| Miktar: | |
|---|---|
Geliştirilmiş yüzey kaplaması: Atış patlaması, alüminyum kalıp döküm bağlantı parçalarında pürüzsüz ve düzgün bir yüzey kaplaması elde etmenin etkili bir yoludur. Çekim patlamasında kullanılan aşındırıcı malzemeler, çapaklar ve pürüzlü lekeler gibi yüzey kusurlarını temizleyebilir, bu da temiz ve cilalı bir yüzeye neden olur.
Gelişmiş korozyon direnci: Atış patlaması, alüminyum kalıp döküm bağlantı parçalarının korozyon direncini de artırabilir. Yüzey kirleticileri çıkararak ve tek tip bir yüzey dokusu oluşturarak, atış patlaması korozyonu önlemeye ve bağlantı parçalarının ömrünü uzatmaya yardımcı olabilir.
Artan dayanıklılık: Atış patlama işlemi, alüminyum kalıp döküm armatürlerinin dayanıklılığını da artırabilir. Bağlantı parçalarının yüzeyini güçlendirerek ve herhangi bir zayıf noktaları veya kusurları çıkararak, atış patlaması, bağlantı parçalarının genel gücünü ve uzun ömürlülüğünü artırabilir.
Maliyet-etkin: ALUMINUM DIE Döküm, Atış Patlaması ile Uyum Maliyetli Bir Üretim Çözümüdür. Çekim patlatma işlemi nispeten hızlı ve verimlidir, diğer yüzey bitirme tekniklerine kıyasla daha düşük bir maliyetle yüksek hacimli üretime izin verir.
1. Otomotiv endüstrisi uygulaması:
Otomotiv endüstrisinde, atış patlaması ile alüminyum kalıp döküm takımı, motor parçaları, şanzıman gövdeleri ve süspansiyon bileşenleri gibi çeşitli bileşenler için kullanılır. Çekim patlatma işlemi, yüzey kusurlarının giderilmesine ve pürüzsüz bir yüzey oluşturmaya yardımcı olur ve optimum performans ve dayanıklılık sağlar. Bu bağlantı parçaları, araçların yapısal bütünlüğünü ve işlevselliğini korumak için çok önemlidir, bu da onları yüksek kaliteli otomobillerin üretiminde hayati bir bileşen haline getirir.
2. Havacılık ve Uzay endüstrisi uygulaması:
Havacılık ve uzay endüstrisinde, atış patlamasıyla takılan alüminyum kalıp döküm, iniş ekipmanı, motor montajları ve yapısal destekler gibi uçaklarda kritik bileşenler için kullanılır. Çekim patlama işlemi, bu bağlantı parçalarının gücünü ve dayanıklılığını arttırır ve uçuşun aşırı koşullarına dayanabilmelerini sağlar. Bu bağlantı parçaları, uçakların güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamada önemli bir rol oynar ve bu da onları havacılık üretim sürecinde önemli bir bileşen haline getirir.
3. Elektronik endüstrisi uygulaması:
Elektronik endüstrisinde, atış patlaması ile alüminyum kalıp döküm, bilgisayarlar, akıllı telefonlar ve televizyonlar gibi elektronik cihazlardaki konut bileşenleri için kullanılır. Çekim patlatma işlemi, bu bağlantı parçalarında şık ve tek tip bir kaplama yaratmaya yardımcı olarak estetik çekiciliğini ve genel kalitelerini artırmaya yardımcı olur. Bu bağlantı parçaları, hassas elektronik bileşenleri korumak ve elektronik cihazların işlevselliğini ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için gereklidir, bu da onları tüketici elektroniği üretiminde önemli bir bileşen haline getirir.
4. Endüstriyel Makine Uygulaması:
Endüstriyel makineler sektöründe, hidrolik sistemler, şanzımanlar ve pompalar gibi ağır makinelerde çeşitli bileşenler için atış patlamasıyla alüminyum kalıp döküm takımı kullanılır. Çekim patlama işlemi, bu bağlantı parçalarının yüzey kaplamasını iyileştirir, sürtünme ve aşınmayı azaltır ve yaşamlarını ve performanslarını artırır. Bu bağlantı parçaları, endüstriyel makinelerin verimliliğini ve güvenilirliğini korumak için kritik öneme sahiptir, bu da onları ağır ekipmanların üretiminde ve işletmesinde vazgeçilmez bir bileşen haline getirir.
SSS:
1Q: Kalıp döküm işlemimizde yaygın olarak kullanılan malzemeler nelerdir?
1A: Alüminyum Alaşım A380, A360, ADC 12 vb. Çinko Alaşım #3, #5, #7 vb.
2Q: Die döküm ürünleri üzerinde ne tür bir yüzey tedavisi yapabiliriz?
2A: Toz kaplama, boyama, kum patlaması, atış patlaması, parlatma, eloksal vb.
3Q: Die döküm ürünleri için teslim süresi nedir?
3A: Kalıp/takım için 30 gün. Örnekler için 15 gün.
4Q: Tüm çizimleri okuyabilir veya açabilir misiniz?
4A: Evet, .stp, .step vb. Gibi 2D çizimlerin ve 3D çizimlerin çoğunu açabiliriz.
5Q: Örnekler müşteri denetiminde başarısız olursa ne yapacaksınız?
5A: Müşteriye bağlıdır. Müşteri onayına kadar yeni örnekleri göndermeye devam edebiliriz. Veya müşteri takımlarını veya kalıplarını diğer tedarikçilerine taşıyabilir.
Geliştirilmiş yüzey kaplaması: Atış patlaması, alüminyum kalıp döküm bağlantı parçalarında pürüzsüz ve düzgün bir yüzey kaplaması elde etmenin etkili bir yoludur. Çekim patlamasında kullanılan aşındırıcı malzemeler, çapaklar ve pürüzlü lekeler gibi yüzey kusurlarını temizleyebilir, bu da temiz ve cilalı bir yüzeye neden olur.
Gelişmiş korozyon direnci: Atış patlaması, alüminyum kalıp döküm bağlantı parçalarının korozyon direncini de artırabilir. Yüzey kirleticileri çıkararak ve tek tip bir yüzey dokusu oluşturarak, atış patlaması korozyonu önlemeye ve bağlantı parçalarının ömrünü uzatmaya yardımcı olabilir.
Artan dayanıklılık: Atış patlama işlemi, alüminyum kalıp döküm armatürlerinin dayanıklılığını da artırabilir. Bağlantı parçalarının yüzeyini güçlendirerek ve herhangi bir zayıf noktaları veya kusurları çıkararak, atış patlaması, bağlantı parçalarının genel gücünü ve uzun ömürlülüğünü artırabilir.
Maliyet-etkin: ALUMINUM DIE Döküm, Atış Patlaması ile Uyum Maliyetli Bir Üretim Çözümüdür. Çekim patlatma işlemi nispeten hızlı ve verimlidir, diğer yüzey bitirme tekniklerine kıyasla daha düşük bir maliyetle yüksek hacimli üretime izin verir.
1. Otomotiv endüstrisi uygulaması:
Otomotiv endüstrisinde, atış patlaması ile alüminyum kalıp döküm takımı, motor parçaları, şanzıman gövdeleri ve süspansiyon bileşenleri gibi çeşitli bileşenler için kullanılır. Çekim patlatma işlemi, yüzey kusurlarının giderilmesine ve pürüzsüz bir yüzey oluşturmaya yardımcı olur ve optimum performans ve dayanıklılık sağlar. Bu bağlantı parçaları, araçların yapısal bütünlüğünü ve işlevselliğini korumak için çok önemlidir, bu da onları yüksek kaliteli otomobillerin üretiminde hayati bir bileşen haline getirir.
2. Havacılık ve Uzay endüstrisi uygulaması:
Havacılık ve uzay endüstrisinde, atış patlamasıyla takılan alüminyum kalıp döküm, iniş ekipmanı, motor montajları ve yapısal destekler gibi uçaklarda kritik bileşenler için kullanılır. Çekim patlama işlemi, bu bağlantı parçalarının gücünü ve dayanıklılığını arttırır ve uçuşun aşırı koşullarına dayanabilmelerini sağlar. Bu bağlantı parçaları, uçakların güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamada önemli bir rol oynar ve bu da onları havacılık üretim sürecinde önemli bir bileşen haline getirir.
3. Elektronik endüstrisi uygulaması:
Elektronik endüstrisinde, atış patlaması ile alüminyum kalıp döküm, bilgisayarlar, akıllı telefonlar ve televizyonlar gibi elektronik cihazlardaki konut bileşenleri için kullanılır. Çekim patlatma işlemi, bu bağlantı parçalarında şık ve tek tip bir kaplama yaratmaya yardımcı olarak estetik çekiciliğini ve genel kalitelerini artırmaya yardımcı olur. Bu bağlantı parçaları, hassas elektronik bileşenleri korumak ve elektronik cihazların işlevselliğini ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için gereklidir, bu da onları tüketici elektroniği üretiminde önemli bir bileşen haline getirir.
4. Endüstriyel Makine Uygulaması:
Endüstriyel makineler sektöründe, hidrolik sistemler, şanzımanlar ve pompalar gibi ağır makinelerde çeşitli bileşenler için atış patlamasıyla alüminyum kalıp döküm takımı kullanılır. Çekim patlama işlemi, bu bağlantı parçalarının yüzey kaplamasını iyileştirir, sürtünme ve aşınmayı azaltır ve yaşamlarını ve performanslarını artırır. Bu bağlantı parçaları, endüstriyel makinelerin verimliliğini ve güvenilirliğini korumak için kritik öneme sahiptir, bu da onları ağır ekipmanların üretiminde ve işletmesinde vazgeçilmez bir bileşen haline getirir.
SSS:
1Q: Kalıp döküm işlemimizde yaygın olarak kullanılan malzemeler nelerdir?
1A: Alüminyum Alaşım A380, A360, ADC 12 vb. Çinko Alaşım #3, #5, #7 vb.
2Q: Die döküm ürünleri üzerinde ne tür bir yüzey tedavisi yapabiliriz?
2A: Toz kaplama, boyama, kum patlaması, atış patlaması, parlatma, eloksal vb.
3Q: Die döküm ürünleri için teslim süresi nedir?
3A: Kalıp/takım için 30 gün. Örnekler için 15 gün.
4Q: Tüm çizimleri okuyabilir veya açabilir misiniz?
4A: Evet, .stp, .step vb. Gibi 2D çizimlerin ve 3D çizimlerin çoğunu açabiliriz.
5Q: Örnekler müşteri denetiminde başarısız olursa ne yapacaksınız?
5A: Müşteriye bağlıdır. Müşteri onayına kadar yeni örnekleri göndermeye devam edebiliriz. Veya müşteri takımlarını veya kalıplarını diğer tedarikçilerine taşıyabilir.
