringen bij de assemblage van automotoren, zoals het ontwerp van het cilinderblok en de cilinderholte, verlaagt niet alleen de onderhoudskosten van de motor, maar verbetert ook de brandstofefficiëntie, vermindert het gewicht en verlaagt de productiekosten.
Lucht- en ruimtevaart: In de lucht- en ruimtevaartsector hebben aluminiumlegeringen de voorkeur vanwege hun hoge sterkte en lichtgewicht eigenschappen. Aluminiumlegering heeft een goede corrosieweerstand en gemakkelijke verwerkbaarheid, daarom wordt het veel gebruikt bij de vervaardiging van vliegtuigen en ruimtevaartuigen.
Bouwmachines : Op het gebied van bouwmachines, met de aandacht voor milieubescherming en veiligheid, is het gebruik van onderdelen van aluminiumlegering geleidelijk populair geworden. De toenemende toepassing van aluminiumlegeringen in zwaar materieel zoals graafmachines en bulldozers helpt bijvoorbeeld de prestaties en duurzaamheid van materieel te verbeteren.
Elektronische apparatuur: Spuitgieten van aluminiumlegeringen heeft ook belangrijke toepassingen in elektronische apparatuur. De uitstekende elektrische geleidbaarheid en corrosieweerstand maken het een ideaal materiaal voor elektronische chipradiatoren en mobiele eindcarrosserieën.
Meubels en huishoudelijke apparaten: Op het gebied van meubels en huishoudelijke apparaten heeft het spuitgieten van aluminiumlegeringen de voorkeur vanwege het lichte gewicht, de roestbestendigheid, de waterbestendigheid en de lage prijs. Spuitgietonderdelen van aluminiumlegeringen worden veel gebruikt bij de productie van huishoudelijke apparaten en meubels, waardoor de kwaliteit en het uiterlijk van de producten worden verbeterd.
Verpakking:

Veelgestelde vragen:
1Q: Moet dit item een aangepaste mal/gereedschap maken?
1A: ja, dit is nodig omdat het geen standaardonderdeel is.
2Q: Heeft dit item naast het spuitgietproces nog andere processen nodig?
2A: Ja, er is nog nabehandeling nodig, zoals ontbramen, scherpe randen breken, borstelen, Iridite-coating enzovoort.
3Q: Kan dit artikel aan andere klanten worden verkocht?
3A: Nee. Wij leveren het artikel alleen aan de klant die ons de tekeningen aanbiedt om te maken.
4Q: Hoe lang kunt u het gereedschap of de mal voor de klant bewaren?
4A: We kunnen 3 jaar na de laatste bestelling bewaren.
5Q: Wat is de doorlooptijd voor het maken van een gereedschap of mal voor het spuitgietproces?
5A: In principe is het 4 weken.
Het aluminium spuitgietproces kent hoofdzakelijk de volgende typen:
Drukgieten (spuitgieten) : Dit is een van de meest voorkomende aluminiumspuitgietprocessen. Het gebruikt hoge druk om de gesmolten legeringsvloeistof met hoge snelheid in de holte van de metalen mal te vullen, en de metaalvloeistof koelt af en stolt om het gietstuk te vormen onder invloed van druk. Drukgieten is geschikt voor de productie van kleine en middelgrote, complexe gietstukken van aluminiumlegeringen, zoals autowielen, elektrische omhulsels enzovoort. De voordelen zijn onder meer een hoge productie-efficiëntie, lage kosten en een hoge oppervlaktegladheid, maar het is gemakkelijk om defecten zoals poriën en krimpgaten te produceren.

precisiegieten bij investeringen: Bij dit proces wordt gebruik gemaakt van was op hoge temperatuur of een legering met een laag smeltpunt om een mal te maken, de was of legering wordt gesmolten en in de mal gegoten om te vormen, en vervolgens na afkoeling, verharding en andere processen om gietstukken te maken. Investeringsgieten is geschikt voor de productie van gietstukken van aluminiumlegeringen met hoge precisie-eisen, zoals elektronische componenten en instrumentschalen. De voordelen zijn hoge precisie en hoge oppervlaktegladheid, maar het proces is complex en de kosten hoog, en het is geschikt voor een kleine hoeveelheid hoogwaardige productie.
zwaartekrachtgieten: dit proces maakt gebruik van zwaartekracht als de belangrijkste vormingsmethode om de gesmolten aluminiumlegering door zijn eigen zwaartekracht in de gietholte van de mal te laten stromen. Zwaartekrachtgieten is geschikt voor de productie van grote, eenvoudige gietstukken van aluminiumlegeringen, zoals watertanks, opslagtanks, enz. De voordelen zijn een hoge productie-efficiëntie, lage kosten en een hoge oppervlaktegladheid, maar het is ook gemakkelijk om defecten zoals krimp en porositeit te veroorzaken.
extrusiegieten: ook bekend als vloeibaar matrijssmeedproces, de gesmolten aluminiumlegering wordt rechtstreeks in een open mal gegoten en er wordt hoge druk uitgeoefend om plastische vervorming en stolling te produceren. Dit proces is geschikt voor onderdelen die een hoge sterkte en nauwkeurige afmetingen vereisen.
Complexe vorm, duidelijke omtrek: aluminium spuitgieten kan metalen onderdelen vervaardigen met een complexe vorm en duidelijke omtrek, vooral geschikt voor de vervaardiging van dunwandige en diepe holteonderdelen. Omdat gesmolten metaal bij hoge druk en hoge snelheid een hoge vloeibaarheid behoudt, kunnen complexe vormen die moeilijk te realiseren zijn met andere processen worden bewerkt.
Topprecisie en goede uitwisselbaarheid : de maatnauwkeurigheid van spuitgietonderdelen is hoog, die kan oplopen tot IT11-13 en soms zelfs IT9. De oppervlakteruwheid kan RA0,8-3,2um bereiken en de uitwisselbaarheid is zeer goed. Dit zorgt voor een hoge nauwkeurigheid en betrouwbaarheid bij de montage.
Voldoende materiaalgebruik: vanwege de hoge precisie van de spuitgietonderdelen kan slechts een kleine hoeveelheid mechanische bewerking worden gemonteerd en gebruikt, en sommige spuitgietonderdelen kunnen zelfs direct worden gemonteerd en gebruikt. De materiële bezettingsgraad bedraagt ongeveer 60%-80% en de blanco bezettingsgraad is 90%, wat de productiekosten in hoge mate verlaagt.
Hoge productie-efficiëntie: de spuitgietmethode heeft een hogere productiviteit en is geschikt voor massaproductie. Dankzij het hoge vulsnelheid, de korte vultijd, de snelle stolling van het metaal en de hoge cyclussnelheid van het spuitgieten wordt de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeterd.
Lichtgewicht kenmerken: De lage dichtheid van de aluminiumlegering maakt spuitgieten voordeliger in gewicht, vooral in de lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en andere industrieën. Lichtgewicht is een belangrijke ontwerpvereiste geworden.
Goede mechanische eigenschappen en corrosieweerstand : Aluminiumlegering heeft goede mechanische eigenschappen en corrosieweerstand en kan voldoen aan de behoeften van een verscheidenheid aan toepassingen. Het spuitgietproces kan de productie van complexe vormen van gietstukken realiseren, en de maatnauwkeurigheid is hoog, het oppervlak is glad, waardoor de werklast van de daaropvolgende verwerking wordt verminderd.
Verbeterde hechting en antiroesteffect : Iridietfilm kan de hechting en corrosieweerstand van de coating aanzienlijk verbeteren, geschikt voor poedercoating onderlaag, verhoging van de hechting en corrosieweerstand van de coating . Bovendien kan het met Iridite behandelde metalen oppervlak een uniforme, dichte oxidefilm vormen, waardoor de corrosieweerstand en hechting aanzienlijk worden verbeterd.
Zuurstoftoevoersystemen: Bestand tegen oxidatie in omgevingen met veel zuurstof.
Lachgas/vacuümpijpleidingen: Behoudt de structurele integriteit onder drukschommelingen.
Medische lucht- en stikstofleidingen: Compatibel met niet-reactieve gassen die een besmettingsvrije levering vereisen
Automobielproductie: In de automobielindustrie worden spuitgietonderdelen van aluminiumlegeringen veel gebruikt. Met de versnelling van de trend van lichtgewicht auto's is het aantal toepassingen van aluminiumlegeringen in de autoproductie aanzienlijk toegenomen. De toepassing van spuitgieten van aluminiumlegeringen bij de assemblage van automotoren, zoals het ontwerp van het cilinderblok en de cilinderholte, verlaagt niet alleen de onderhoudskosten van de motor, maar verbetert ook de brandstofefficiëntie, vermindert het gewicht en verlaagt de productiekosten.
Lucht- en ruimtevaart: In de lucht- en ruimtevaartsector hebben aluminiumlegeringen de voorkeur vanwege hun hoge sterkte en lichtgewicht eigenschappen. Aluminiumlegering heeft een goede corrosieweerstand en gemakkelijke verwerkbaarheid, daarom wordt het veel gebruikt bij de vervaardiging van vliegtuigen en ruimtevaartuigen.
Bouwmachines : Op het gebied van bouwmachines, met de aandacht voor milieubescherming en veiligheid, is het gebruik van onderdelen van aluminiumlegering geleidelijk populair geworden. De toenemende toepassing van aluminiumlegeringen in zwaar materieel zoals graafmachines en bulldozers helpt bijvoorbeeld de prestaties en duurzaamheid van materieel te verbeteren.
Elektronische apparatuur: Spuitgieten van aluminiumlegeringen heeft ook belangrijke toepassingen in elektronische apparatuur. De uitstekende elektrische geleidbaarheid en corrosieweerstand maken het een ideaal materiaal voor elektronische chipradiatoren en mobiele eindcarrosserieën.
Meubels en huishoudelijke apparaten: Op het gebied van meubels en huishoudelijke apparaten heeft het spuitgieten van aluminiumlegeringen de voorkeur vanwege het lichte gewicht, de roestbestendigheid, de waterbestendigheid en de lage prijs. Spuitgietonderdelen van aluminiumlegeringen worden veel gebruikt bij de productie van huishoudelijke apparaten en meubels, waardoor de kwaliteit en het uiterlijk van de producten worden verbeterd.
Verpakking:

Veelgestelde vragen:
1Q: Moet dit item een aangepaste mal/gereedschap maken?
1A: ja, dit is nodig omdat het geen standaardonderdeel is.
2Q: Heeft dit item naast het spuitgietproces nog andere processen nodig?
2A: Ja, er is nog nabehandeling nodig, zoals ontbramen, scherpe randen breken, borstelen, Iridite-coating enzovoort.
3Q: Kan dit artikel aan andere klanten worden verkocht?
3A: Nee. Wij leveren het artikel alleen aan de klant die ons de tekeningen aanbiedt om te maken.
4Q: Hoe lang kunt u het gereedschap of de mal voor de klant bewaren?
4A: We kunnen 3 jaar na de laatste bestelling bewaren.
5Q: Wat is de doorlooptijd voor het maken van een gereedschap of mal voor het spuitgietproces?
5A: In principe is het 4 weken.