| Množství: | |
|---|---|
Složitý tvar, jasný obrys: tlakové lití hliníku může vyrábět kovové díly se složitým tvarem a jasným obrysem, zvláště vhodné pro výrobu tenkostěnných dílů s hlubokou dutinou. Protože si roztavený kov zachovává vysokou tekutost při vysokém tlaku a vysoké rychlosti, lze obrábět složité tvary, které je obtížné dosáhnout jinými procesy.
Vysoká přesnost a dobrá zaměnitelnost: rozměrová přesnost hliníkových tlakově litých dílů je vysoká, která může dosáhnout IT11-13 a někdy dokonce IT9. Drsnost povrchu může dosáhnout RA0,8-3,2um a zaměnitelnost je velmi dobrá. To umožňuje vysokou přesnost a spolehlivost při montáži
Vysoké využití materiálu: díky vysoké přesnosti tlakových odlitků lze sestavit a použít pouze malé množství mechanického zpracování a některé díly tlakového odlitku lze dokonce přímo sestavit a použít. Míra využití materiálu je asi 60%-80% a míra využití polotovaru je 90%, což do značné míry snižuje výrobní náklady
Vysoká efektivita výroby: metoda tlakového lití hliníku má vysokou produktivitu a je vhodná pro hromadnou výrobu. Díky vysokorychlostnímu plnění, krátké době plnění, rychlému tuhnutí kovu, rychlé rychlosti cyklu tlakového lití výrazně zlepšuje efektivitu výroby
Snadno použitelná vložka: polohovací mechanismus lze snadno nastavit na formu pro tlakové lití, díky čemuž mají díly pro tlakové lití dobrý výkon ve funkci a praktičnosti
Vynikající ekonomický efekt: díky výhodám přesné velikosti a hladkého povrchu dílů odlévaných pod tlakem se již obecně přímo nepoužívá pro mechanické zpracování nebo je množství zpracování malé, což zlepšuje míru využití kovu, snižuje množství zpracovatelského zařízení a pracovních hodin a snižuje náklady
Vhodné pro různé typy slitin: hliníkovou slitinu podle jejích výkonnostních charakteristik a použití lze rozdělit na hliník odolný proti korozi (LF), tvrdý hliník (LY), super tvrdý hliník (LC) a kovaný hliník (LD) čtyři druhy. Slitina litého hliníku se dělí na čtyři druhy podle hlavních legujících prvků: řada hliník-křemík (AL-Si), řada hliník-měď (Al-Cu), řada hliník-hořčík (Al-Mg) a řada hliník-zinek (Al-Zn)
Automobilový průmysl: V automobilovém průmyslu jsou hliníkové odlévací díly široce používány v motoru, podvozku a dalších částech, mohou účinně snížit hmotnost vozidel, zlepšit spotřebu paliva a jízdní výkon
Elektronický průmysl: Kvůli své dobré elektrické vodivosti a odvodu tepla se hliníková slitina často používá při výrobě plášťů elektronických výrobků a struktury pro odvod tepla, jako jsou notebooky, mobilní telefony atd. Kromě toho se díly odlévané pod tlakem z hliníkové slitiny používají také v elektronickém průmyslu k výrobě skořepin a vnitřních konstrukčních částí mnoha elektronických produktů, jako jsou pouzdra na mobilní telefony, pouzdra na počítače a kryty domácích spotřebičů atd. Tyto aplikace poskytují nejen dobrý výkon při odvodu tepla, ale také zlepšují vzhled textury a trvanlivosti produktu.
Letectví a kosmonautika: Lehké a vysoce pevné vlastnosti hliníkové slitiny z ní činí ideální materiál pro letecké aplikace. Díly odlévané pod tlakem z hliníkové slitiny se používají k výrobě konstrukčních dílů letadel, raket a jiných letadel, které mohou splňovat požadavky na pevnost materiálu, nízkou hmotnost a odolnost letadel vůči vysokým teplotám
Komunikace a domácí spotřebiče : Hliníkové tlakové odlitky jsou také široce používány v komunikačních zařízeních a domácích spotřebičích. Díky svému vynikajícímu výkonu a zpracovatelnosti mohou hliníkové odlitky splňovat vysoké požadavky na díly v těchto oblastech. Například plášť a příslušenství mnoha domácích spotřebičů jsou tlakově odlévány z hliníkové slitiny, aby byl zajištěn jejich vzhled a odolnost
1Q: Máte certifikát kvality?
1A: Ano, máme certifikaci ISO9000.
2Q: Jaká je dodací lhůta pro zakázkovou hliníkovou odlévací část?
2A: Vzhledem k tomu, že součást potřebuje formu / nástroje, dodací lhůta je obecně 45 dní.
3Q: Můžete provést práci po obrábění?
3A: Ano, záleží na požadavcích zákazníka na výkres. Mohli jsme dělat soustružení, frézování, broušení a tak dále.
4Q: Jak dlouho můžete uchovávat nástroje nebo formu pro zákazníka?
4A: Můžeme si ponechat 3 roky po poslední objednávce.
5Q: Kdo bude vlastnit formu/nástroj na zakázku vyrobenou součást?
5A: Forma/nástroj patří našemu zákazníkovi, který platí náklady na formu/nástroj.
