| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
Aluminium spuitgietproducten op maat gemaakte verwerkingstechnologie
Vormontwerp en productie: dit is de eerste stap van het aluminium spuitgietproces, de ontwerpkwaliteit van de matrijs heeft rechtstreeks invloed op de structuur en prestaties van het spuitgieten.
Smelten en gieten van legeringen: Selecteer het juiste materiaal van de aluminiumlegering en smelt in overeenstemming met een bepaalde verhouding. Tijdens het smeltproces moeten de temperatuur en de legeringssamenstelling strikt worden gecontroleerd om de stabiele prestaties van de legering te garanderen. De gesmolten legering wordt vervolgens in de smeltkroes van de spuitgietmachine gegoten ter voorbereiding op het daaropvolgende spuitgieten
Spuitgieten en koelen: onder invloed van een spuitgietmachine wordt de gesmolten legering onder hoge druk in de vormholte geïnjecteerd, die snel wordt gevuld en afgekoeld om te stollen. Tijdens het gietproces moeten parameters zoals druk, snelheid en temperatuur van de spuitgietmachine strikt worden gecontroleerd om de kwaliteit en maatnauwkeurigheid van de spuitgietonderdelen te garanderen. Na het spuitgieten is het ook nodig om enige tijd af te koelen om stabiele fysieke eigenschappen te bereiken
Warmtebehandeling en machinale bewerking: Warmtebehandeling is een belangrijke schakel om de mechanische eigenschappen en corrosieweerstand van spuitgietstukken te verbeteren. Door een verwarmings- en koelbehandeling kunnen de mechanische eigenschappen en corrosieweerstand van spuitgietstukken worden verbeterd. Verspanen is het verder afwerken van het spuitgieten om te voldoen aan de nauwkeurigheids- en uiterlijkeisen van het product
Oppervlaktebehandeling en inspectie: De oppervlaktebehandeling kan worden gespoten, geanodiseerd en andere methoden om het uiterlijk van de spuitgietkwaliteit en de corrosieweerstand te verbeteren. Inspectie is een uitgebreide kwaliteitsinspectie van spuitgieten, inclusief grootte, prestatie, uiterlijk en andere aspecten van de test om ervoor te zorgen dat het product aan de eisen voldoet.
Complexe vorm, duidelijke omtrek: aluminium spuitgieten kan metalen onderdelen produceren met een complexe vorm en duidelijke omtrek, vooral geschikt voor de vervaardiging van dunwandige onderdelen met diepe holtes. Omdat gesmolten metaal bij hoge druk en hoge snelheid een hoge vloeibaarheid behoudt, kunnen complexe vormen die moeilijk te bereiken zijn met andere processen worden bewerkt
Hoge precisie en goede uitwisselbaarheid: de maatnauwkeurigheid van aluminium spuitgietonderdelen is hoog, die IT11-13 en soms zelfs IT9 kan bereiken. De oppervlakteruwheid kan RA0,8-3,2um bereiken en de uitwisselbaarheid is zeer goed. Dit zorgt voor een hoge nauwkeurigheid en betrouwbaarheid bij de montage
Hoog materiaalgebruik: vanwege de hoge precisie van de spuitgietonderdelen kan slechts een kleine hoeveelheid mechanische bewerking worden gemonteerd en gebruikt, en sommige spuitgietonderdelen kunnen zelfs direct worden gemonteerd en gebruikt. De materiële bezettingsgraad bedraagt ongeveer 60% -80% en de blanco bezettingsgraad is 90%, wat de productiekosten in hoge mate verlaagt
Hoge productie-efficiëntie: aluminium spuitgietmethode heeft een hoge productiviteit en is geschikt voor massaproductie. Dankzij het hoge vulsnelheid, de korte vultijd, de snelle stolling van het metaal en de hoge cyclussnelheid van het spuitgieten wordt de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeterd.
Eenvoudig te gebruiken inlay: het positioneringsmechanisme is eenvoudig op de spuitgietmatrijs te plaatsen, waardoor de spuitgietonderdelen goede prestaties leveren qua functie en uitvoerbaarheid.
Uitstekend economisch effect: vanwege de voordelen van de precieze afmetingen en het gladde oppervlak van spuitgietonderdelen, wordt het over het algemeen niet langer direct gebruikt voor mechanische verwerking, of is de verwerkingshoeveelheid klein, wat de benuttingsgraad van metaal verbetert, veel verwerkingsapparatuur en werkuren vermindert en de kosten verlaagt.
Geschikt voor verschillende soorten legering: aluminiumlegering kan op basis van zijn prestatiekenmerken en gebruik worden onderverdeeld in vier soorten roestbestendig aluminium (LF), hard aluminium (LY), superhard aluminium (LC) en gesmeed aluminium (LD). Gegoten aluminiumlegeringen zijn verdeeld in vier soorten volgens de belangrijkste legeringselementen: aluminium-siliciumserie (AL-Si), aluminium-koperserie (Al-Cu), aluminium-magnesiumserie (Al-Mg) en aluminiumzinkserie (Al-Zn)
Automobielindustrie: In de auto-industrie worden aluminium spuitgietonderdelen veel gebruikt in motoren, chassis en andere onderdelen. Ze kunnen het gewicht van voertuigen effectief verminderen, het brandstofverbruik en de rijprestaties verbeteren.
Elektronica-industrie: Vanwege de goede elektrische geleidbaarheid en warmteafvoer wordt aluminiumlegering vaak gebruikt bij de vervaardiging van elektronische producten en warmteafvoerstructuren, zoals notebookcomputers, mobiele telefoons, enz. Bovendien worden spuitgietonderdelen van aluminiumlegeringen ook in de elektronica-industrie gebruikt om de schaal en interne structurele onderdelen van veel elektronische producten te vervaardigen, zoals behuizingen voor mobiele telefoons, computerbehuizingen en behuizingen voor huishoudelijke apparaten, enz. Deze toepassingen zorgen niet alleen voor goede warmteafvoerprestaties, maar verbeteren ook het uiterlijk van de producttextuur en duurzaamheid
Lucht- en ruimtevaart: de lichtgewicht en hoge sterkte-eigenschappen van een aluminiumlegering maken het een ideaal materiaal voor ruimtevaarttoepassingen. Spuitgietonderdelen van aluminiumlegeringen worden gebruikt voor de vervaardiging van structurele onderdelen van vliegtuigen, raketten en andere vliegtuigen, die kunnen voldoen aan de eisen van materiaalsterkte, lichtgewicht en hoge temperatuurbestendigheid van vliegtuigen.
Communicatie- en huishoudelijke apparaten : aluminium spuitgietstukken worden ook veel gebruikt in communicatieapparatuur en huishoudelijke apparaten. Door de uitstekende prestaties en verwerkbaarheid kunnen aluminium spuitgietstukken voldoen aan de hoge eisen aan onderdelen op deze gebieden. De behuizing en accessoires van veel huishoudelijke apparaten zijn bijvoorbeeld gegoten in een aluminiumlegering om hun uiterlijk en duurzaamheid te garanderen.

1Q: heeft u een kwaliteitscertificaat?
1A: Ja, wij zijn ISO9000 gecertificeerd.
2Q: Wat is de doorlooptijd voor het op maat gemaakte aluminium gietdeel?
2A: Omdat het onderdeel moet worden gegoten/bewerkt, bedraagt de levertijd over het algemeen 45 dagen.
3Q: Kunt u het nabewerkingswerk doen?
3A: Ja, dit hangt af van de tekeningvereisten van de klant. We kunnen draaien, frezen, slijpen enzovoort.
4Q: Hoe lang kunt u het gereedschap of de mal voor de klant bewaren?
4A: We kunnen 3 jaar na de laatste bestelling bewaren.
5Q: Wie wordt eigenaar van de mal/het gereedschap van het op maat gemaakte onderdeel?
5A: De matrijs/gereedschappen zijn eigendom van onze klant, die de matrijs-/gereedschapskosten betaalt.