| 数量： | |
|---|---|
複雑な形状、クリアアウトライン： アルミニウムダイキャスティングは、特に薄壁および深い空洞部品の製造に適した複雑な形状と透明な輪郭を持つ金属部品を製造できます。溶融金属は、高圧と高速で高い流動性を維持するため、他のプロセスによって達成が困難な複雑な形状を機械加工することができます。
トップ精度と良好な互換性： ダイキャスティングパーツの寸法精度が高く、IT11-13に達する可能性があり、時にはIT9にも達する可能性があります。表面の粗さはRA0.8-3.2umに達する可能性があり、交換性は非常に良好です。これにより、アセンブリの精度と信頼性が高くなります。
十分な材料の使用率： ダイキャスティングパーツの高精度により、少量の機械的処理のみを組み立てて使用でき、一部のダイキャスティングパーツは直接組み立てて使用できます。材料利用率は約60％〜80％で、空白の利用率は90％であるため、生産コストが大幅に削減されます。
生産効率が高くなる： ダイキャスティング方法は生産性が高く、大量生産に適しています。高速充填、短い充填時間、急速な金属凝固、ダイキャスティング操作の速いサイクル速度速度により、生産効率が大幅に向上しました。
軽量の特性： アルミニウム合金の密度が低いため、特に航空宇宙、自動車、その他の産業では、軽量化がより有利になり、軽量は重要な設計要件になりました。
good機械的特性と腐食抵抗： アルミニウム合金には、優れた機械的特性と腐食抵抗があり、さまざまな用途のニーズを満たすことができます。ダイキャスティングプロセスは、鋳物の複雑な形状の生成を実現でき、寸法の精度が高く、表面は滑らかで、その後の処理のワークロードを減らします。
強化された接着と抗ラスト効果： イリダイト膜は、粉末コーティングの底層に適したコーティングの接着と腐食抵抗を大幅に改善し、コーティングの接着と腐食抵抗を増加させることができます。さらに、イリダイト処理された金属表面は、均一な密な酸化膜を形成し、耐性抵抗と接着を大幅に改善することができます。
酸素供給システム： 高酸素環境で酸化に耐えます。
亜酸化窒素/真空パイプライン： 圧力変動の下で構造の完全性を維持します。
医療空気および窒素ライン： 汚染のない送達を必要とする非反応性ガスと互換性
自動車製造：自動車製造では、アルミニウム合金ダイの鋳造部品が広く使用されています。自動車の軽量の傾向の加速により、自動車製造におけるアルミニウム合金の用途の数が大幅に増加しています。シリンダーブロックやシリンダーキャビティの設計など、自動車エンジンアセンブリでのアルミニウム合金ダイ鋳造の適用は、エンジンのメンテナンスコストを削減するだけでなく、燃費を改善し、体重を減らし、生産コストを削減します。
航空宇宙： 航空宇宙部門では、アルミニウム合金が高強度と軽量の特性に好まれています。アルミニウム合金は良好な腐食抵抗と簡単な作業性を備えているため、航空機と宇宙船の製造に広く使用されています。
建設機械：環境保護と安全性に注意を払って、建設機械の分野では、アルミニウム合金部品の使用が徐々に人気があります。たとえば、掘削機やブルドーザーなどの重機にアルミニウム合金を増やすことで、機器の性能と耐久性の向上に役立ちます。
電子機器： アルミニウム合金ダイキャスティングには、電子機器にも重要な用途があります。その優れた電気導電率と腐食抵抗は、電子チップラジエーターとモバイルエンドボディシェルに理想的な材料になります。
家具と家電製品： 家具や家電製品の分野では、軽量、錆抵抗、耐水性、低価格のために、アルミニウム合金の鋳造が好まれています。アルミニウム合金ダイ鋳造部品は、家庭用家電や家具の製造に広く使用されており、製品の品質と外観を改善します。
パッケージ：
よくある質問：
1Q：このアイテムはカスタマイズされた金型/ツールを作成する必要がありますか？
1A：はい、それは標準的な部分ではないビューズが必要です。
2Q：ダイキャスティングプロセスに加えて、このアイテムは他のプロセスを必要としますか？
2a：はい、脱線、鋭いエッジの壊れ、ブラッシング、イリダイトコーティングなど、治療後も必要です。
3Q：このアイテムは他の顧客に販売できますか？
3a：いいえ。私たちは、作る図面を提供する顧客にのみアイテムを提供します。
4Q：顧客向けのツールや金型をどのくらい保持できますか？
4A：最後の注文の3年後に保持できます。
5Q：ダイキャスティングプロセス用のツールまたは金型を作成するリードタイムは何ですか？
5A：基本的に4週間です。
複雑な形状、クリアアウトライン： アルミニウムダイキャスティングは、特に薄壁および深い空洞部品の製造に適した複雑な形状と透明な輪郭を持つ金属部品を製造できます。溶融金属は、高圧と高速で高い流動性を維持するため、他のプロセスによって達成が困難な複雑な形状を機械加工することができます。
トップ精度と良好な互換性： ダイキャスティングパーツの寸法精度が高く、IT11-13に達する可能性があり、時にはIT9にも達する可能性があります。表面の粗さはRA0.8-3.2umに達する可能性があり、交換性は非常に良好です。これにより、アセンブリの精度と信頼性が高くなります。
十分な材料の使用率： ダイキャスティングパーツの高精度により、少量の機械的処理のみを組み立てて使用でき、一部のダイキャスティングパーツは直接組み立てて使用できます。材料利用率は約60％〜80％で、空白の利用率は90％であるため、生産コストが大幅に削減されます。
生産効率が高くなる： ダイキャスティング方法は生産性が高く、大量生産に適しています。高速充填、短い充填時間、急速な金属凝固、ダイキャスティング操作の速いサイクル速度速度により、生産効率が大幅に向上しました。
軽量の特性： アルミニウム合金の密度が低いため、特に航空宇宙、自動車、その他の産業では、軽量化がより有利になり、軽量は重要な設計要件になりました。
good機械的特性と腐食抵抗： アルミニウム合金には、優れた機械的特性と腐食抵抗があり、さまざまな用途のニーズを満たすことができます。ダイキャスティングプロセスは、鋳物の複雑な形状の生成を実現でき、寸法の精度が高く、表面は滑らかで、その後の処理のワークロードを減らします。
強化された接着と抗ラスト効果： イリダイト膜は、粉末コーティングの底層に適したコーティングの接着と腐食抵抗を大幅に改善し、コーティングの接着と腐食抵抗を増加させることができます。さらに、イリダイト処理された金属表面は、均一な密な酸化膜を形成し、耐性抵抗と接着を大幅に改善することができます。
酸素供給システム： 高酸素環境で酸化に耐えます。
亜酸化窒素/真空パイプライン： 圧力変動の下で構造の完全性を維持します。
医療空気および窒素ライン： 汚染のない送達を必要とする非反応性ガスと互換性
自動車製造：自動車製造では、アルミニウム合金ダイの鋳造部品が広く使用されています。自動車の軽量の傾向の加速により、自動車製造におけるアルミニウム合金の用途の数が大幅に増加しています。シリンダーブロックやシリンダーキャビティの設計など、自動車エンジンアセンブリでのアルミニウム合金ダイ鋳造の適用は、エンジンのメンテナンスコストを削減するだけでなく、燃費を改善し、体重を減らし、生産コストを削減します。
航空宇宙： 航空宇宙部門では、アルミニウム合金が高強度と軽量の特性に好まれています。アルミニウム合金は良好な腐食抵抗と簡単な作業性を備えているため、航空機と宇宙船の製造に広く使用されています。
建設機械：環境保護と安全性に注意を払って、建設機械の分野では、アルミニウム合金部品の使用が徐々に人気があります。たとえば、掘削機やブルドーザーなどの重機にアルミニウム合金を増やすことで、機器の性能と耐久性の向上に役立ちます。
電子機器： アルミニウム合金ダイキャスティングには、電子機器にも重要な用途があります。その優れた電気導電率と腐食抵抗は、電子チップラジエーターとモバイルエンドボディシェルに理想的な材料になります。
家具と家電製品： 家具や家電製品の分野では、軽量、錆抵抗、耐水性、低価格のために、アルミニウム合金の鋳造が好まれています。アルミニウム合金ダイ鋳造部品は、家庭用家電や家具の製造に広く使用されており、製品の品質と外観を改善します。
パッケージ：
よくある質問：
1Q：このアイテムはカスタマイズされた金型/ツールを作成する必要がありますか？
1A：はい、それは標準的な部分ではないビューズが必要です。
2Q：ダイキャスティングプロセスに加えて、このアイテムは他のプロセスを必要としますか？
2a：はい、脱線、鋭いエッジの壊れ、ブラッシング、イリダイトコーティングなど、治療後も必要です。
3Q：このアイテムは他の顧客に販売できますか？
3a：いいえ。私たちは、作る図面を提供する顧客にのみアイテムを提供します。
4Q：顧客向けのツールや金型をどのくらい保持できますか？
4A：最後の注文の3年後に保持できます。
5Q：ダイキャスティングプロセス用のツールまたは金型を作成するリードタイムは何ですか？
5A：基本的に4週間です。
