Beschikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Mold ontwerp en productie: dit is de eerste stap van aluminium dobbelsteengietproces, de ontwerpkwaliteit van de mal beïnvloedt direct de structuur en prestaties van de matrijscasting.
Legering smelten en gieten: selecteer het juiste aluminiumlegeringsmateriaal en smelt in overeenstemming met een bepaald deel. In het smeltproces moet de temperatuur- en legeringssamenstelling strikt worden geregeld om de stabiele prestaties van de legering te waarborgen. De gesmolten legering wordt vervolgens in de smeltkroes gegoten van de dobbelsteengietmachine om zich voor te bereiden op de daaropvolgende matrijsgietgieten
Die gieten gieten en koelen: onder de werking van de matrijsgietmachine wordt de gesmolten legering in de schimmelholte geïnjecteerd onder hoge druk, die snel wordt gevuld en gekoeld om te stollen. Tijdens het vormproces moeten parameters zoals druk, snelheid en temperatuur van de matrijsgietmachine strikt worden geregeld om de kwaliteit en dimensionale nauwkeurigheid van de gietonderdelen te waarborgen. Na het gieten van die gieten is het ook noodzakelijk om voor een bepaalde periode te koelen om stabiele fysieke eigenschappen te bereiken
Warmtebehandeling en bewerking: warmtebehandeling is een belangrijke link om de mechanische eigenschappen en corrosieweerstand van matrijsafgietsels te verbeteren. Door behandeling en koelbehandeling kunnen de mechanische eigenschappen en corrosieweerstand van matrijsafgietsels worden verbeterd. Bewerken is de verdere afwerking van de die -casting om te voldoen aan de nauwkeurigheids- en uiterlijkvereisten van het product
Oppervlaktebehandeling en inspectie : de oppervlaktebehandeling kan worden gespoten, geanodiseerd en andere methoden om het uiterlijk van de dobbelsteengietkwaliteit en corrosieweerstand te verbeteren. Inspectie is een uitgebreide kwaliteitsinspectie van die casting, inclusief grootte, prestaties, uiterlijk en andere aspecten van de test om ervoor te zorgen dat het product voldoet aan de vereisten
Complexe vorm, heldere omtrek: aluminium die gieten kan metalen onderdelen produceren met complexe vorm en een heldere omtrek, vooral geschikt voor de vervaardiging van dunne muur diepe holteonderdelen. Omdat gesmolten metaal een hoge vloeibaarheid behoudt bij hoge druk en hoge snelheid, kunnen complexe vormen die moeilijk te bereiken zijn door andere processen worden bewerkt
Hoge precisie en goede uitwisselbaarheid: de dimensionale nauwkeurigheid van aluminium die gietende delen is hoog, die het kunnen bereiken11-13, en soms zelfs IT9. De oppervlakteruwheid kan RA0.8-3.2UM bereiken en de uitwisselbaarheid is erg goed. Dit zorgt voor een hoge precisie en betrouwbaarheid in de montage
Het gebruik van een hoog materiaal: vanwege de hoge precisie van de dobbelsteengietonderdelen kan slechts een kleine hoeveelheid mechanische verwerking worden geassembleerd en gebruikt, en sommige dobbelsteengietonderdelen kunnen zelfs direct worden geassembleerd en gebruikt. Het gebruik van materiaalgebruik is ongeveer 60%-80%en het blanco gebruikspercentage is 90%, wat de productiekosten in grote mate verlaagt
Hoge productie -efficiëntie: aluminium die -gietmethode heeft een hoge productiviteit en is geschikt voor massaproductie. Vanwege de vulling met hoge snelheid, korte vultijd, snelle metalen stolling, snelle cyclussnelheid van het gieten van de die
Eenvoudig te gebruiken inleg: het positioneringsmechanisme is gemakkelijk in te stellen op de matrijsgietschimmel, waardoor de dobbelsteengietonderdelen een goede prestatie hebben in functie en uitvoerbaarheid
Uitstekend economisch effect: vanwege de voordelen van precieze grootte en glad oppervlak van sterfte-onderdelen, wordt het over het algemeen niet langer direct gebruikt voor mechanische verwerking, of de verwerkingshoeveelheid is klein, wat het gebruikssnelheid van metaal verbetert, veel verwerkingsapparatuur en werkuren vermindert en de kosten verlaagt
Geschikt voor een verscheidenheid aan legeringstypen: aluminiumlegering volgens de prestatiekenmerken en het gebruik kan worden onderverdeeld in roestbestendig aluminium (LF), hard aluminium (LY), superhard aluminium (LC) en gesmeed aluminium (LD) vier soorten. Cast aluminium legering is verdeeld in vier soorten volgens de belangrijkste legeringselementen: aluminium-siliconreeks (AL-SI), Aluminium-Copper Series (AL-CU), Aluminum-Magnesium Series (AL-MG) en aluminium zinkreeks (Al-Zn)
Automobile productie -industrie : In de auto -industrie worden aluminium die gietonderdelen veel gebruikt in motor, chassis en andere onderdelen, kunnen het gewicht van voertuigen effectief verminderen, de brandstofefficiëntie en rijprestaties verbeteren
Elektronica -industrie: Vanwege de goede elektrische geleidbaarheid en warmtedissipatie wordt aluminiumlegering vaak gebruikt bij de productie van elektronische productenschaal en warmtedissipatiestructuur, zoals notebookcomputers, mobiele telefoons, enz. . Bovendien worden onderdelen van aluminiumlegering die het-casterende onderdelen in de elektronica-industrie gebruikt om de schaal en interne structurele onderdelen van veel elektronische producten te produceren, zoals mobiele telefoons, computerzaken en shells voor thuisapparatuur, enz.
Aerospace : De lichtgewicht en hoogwaardig eigenschappen van aluminiumlegering maken het een ideaal materiaal voor ruimtevaarttoepassingen. Aluminium legering die gietonderdelen worden gebruikt om structurele delen van vliegtuigen, raketten en andere vliegtuigen te produceren, die kunnen voldoen aan de vereisten van materiaalsterkte, lichtgewicht en hoge temperatuurweerstand van vliegtuigen
Communicatie en huishoudelijke apparaten : Aluminium die castings worden ook veel gebruikt in communicatieapparatuur en huishoudelijke apparaten. Vanwege de uitstekende prestaties en verwerkbaarheid kunnen aluminium die castings voldoen aan de hoge vereisten voor onderdelen op deze velden . De schaal en accessoires van veel huishoudelijke apparaten zijn bijvoorbeeld gegoten in aluminiumlegering om hun uiterlijk en duurzaamheid te waarborgen
1Q: Heeft u kwaliteitscertificaat?
1A: Ja, we zijn ISO9000 -gecertificeerd.
2Q: Wat is de doorlooptijd voor het op maat gemaakte aluminium gietgedeelte?
2A: Aangezien het onderdeel schimmel/gereedschap nodig heeft, is de doorlooptijd over het algemeen 45 dagen.
3Q: Kun je het werk van de post bewerken doen?
3A: Ja, het hangt af van de klanttekeningvereisten. We zouden kunnen draaien, frezen, slijpen, enzovoort.
4Q: Hoe lang kunt u de gereedschap of schimmel voor de klant behouden?
4A: We kunnen 3 jaar na de laatste bestelling houden.
5Q: Wie bezit de vorm/gereedschap van een op maat gemaakte onderdeel?
5A: De mal/tooling is van onze klant die de mal/tooling -kosten betaalt.
Mold ontwerp en productie: dit is de eerste stap van aluminium dobbelsteengietproces, de ontwerpkwaliteit van de mal beïnvloedt direct de structuur en prestaties van de matrijscasting.
Legering smelten en gieten: selecteer het juiste aluminiumlegeringsmateriaal en smelt in overeenstemming met een bepaald deel. In het smeltproces moet de temperatuur- en legeringssamenstelling strikt worden geregeld om de stabiele prestaties van de legering te waarborgen. De gesmolten legering wordt vervolgens in de smeltkroes gegoten van de dobbelsteengietmachine om zich voor te bereiden op de daaropvolgende matrijsgietgieten
Die gieten gieten en koelen: onder de werking van de matrijsgietmachine wordt de gesmolten legering in de schimmelholte geïnjecteerd onder hoge druk, die snel wordt gevuld en gekoeld om te stollen. Tijdens het vormproces moeten parameters zoals druk, snelheid en temperatuur van de matrijsgietmachine strikt worden geregeld om de kwaliteit en dimensionale nauwkeurigheid van de gietonderdelen te waarborgen. Na het gieten van die gieten is het ook noodzakelijk om voor een bepaalde periode te koelen om stabiele fysieke eigenschappen te bereiken
Warmtebehandeling en bewerking: warmtebehandeling is een belangrijke link om de mechanische eigenschappen en corrosieweerstand van matrijsafgietsels te verbeteren. Door behandeling en koelbehandeling kunnen de mechanische eigenschappen en corrosieweerstand van matrijsafgietsels worden verbeterd. Bewerken is de verdere afwerking van de die -casting om te voldoen aan de nauwkeurigheids- en uiterlijkvereisten van het product
Oppervlaktebehandeling en inspectie : de oppervlaktebehandeling kan worden gespoten, geanodiseerd en andere methoden om het uiterlijk van de dobbelsteengietkwaliteit en corrosieweerstand te verbeteren. Inspectie is een uitgebreide kwaliteitsinspectie van die casting, inclusief grootte, prestaties, uiterlijk en andere aspecten van de test om ervoor te zorgen dat het product voldoet aan de vereisten
Complexe vorm, heldere omtrek: aluminium die gieten kan metalen onderdelen produceren met complexe vorm en een heldere omtrek, vooral geschikt voor de vervaardiging van dunne muur diepe holteonderdelen. Omdat gesmolten metaal een hoge vloeibaarheid behoudt bij hoge druk en hoge snelheid, kunnen complexe vormen die moeilijk te bereiken zijn door andere processen worden bewerkt
Hoge precisie en goede uitwisselbaarheid: de dimensionale nauwkeurigheid van aluminium die gietende delen is hoog, die het kunnen bereiken11-13, en soms zelfs IT9. De oppervlakteruwheid kan RA0.8-3.2UM bereiken en de uitwisselbaarheid is erg goed. Dit zorgt voor een hoge precisie en betrouwbaarheid in de montage
Het gebruik van een hoog materiaal: vanwege de hoge precisie van de dobbelsteengietonderdelen kan slechts een kleine hoeveelheid mechanische verwerking worden geassembleerd en gebruikt, en sommige dobbelsteengietonderdelen kunnen zelfs direct worden geassembleerd en gebruikt. Het gebruik van materiaalgebruik is ongeveer 60%-80%en het blanco gebruikspercentage is 90%, wat de productiekosten in grote mate verlaagt
Hoge productie -efficiëntie: aluminium die -gietmethode heeft een hoge productiviteit en is geschikt voor massaproductie. Vanwege de vulling met hoge snelheid, korte vultijd, snelle metalen stolling, snelle cyclussnelheid van het gieten van de die
Eenvoudig te gebruiken inleg: het positioneringsmechanisme is gemakkelijk in te stellen op de matrijsgietschimmel, waardoor de dobbelsteengietonderdelen een goede prestatie hebben in functie en uitvoerbaarheid
Uitstekend economisch effect: vanwege de voordelen van precieze grootte en glad oppervlak van sterfte-onderdelen, wordt het over het algemeen niet langer direct gebruikt voor mechanische verwerking, of de verwerkingshoeveelheid is klein, wat het gebruikssnelheid van metaal verbetert, veel verwerkingsapparatuur en werkuren vermindert en de kosten verlaagt
Geschikt voor een verscheidenheid aan legeringstypen: aluminiumlegering volgens de prestatiekenmerken en het gebruik kan worden onderverdeeld in roestbestendig aluminium (LF), hard aluminium (LY), superhard aluminium (LC) en gesmeed aluminium (LD) vier soorten. Cast aluminium legering is verdeeld in vier soorten volgens de belangrijkste legeringselementen: aluminium-siliconreeks (AL-SI), Aluminium-Copper Series (AL-CU), Aluminum-Magnesium Series (AL-MG) en aluminium zinkreeks (Al-Zn)
Automobile productie -industrie : In de auto -industrie worden aluminium die gietonderdelen veel gebruikt in motor, chassis en andere onderdelen, kunnen het gewicht van voertuigen effectief verminderen, de brandstofefficiëntie en rijprestaties verbeteren
Elektronica -industrie: Vanwege de goede elektrische geleidbaarheid en warmtedissipatie wordt aluminiumlegering vaak gebruikt bij de productie van elektronische productenschaal en warmtedissipatiestructuur, zoals notebookcomputers, mobiele telefoons, enz. . Bovendien worden onderdelen van aluminiumlegering die het-casterende onderdelen in de elektronica-industrie gebruikt om de schaal en interne structurele onderdelen van veel elektronische producten te produceren, zoals mobiele telefoons, computerzaken en shells voor thuisapparatuur, enz.
Aerospace : De lichtgewicht en hoogwaardig eigenschappen van aluminiumlegering maken het een ideaal materiaal voor ruimtevaarttoepassingen. Aluminium legering die gietonderdelen worden gebruikt om structurele delen van vliegtuigen, raketten en andere vliegtuigen te produceren, die kunnen voldoen aan de vereisten van materiaalsterkte, lichtgewicht en hoge temperatuurweerstand van vliegtuigen
Communicatie en huishoudelijke apparaten : Aluminium die castings worden ook veel gebruikt in communicatieapparatuur en huishoudelijke apparaten. Vanwege de uitstekende prestaties en verwerkbaarheid kunnen aluminium die castings voldoen aan de hoge vereisten voor onderdelen op deze velden . De schaal en accessoires van veel huishoudelijke apparaten zijn bijvoorbeeld gegoten in aluminiumlegering om hun uiterlijk en duurzaamheid te waarborgen
1Q: Heeft u kwaliteitscertificaat?
1A: Ja, we zijn ISO9000 -gecertificeerd.
2Q: Wat is de doorlooptijd voor het op maat gemaakte aluminium gietgedeelte?
2A: Aangezien het onderdeel schimmel/gereedschap nodig heeft, is de doorlooptijd over het algemeen 45 dagen.
3Q: Kun je het werk van de post bewerken doen?
3A: Ja, het hangt af van de klanttekeningvereisten. We zouden kunnen draaien, frezen, slijpen, enzovoort.
4Q: Hoe lang kunt u de gereedschap of schimmel voor de klant behouden?
4A: We kunnen 3 jaar na de laatste bestelling houden.
5Q: Wie bezit de vorm/gereedschap van een op maat gemaakte onderdeel?
5A: De mal/tooling is van onze klant die de mal/tooling -kosten betaalt.