| hoeveelheid: | |
|---|---|
Verbeterde oppervlakafwerking: skootontploffing is 'n effektiewe manier om 'n gladde en eenvormige oppervlakafwerking op aluminium -giet -toebehore te bewerkstellig. Die skuurmateriaal wat in die skiet van die skoot gebruik word, kan die onvolmaakthede van die oppervlak verwyder, soos bars en ruwe kolle, wat lei tot 'n skoon en gepoleerde oppervlak.
Verbeterde korrosie -weerstand: skootontploffing kan ook die korrosie -weerstand van aluminium -giet -toebehore verbeter. Deur oppervlakbesoedeling te verwyder en 'n eenvormige oppervlakte -tekstuur te skep, kan die skiet van skote help om korrosie te voorkom en die leeftyd van die toebehore uit te brei.
Verhoogde duursaamheid: die skietblaasproses kan ook die duursaamheid van aluminium -giet -toebehore verhoog. Deur die oppervlak van die toebehore te versterk en enige swak kolle of defekte te verwyder, kan die ontploffing van die skoot die totale sterkte en lang lewe van die toebehore verbeter.
Koste-effektief: Aluminium Die gietstuk met skootontploffing is 'n koste-effektiewe vervaardigingsoplossing. Die skootontploffingsproses is relatief vinnig en doeltreffend, wat die produksie van hoë volume teen 'n laer koste moontlik maak in vergelyking met ander oppervlakafwerkingstegnieke.
1. Aansoek vir motorbedryf:
In die motorbedryf word die gietstuk van aluminium met die skiet van die skoot gebruik vir verskillende komponente soos enjinonderdele, transmissiehuisies en veringskomponente. Die skootontploffingsproses help om die onvolmaakthede van die oppervlak te verwyder en 'n gladde afwerking te skep, wat optimale werkverrigting en duursaamheid verseker. Hierdie toebehore is van kardinale belang vir die handhawing van die strukturele integriteit en funksionaliteit van voertuie, wat dit 'n belangrike komponent maak in die vervaardiging van motors van hoë gehalte.
2. Toepassing van die lugvaartbedryf:
Binne die lugvaartbedryf word die aluminium die gietstuk met skootblaas gebruik vir kritieke komponente in vliegtuie soos landingstoerusting, enjinbevestigings en strukturele ondersteunings. Die skoot -ontploffingsproses verhoog die krag en duursaamheid van hierdie toebehore, wat verseker dat hulle die uiterste vlugomstandighede kan weerstaan. Hierdie toebehore speel 'n belangrike rol in die versekering van die veiligheid en betroubaarheid van vliegtuie, wat dit 'n noodsaaklike komponent maak in die lugvaartvervaardigingsproses.
3. Toepassing van elektroniese industrie:
In die elektroniese industrie word die aluminium die gietstuk met skootontploffing gebruik vir behuisingskomponente in elektroniese toestelle soos rekenaars, slimfone en televisies. Die skoot -ontploffingsproses help om 'n gladde en eenvormige afwerking op hierdie toebehore te skep, wat hul estetiese aantrekkingskrag en algehele kwaliteit verhoog. Hierdie toebehore is noodsaaklik vir die beskerming van delikate elektroniese komponente en om die funksionaliteit en lang lewe van elektroniese toestelle te verseker, wat dit 'n sleutelkomponent maak in die produksie van verbruikerselektronika.
4. Toepassing van industriële masjinerie:
Binne die industriële masjinerie -sektor word die aluminium die gietstuk met skootblaas gebruik vir verskillende komponente in swaar masjinerie, soos hidrouliese stelsels, ratkaste en pompe. Die skoot -ontploffingsproses verbeter die oppervlakafwerking van hierdie toebehore, verminder wrywing en slytasie en verhoog hul lewensduur en werkverrigting. Hierdie toebehore is van kritieke belang vir die handhawing van die doeltreffendheid en betroubaarheid van industriële masjinerie, wat dit 'n onmisbare komponent maak in die vervaardiging en bedryf van swaar toerusting.
Vrae:
1Q: Wat is die materiale wat gereeld in ons gietproses gebruik word?
1A: Aluminiumlegering A380, A360, ADC 12 ensovoorts. Sinklegering #3, #5, #7 ensovoorts.
2Q: Watter soort oppervlakbehandeling kan ons op die gietprodukte doen?
2A: poeierbedekking, skilderkuns, sandblaas, skietbout, poleer, anodisering en so aan.
3Q: Wat is die loodtyd vir die gietprodukte?
3A: 30 dae vir vorm/gereedskap. 15 dae vir monsters.
4Q: Kan u al die tekeninge lees of oopmaak?
4A: Ja, ons kon die meeste van die 2D -tekeninge en 3D -tekeninge oopmaak, soos .STP,. Step, ensovoorts.
5Q: Wat sal u doen as die monsters nie die klantinspeksie versuim nie?
5A: Dit hang van die kliënt af. Ons kan aanhou om die nuwe monsters in te dien tot die goedkeuring van die klante. Of die kliënt kan hul gereedskap of vorm na hul ander verskaffers skuif.
Verbeterde oppervlakafwerking: skootontploffing is 'n effektiewe manier om 'n gladde en eenvormige oppervlakafwerking op aluminium -giet -toebehore te bewerkstellig. Die skuurmateriaal wat in die skiet van die skoot gebruik word, kan die onvolmaakthede van die oppervlak verwyder, soos bars en ruwe kolle, wat lei tot 'n skoon en gepoleerde oppervlak.
Verbeterde korrosie -weerstand: skootontploffing kan ook die korrosie -weerstand van aluminium -giet -toebehore verbeter. Deur oppervlakbesoedeling te verwyder en 'n eenvormige oppervlakte -tekstuur te skep, kan die skiet van skote help om korrosie te voorkom en die leeftyd van die toebehore uit te brei.
Verhoogde duursaamheid: die skietblaasproses kan ook die duursaamheid van aluminium -giet -toebehore verhoog. Deur die oppervlak van die toebehore te versterk en enige swak kolle of defekte te verwyder, kan die ontploffing van die skoot die totale sterkte en lang lewe van die toebehore verbeter.
Koste-effektief: Aluminium Die gietstuk met skootontploffing is 'n koste-effektiewe vervaardigingsoplossing. Die skootontploffingsproses is relatief vinnig en doeltreffend, wat die produksie van hoë volume teen 'n laer koste moontlik maak in vergelyking met ander oppervlakafwerkingstegnieke.
1. Aansoek vir motorbedryf:
In die motorbedryf word die gietstuk van aluminium met die skiet van die skoot gebruik vir verskillende komponente soos enjinonderdele, transmissiehuisies en veringskomponente. Die skootontploffingsproses help om die onvolmaakthede van die oppervlak te verwyder en 'n gladde afwerking te skep, wat optimale werkverrigting en duursaamheid verseker. Hierdie toebehore is van kardinale belang vir die handhawing van die strukturele integriteit en funksionaliteit van voertuie, wat dit 'n belangrike komponent maak in die vervaardiging van motors van hoë gehalte.
2. Toepassing van die lugvaartbedryf:
Binne die lugvaartbedryf word die aluminium die gietstuk met skootblaas gebruik vir kritieke komponente in vliegtuie soos landingstoerusting, enjinbevestigings en strukturele ondersteunings. Die skoot -ontploffingsproses verhoog die krag en duursaamheid van hierdie toebehore, wat verseker dat hulle die uiterste vlugomstandighede kan weerstaan. Hierdie toebehore speel 'n belangrike rol in die versekering van die veiligheid en betroubaarheid van vliegtuie, wat dit 'n noodsaaklike komponent maak in die lugvaartvervaardigingsproses.
3. Toepassing van elektroniese industrie:
In die elektroniese industrie word die aluminium die gietstuk met skootontploffing gebruik vir behuisingskomponente in elektroniese toestelle soos rekenaars, slimfone en televisies. Die skoot -ontploffingsproses help om 'n gladde en eenvormige afwerking op hierdie toebehore te skep, wat hul estetiese aantrekkingskrag en algehele kwaliteit verhoog. Hierdie toebehore is noodsaaklik vir die beskerming van delikate elektroniese komponente en om die funksionaliteit en lang lewe van elektroniese toestelle te verseker, wat dit 'n sleutelkomponent maak in die produksie van verbruikerselektronika.
4. Toepassing van industriële masjinerie:
Binne die industriële masjinerie -sektor word die aluminium die gietstuk met skootblaas gebruik vir verskillende komponente in swaar masjinerie, soos hidrouliese stelsels, ratkaste en pompe. Die skoot -ontploffingsproses verbeter die oppervlakafwerking van hierdie toebehore, verminder wrywing en slytasie en verhoog hul lewensduur en werkverrigting. Hierdie toebehore is van kritieke belang vir die handhawing van die doeltreffendheid en betroubaarheid van industriële masjinerie, wat dit 'n onmisbare komponent maak in die vervaardiging en bedryf van swaar toerusting.
Vrae:
1Q: Wat is die materiale wat gereeld in ons gietproses gebruik word?
1A: Aluminiumlegering A380, A360, ADC 12 ensovoorts. Sinklegering #3, #5, #7 ensovoorts.
2Q: Watter soort oppervlakbehandeling kan ons op die gietprodukte doen?
2A: poeierbedekking, skilderkuns, sandblaas, skietbout, poleer, anodisering en so aan.
3Q: Wat is die loodtyd vir die gietprodukte?
3A: 30 dae vir vorm/gereedskap. 15 dae vir monsters.
4Q: Kan u al die tekeninge lees of oopmaak?
4A: Ja, ons kon die meeste van die 2D -tekeninge en 3D -tekeninge oopmaak, soos .STP,. Step, ensovoorts.
5Q: Wat sal u doen as die monsters nie die klantinspeksie versuim nie?
5A: Dit hang van die kliënt af. Ons kan aanhou om die nuwe monsters in te dien tot die goedkeuring van die klante. Of die kliënt kan hul gereedskap of vorm na hul ander verskaffers skuif.
