Ventajas del producto del accesorio de fundición de troquel de aluminio:
Acabado de superficie mejorado: la explosión de disparos es una forma efectiva de lograr un acabado superficial suave y uniforme en los accesorios de fundición de troqueles de aluminio. Los materiales abrasivos utilizados en la explosión de disparos pueden eliminar las imperfecciones de la superficie, como los rebabas y los puntos ásperos, lo que resulta en una superficie limpia y pulida.
Resistencia a la corrosión mejorada: la explosión de disparos también puede mejorar la resistencia a la corrosión de los accesorios de fundición de aluminio. Al eliminar los contaminantes de la superficie y crear una textura de superficie uniforme, la explosión de disparos puede ayudar a prevenir la corrosión y extender la vida útil de los accesorios.
Aumento de la durabilidad: el proceso de explosión de disparos también puede aumentar la durabilidad de los accesorios de fundición de aluminio. Al fortalecer la superficie de los accesorios y eliminar cualquier punto o defecto débiles, la explosión de disparos puede mejorar la fuerza general y la longevidad de los accesorios.
Centrefectivo: el ajuste de fundición de aluminio con explosión de disparos es una solución de fabricación rentable. El proceso de explosión de disparos es relativamente rápido y eficiente, lo que permite la producción de alto volumen a un costo más bajo en comparación con otras técnicas de acabado de superficie.
Uso del producto del ajuste de fundición a died de aluminio:
1. Aplicación de la industria automotriz:
En la industria automotriz, el ajuste de fundición a la matriz de aluminio con explosión de disparos se usa para varios componentes, como piezas del motor, carcasas de transmisión y componentes de suspensión. El proceso de explosión de disparos ayuda a eliminar las imperfecciones de la superficie y crear un acabado suave, asegurando un rendimiento y durabilidad óptimos. Estos accesorios son cruciales para mantener la integridad estructural y la funcionalidad de los vehículos, lo que los convierte en un componente vital en la producción de automóviles de alta calidad.
2. Aplicación de la industria aeroespacial:
Dentro de la industria aeroespacial, el ajuste de fundición de aluminio con voladuras de disparo se utiliza para componentes críticos en aviones como tren de aterrizaje, soportes del motor y soportes estructurales. El proceso de explosión de disparos mejora la fuerza y la durabilidad de estos accesorios, asegurando que puedan resistir las condiciones extremas de vuelo. Estos accesorios juegan un papel crucial para garantizar la seguridad y la confiabilidad de las aeronaves, lo que los convierte en un componente esencial en el proceso de fabricación aeroespacial.
3. Aplicación de la industria electrónica:
En la industria electrónica, el ajuste de fundición de aluminio con explosión de disparos se utiliza para componentes de vivienda en dispositivos electrónicos como computadoras, teléfonos inteligentes y televisores. El proceso de explosión de disparos ayuda a crear un acabado elegante y uniforme en estos accesorios, mejorando su atractivo estético y su calidad general. Estos accesorios son esenciales para proteger los delicados componentes electrónicos y garantizar la funcionalidad y la longevidad de los dispositivos electrónicos, lo que los convierte en un componente clave en la producción de electrónica de consumo.
4. Aplicación de maquinaria industrial:
Dentro del sector de maquinaria industrial, el accesorio de fundición de aluminio con explosión de disparos se emplea para varios componentes en maquinaria pesada, como sistemas hidráulicos, cajas de cambios y bombas. El proceso de explosión de disparos mejora el acabado superficial de estos accesorios, reduciendo la fricción y el desgaste, y aumentando su vida útil y rendimiento. Estos accesorios son críticos para mantener la eficiencia y confiabilidad de la maquinaria industrial, lo que los convierte en un componente indispensable en la fabricación y operación de equipos pesados.
Preguntas frecuentes:
1Q: ¿Cuáles son los materiales comúnmente utilizados en nuestro proceso de fundición a died?
1A: aleación de aluminio A380, A360, ADC 12 y así sucesivamente. Aleación de zinc #3, #5, #7 y así sucesivamente.
2Q: ¿Qué tipo de tratamiento de superficie podríamos hacer en los productos de fundición?
2A: revestimiento en polvo, pintura, voladura de arena, volar en disparo, pulido, anodizado, etc.
3Q: ¿Cuál es el tiempo de entrega para los productos de casting?
3A: 30 días para moho/herramientas. 15 días para muestras.
4Q: ¿Puedes leer o abrir todos los dibujos?
4A: Sí, podríamos abrir la mayoría de los dibujos 2D y los dibujos en 3D, como .stp, .step, etc.
5Q: ¿Qué hará si las muestras fallaron la inspección del cliente?
5A: Depende del cliente. Podríamos seguir enviando las nuevas muestras hasta la aprobación del cliente. O el cliente podría trasladar sus herramientas o moho a sus otros proveedores.
