প্রাপ্যতা: | |
---|---|
পরিমাণ: | |
Oldomold ডিজাইন এবং উত্পাদন: এটি অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়াটির প্রথম পদক্ষেপ, ছাঁচের নকশার গুণমান সরাসরি ডাই কাস্টিংয়ের কাঠামো এবং কার্য সম্পাদনকে প্রভাবিত করে।
খাদ গলানো এবং ing ালা: উপযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো উপাদান নির্বাচন করুন এবং একটি নির্দিষ্ট অনুপাত অনুসারে গলে যান। গলানোর প্রক্রিয়াতে, খাদ্যের স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য তাপমাত্রা এবং খাদ রচনাটি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। গলিত খাদটি পরবর্তীকালে ডাই কাস্টিং ছাঁচনির্মাণের জন্য প্রস্তুত করার জন্য ডাই কাস্টিং মেশিনের ক্রুশিবলটিতে .েলে দেওয়া হয়
ডাই কাস্টিং ছাঁচনির্মাণ এবং কুলিং: ডাই কাস্টিং মেশিনের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, গলিত খাদটি উচ্চ চাপের মধ্যে ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে ইনজেকশন দেওয়া হয়, যা দ্রুত ভরাট করা হয় এবং দৃ ify ়তার জন্য শীতল হয়। ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ডাই কাস্টিং মেশিনের চাপ, গতি এবং তাপমাত্রার মতো পরামিতিগুলি ডাই কাস্টিং অংশগুলির গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। ডাই কাস্টিং ছাঁচনির্মাণের পরে, স্থিতিশীল শারীরিক বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য সময়ের জন্য শীতল হওয়াও প্রয়োজন
তাপ চিকিত্সা এবং মেশিনিং: ডাই কাস্টিংয়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করার জন্য তাপ চিকিত্সা একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক। হিটিং এবং কুলিং ট্রিটমেন্ট দ্বারা, ডাই কাস্টিংয়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করা যেতে পারে। পণ্যটির যথার্থতা এবং উপস্থিতি প্রয়োজনীয়তা মেটাতে ডাই কাস্টিংয়ের আরও সমাপ্তি মেশিনিং
পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং পরিদর্শন : ডাই কাস্টিং গুণমান এবং জারা প্রতিরোধের উপস্থিতি উন্নত করতে পৃষ্ঠের চিকিত্সা স্প্রে করা, অ্যানোডাইজড এবং অন্যান্য পদ্ধতিগুলি স্প্রে করা যেতে পারে। পরিদর্শন হ'ল ডাই কাস্টিংয়ের একটি বিস্তৃত গুণমান পরিদর্শন, যার মধ্যে পণ্যটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য আকার, কর্মক্ষমতা, উপস্থিতি এবং পরীক্ষার অন্যান্য দিকগুলি সহ
জটিল আকার, পরিষ্কার রূপরেখা: অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং জটিল আকার এবং পরিষ্কার রূপরেখার সাথে ধাতব অংশ তৈরি করতে পারে, বিশেষত পাতলা প্রাচীরের গভীর গহ্বরের অংশগুলি তৈরির জন্য উপযুক্ত। যেহেতু গলিত ধাতু উচ্চ চাপ এবং উচ্চ গতিতে উচ্চ তরলতা বজায় রাখে, জটিল আকারগুলি যা অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি দ্বারা অর্জন করা কঠিন মেশিন করা যেতে পারে
উচ্চ নির্ভুলতা এবং ভাল বিনিময়যোগ্যতা: অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং অংশগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা বেশি, যা এটি 11-13 এ পৌঁছাতে পারে এবং কখনও কখনও এটি 9। পৃষ্ঠের রুক্ষতা RA0.8-3.2um এ পৌঁছতে পারে এবং বিনিময়যোগ্যতা খুব ভাল। এটি সমাবেশে উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতার অনুমতি দেয়
উচ্চ উপাদান ব্যবহার: ডাই কাস্টিং অংশগুলির উচ্চ নির্ভুলতার কারণে, কেবলমাত্র অল্প পরিমাণে যান্ত্রিক প্রসেসিং একত্রিত হয়ে ব্যবহার করা যায় এবং কিছু ডাই কাস্টিং অংশগুলি এমনকি সরাসরি একত্রিত হয়ে ব্যবহার করা যায়। উপাদান ব্যবহারের হার প্রায় 60%-80%, এবং ফাঁকা ব্যবহারের হার 90%, যা উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করে অনেকাংশে
উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা: অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং পদ্ধতিতে উচ্চ উত্পাদনশীলতা রয়েছে এবং এটি ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত। উচ্চ গতি পূরণ, সংক্ষিপ্ত ফিলিং সময়, দ্রুত ধাতব সলিডেশন, ডাই কাস্টিং অপারেশনের দ্রুত চক্রের গতি, উত্পাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করার কারণে
ব্যবহারের জন্য সহজ: পজিশনিং প্রক্রিয়াটি ডাই কাস্টিং ছাঁচে সেট করা সহজ, যা ডাই কাস্টিং অংশগুলি ফাংশন এবং ব্যবহারিকতায় ভাল পারফরম্যান্স করে তোলে
দুর্দান্ত অর্থনৈতিক প্রভাব: ডাই-কাস্টিং অংশগুলির সুনির্দিষ্ট আকার এবং মসৃণ পৃষ্ঠের সুবিধার কারণে এটি সাধারণত যান্ত্রিক প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য সরাসরি ব্যবহৃত হয় না, বা প্রক্রিয়াজাতকরণের পরিমাণ ছোট, যা ধাতব ব্যবহারের হারকে উন্নত করে, প্রচুর প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জাম এবং কাজের সময় হ্রাস করে এবং ব্যয় হ্রাস করে
বিভিন্ন ধরণের মিশ্রণের জন্য উপযুক্ত: অ্যালুমিনিয়াম খাদ এর কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহার অনুসারে মরিচা প্রতিরোধী অ্যালুমিনিয়াম (এলএফ), হার্ড অ্যালুমিনিয়াম (এলওয়াই), সুপার হার্ড অ্যালুমিনিয়াম (এলসি) এবং নকল অ্যালুমিনিয়াম (এলডি) চার ধরণের বিভক্ত করা যেতে পারে। কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয় চার ধরণের মধ্যে বিভক্ত প্রধান অ্যালোয়িং উপাদান অনুসারে: অ্যালুমিনিয়াম-সিলিকন সিরিজ (আল-সি), অ্যালুমিনিয়াম-কোপার সিরিজ (আল-কিউ), অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম সিরিজ (আল-এমজি) এবং অ্যালুমিনিয়াম জিংক সিরিজ (আল-জেডএন)
অটোমোবাইল উত্পাদন শিল্প : স্বয়ংচালিত শিল্পে, অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং অংশগুলি ইঞ্জিন, চ্যাসিস এবং অন্যান্য অংশগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যানবাহনের ওজনকে কার্যকরভাবে হ্রাস করতে পারে, জ্বালানী দক্ষতা এবং ড্রাইভিং পারফরম্যান্স উন্নত করতে পারে
ইলেক্ট্রনিক্স শিল্প : এর ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং তাপ অপচয় হ্রাসের কারণে, অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রায়শই বৈদ্যুতিন পণ্য শেল এবং তাপ অপচয় হ্রাস কাঠামো যেমন নোটবুক কম্পিউটার, মোবাইল ফোন ইত্যাদি উত্পাদনে ব্যবহৃত হয় এছাড়াও, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই-কাস্টিং অংশগুলি ইলেক্ট্রনিক্স শিল্পেও অনেকগুলি বৈদ্যুতিন পণ্য যেমন মোবাইল ফোনের কেস, কম্পিউটার কেস এবং হোম অ্যাপ্লায়েন্স শেল ইত্যাদির শেল এবং অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত অংশগুলি উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয় এই অ্যাপ্লিকেশনগুলি কেবল ভাল তাপের বিলোপ কর্মক্ষমতা সরবরাহ করে না, তবে পণ্যের টেক্সচারের উপস্থিতি এবং ডিবিলিবিলিটিও বাড়িয়ে তোলে
এ্যারোস্পেস : অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়ের হালকা ওজনের এবং উচ্চ-শক্তি বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি আদর্শ উপাদান হিসাবে তৈরি করে। অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিং পার্টস বিমান, রকেট এবং অন্যান্য বিমানের কাঠামোগত অংশগুলি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, যা উপাদান শক্তি, হালকা ওজন এবং বিমানের উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে
যোগাযোগ এবং বাড়ির সরঞ্জাম : অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিংগুলি যোগাযোগ সরঞ্জাম এবং বাড়ির সরঞ্জামগুলিতেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর দুর্দান্ত পারফরম্যান্স এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের কারণে, অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিংগুলি এই ক্ষেত্রগুলির অংশগুলির জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে উদাহরণস্বরূপ, অনেক বাড়ির সরঞ্জামগুলির শেল এবং আনুষাঙ্গিকগুলি তাদের উপস্থিতি এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য অ্যালুমিনিয়াম খাদে ডাই-কাস্ট হয়
1 কিউ: আপনার কি মানের শংসাপত্র আছে?
1 এ: হ্যাঁ, আমরা আইএসও 9000 প্রত্যয়িত।
2 কিউ: কাস্টম-তৈরি অ্যালুমিনিয়াম ing ালাই অংশের জন্য প্রধান সময়টি কী?
2 এ: যেহেতু অংশটির ছাঁচ/সরঞ্জামাদি প্রয়োজন, লিডটাইমটি সাধারণত 45 দিনের হয়।
3 কিউ: আপনি কি পোস্ট মেশিনিং কাজ করতে পারেন?
3 এ: হ্যাঁ, এটি গ্রাহক অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। আমরা টার্নিং, মিলিং, গ্রাইন্ডিং এবং আরও কিছু করতে পারি।
4 কিউ: আপনি কতক্ষণ গ্রাহকের জন্য টুলিং বা ছাঁচ রাখতে পারেন?
4 এ: আমরা শেষ আদেশের 3 বছর পরে রাখতে পারি।
5 কিউ: কাস্টম-তৈরি অংশের ছাঁচ/টুলিংয়ের মালিক কার মালিক?
5 এ: ছাঁচ/টুলিংটি আমাদের গ্রাহকের অন্তর্গত যারা ছাঁচ/টুলিং ব্যয় প্রদান করে।
Oldomold ডিজাইন এবং উত্পাদন: এটি অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়াটির প্রথম পদক্ষেপ, ছাঁচের নকশার গুণমান সরাসরি ডাই কাস্টিংয়ের কাঠামো এবং কার্য সম্পাদনকে প্রভাবিত করে।
খাদ গলানো এবং ing ালা: উপযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো উপাদান নির্বাচন করুন এবং একটি নির্দিষ্ট অনুপাত অনুসারে গলে যান। গলানোর প্রক্রিয়াতে, খাদ্যের স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য তাপমাত্রা এবং খাদ রচনাটি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। গলিত খাদটি পরবর্তীকালে ডাই কাস্টিং ছাঁচনির্মাণের জন্য প্রস্তুত করার জন্য ডাই কাস্টিং মেশিনের ক্রুশিবলটিতে .েলে দেওয়া হয়
ডাই কাস্টিং ছাঁচনির্মাণ এবং কুলিং: ডাই কাস্টিং মেশিনের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, গলিত খাদটি উচ্চ চাপের মধ্যে ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে ইনজেকশন দেওয়া হয়, যা দ্রুত ভরাট করা হয় এবং দৃ ify ়তার জন্য শীতল হয়। ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ডাই কাস্টিং মেশিনের চাপ, গতি এবং তাপমাত্রার মতো পরামিতিগুলি ডাই কাস্টিং অংশগুলির গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। ডাই কাস্টিং ছাঁচনির্মাণের পরে, স্থিতিশীল শারীরিক বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য সময়ের জন্য শীতল হওয়াও প্রয়োজন
তাপ চিকিত্সা এবং মেশিনিং: ডাই কাস্টিংয়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করার জন্য তাপ চিকিত্সা একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক। হিটিং এবং কুলিং ট্রিটমেন্ট দ্বারা, ডাই কাস্টিংয়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করা যেতে পারে। পণ্যটির যথার্থতা এবং উপস্থিতি প্রয়োজনীয়তা মেটাতে ডাই কাস্টিংয়ের আরও সমাপ্তি মেশিনিং
পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং পরিদর্শন : ডাই কাস্টিং গুণমান এবং জারা প্রতিরোধের উপস্থিতি উন্নত করতে পৃষ্ঠের চিকিত্সা স্প্রে করা, অ্যানোডাইজড এবং অন্যান্য পদ্ধতিগুলি স্প্রে করা যেতে পারে। পরিদর্শন হ'ল ডাই কাস্টিংয়ের একটি বিস্তৃত গুণমান পরিদর্শন, যার মধ্যে পণ্যটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য আকার, কর্মক্ষমতা, উপস্থিতি এবং পরীক্ষার অন্যান্য দিকগুলি সহ
জটিল আকার, পরিষ্কার রূপরেখা: অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং জটিল আকার এবং পরিষ্কার রূপরেখার সাথে ধাতব অংশ তৈরি করতে পারে, বিশেষত পাতলা প্রাচীরের গভীর গহ্বরের অংশগুলি তৈরির জন্য উপযুক্ত। যেহেতু গলিত ধাতু উচ্চ চাপ এবং উচ্চ গতিতে উচ্চ তরলতা বজায় রাখে, জটিল আকারগুলি যা অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি দ্বারা অর্জন করা কঠিন মেশিন করা যেতে পারে
উচ্চ নির্ভুলতা এবং ভাল বিনিময়যোগ্যতা: অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং অংশগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা বেশি, যা এটি 11-13 এ পৌঁছাতে পারে এবং কখনও কখনও এটি 9। পৃষ্ঠের রুক্ষতা RA0.8-3.2um এ পৌঁছতে পারে এবং বিনিময়যোগ্যতা খুব ভাল। এটি সমাবেশে উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতার অনুমতি দেয়
উচ্চ উপাদান ব্যবহার: ডাই কাস্টিং অংশগুলির উচ্চ নির্ভুলতার কারণে, কেবলমাত্র অল্প পরিমাণে যান্ত্রিক প্রসেসিং একত্রিত হয়ে ব্যবহার করা যায় এবং কিছু ডাই কাস্টিং অংশগুলি এমনকি সরাসরি একত্রিত হয়ে ব্যবহার করা যায়। উপাদান ব্যবহারের হার প্রায় 60%-80%, এবং ফাঁকা ব্যবহারের হার 90%, যা উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করে অনেকাংশে
উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা: অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং পদ্ধতিতে উচ্চ উত্পাদনশীলতা রয়েছে এবং এটি ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত। উচ্চ গতি পূরণ, সংক্ষিপ্ত ফিলিং সময়, দ্রুত ধাতব সলিডেশন, ডাই কাস্টিং অপারেশনের দ্রুত চক্রের গতি, উত্পাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করার কারণে
ব্যবহারের জন্য সহজ: পজিশনিং প্রক্রিয়াটি ডাই কাস্টিং ছাঁচে সেট করা সহজ, যা ডাই কাস্টিং অংশগুলি ফাংশন এবং ব্যবহারিকতায় ভাল পারফরম্যান্স করে তোলে
দুর্দান্ত অর্থনৈতিক প্রভাব: ডাই-কাস্টিং অংশগুলির সুনির্দিষ্ট আকার এবং মসৃণ পৃষ্ঠের সুবিধার কারণে এটি সাধারণত যান্ত্রিক প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য সরাসরি ব্যবহৃত হয় না, বা প্রক্রিয়াজাতকরণের পরিমাণ ছোট, যা ধাতব ব্যবহারের হারকে উন্নত করে, প্রচুর প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জাম এবং কাজের সময় হ্রাস করে এবং ব্যয় হ্রাস করে
বিভিন্ন ধরণের মিশ্রণের জন্য উপযুক্ত: অ্যালুমিনিয়াম খাদ এর কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহার অনুসারে মরিচা প্রতিরোধী অ্যালুমিনিয়াম (এলএফ), হার্ড অ্যালুমিনিয়াম (এলওয়াই), সুপার হার্ড অ্যালুমিনিয়াম (এলসি) এবং নকল অ্যালুমিনিয়াম (এলডি) চার ধরণের বিভক্ত করা যেতে পারে। কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয় চার ধরণের মধ্যে বিভক্ত প্রধান অ্যালোয়িং উপাদান অনুসারে: অ্যালুমিনিয়াম-সিলিকন সিরিজ (আল-সি), অ্যালুমিনিয়াম-কোপার সিরিজ (আল-কিউ), অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম সিরিজ (আল-এমজি) এবং অ্যালুমিনিয়াম জিংক সিরিজ (আল-জেডএন)
অটোমোবাইল উত্পাদন শিল্প : স্বয়ংচালিত শিল্পে, অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং অংশগুলি ইঞ্জিন, চ্যাসিস এবং অন্যান্য অংশগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যানবাহনের ওজনকে কার্যকরভাবে হ্রাস করতে পারে, জ্বালানী দক্ষতা এবং ড্রাইভিং পারফরম্যান্স উন্নত করতে পারে
ইলেক্ট্রনিক্স শিল্প : এর ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং তাপ অপচয় হ্রাসের কারণে, অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রায়শই বৈদ্যুতিন পণ্য শেল এবং তাপ অপচয় হ্রাস কাঠামো যেমন নোটবুক কম্পিউটার, মোবাইল ফোন ইত্যাদি উত্পাদনে ব্যবহৃত হয় এছাড়াও, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই-কাস্টিং অংশগুলি ইলেক্ট্রনিক্স শিল্পেও অনেকগুলি বৈদ্যুতিন পণ্য যেমন মোবাইল ফোনের কেস, কম্পিউটার কেস এবং হোম অ্যাপ্লায়েন্স শেল ইত্যাদির শেল এবং অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত অংশগুলি উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয় এই অ্যাপ্লিকেশনগুলি কেবল ভাল তাপের বিলোপ কর্মক্ষমতা সরবরাহ করে না, তবে পণ্যের টেক্সচারের উপস্থিতি এবং ডিবিলিবিলিটিও বাড়িয়ে তোলে
এ্যারোস্পেস : অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়ের হালকা ওজনের এবং উচ্চ-শক্তি বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি আদর্শ উপাদান হিসাবে তৈরি করে। অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিং পার্টস বিমান, রকেট এবং অন্যান্য বিমানের কাঠামোগত অংশগুলি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, যা উপাদান শক্তি, হালকা ওজন এবং বিমানের উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে
যোগাযোগ এবং বাড়ির সরঞ্জাম : অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিংগুলি যোগাযোগ সরঞ্জাম এবং বাড়ির সরঞ্জামগুলিতেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর দুর্দান্ত পারফরম্যান্স এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের কারণে, অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিংগুলি এই ক্ষেত্রগুলির অংশগুলির জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে উদাহরণস্বরূপ, অনেক বাড়ির সরঞ্জামগুলির শেল এবং আনুষাঙ্গিকগুলি তাদের উপস্থিতি এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য অ্যালুমিনিয়াম খাদে ডাই-কাস্ট হয়
1 কিউ: আপনার কি মানের শংসাপত্র আছে?
1 এ: হ্যাঁ, আমরা আইএসও 9000 প্রত্যয়িত।
2 কিউ: কাস্টম-তৈরি অ্যালুমিনিয়াম ing ালাই অংশের জন্য প্রধান সময়টি কী?
2 এ: যেহেতু অংশটির ছাঁচ/সরঞ্জামাদি প্রয়োজন, লিডটাইমটি সাধারণত 45 দিনের হয়।
3 কিউ: আপনি কি পোস্ট মেশিনিং কাজ করতে পারেন?
3 এ: হ্যাঁ, এটি গ্রাহক অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। আমরা টার্নিং, মিলিং, গ্রাইন্ডিং এবং আরও কিছু করতে পারি।
4 কিউ: আপনি কতক্ষণ গ্রাহকের জন্য টুলিং বা ছাঁচ রাখতে পারেন?
4 এ: আমরা শেষ আদেশের 3 বছর পরে রাখতে পারি।
5 কিউ: কাস্টম-তৈরি অংশের ছাঁচ/টুলিংয়ের মালিক কার মালিক?
5 এ: ছাঁচ/টুলিংটি আমাদের গ্রাহকের অন্তর্গত যারা ছাঁচ/টুলিং ব্যয় প্রদান করে।