| Disponueshmëria: | |
|---|---|
| Sasia: | |
Dizajni dhe prodhimi i kallëpit: ky është hapi i parë i procesit të derdhjes së aluminit, cilësia e projektimit të mykut ndikon drejtpërdrejt në strukturën dhe performancën e derdhjes me diake.
Shkrirja dhe derdhja e aliazhit: Zgjidhni materialin e duhur të aliazhit të aluminit dhe shkrijeni në përputhje me një proporcion të caktuar. Në procesin e shkrirjes, temperatura dhe përbërja e aliazhit duhet të kontrollohen rreptësisht për të siguruar performancën e qëndrueshme të lidhjes. Aliazhi i shkrirë derdhet më pas në kavanozin e makinës së derdhjes me diake për t'u përgatitur për derdhjen e mëvonshme të derdhjes.
Formimi dhe ftohja e derdhjes me diake: nën veprimin e makinës së derdhjes, aliazhi i shkrirë injektohet në zgavrën e kallëpit nën presion të lartë, i cili mbushet shpejt dhe ftohet për t'u ngurtësuar. Gjatë procesit të derdhjes, parametra të tillë si presioni, shpejtësia dhe temperatura e makinës së derdhjes me diake duhet të kontrollohen rreptësisht për të siguruar cilësinë dhe saktësinë dimensionale të pjesëve të derdhjes me diake. Pas derdhjes me diake, është gjithashtu e nevojshme të ftohet për një periudhë kohore për të arritur veti fizike të qëndrueshme
Trajtimi termik dhe përpunimi: Trajtimi me nxehtësi është një lidhje e rëndësishme për të përmirësuar vetitë mekanike dhe rezistencën ndaj korrozionit të kallëpeve. Me trajtimin e ngrohjes dhe ftohjes, vetitë mekanike dhe rezistenca ndaj korrozionit të kallëpeve mund të përmirësohen. Përpunimi është përfundimi i mëtutjeshëm i derdhjes me bazë për të përmbushur kërkesat e saktësisë dhe pamjes së produktit
Trajtimi dhe inspektimi i sipërfaqes : Trajtimi i sipërfaqes mund të spërkatet, anodizohet dhe metoda të tjera për të përmirësuar pamjen e cilësisë së derdhjes së vdes dhe rezistencës ndaj korrozionit. Inspektimi është një inspektim gjithëpërfshirës i cilësisë së derdhjes, duke përfshirë madhësinë, performancën, pamjen dhe aspekte të tjera të testit për të siguruar që produkti plotëson kërkesat
,
Formë komplekse, skicë e qartë: derdhja e aluminit mund të prodhojë pjesë metalike me formë komplekse dhe skicë të qartë, veçanërisht të përshtatshme për prodhimin e pjesëve me kavitet të thellë me mure të hollë. Për shkak se metali i shkrirë ruan rrjedhshmëri të lartë në presion të lartë dhe shpejtësi të lartë, forma komplekse që janë të vështira për t'u arritur nga procese të tjera mund të përpunohen
Precizion i lartë dhe këmbyeshmëri e mirë: saktësia dimensionale e pjesëve të derdhjes së aluminit është e lartë, e cila mund të arrijë IT11-13, dhe ndonjëherë edhe IT9. Vrazhdësia e sipërfaqes mund të arrijë RA0.8-3.2um, dhe këmbyeshmëria është shumë e mirë. Kjo mundëson saktësi dhe besueshmëri të lartë në montim
Shfrytëzimi i lartë i materialit: për shkak të saktësisë së lartë të pjesëve të derdhjes me diake, vetëm një sasi e vogël e përpunimit mekanik mund të montohet dhe përdoret, dhe disa pjesë të derdhjes me die mund të montohen dhe përdoren drejtpërdrejt. Shkalla e përdorimit të materialit është rreth 60% -80%, dhe shkalla e përdorimit bosh është 90%, gjë që ul koston e prodhimit në një masë të madhe
Efikasitet i lartë i prodhimit: metoda e derdhjes së aluminit ka produktivitet të lartë dhe është e përshtatshme për prodhim masiv. Për shkak të mbushjes me shpejtësi të lartë, kohës së shkurtër të mbushjes, ngurtësimit të shpejtë të metalit, shpejtësisë së shpejtë të ciklit të funksionimit të derdhjes, përmirësojnë shumë efikasitetin e prodhimit
Shtresë e lehtë për t'u përdorur: mekanizmi i pozicionimit është i lehtë për t'u vendosur në kallëpin e derdhjes me diake, gjë që i bën pjesët e derdhjes me diake të kenë një performancë të mirë në funksion dhe praktikueshmëri
Efekt i shkëlqyeshëm ekonomik: për shkak të avantazheve të madhësisë së saktë dhe sipërfaqes së lëmuar të pjesëve të derdhjes, në përgjithësi nuk përdoret më drejtpërdrejt për përpunim mekanik, ose sasia e përpunimit është e vogël, gjë që përmirëson shkallën e përdorimit të metalit, zvogëlon shumë pajisjet e përpunimit dhe orët e punës dhe zvogëlon koston.
I përshtatshëm për lloje të ndryshme aliazhesh: aliazh alumini sipas karakteristikave të performancës dhe përdorimit mund të ndahet në katër lloje alumini rezistent ndaj ndryshkut (LF), alumini i fortë (LY), alumini super i fortë (LC) dhe alumini i farkëtuar (LD). Lidhja e derdhur e aluminit ndahet në katër lloje sipas elementëve kryesorë të lidhjes: seritë alumini-silikon (AL-Si), seritë alumin-bakër (Al-Cu), seritë alumin-magnez (Al-Mg) dhe seritë e zinkut alumini (Al-Zn)
Industria e prodhimit të automobilave: Në industrinë e automobilave, pjesët e derdhjes së aluminit përdoren gjerësisht në motor, shasi dhe pjesë të tjera, mund të zvogëlojnë në mënyrë efektive peshën e automjeteve, të përmirësojnë efikasitetin e karburantit dhe performancën e drejtimit
Industria elektronike: Për shkak të përçueshmërisë së saj të mirë elektrike dhe shpërndarjes së nxehtësisë, aliazh alumini përdoret shpesh në prodhimin e predhave të produkteve elektronike dhe strukturës së shpërndarjes së nxehtësisë, siç janë kompjuterët fletore, telefonat celularë, etj. Përveç kësaj, pjesët e derdhjes së aliazhit të aluminit përdoren gjithashtu në industrinë elektronike për prodhimin e guaskës dhe pjesëve strukturore të brendshme të shumë produkteve elektronike, të tilla si kuti telefoni celular, kuti kompjuteri dhe predha të pajisjeve shtëpiake, etj. Këto aplikacione jo vetëm që ofrojnë performancë të mirë të shpërndarjes së nxehtësisë, por gjithashtu përmirësojnë pamjen e strukturës dhe qëndrueshmërisë së produktit
Hapësira ajrore: Vetitë e lehta dhe me rezistencë të lartë të aliazhit të aluminit e bëjnë atë një material ideal për aplikimet në hapësirën ajrore. Pjesët e derdhjes së aliazhit të aluminit përdoren për të prodhuar pjesë strukturore të avionëve, raketave dhe avionëve të tjerë, të cilët mund të plotësojnë kërkesat e forcës së materialit, peshës së lehtë dhe rezistencës ndaj temperaturës së lartë të avionëve.
Komunikimet dhe pajisjet shtëpiake : Derdhjet prej alumini përdoren gjithashtu gjerësisht në pajisjet e komunikimit dhe pajisjet shtëpiake. Për shkak të performancës dhe përpunueshmërisë së tij të shkëlqyer, derdhjet e aluminit mund të plotësojnë kërkesat e larta për pjesët në këto fusha. Për shembull, guaska dhe aksesorët e shumë pajisjeve shtëpiake janë të derdhura në aliazh alumini për të siguruar pamjen dhe qëndrueshmërinë e tyre.

1P: A keni certifikatë cilësie?
1A: Po, ne jemi të certifikuar ISO9000.
2P: Cila është koha e prodhimit për pjesën e derdhjes së aluminit të bërë me porosi?
2A: Meqenëse pjesa ka nevojë për myk / vegla pune, koha e prodhimit është përgjithësisht 45 ditë.
3P: A mund ta bëni punën e përpunimit të postës?
3A: Po, kjo varet nga kërkesat e vizatimit të klientit. Mund të bënim tornime, bluarje, bluarje e kështu me radhë.
4P: Sa kohë mund ta ruani veglat ose mykun për klientin?
4A: Mund të mbajmë 3 vjet pas porosisë së fundit.
5P: Kush do të zotërojë kallëpin/përgatitjen e pjesës së bërë me porosi?
5A: Kallëpi/instrumenti i takon klientit tonë i cili paguan koston e mykut/veglave.