Disponueshmëria: | |
---|---|
Sasia: | |
Procesi i hedhjes së aluminit vdes kryesisht ka llojet e mëposhtme :
Hedhja e presionit (hedhja e vdes) : Ky është një nga proceset më të zakonshme të hedhjes së aluminit. Ai përdor presion të lartë për të mbushur lëngun e aliazhit të shkrirë në zgavrën e mykut metalik me shpejtësi të lartë, dhe lëngu metalik ftoh dhe ngurtësohet për të formuar hedhjen nën veprimin e presionit. Hedhja e presionit është e përshtatshme për prodhimin e kastrave të aliazhit të aluminit të vogël dhe të mesëm, të ndërlikuar, të tilla si rrota automobilistike, guaskë elektrike etj. Përparësitë e tij përfshijnë efikasitet të lartë të prodhimit, kosto të ulët dhe butësi të lartë sipërfaqësore, por është e lehtë të prodhohen defekte të tilla si poret dhe vrimat e tkurrjes.
Kastrimi i precizionit të investimeve : Ky proces përdor dylli Hightemperature ose aliazh të pikës së shkrirjes së ulët për të bërë një myk, dylli ose aliazh është shkrirë dhe derdhur në myk për të formuar, dhe më pas pas ftohjes, ngurtësimit dhe proceseve të tjera për të bërë kasta. Hedhja e investimeve është e përshtatshme për prodhimin e kastrave të aliazhit të aluminit me kërkesa me precizion të lartë, siç janë përbërësit elektronikë dhe predha instrumentesh. Përparësitë e tij janë precizion i lartë dhe butësi e lartë sipërfaqësore, por procesi është kompleks dhe kostoja është e lartë, dhe është i përshtatshëm për një sasi të vogël të prodhimit me cilësi të lartë.
Gravity Casting : Ky proces përdor gravitetin si metodën kryesore të formimit për të rrjedhur aliazhin e aluminit të shkrirë në zgavrën e hedhjes së mykut përmes gravitetit të vet. Hedhja e gravitetit është e përshtatshme për prodhimin e kastrave të mëdha, të thjeshta të aliazhit të aluminit, siç janë rezervuarët e ujit, rezervuarët e ruajtjes, etj. Avantazhet e tij janë efikasitet i lartë i prodhimit, kosto e ulët dhe zbutësi e sipërfaqes së lartë, por është gjithashtu e lehtë të prodhohen defekte të tilla si tkurrja dhe poroziteti.
Hedhja e nxjerrjes : E njohur edhe si procesi i falsifikimit të lëngshëm, aliazh alumini i shkrirë derdhet direkt në një myk të hapur, dhe presioni i lartë aplikohet për të prodhuar deformim dhe ngurtësues plastik. Ky proces është i përshtatshëm për pjesët që kërkojnë forcë të lartë dhe dimensione të sakta.
Formë komplekse, skicë e qartë : Hedhja e vdesit të aluminit mund të prodhojë pjesë metalike me formë komplekse dhe skicë të qartë, veçanërisht të përshtatshme për prodhimin e pjesëve me mur të hollë dhe të thellë. Për shkak se metali i shkrirë mban rrjedhshmëri të lartë me presion të lartë dhe shpejtësi të lartë, forma komplekse që janë të vështira për t'u arritur nga proceset e tjera mund të përpunohen.
i lartë dhe ndërrimi i mirë : Precision Saktësia dimensionale e pjesëve të hedhjes së vdesit është e lartë, e cila mund të arrijë IT11-13, dhe nganjëherë edhe IT9. Përafërsia e sipërfaqes mund të arrijë RA0.8-3.2um, dhe shkëmbimi është shumë i mirë. Kjo lejon saktësi dhe besueshmëri të lartë në asamble.
Shfrytëzimi i mjaftueshëm i materialit : Për shkak të saktësisë së lartë të pjesëve të hedhjes së vdes, vetëm një sasi e vogël e përpunimit mekanik mund të mblidhet dhe përdoret, dhe disa pjesë të hedhjes së vdesit madje mund të mblidhen dhe përdoren drejtpërdrejt. Shkalla e përdorimit të materialit është rreth 60%-80%, dhe shkalla e përdorimit të zbrazët është 90%, gjë që zvogëlon koston e prodhimit në një masë të madhe.
Efikasiteti i lartë i prodhimit : Metoda e hedhjes së vdekjes ka produktivitet më të lartë dhe është i përshtatshëm për prodhimin në masë. Për shkak të mbushjes me shpejtësi të lartë, kohës së shkurtër të mbushjes, solidifikimit të shpejtë të metaleve, shpejtësisë së shpejtë të ciklit të funksionimit të hedhjes së vdes, përmirësoni shumë efikasitetin e prodhimit.
Karakteristikat e lehta : Dendësia e ulët e aliazhit të aluminit e bën që vdes hedhja më e dobishme në peshë, veçanërisht në hapësirën ajrore, automobilistike dhe industri të tjera, pesha e lehtë është bërë një kërkesë e rëndësishme për projektimin.
Karakteristikat e mira mekanike dhe rezistenca ndaj korrozionit : Aliazh i aluminit ka veti të mira mekanike dhe rezistencë ndaj korrozionit, mund të plotësojnë nevojat e një larmie aplikimesh. Procesi i hedhjes së vdekjes mund të realizojë prodhimin e formave komplekse të kastrave, dhe saktësia dimensionale është e lartë, sipërfaqja është e lëmuar, të zvogëlojë ngarkesën e punës së përpunimit pasues.
Ngjitja e zgjeruar dhe efekti anti-RUST : Filmi iridite mund të përmirësojë ndjeshëm ngjitjen dhe rezistencën ndaj korrozionit të veshjes, i përshtatshëm për shtresën e poshtme të shtresës së pluhurit, të rrisë ngjitjen dhe rezistencën ndaj korrozionit të veshjes. Përveç kësaj, sipërfaqja metalike e trajtuar nga iridite mund të formojë një film me oksid të njëtrajtshëm, të dendur, të përmirësojë ndjeshëm rezistencën e korrozionit dhe ngjitjen.
Sistemet e furnizimit me oksigjen: Reziston ndaj oksidimit në mjediset me oksigjen të lartë.
Tubacionet e oksidit të azotit/vakumit: ruan integritetin strukturor nën luhatjet e presionit.
Ajri mjekësor dhe linjat e azotit: në përputhje me gazrat jo reaktivë që kërkojnë shpërndarje pa ndotje
Prodhimi i automobilave : Në prodhimin e automobilave, pjesët e hedhjes së aliazhit të aluminit përdoren gjerësisht. Me nxitimin e trendit të peshës së lehtë të automobilave, numri i aplikacioneve të aliazhit të aluminit në prodhimin e automobilave është rritur ndjeshëm. Aplikimi i hedhjes së vdesit të aliazhit të aluminit në montimin e motorit automobilistik, siç është hartimi i bllokut të cilindrave dhe zgavrës së cilindrit, jo vetëm që zvogëlon koston e mirëmbajtjes së motorit, por gjithashtu përmirëson efikasitetin e karburantit, zvogëlon peshën dhe zvogëlon kostot e prodhimit.
Hapësira ajrore: Në sektorin e hapësirës ajrore, lidhjet e aluminit favorizohen për forcën e tyre të lartë dhe vetitë e lehta. Aliazh i aluminit ka rezistencë të mirë për korrozionin dhe punueshmëri të lehtë, kështu që përdoret gjerësisht në prodhimin e avionëve dhe anijes.
Makineritë e ndërtimit : Në fushën e makinerive të ndërtimit, me vëmendjen ndaj mbrojtjes dhe sigurisë së mjedisit, përdorimi i pjesëve të aliazhit të aluminit gradualisht është bërë popullor. Për shembull, aplikimi në rritje i lidhjeve të aluminit në pajisje të rënda siç janë ekskavatorët dhe buldozerët ndihmon për të përmirësuar performancën dhe qëndrueshmërinë e pajisjeve.
Pajisjet Elektronike: Alloy alumini Vdekja e vdes gjithashtu ka aplikime të rëndësishme në pajisjet elektronike. Përçueshmëria e shkëlqyeshme e saj elektrike dhe rezistenca ndaj korrozionit e bëjnë atë një material ideal për radiatorët elektronikë të çipit dhe predha të trupit të fundit të celularit.
Mobiljet dhe pajisjet shtëpiake: Në fushën e mobiljeve dhe pajisjeve shtëpiake, aktrimi i vdesit të aliazhit të aluminit favorizohet për shkak të peshës së tij të lehtë, rezistencës së ndryshkut, rezistencës së ujit dhe çmimit të ulët. Pjesët e hedhjes së aluminit të aliazhit të aluminit përdoren gjerësisht në prodhimin e pajisjeve shtëpiake dhe mobiljeve, duke përmirësuar cilësinë dhe pamjen e produkteve.
Paketimi:
FAQ:
1Q: A duhet ky artikull për të bërë një myk/mjete të personalizuara?
1A: Po, ka nevojë për Beause nuk është pjesë standarde.
2Q: Përveç procesit të hedhjes së vdes, a ka nevojë për këtë artikull procese të tjera?
2A: Po, ajo ende ka nevojë për trajtim pas, të tilla si deburimi, thyerja e skajeve të mprehta, larja, veshja iridite etj.
3Q: A mund të shitet ky artikull për klientët e tjerë?
3A: Jo. Ne i furnizojmë vetëm artikullin klientit që na ofron vizatimet për të bërë.
4Q: Sa kohë mund të mbani mjetet ose mykun për klientin?
4A: Ne mund të mbajmë 3 vjet pas porosisë së fundit.
5Q: Cila është koha e drejtimit për të bërë një vegël ose myk për procesin e hedhjes së vdes?
5A: Në thelb janë 4 javë.
Procesi i hedhjes së aluminit vdes kryesisht ka llojet e mëposhtme :
Hedhja e presionit (hedhja e vdes) : Ky është një nga proceset më të zakonshme të hedhjes së aluminit. Ai përdor presion të lartë për të mbushur lëngun e aliazhit të shkrirë në zgavrën e mykut metalik me shpejtësi të lartë, dhe lëngu metalik ftoh dhe ngurtësohet për të formuar hedhjen nën veprimin e presionit. Hedhja e presionit është e përshtatshme për prodhimin e kastrave të aliazhit të aluminit të vogël dhe të mesëm, të ndërlikuar, të tilla si rrota automobilistike, guaskë elektrike etj. Përparësitë e tij përfshijnë efikasitet të lartë të prodhimit, kosto të ulët dhe butësi të lartë sipërfaqësore, por është e lehtë të prodhohen defekte të tilla si poret dhe vrimat e tkurrjes.
Kastrimi i precizionit të investimeve : Ky proces përdor dylli Hightemperature ose aliazh të pikës së shkrirjes së ulët për të bërë një myk, dylli ose aliazh është shkrirë dhe derdhur në myk për të formuar, dhe më pas pas ftohjes, ngurtësimit dhe proceseve të tjera për të bërë kasta. Hedhja e investimeve është e përshtatshme për prodhimin e kastrave të aliazhit të aluminit me kërkesa me precizion të lartë, siç janë përbërësit elektronikë dhe predha instrumentesh. Përparësitë e tij janë precizion i lartë dhe butësi e lartë sipërfaqësore, por procesi është kompleks dhe kostoja është e lartë, dhe është i përshtatshëm për një sasi të vogël të prodhimit me cilësi të lartë.
Gravity Casting : Ky proces përdor gravitetin si metodën kryesore të formimit për të rrjedhur aliazhin e aluminit të shkrirë në zgavrën e hedhjes së mykut përmes gravitetit të vet. Hedhja e gravitetit është e përshtatshme për prodhimin e kastrave të mëdha, të thjeshta të aliazhit të aluminit, siç janë rezervuarët e ujit, rezervuarët e ruajtjes, etj. Avantazhet e tij janë efikasitet i lartë i prodhimit, kosto e ulët dhe zbutësi e sipërfaqes së lartë, por është gjithashtu e lehtë të prodhohen defekte të tilla si tkurrja dhe poroziteti.
Hedhja e nxjerrjes : E njohur edhe si procesi i falsifikimit të lëngshëm, aliazh alumini i shkrirë derdhet direkt në një myk të hapur, dhe presioni i lartë aplikohet për të prodhuar deformim dhe ngurtësues plastik. Ky proces është i përshtatshëm për pjesët që kërkojnë forcë të lartë dhe dimensione të sakta.
Formë komplekse, skicë e qartë : Hedhja e vdesit të aluminit mund të prodhojë pjesë metalike me formë komplekse dhe skicë të qartë, veçanërisht të përshtatshme për prodhimin e pjesëve me mur të hollë dhe të thellë. Për shkak se metali i shkrirë mban rrjedhshmëri të lartë me presion të lartë dhe shpejtësi të lartë, forma komplekse që janë të vështira për t'u arritur nga proceset e tjera mund të përpunohen.
i lartë dhe ndërrimi i mirë : Precision Saktësia dimensionale e pjesëve të hedhjes së vdesit është e lartë, e cila mund të arrijë IT11-13, dhe nganjëherë edhe IT9. Përafërsia e sipërfaqes mund të arrijë RA0.8-3.2um, dhe shkëmbimi është shumë i mirë. Kjo lejon saktësi dhe besueshmëri të lartë në asamble.
Shfrytëzimi i mjaftueshëm i materialit : Për shkak të saktësisë së lartë të pjesëve të hedhjes së vdes, vetëm një sasi e vogël e përpunimit mekanik mund të mblidhet dhe përdoret, dhe disa pjesë të hedhjes së vdesit madje mund të mblidhen dhe përdoren drejtpërdrejt. Shkalla e përdorimit të materialit është rreth 60%-80%, dhe shkalla e përdorimit të zbrazët është 90%, gjë që zvogëlon koston e prodhimit në një masë të madhe.
Efikasiteti i lartë i prodhimit : Metoda e hedhjes së vdekjes ka produktivitet më të lartë dhe është i përshtatshëm për prodhimin në masë. Për shkak të mbushjes me shpejtësi të lartë, kohës së shkurtër të mbushjes, solidifikimit të shpejtë të metaleve, shpejtësisë së shpejtë të ciklit të funksionimit të hedhjes së vdes, përmirësoni shumë efikasitetin e prodhimit.
Karakteristikat e lehta : Dendësia e ulët e aliazhit të aluminit e bën që vdes hedhja më e dobishme në peshë, veçanërisht në hapësirën ajrore, automobilistike dhe industri të tjera, pesha e lehtë është bërë një kërkesë e rëndësishme për projektimin.
Karakteristikat e mira mekanike dhe rezistenca ndaj korrozionit : Aliazh i aluminit ka veti të mira mekanike dhe rezistencë ndaj korrozionit, mund të plotësojnë nevojat e një larmie aplikimesh. Procesi i hedhjes së vdekjes mund të realizojë prodhimin e formave komplekse të kastrave, dhe saktësia dimensionale është e lartë, sipërfaqja është e lëmuar, të zvogëlojë ngarkesën e punës së përpunimit pasues.
Ngjitja e zgjeruar dhe efekti anti-RUST : Filmi iridite mund të përmirësojë ndjeshëm ngjitjen dhe rezistencën ndaj korrozionit të veshjes, i përshtatshëm për shtresën e poshtme të shtresës së pluhurit, të rrisë ngjitjen dhe rezistencën ndaj korrozionit të veshjes. Përveç kësaj, sipërfaqja metalike e trajtuar nga iridite mund të formojë një film me oksid të njëtrajtshëm, të dendur, të përmirësojë ndjeshëm rezistencën e korrozionit dhe ngjitjen.
Sistemet e furnizimit me oksigjen: Reziston ndaj oksidimit në mjediset me oksigjen të lartë.
Tubacionet e oksidit të azotit/vakumit: ruan integritetin strukturor nën luhatjet e presionit.
Ajri mjekësor dhe linjat e azotit: në përputhje me gazrat jo reaktivë që kërkojnë shpërndarje pa ndotje
Prodhimi i automobilave : Në prodhimin e automobilave, pjesët e hedhjes së aliazhit të aluminit përdoren gjerësisht. Me nxitimin e trendit të peshës së lehtë të automobilave, numri i aplikacioneve të aliazhit të aluminit në prodhimin e automobilave është rritur ndjeshëm. Aplikimi i hedhjes së vdesit të aliazhit të aluminit në montimin e motorit automobilistik, siç është hartimi i bllokut të cilindrave dhe zgavrës së cilindrit, jo vetëm që zvogëlon koston e mirëmbajtjes së motorit, por gjithashtu përmirëson efikasitetin e karburantit, zvogëlon peshën dhe zvogëlon kostot e prodhimit.
Hapësira ajrore: Në sektorin e hapësirës ajrore, lidhjet e aluminit favorizohen për forcën e tyre të lartë dhe vetitë e lehta. Aliazh i aluminit ka rezistencë të mirë për korrozionin dhe punueshmëri të lehtë, kështu që përdoret gjerësisht në prodhimin e avionëve dhe anijes.
Makineritë e ndërtimit : Në fushën e makinerive të ndërtimit, me vëmendjen ndaj mbrojtjes dhe sigurisë së mjedisit, përdorimi i pjesëve të aliazhit të aluminit gradualisht është bërë popullor. Për shembull, aplikimi në rritje i lidhjeve të aluminit në pajisje të rënda siç janë ekskavatorët dhe buldozerët ndihmon për të përmirësuar performancën dhe qëndrueshmërinë e pajisjeve.
Pajisjet Elektronike: Alloy alumini Vdekja e vdes gjithashtu ka aplikime të rëndësishme në pajisjet elektronike. Përçueshmëria e shkëlqyeshme e saj elektrike dhe rezistenca ndaj korrozionit e bëjnë atë një material ideal për radiatorët elektronikë të çipit dhe predha të trupit të fundit të celularit.
Mobiljet dhe pajisjet shtëpiake: Në fushën e mobiljeve dhe pajisjeve shtëpiake, aktrimi i vdesit të aliazhit të aluminit favorizohet për shkak të peshës së tij të lehtë, rezistencës së ndryshkut, rezistencës së ujit dhe çmimit të ulët. Pjesët e hedhjes së aluminit të aliazhit të aluminit përdoren gjerësisht në prodhimin e pajisjeve shtëpiake dhe mobiljeve, duke përmirësuar cilësinë dhe pamjen e produkteve.
Paketimi:
FAQ:
1Q: A duhet ky artikull për të bërë një myk/mjete të personalizuara?
1A: Po, ka nevojë për Beause nuk është pjesë standarde.
2Q: Përveç procesit të hedhjes së vdes, a ka nevojë për këtë artikull procese të tjera?
2A: Po, ajo ende ka nevojë për trajtim pas, të tilla si deburimi, thyerja e skajeve të mprehta, larja, veshja iridite etj.
3Q: A mund të shitet ky artikull për klientët e tjerë?
3A: Jo. Ne i furnizojmë vetëm artikullin klientit që na ofron vizatimet për të bërë.
4Q: Sa kohë mund të mbani mjetet ose mykun për klientin?
4A: Ne mund të mbajmë 3 vjet pas porosisë së fundit.
5Q: Cila është koha e drejtimit për të bërë një vegël ose myk për procesin e hedhjes së vdes?
5A: Në thelb janë 4 javë.