זמינות: | |
---|---|
כמות: | |
עיצוב וייצור כלשהו: זהו הצעד הראשון של תהליך יציקת המות של אלומיניום, איכות העיצוב של התבנית משפיעה ישירות על המבנה והביצועים של הליהוק למות.
סגסוגת נמס ושפכה: בחר את חומר סגסוגת האלומיניום המתאימה, ונמס בהתאם לפרופורציה מסוימת. בתהליך ההיתוך, יש לשלוט בקפדנות על טמפרטורה וסגסוגת כדי להבטיח את הביצועים היציבים של הסגסוגת. לאחר מכן נשפכים את הסגסוגת המותכת לכור היתוך של מכונת הליהוק למות כדי להתכונן לעיצוב יציקת המות שלאחר מכן
דפוס יצוק וקירור למות: תחת פעולה של מכונת יציקת Die, הסגסוגת המותכת מוזרקת לחלל העובש בלחץ גבוה, שמלא במהירות ומקורר להתמצקות. בתהליך הדפוס יש לשלוט בקפדנות על פרמטרים כמו לחץ, מהירות וטמפרטורה של מכונת היציקה למות כדי להבטיח את האיכות והדיוק הממדי של חלקי היציקה למות. לאחר דפוס יציקה למות, יש צורך להתקרר גם לפרק זמן כדי להשיג תכונות פיזיות יציבות
טיפול בחום ועיבוד שבבי: טיפול בחום הוא קישור חשוב לשיפור התכונות המכניות ועמידות קורוזיה של יציקות למות. על ידי טיפול בחימום וקירור ניתן לשפר את התכונות המכניות והתנגדות קורוזיה של יציקות למות. עיבוד שבבי הוא סיום הליהוק הנוסף כדי לענות על דרישות הדיוק והמראה של המוצר
טיפול ובדיקה פני השטח : ניתן לרסס את הטיפול במשטח, לאנודיזציה ושיטות אחרות לשיפור המראה של איכות יציקת המות ועמידות בפני קורוזיה. בדיקה היא בדיקה איכותית מקיפה של יציקת Die, כולל גודל, ביצועים, מראה והיבטים אחרים של הבדיקה כדי להבטיח שהמוצר עומד בדרישות
צורה מורכבת, מתווה ברור: יציקת למות אלומיניום יכולה לייצר חלקי מתכת עם צורה מורכבת ומתווה ברורה, המתאימה במיוחד לייצור חלקי חלל עמוקים דקים. מכיוון שמתכת מותכת שומרת על נזילות גבוהה בלחץ גבוה ובמהירות גבוהה, ניתן לעצב צורות מורכבות שקשה להשיג באמצעות תהליכים אחרים
דיוק גבוה ומחלף טוב: הדיוק הממדי של חלקי יציקה למות אלומיניום הוא גבוה, מה שיכול להגיע אליו 11-13, ולפעמים אפילו IT9. חספוס פני השטח יכול להגיע ל- RA0.8-3.2um, וההחלפה טובה מאוד. זה מאפשר דיוק ואמינות גבוהה בהרכבה
ניצול חומרים גבוה: בשל הדיוק הגבוה של חלקי היציקה למות, ניתן להרכיב ולהשתמש רק בכמות קטנה של עיבוד מכני, וכמה חלקי יציקה למות ניתן אפילו להרכיב ולהשתמש בהם ישירות. שיעור ניצול החומרים הוא בערך 60%-80%, ושיעור הניצול הריק הוא 90%, מה שמקטין את עלות הייצור במידה רבה
יעילות ייצור גבוהה: שיטת היציקה של אלומיניום למות יש תפוקה גבוהה והיא מתאימה לייצור המוני. בגלל מילוי במהירות גבוהה, זמן מילוי קצר, מיצוק מתכת מהיר, מהירות מחזור מהירה של פעולת יציקת המות, שיפור מאוד את יעילות הייצור
שיבוץ קל לשימוש: קל להגדיר את מנגנון המיקום על עובש הליהוק למות, מה שהופך את חלקי הליהוק למות להיות ביצועים טובים בתפקוד ובמימוש
השפעה כלכלית מצוינת: בשל היתרונות של גודל מדויק ומשטח חלק של חלקי יציקה למות, הוא בדרך כלל כבר לא משמש ישירות לעיבוד מכני, או שכמות העיבוד קטנה, מה שמשפר את קצב הניצול של המתכת, מפחית הרבה ציוד עיבוד ושעות עבודה ומפחית את העלות
מתאים למגוון סוגי סגסוגות: סגסוגת אלומיניום על פי מאפייני הביצועים והשימוש בו ניתן לחלק לאלומיניום עמיד בפני חלודה (LF), אלומיניום קשה (LY), אלומיניום סופר קשה (LC) ואלומיניום מזויף (LD) ארבעה סוגים. סגסוגת אלומיניום יצוקה מחולקת לארבעה סוגים של על פי האלמנטים הסגסוגת העיקריים: סדרת אלומיניום-סיליקון (AL-SI), סדרת אלומיניום-נחקר (AL-CU), סדרת אלומיניום-מגניום (AL-MG) וסדרת אלומיניום (AL-ZN)
תעשיית ייצור הרכב : בענף הרכב, חלקי יציקת אלומיניום למות נמצאים בשימוש נרחב במנוע, שלדה ובחלקים אחרים, יכולים להפחית ביעילות את משקל הרכבים, לשפר את יעילות הדלק ולהניע את הביצועים
תעשיית האלקטרוניקה : בגלל המוליכות החשמלית הטובה והפיזור החום שלה, סגסוגת אלומיניום משמשת לרוב לייצור מוצרים אלקטרוניים מעטפת ומבנה פיזור חום, כמו מחשבי מחברות, טלפונים ניידים וכו '. בנוסף, חלקים משם סגסוגת אלומיניום משמשים גם בתעשיית האלקטרוניקה לייצור הקליפה והחלקים המבניים הפנימיים של מוצרים אלקטרוניים רבים, כגון מקרי טלפון נייד, מקרי מחשב ופגזים של מכשירי בית וכו '
Aerospace : המאפיינים הקלים והחוזקים הגבוהים של סגסוגת אלומיניום הופכים אותו לחומר אידיאלי ליישומי אווירי וחלל. חלקי יציקת סגסוגת אלומיניום משמשים לייצור חלקים מבניים של מטוסים, רקטות וכלי טיס אחרים, שיכולים לעמוד בדרישות חוזק החומר, משקל קל ועמידות בטמפרטורה גבוהה של מטוסים
מכשירי תקשורת ומכשירי בית : יציקות למות אלומיניום נמצאות בשימוש נרחב גם בציוד תקשורת ובמכשירי בית. בשל הביצועים והעיבוד המצוינים שלו, יציקות למות אלומיניום יכולות לעמוד בדרישות הגבוהות לחלקים בשדות אלה . לדוגמה, הקליפה והאביזרים של מכשירי חשמל ביתיים רבים הם יצוק בסגסוגת אלומיניום כדי להבטיח את המראה והעמידות שלהם
1Q: האם יש לך תעודת איכות?
1A: כן, אנו מוסמכים ISO9000.
2Q: מהו זמן ההובלה לחלק הליהוק של אלומיניום בהתאמה אישית?
2A: מכיוון שהחלק זקוק לעובש/כלי, זמן ההובלה הוא בדרך כלל 45 יום.
3Q: האם אתה יכול לבצע את עבודת העיבוד בפוסט?
3 א: כן, זה תלוי בדרישות ציור הלקוחות. נוכל לעשות סיבוב, טחינה, טחינה וכן הלאה.
4Q: כמה זמן אתה יכול לשמור על הכלים או העובש ללקוח?
4 א: אנו יכולים לשמור 3 שנים לאחר ההזמנה האחרונה.
5Q: מי יהיה בעל עובש/כלי של חלק בהתאמה אישית?
5 א: העובש/הכלים שייך ללקוח שלנו שמשלם את עלות העובש/הכלים.
עיצוב וייצור כלשהו: זהו הצעד הראשון של תהליך יציקת המות של אלומיניום, איכות העיצוב של התבנית משפיעה ישירות על המבנה והביצועים של הליהוק למות.
סגסוגת נמס ושפכה: בחר את חומר סגסוגת האלומיניום המתאימה, ונמס בהתאם לפרופורציה מסוימת. בתהליך ההיתוך, יש לשלוט בקפדנות על טמפרטורה וסגסוגת כדי להבטיח את הביצועים היציבים של הסגסוגת. לאחר מכן נשפכים את הסגסוגת המותכת לכור היתוך של מכונת הליהוק למות כדי להתכונן לעיצוב יציקת המות שלאחר מכן
דפוס יצוק וקירור למות: תחת פעולה של מכונת יציקת Die, הסגסוגת המותכת מוזרקת לחלל העובש בלחץ גבוה, שמלא במהירות ומקורר להתמצקות. בתהליך הדפוס יש לשלוט בקפדנות על פרמטרים כמו לחץ, מהירות וטמפרטורה של מכונת היציקה למות כדי להבטיח את האיכות והדיוק הממדי של חלקי היציקה למות. לאחר דפוס יציקה למות, יש צורך להתקרר גם לפרק זמן כדי להשיג תכונות פיזיות יציבות
טיפול בחום ועיבוד שבבי: טיפול בחום הוא קישור חשוב לשיפור התכונות המכניות ועמידות קורוזיה של יציקות למות. על ידי טיפול בחימום וקירור ניתן לשפר את התכונות המכניות והתנגדות קורוזיה של יציקות למות. עיבוד שבבי הוא סיום הליהוק הנוסף כדי לענות על דרישות הדיוק והמראה של המוצר
טיפול ובדיקה פני השטח : ניתן לרסס את הטיפול במשטח, לאנודיזציה ושיטות אחרות לשיפור המראה של איכות יציקת המות ועמידות בפני קורוזיה. בדיקה היא בדיקה איכותית מקיפה של יציקת Die, כולל גודל, ביצועים, מראה והיבטים אחרים של הבדיקה כדי להבטיח שהמוצר עומד בדרישות
צורה מורכבת, מתווה ברור: יציקת למות אלומיניום יכולה לייצר חלקי מתכת עם צורה מורכבת ומתווה ברורה, המתאימה במיוחד לייצור חלקי חלל עמוקים דקים. מכיוון שמתכת מותכת שומרת על נזילות גבוהה בלחץ גבוה ובמהירות גבוהה, ניתן לעצב צורות מורכבות שקשה להשיג באמצעות תהליכים אחרים
דיוק גבוה ומחלף טוב: הדיוק הממדי של חלקי יציקה למות אלומיניום הוא גבוה, מה שיכול להגיע אליו 11-13, ולפעמים אפילו IT9. חספוס פני השטח יכול להגיע ל- RA0.8-3.2um, וההחלפה טובה מאוד. זה מאפשר דיוק ואמינות גבוהה בהרכבה
ניצול חומרים גבוה: בשל הדיוק הגבוה של חלקי היציקה למות, ניתן להרכיב ולהשתמש רק בכמות קטנה של עיבוד מכני, וכמה חלקי יציקה למות ניתן אפילו להרכיב ולהשתמש בהם ישירות. שיעור ניצול החומרים הוא בערך 60%-80%, ושיעור הניצול הריק הוא 90%, מה שמקטין את עלות הייצור במידה רבה
יעילות ייצור גבוהה: שיטת היציקה של אלומיניום למות יש תפוקה גבוהה והיא מתאימה לייצור המוני. בגלל מילוי במהירות גבוהה, זמן מילוי קצר, מיצוק מתכת מהיר, מהירות מחזור מהירה של פעולת יציקת המות, שיפור מאוד את יעילות הייצור
שיבוץ קל לשימוש: קל להגדיר את מנגנון המיקום על עובש הליהוק למות, מה שהופך את חלקי הליהוק למות להיות ביצועים טובים בתפקוד ובמימוש
השפעה כלכלית מצוינת: בשל היתרונות של גודל מדויק ומשטח חלק של חלקי יציקה למות, הוא בדרך כלל כבר לא משמש ישירות לעיבוד מכני, או שכמות העיבוד קטנה, מה שמשפר את קצב הניצול של המתכת, מפחית הרבה ציוד עיבוד ושעות עבודה ומפחית את העלות
מתאים למגוון סוגי סגסוגות: סגסוגת אלומיניום על פי מאפייני הביצועים והשימוש בו ניתן לחלק לאלומיניום עמיד בפני חלודה (LF), אלומיניום קשה (LY), אלומיניום סופר קשה (LC) ואלומיניום מזויף (LD) ארבעה סוגים. סגסוגת אלומיניום יצוקה מחולקת לארבעה סוגים של על פי האלמנטים הסגסוגת העיקריים: סדרת אלומיניום-סיליקון (AL-SI), סדרת אלומיניום-נחקר (AL-CU), סדרת אלומיניום-מגניום (AL-MG) וסדרת אלומיניום (AL-ZN)
תעשיית ייצור הרכב : בענף הרכב, חלקי יציקת אלומיניום למות נמצאים בשימוש נרחב במנוע, שלדה ובחלקים אחרים, יכולים להפחית ביעילות את משקל הרכבים, לשפר את יעילות הדלק ולהניע את הביצועים
תעשיית האלקטרוניקה : בגלל המוליכות החשמלית הטובה והפיזור החום שלה, סגסוגת אלומיניום משמשת לרוב לייצור מוצרים אלקטרוניים מעטפת ומבנה פיזור חום, כמו מחשבי מחברות, טלפונים ניידים וכו '. בנוסף, חלקים משם סגסוגת אלומיניום משמשים גם בתעשיית האלקטרוניקה לייצור הקליפה והחלקים המבניים הפנימיים של מוצרים אלקטרוניים רבים, כגון מקרי טלפון נייד, מקרי מחשב ופגזים של מכשירי בית וכו '
Aerospace : המאפיינים הקלים והחוזקים הגבוהים של סגסוגת אלומיניום הופכים אותו לחומר אידיאלי ליישומי אווירי וחלל. חלקי יציקת סגסוגת אלומיניום משמשים לייצור חלקים מבניים של מטוסים, רקטות וכלי טיס אחרים, שיכולים לעמוד בדרישות חוזק החומר, משקל קל ועמידות בטמפרטורה גבוהה של מטוסים
מכשירי תקשורת ומכשירי בית : יציקות למות אלומיניום נמצאות בשימוש נרחב גם בציוד תקשורת ובמכשירי בית. בשל הביצועים והעיבוד המצוינים שלו, יציקות למות אלומיניום יכולות לעמוד בדרישות הגבוהות לחלקים בשדות אלה . לדוגמה, הקליפה והאביזרים של מכשירי חשמל ביתיים רבים הם יצוק בסגסוגת אלומיניום כדי להבטיח את המראה והעמידות שלהם
1Q: האם יש לך תעודת איכות?
1A: כן, אנו מוסמכים ISO9000.
2Q: מהו זמן ההובלה לחלק הליהוק של אלומיניום בהתאמה אישית?
2A: מכיוון שהחלק זקוק לעובש/כלי, זמן ההובלה הוא בדרך כלל 45 יום.
3Q: האם אתה יכול לבצע את עבודת העיבוד בפוסט?
3 א: כן, זה תלוי בדרישות ציור הלקוחות. נוכל לעשות סיבוב, טחינה, טחינה וכן הלאה.
4Q: כמה זמן אתה יכול לשמור על הכלים או העובש ללקוח?
4 א: אנו יכולים לשמור 3 שנים לאחר ההזמנה האחרונה.
5Q: מי יהיה בעל עובש/כלי של חלק בהתאמה אישית?
5 א: העובש/הכלים שייך ללקוח שלנו שמשלם את עלות העובש/הכלים.