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Base de mecanizado de aluminio A380 hecha a medida con recubrimiento en polvo de color púrpura

Presentamos nuestra base de mecanizado de aluminio A380 hecha a medida con una suave cubierta de polvo violeta. Esta base de primera categoría está destinada a brindar excelentes capacidades de cobertura y soporte para una gran variedad de aplicaciones. Creada a partir de resistente aluminio A380, esta base está diseñada para soportar las aflicciones del uso diario y al mismo tiempo mantener su respetabilidad primaria.

La cubierta de polvo violeta no solo agrega un poco de estilo a la base, sino que también brinda una capa adicional de protección contra rayones, corrosión y otros : se diseñan y fabrican productos de procesamiento personalizados.

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base de mecanizado de aluminio Productos de fundición a presión de aluminio, tecnología de procesamiento personalizada.

‌Diseño y fabricación del molde: este es el primer paso del proceso de fundición a presión de aluminio, la calidad del diseño del molde afecta directamente la estructura y el rendimiento de la fundición a presión. 

Fusión y vertido de aleaciones: seleccione el material de aleación de aluminio adecuado y derrítalo de acuerdo con una determinada proporción. En el proceso de fusión, la temperatura y la composición de la aleación deben controlarse estrictamente para garantizar el rendimiento estable de la aleación. Luego, la aleación fundida se vierte en el crisol de la máquina de fundición a presión para prepararla para el posterior moldeo por fundición a presión.

Moldeo y enfriamiento de fundición a presión: bajo la acción de la máquina de fundición a presión, la aleación fundida se inyecta en la cavidad del molde a alta presión, que se llena y enfría rápidamente para solidificarse. Durante el proceso de moldeo, parámetros como la presión, la velocidad y la temperatura de la máquina de fundición a presión deben controlarse estrictamente para garantizar la calidad y precisión dimensional de las piezas de fundición a presión. Después del moldeo por fundición a presión, también es necesario enfriar durante un período de tiempo para lograr propiedades físicas estables.

Tratamiento térmico y mecanizado: el tratamiento térmico es un vínculo importante para mejorar las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión de las piezas fundidas a presión. Mediante el tratamiento de calentamiento y enfriamiento, se pueden mejorar las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión de las piezas fundidas a presión. El mecanizado es el acabado adicional de la fundición a presión para cumplir con los requisitos de precisión y apariencia del producto.

Tratamiento e inspección de la superficie: El tratamiento de la superficie se puede rociar, anodizar y otros métodos para mejorar la apariencia de la calidad de la fundición a presión y la resistencia a la corrosión. La inspección es una inspección de calidad integral de la fundición a presión, incluido el tamaño, el rendimiento, la apariencia y otros aspectos de la prueba para garantizar que el producto cumpla con los requisitos.




Ventajas del producto de la base de mecanizado de aluminio A380:

  • Forma compleja, contorno claro: la fundición a presión de aluminio puede producir piezas metálicas con forma compleja y contorno claro, especialmente adecuadas para la fabricación de piezas de cavidades profundas de paredes delgadas. Debido a que el metal fundido mantiene una alta fluidez a alta presión y alta velocidad, se pueden mecanizar formas complejas que son difíciles de lograr mediante otros procesos.

  • Alta precisión y buena intercambiabilidad: la precisión dimensional de las piezas de fundición a presión de aluminio es alta, pudiendo alcanzar IT11-13 y, a veces, incluso IT9. La rugosidad de la superficie puede alcanzar RA0.8-3.2um y la intercambiabilidad es muy buena. Esto permite una alta precisión y confiabilidad en el montaje.

  • Alta utilización de material: debido a la alta precisión de las piezas de fundición a presión, solo se puede ensamblar y utilizar una pequeña cantidad de procesamiento mecánico, y algunas piezas de fundición a presión incluso se pueden ensamblar y usar directamente. La tasa de utilización del material es de aproximadamente 60% -80% y la tasa de utilización del espacio en blanco es del 90%, lo que reduce el costo de producción en gran medida.

  • Alta eficiencia de producción: el método de fundición a presión de aluminio tiene una alta productividad y es adecuado para la producción en masa. Debido al llenado a alta velocidad, el corto tiempo de llenado, la rápida solidificación del metal y la rápida velocidad del ciclo de operación de fundición a presión, mejoran en gran medida la eficiencia de producción.

  • Incrustación fácil de usar: el mecanismo de posicionamiento es fácil de colocar en el molde de fundición a presión, lo que hace que las piezas de fundición a presión tengan un buen rendimiento en función y practicidad.

  • Excelente efecto económico: debido a las ventajas del tamaño preciso y la superficie lisa de las piezas de fundición a presión, generalmente ya no se usa directamente para el procesamiento mecánico, o la cantidad de procesamiento es pequeña, lo que mejora la tasa de utilización del metal, reduce una gran cantidad de equipos de procesamiento y horas de trabajo, y reduce el costo.

  • Adecuado para una variedad de tipos de aleaciones: la aleación de aluminio, según sus características de rendimiento y uso, se puede dividir en cuatro tipos de aluminio resistente a la oxidación (LF), aluminio duro (LY), aluminio súper duro (LC) y aluminio forjado (LD). La aleación de aluminio fundido se divide en cuatro tipos según los principales elementos de aleación: serie aluminio-silicio (AL-Si), serie aluminio-cobre (Al-Cu), serie aluminio-magnesio (Al-Mg) y serie aluminio-zinc (Al-Zn).



Uso del producto del vástago del obturador de fundición a presión de aleación de aluminio:



  • Industria de fabricación de automóviles: En la industria automotriz, las piezas de fundición a presión de aluminio se utilizan ampliamente en motores, chasis y otras piezas, pueden reducir eficazmente el peso de los vehículos, mejorar la eficiencia del combustible y el rendimiento de conducción.

  • Industria electrónica: debido a su buena conductividad eléctrica y disipación de calor, la aleación de aluminio se utiliza a menudo en la fabricación de carcasas y estructuras de disipación de calor de productos electrónicos, como computadoras portátiles, teléfonos móviles, etc. Además, las piezas fundidas a presión de aleación de aluminio también se utilizan en la industria electrónica para fabricar la carcasa y las piezas estructurales internas de muchos productos electrónicos, como carcasas de teléfonos móviles, carcasas de computadoras y carcasas de electrodomésticos, etc. Estas aplicaciones no solo proporcionan un buen rendimiento de disipación de calor, sino que también mejoran la apariencia de la textura y la durabilidad del producto.

  • Aeroespacial: Las propiedades livianas y de alta resistencia de la aleación de aluminio la convierten en un material ideal para aplicaciones aeroespaciales. Las piezas de fundición a presión de aleación de aluminio se utilizan para fabricar piezas estructurales de aviones, cohetes y otros aviones, que pueden cumplir con los requisitos de resistencia del material, peso ligero y resistencia a altas temperaturas de los aviones.

  • Comunicaciones y electrodomésticos : las piezas fundidas de aluminio también se utilizan ampliamente en equipos de comunicaciones y electrodomésticos. Debido a su excelente rendimiento y procesabilidad, las piezas fundidas a presión de aluminio pueden cumplir con los altos requisitos de las piezas en estos campos. Por ejemplo, la carcasa y los accesorios de muchos electrodomésticos están fundidos en aleación de aluminio para garantizar su apariencia y durabilidad.




Embalaje


fundición a presión de aluminio





Preguntas frecuentes


1P: ¿Tiene certificado de calidad?

1A: Sí, contamos con la certificación ISO9000.


2P: ¿Cuál es el plazo de entrega de la pieza de fundición de aluminio hecha a medida?

2A: Dado que la pieza necesita molde/herramientas, el plazo de entrega es generalmente de 45 días. 


3P: ¿Pueden realizar el trabajo de postmecanizado?

3A: Sí, depende de los requisitos de dibujo del cliente. Podríamos tornear, fresar, rectificar, etc.


4P: ¿Cuánto tiempo pueden conservar las herramientas o el molde para el cliente?

4A: Podemos conservar 3 años después del último pedido.  


5P: ¿Quién será el propietario del molde/herramientas de la pieza hecha a medida?

5A: El molde/herramienta pertenece a nuestro cliente, quien paga el costo del molde/herramienta.

Nanjing Best International Co., Ltd. es un fabricante y proveedor acreditado de componentes industriales con sede en China. Nuestra fábrica está situada en la ciudad de Changzhou, a la que se puede llegar cómodamente en 1,5 horas en coche desde Nanjing.

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