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Forme complexe, contour clair : le moulage sous pression d'aluminium peut produire des pièces métalliques de forme complexe et de contour clair, particulièrement adaptées à la fabrication de pièces à paroi mince et à cavité profonde. Étant donné que le métal en fusion maintient une fluidité élevée à haute pression et à grande vitesse, des formes complexes difficiles à réaliser par d'autres processus peuvent être usinées.
Haute précision et bonne interchangeabilité : la précision dimensionnelle des pièces moulées sous pression en aluminium est élevée, pouvant atteindre IT11-13, et parfois même IT9. La rugosité de la surface peut atteindre RA0,8-3,2um et l'interchangeabilité est très bonne. Cela permet une grande précision et fiabilité dans l'assemblage
Utilisation élevée des matériaux : en raison de la haute précision des pièces moulées sous pression, seule une petite quantité de traitement mécanique peut être assemblée et utilisée, et certaines pièces moulées sous pression peuvent même être directement assemblées et utilisées. Le taux d'utilisation des matériaux est d'environ 60 % à 80 % et le taux d'utilisation des flans est de 90 %, ce qui réduit considérablement le coût de production.
Efficacité de production élevée : la méthode de moulage sous pression en aluminium a une productivité élevée et convient à la production de masse. En raison du remplissage à grande vitesse, du temps de remplissage court, de la solidification rapide du métal et de la vitesse de cycle rapide de l'opération de moulage sous pression, améliorent considérablement l'efficacité de la production
Incrustation facile à utiliser : le mécanisme de positionnement est facile à régler sur le moule de moulage sous pression, ce qui confère aux pièces moulées sous pression de bonnes performances en termes de fonctionnalité et de praticabilité
Excellent effet économique : en raison des avantages de la taille précise et de la surface lisse des pièces moulées sous pression, elles ne sont généralement plus directement utilisées pour le traitement mécanique, ou la quantité de traitement est faible, ce qui améliore le taux d'utilisation du métal, réduit beaucoup d'équipements de traitement et d'heures de travail et réduit le coût
Convient à une variété de types d'alliage : l'alliage d'aluminium selon ses caractéristiques de performance et son utilisation peut être divisé en quatre types d'aluminium résistant à la rouille (LF), d'aluminium dur (LY), d'aluminium super dur (LC) et d'aluminium forgé (LD). L'alliage d'aluminium moulé est divisé en quatre types de selon les principaux éléments d'alliage : série aluminium-silicium (AL-Si), série aluminium-cuivre (Al-Cu), série aluminium-magnésium (Al-Mg) et série aluminium-zinc (Al-Zn).
Industrie automobile : Dans l'industrie automobile, les pièces moulées sous pression en aluminium sont largement utilisées dans les moteurs, les châssis et d'autres pièces, peuvent réduire efficacement le poids des véhicules, améliorer le rendement énergétique et les performances de conduite.
Industrie électronique： En raison de sa bonne conductivité électrique et de sa bonne dissipation thermique, l'alliage d'aluminium est souvent utilisé dans la fabrication de coques de produits électroniques et de structures de dissipation thermique, telles que les ordinateurs portables, les téléphones mobiles, etc. En outre, les pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium sont également utilisées dans l'industrie électronique pour fabriquer la coque et les pièces structurelles internes de nombreux produits électroniques, tels que les coques de téléphones portables, les coques d'ordinateurs et les coques d'appareils électroménagers, etc. Ces applications offrent non seulement de bonnes performances de dissipation thermique, mais améliorent également l'apparence de la texture et de la durabilité du produit.
Aérospatiale ： Les propriétés légères et de haute résistance de l'alliage d'aluminium en font un matériau idéal pour les applications aérospatiales. Les pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium sont utilisées pour fabriquer des pièces structurelles d'avions, de fusées et d'autres avions, qui peuvent répondre aux exigences de résistance des matériaux, de légèreté et de résistance aux températures élevées des avions.
Communications et appareils électroménagers ：Les moulages sous pression en aluminium sont également largement utilisés dans les équipements de communication et les appareils électroménagers. En raison de ses excellentes performances et de sa transformabilité, les pièces moulées sous pression en aluminium peuvent répondre aux exigences élevées des pièces dans ces domaines . Par exemple, la coque et les accessoires de nombreux appareils électroménagers sont moulés sous pression en alliage d'aluminium pour garantir leur apparence et leur durabilité
1Q : Avez-vous un certificat de qualité ?
1A : Oui, nous sommes certifiés ISO9000.
2Q : Quel est le délai de livraison pour la pièce moulée en aluminium sur mesure ?
2A : Étant donné que la pièce nécessite un moule/un outillage, le délai de livraison est généralement de 45 jours.
3Q : Pouvez-vous effectuer le travail de post-usinage ?
3A : Oui, cela dépend des exigences du client en matière de dessin. Nous pourrions faire du tournage, du fraisage, du meulage, etc.
4Q : Combien de temps pouvez-vous conserver l’outillage ou le moule pour le client ?
4A : Nous pouvons conserver 3 ans après la dernière commande.
5Q : À qui appartiendra le moule/l’outillage de la pièce sur mesure ?
5A : Le moule/outillage appartient à notre client qui paie le coût du moule/outillage.
