| Mængde: | |
|---|---|
Forbedret overfladefinish: Skud sprængning er en effektiv måde at opnå en glat og ensartet overfladefinish på aluminiumsstøbning af fittings. De slibende materialer, der anvendes i skudblæsning, kan fjerne ufuldkommenheder i overfladen, såsom burrs og ru pletter, hvilket resulterer i en ren og poleret overflade.
Forbedret korrosionsbestandighed: Skud sprængning kan også forbedre korrosionsmodstanden for aluminiumsstøbning af fittings. Ved at fjerne overfladeforurenende stoffer og skabe en ensartet overfladetekstur, kan skudsprængning hjælpe med at forhindre korrosion og udvide levetiden for fittings.
Øget holdbarhed: Skudsplastningsprocessen kan også øge holdbarheden af aluminiumsstøbning af støbning af fittings. Ved at styrke overfladen af fittings og fjerne eventuelle svage pletter eller defekter, kan skudsprængning forbedre fittings samlede styrke og levetid.
Omkostningseffektiv: Aluminium Die Casting Fitting med skudblæsning er en omkostningseffektiv fremstillingsløsning. Skudsprængningsprocessen er relativt hurtig og effektiv, hvilket giver mulighed for produktion med høj volumen til en lavere pris sammenlignet med andre overfladefinishteknikker.
1. Anvendelse af bilindustrien:
I bilindustrien bruges aluminiumsstøbningsmontering med skudsprængning til forskellige komponenter, såsom motordele, transmissionshuse og ophængskomponenter. Skudsprængningsprocessen hjælper med at fjerne eventuelle overfladefejl og skabe en jævn finish, hvilket sikrer optimal ydelse og holdbarhed. Disse fittings er afgørende for at opretholde køretøjets strukturelle integritet og funktionalitet, hvilket gør dem til en vigtig komponent i produktionen af biler af høj kvalitet.
2. Anvendelse af luftfartsindustrien:
Inden for luftfartsindustrien anvendes aluminiumsstøbningsmontering med skudsprængning til kritiske komponenter i fly, såsom landingsudstyr, motorophæng og strukturelle understøtninger. Skudsprængningsprocessen forbedrer styrken og holdbarheden af disse fittings, hvilket sikrer, at de kan modstå de ekstreme flyvning. Disse fittings spiller en afgørende rolle i at sikre flyets sikkerhed og pålidelighed, hvilket gør dem til en væsentlig komponent i aerospacefremstillingsprocessen.
3. Anvendelse af elektronikindustrien:
I elektronikindustrien bruges aluminiumsstøbningsmontering med skudsprængning til boligkomponenter i elektroniske enheder som computere, smartphones og fjernsyn. Skudsprængningsprocessen hjælper med at skabe en slankt og ensartet finish på disse fittings, hvilket forbedrer deres æstetiske appel og den samlede kvalitet. Disse fittings er vigtige for at beskytte delikate elektroniske komponenter og sikre funktionalitet og levetid på elektroniske enheder, hvilket gør dem til en nøglekomponent i produktionen af forbrugerelektronik.
4. Anvendelse af industrielle maskiner:
Inden for den industrielle maskinsektor bruges aluminiumsstøbning, der passer til skudsprængning, til forskellige komponenter i tunge maskiner, såsom hydrauliske systemer, gearkasser og pumper. Skudsprængningsprocessen forbedrer overfladen af disse fittings, reducerer friktion og slid og øger deres levetid og ydeevne. Disse fittings er kritiske for at opretholde effektiviteten og pålideligheden af industrielle maskiner, hvilket gør dem til en uundværlig komponent i fremstilling og drift af tungt udstyr.
FAQ:
1Q: Hvad er materialerne, der ofte bruges i vores die casting -proces?
1A: Aluminiumslegering A380, A360, ADC 12 og så videre. Zinklegering nr. 3, #5, #7 og så videre.
2Q: Hvilken slags overfladebehandling kunne vi gøre på die casting -produkter?
2A: pulverbelægning, maleri, sandblæsning, skudblæsning, polering, anodisering og så videre.
3Q: Hvad er ledelsestiden for die casting -produkter?
3A: 30 dage til skimmel/værktøj. 15 dage til prøver.
4Q: Kan du læse eller åbne alle tegningerne?
4A: Ja, vi kunne åbne de fleste af 2D -tegninger og 3D -tegninger, såsom .Stp, .Step og så videre.
5Q: Hvad vil du gøre, hvis prøverne mislykkes kundeinspektion?
5A: Det afhænger af kunden. Vi kunne fortsætte med at indsende de nye prøver indtil kundegodkendelse. Eller kunden kunne flytte deres værktøj eller forme til deres andre leverandører.
Forbedret overfladefinish: Skud sprængning er en effektiv måde at opnå en glat og ensartet overfladefinish på aluminiumsstøbning af fittings. De slibende materialer, der anvendes i skudblæsning, kan fjerne ufuldkommenheder i overfladen, såsom burrs og ru pletter, hvilket resulterer i en ren og poleret overflade.
Forbedret korrosionsbestandighed: Skud sprængning kan også forbedre korrosionsmodstanden for aluminiumsstøbning af fittings. Ved at fjerne overfladeforurenende stoffer og skabe en ensartet overfladetekstur, kan skudsprængning hjælpe med at forhindre korrosion og udvide levetiden for fittings.
Øget holdbarhed: Skudsplastningsprocessen kan også øge holdbarheden af aluminiumsstøbning af støbning af fittings. Ved at styrke overfladen af fittings og fjerne eventuelle svage pletter eller defekter, kan skudsprængning forbedre fittings samlede styrke og levetid.
Omkostningseffektiv: Aluminium Die Casting Fitting med skudblæsning er en omkostningseffektiv fremstillingsløsning. Skudsprængningsprocessen er relativt hurtig og effektiv, hvilket giver mulighed for produktion med høj volumen til en lavere pris sammenlignet med andre overfladefinishteknikker.
1. Anvendelse af bilindustrien:
I bilindustrien bruges aluminiumsstøbningsmontering med skudsprængning til forskellige komponenter, såsom motordele, transmissionshuse og ophængskomponenter. Skudsprængningsprocessen hjælper med at fjerne eventuelle overfladefejl og skabe en jævn finish, hvilket sikrer optimal ydelse og holdbarhed. Disse fittings er afgørende for at opretholde køretøjets strukturelle integritet og funktionalitet, hvilket gør dem til en vigtig komponent i produktionen af biler af høj kvalitet.
2. Anvendelse af luftfartsindustrien:
Inden for luftfartsindustrien anvendes aluminiumsstøbningsmontering med skudsprængning til kritiske komponenter i fly, såsom landingsudstyr, motorophæng og strukturelle understøtninger. Skudsprængningsprocessen forbedrer styrken og holdbarheden af disse fittings, hvilket sikrer, at de kan modstå de ekstreme flyvning. Disse fittings spiller en afgørende rolle i at sikre flyets sikkerhed og pålidelighed, hvilket gør dem til en væsentlig komponent i aerospacefremstillingsprocessen.
3. Anvendelse af elektronikindustrien:
I elektronikindustrien bruges aluminiumsstøbningsmontering med skudsprængning til boligkomponenter i elektroniske enheder som computere, smartphones og fjernsyn. Skudsprængningsprocessen hjælper med at skabe en slankt og ensartet finish på disse fittings, hvilket forbedrer deres æstetiske appel og den samlede kvalitet. Disse fittings er vigtige for at beskytte delikate elektroniske komponenter og sikre funktionalitet og levetid på elektroniske enheder, hvilket gør dem til en nøglekomponent i produktionen af forbrugerelektronik.
4. Anvendelse af industrielle maskiner:
Inden for den industrielle maskinsektor bruges aluminiumsstøbning, der passer til skudsprængning, til forskellige komponenter i tunge maskiner, såsom hydrauliske systemer, gearkasser og pumper. Skudsprængningsprocessen forbedrer overfladen af disse fittings, reducerer friktion og slid og øger deres levetid og ydeevne. Disse fittings er kritiske for at opretholde effektiviteten og pålideligheden af industrielle maskiner, hvilket gør dem til en uundværlig komponent i fremstilling og drift af tungt udstyr.
FAQ:
1Q: Hvad er materialerne, der ofte bruges i vores die casting -proces?
1A: Aluminiumslegering A380, A360, ADC 12 og så videre. Zinklegering nr. 3, #5, #7 og så videre.
2Q: Hvilken slags overfladebehandling kunne vi gøre på die casting -produkter?
2A: pulverbelægning, maleri, sandblæsning, skudblæsning, polering, anodisering og så videre.
3Q: Hvad er ledelsestiden for die casting -produkter?
3A: 30 dage til skimmel/værktøj. 15 dage til prøver.
4Q: Kan du læse eller åbne alle tegningerne?
4A: Ja, vi kunne åbne de fleste af 2D -tegninger og 3D -tegninger, såsom .Stp, .Step og så videre.
5Q: Hvad vil du gøre, hvis prøverne mislykkes kundeinspektion?
5A: Det afhænger af kunden. Vi kunne fortsætte med at indsende de nye prøver indtil kundegodkendelse. Eller kunden kunne flytte deres værktøj eller forme til deres andre leverandører.
