| Dostupnosť: | |
|---|---|
| množstvo: | |
Inšpekčné normy hliníkovej zliatiny na tlakové liatie zahŕňajú najmä kontrolu vzhľadu, kontrolu chemického zloženia, kontrolu mechanických vlastností, kontrolu rozmerovej presnosti a vnútornú kontrolu kvality.
Štandard kontroly vzhľadu
Štandard kontroly vzhľadu tlakovo liatej hliníkovej zliatiny zahŕňa nasledujúce aspekty:
svetelné podmienky : všeobecne pri prirodzenom svetle alebo 300-600LX približné prirodzené svetlo
Pozorovacia vzdialenosť a uhol : inšpektor je vzdialený 600-650 mm od cieľa a pozorovací uhol je 45-90°
požiadavky na zrakovú ostrosť : úroveň zrakovej ostrosti pri vyšetrení je vyššia ako 1,0 (vrátane korekcie)
delenie povrchových tried : delené na stupeň A, stupeň B, stupeň C a stupeň D povrch, požiadavky na kvalitu vzhľadu sa postupne znižujú
Bežné chyby a normy: vrátane trhlín, zmršťovacích otvorov, pórov, stôp po toku, izolácie za studena, deformácií, otrepov atď. Množstvo, veľkosť a rozmiestnenie všetkých druhov defektov musí zodpovedať predpisom
Skúšobné štandardy chemického zloženia
Chemické zloženie hliníkových tlakových odliatkov musí spĺňať ustanovenia príslušných noriem, ako je GB/T 15115
Skúšobný štandard pre mechanické vlastnosti
kontrola mechanických vlastností : ak sa na kontrolu použije vzorka tlakového odliatku, jej mechanické vlastnosti musia spĺňať ustanovenia GB/T 15115; Ak sa použije skúška tlakovým liatím telesa, mechanické vlastnosti vzorky vyrezanej zo špecifikovaného dielu nesmú byť menšie ako 75 % vzorky odliatej z jedného odliatku
Kontrola rozmerovej presnosti : Geometrický tvar a veľkosť musia zodpovedať špecifikácii výkresu, rozmerová tolerancia musí vyhovovať GB6414, požiadavky na toleranciu tvaru a polohy môžu byť uvedené v GB/T15114
kontrola kvality povrchu: na povrchu nie sú povolené žiadne trhliny, podliatie, pórovitosť, bubliny a defekty penetrácie a drsnosť povrchu musí spĺňať požiadavky GB/T6060.1
Interné normy kontroly kvality
Interná kontrola kvality odliatkov z hliníkovej zliatiny zahŕňa tieto aspekty:
vnútorné chyby kvality : vrátane trhlín, dier, pórov, zmršťovacích dier, pórovitosti, segregácie a inklúzií atď. Tieto chyby ovplyvnia fyzikálne a mechanické vlastnosti odliatku
inšpekčná norma : Čínska implementácia normy vrátane GB/T9438-1999 a HB963-2005, podľa dôležitosti odliatkov sú rozdelené na odliatky triedy I, triedy II a triedy III, rôzne kategórie požiadaviek na kontrolu odliatkov sú rôzne
Technológia nedeštruktívneho testovania : vrátane rádiografického testovania (RT), ultrazvukového testovania (UT), penetračného testovania (PT) a priemyselného CT testovania (ICT), používa sa na zisťovanie vnútorných defektov, ako sú diery, praskliny, inklúzie
Húževnatosť: Jednou z dôležitých výhod je jej pevnosť. Tento materiál je známy svojim vysokým pomerom solidarity k hmotnosti, vďaka čomu je ideálny pre aplikácie, kde je základom pevnosť a odolnosť. Osvetľovacie predmety vyrobené s použitím tohto materiálu môžu vydržať kruté prírodné podmienky a náročné použitie, čo zaručuje dlhú životnosť.
Odolnosť proti korózii: Ďalšou výhodou je jeho vynikajúca ochrana proti erózii. Tento materiál je hlboko nepriepustný voči hrdzi a erózii, vďaka čomu je vhodný pre aplikácie vonkajšieho osvetlenia, kde je normálna otvorenosť voči vlhkosti a iným deštruktívnym komponentom. Použitím tohto materiálu môžu výrobcovia zaručiť, že ich svietidlá zostanú v špičkovom stave dlho do budúcnosti.
Nízka hmotnosť: Táto časť je tiež známa svojimi ľahkými vlastnosťami. To uľahčuje manipuláciu a zavádzanie, čím sa znižuje všeobecná záťaž osvetľovacieho prvku. Ľahká myšlienka tohto materiálu môže tiež pomôcť znížiť náklady na doručenie a urýchliť a zefektívniť založenie.
Prispôsobivosť dizajnu: Výrobcovia oceňujú prispôsobivosť dizajnu, ktorú ponúka odlievaná vložka z hliníkovej zliatiny A380 s prírubou. Tento materiál sa dá ľahko formovať do zložitých tvarov a plánov, pričom sa berie do úvahy vytvorenie výnimočných a kreatívnych svetelných predmetov. Či už ide o hladký a moderný dizajn alebo o bežnejší štýl, dá sa prispôsobiť tak, aby spĺňal konkrétne predpoklady danej úlohy.
Nákladovo efektívne: Použitie odliatkov z hliníkovej zliatiny A380 s prírubou na osvetlenie predmetov môže byť tiež dôvtipné. Tento materiál je rýchlo dostupný a vo všeobecnosti rozumný, čo z neho robí srdečnú voľbu pre výrobcov. Pevnosť a dlhá životnosť môžu tiež pomôcť pri znižovaní nákladov na podporu a náhradu počas dlhého obdobia.
Moderný hardvér: zvyčajne sa používa v moderných hardvérových aplikáciách, kde sa vyžaduje pevný a spotrebný bezpečný krycí kus. Štvorcový tvar a konfigurácia príruby uľahčujú zavedenie a vstup do hardvéru, čo predstavuje spoľahlivú odpoveď na ochranu dielov pred najazdenými kilometrami. Táto položka je skvelá na použitie v nekompromisnom hardvéri, ako sú sifóny, dúchadlá a transportné rámy.
Automobilový priemysel: V automobilovom priemysle sa veľa času používa v rôznych aplikáciách, ako sú časti motorov, konštrukcie dymov a časti zavesenia kolies. Vďaka vysokej sile a intenzite opozície zlúčeniny je vhodná na znášanie náročných stavov automobilových aktivít. Štvorcový tvar a príruba zahŕňajú presné lícovanie a bezpečné spojenie, čo zaručuje ideálne prevedenie a životnosť.
Konštrukčné vybavenie: Výrobcovia vývojového hardvéru sú závislí na hliníkovom odlievacom diele s prírubou Alloy A380 pre jeho bezkonkurenčnú pevnosť a pevnosť v častiach vývojového zariadenia. Štvorcový tvar poskytuje pevnosť a oporu, zatiaľ čo konfigurácia príruby zohľadňuje jednoduché založenie a údržbu. Táto položka sa bežne používa v aplikáciách, ako sú tlakovo poháňané rámy, zemné zariadenia a materiál zaoberajúci sa prístrojmi, kde je základom neochvejná kvalita a prevedenie.
Letecká a kozmická technológia: Preberá kľúčovú úlohu v inováciách letectva, kde sú presnosť a kvalita životne dôležité. Táto položka sa používa v častiach lietadiel, podvozkových rámoch a primárnych komponentoch, pretože má ľahké, ale pevné vlastnosti. Štvorcový tvar a konfigurácia chrbtice zaručujú chránené uchytenie a usporiadanie, čo prispieva k celkovej pohode a produktivite leteckých úloh.
Námorné inžinierstvo: V oblasti námorného projektovania sa zvyčajne používa v rámoch námorných impulzov, riadiacich komponentoch a štruktúrach tela. Vlastnosti amalgámu odolné voči erózii ho robia ideálnym pre námorné aplikácie, kde je všadeprítomná otvorenosť slanej vode a kruté ekologické podmienky. Štvorcový tvar a príruba umožňujú jednoduché nastavenie a podporu, vďaka čomu je spoľahlivým rozhodnutím pre námorné projektovanie.

1Q: Aký druh odliatku používate v tejto časti?
1A: Vysokotlakové liatie, čo je liatie v studenej komore.
2Q: Aká je dodacia lehota pre hliníkovú odliatku na mieru?
2A: Keďže diel potrebuje formu / náradie, dodacia lehota je vo všeobecnosti 45 dní.
3Q: Aké materiály používate počas procesu tlakového liatia?
3A: Materiál zliatiny hliníka a zliatiny zinku.
4Q: Ako dlho si môžete nechať náradie alebo formu pre zákazníka?
4A: Môžeme si ponechať 3 roky po poslednej objednávke.
5Q: Aký je váš platobný termín?
5A: 50% s objednávkou a zvyšok zaplatený oproti kópii B/L pre nového klienta. Pre našich dlhodobo spolupracujúcich klientov ponúkame lepšie podmienky.