Dostupnosť: | |
---|---|
Množstvo: | |
Kontrola štandardov zliatiny hliníkovej zliatiny na odlievanie patrí hlavne kontrola vzhľadu, kontrola chemického zloženia, kontrola mechanických vlastností, kontrola rozmernej presnosti a vnútorná kontrola kvality.
Štandard kontroly vzhľadu
Štandard kontroly vzhľadu zliatiny hliníkovej zliatiny zliatiny obsahuje nasledujúce aspekty:
Osvetľovacie podmienky : Spravidla pri prirodzenom svetle alebo 300-600LX približné prírodné svetlo
Vzhľadová vzdialenosť a uhol : Inšpektor je vzdialený 600-650 mm od cieľa a uhol pozorovania je 45-90 °
Požiadavky zrakovej ostrosti : Úroveň zrakovej ostrosti vyšetrenia je nad 1,0 (vrátane korekcie)
Divízia povrchového stupňa : Rozdelené na stupeň A, stupeň B, stupeň C a Stupeň D, požiadavky na kvalitu vzhľadu sa postupne znižujú
Bežné defekty a štandardy
Skúšobné štandardy chemického zloženia
Chemické zloženie hliníkových dielov odlievania musí byť v súlade s ustanoveniami zodpovedajúcich štandardov, ako napríklad GB/T 15115
Testovaný štandard pre mechanické vlastnosti
Inšpekcia mechanických vlastností : Ak sa na kontrolu použije vzorka, ktorá sa používa, jej mechanické vlastnosti musia byť v súlade s ustanoveniami GB/T 15115; Ak sa prijme test tela na preliatie, mechanické vlastnosti odrezania vzorky zo špecifikovanej časti nesmú byť menšie ako 75% jednostrannej vzorky
Inšpekcia rozmerovej presnosti : Geometrický tvar a veľkosť musia byť v súlade so špecifikáciou výkresu, rozmerová tolerancia musí byť v súlade s GB6414, požiadavky na toleranciu formulára a polohy sa môžu vzťahovať na GB/T15114
Inšpekcia kvality povrchu : Na povrchu nie sú povolené žiadne praskliny, podliatie, pórovitosť, bubliny a defekty penetrácie a drsnosť povrchu musí spĺňať požiadavky GB/T6060.1
Štandardy inšpekcie vnútornej kvality
Interná kontrola kvality odliatkov zliatiny hliníka obsahuje tieto aspekty:
Interné defekty kvality : vrátane trhlín, dierok, pórov, zmršťovacích otvorov, pórovitosti, segregácie a inklúzií atď. Tieto defekty ovplyvnia fyzikálne a mechanické vlastnosti odlievania
Štandard inšpekcie : Implementácia štandardu Číny vrátane GB/ T9438-1999 a HB963-2005 Podľa dôležitosti odliatkov je rozdelená na odliatky triedy I, triedy II a triedy III, rôzne kategórie požiadaviek na kontrolu odliatkov sú rôzne
Technológia nedeštruktívnej testovania : vrátane rádiografického testovania (RT), ultrazvukového testovania (UT), testovania penetrácie (PT) a priemyselného CT testovania (IKT), ktoré sa používa na detekciu vnútorných defektov, ako sú otvory, praskliny, inklúzie
Húževnatosť: Jednou z dôležitých výhod je jej pevnosť. Tento materiál je známy svojou vysokou proporciou so solidaritou s váhou, vďaka čomu je ideálny pre aplikácie, v ktorých sú sily a robustnosť zásadné. Osvetľovacie položky vyrobené pomocou tohto materiálu môžu vydržať kruté prírodné okolnosti a vážne využitie, čím sa zaručuje dlhá dĺžka života.
Odolnosť proti korózii: Ďalšou výhodou je jej nádherná obštrukcia erózie. Tento materiál je hlboko nepriepustný pre hrdzu a eróziu, vďaka čomu je primeraný pre aplikácie vonkajšieho osvetlenia, kde je otvorenosť vlhkosti a iných deštruktívnych komponentov normálna. Využitím tohto materiálu môžu tvorcovia zaručiť, že ich osvetľovacie položky zostanú v najlepšom stave dlho do budúcnosti.
Ľahká: Táto časť je tiež známa svojimi ľahkými vlastnosťami. Vďaka tomu je jednoduché riešenie a zavedenie, zníženie všeobecného zaťaženia položky osvetlenia. Ľahká myšlienka tohto materiálu môže tiež pomôcť pri znižovaní nákladov na dodávku a zvýšenie rýchlejšieho a efektívnejšieho zariadenia.
Adaptabilita dizajnu: Výrobcovia oceňujú adaptabilitu dizajnu, ktorú hliník A380 zliatiny liatia kus s ponukami prírubovej. Tento materiál sa dá ručne formovať do zložitých tvarov a plánov, berúc do úvahy vytvorenie výnimočných a tvorivých osvetľovacích položiek. Či už ide o hladký a moderný dizajn alebo obvyklejší štýl, dá sa prispôsobiť tak, aby spĺňal konkrétne predpoklady úlohy.
Cenovo efektívne: Využitie hliníka A380 Casting Lining Squater s prírubou pre osvetľovacie predmety môže byť tiež dôvtipné. Tento materiál je okamžite prístupný a všeobecne rozumný, čo z neho robí pre výrobcov výdavkov na dizajn. Sila a dlhá dĺžka života môže tiež pomôcť pri znížení nákladov na podporu a substitúciu na dlhé vzdialenosti.
Moderný hardvér: Zvyčajne sa využíva v moderných hardvérových aplikáciách, kde je potrebný pevný a spotreba bezpečného pokrytia. Konfigurácia štvorcového tvaru a príruby uľahčuje predstavenie a dostať sa do hardvéru, čo dáva spoľahlivú odpoveď na ochranu častí pred počtom najazdených kilometrov. Táto položka je vynikajúca na použitie v nekompromisnom hardvéri, ako sú sifóny, dúchadlá a transportné rámce.
Automobilový priemysel: V automobilovom priemysle je čas, ktorý sa používa v rôznych aplikáciách, ako sú motorové časti, výpary a časti odpruženia. Vďaka vysokej pevnosti a intenzite opozície zlúčeniny je vhodná na pretrvávanie požadovaných stavov automatických aktivít. Štvorcový tvar a príruba zahŕňajú zváženie presné prispôsobenie a bezpečné pripojenie, ktoré zaručuje ideálne vykonanie a životnosť.
Stavebné vybavenie: Výrobcovia hardvéru závisia od hliníkovej zliatiny A380 Casting Lining s prírubou pre svoju bezkonkurenčnú pevnosť a pevnosť v častiach vývojových prístrojov. Štvorcový tvar poskytuje spoľahlivosť a podložku, zatiaľ čo konfigurácia príruby berie do úvahy jednoduché zriadenie a údržbu. Táto položka sa bežne používa v aplikáciách, ako sú tlakové rámce, zemepisné vybavenie a materiál zaoberajúce sa prístrojmi, kde sú neochvejné kvality a vykonávanie zásadné.
Aerospace Technology: Predpokladá kľúčovú časť v leteckých inováciách, kde je nevyhnutná presnosť a kvalita. Táto položka sa využíva v častiach lietadla, rámcoch podvozku a primárnych komponentov kvôli svojim ľahkým, ale silným vlastnostiam. Štvorcový tvar a konfigurácia chrbtice zaručujú chránené prispôsobenie a usporiadanie, čím sa zvyšuje všeobecná pohoda a produktivita leteckých úloh.
Morské inžinierstvo: V oblasti navrhovania morských miest sa zvyčajne používa v rámci morských impulzov, riadiacich komponentov a štruktúr tela. Vďaka erózii bezpečných vlastností amalgámu je ideálna pre morské aplikácie, kde je všadeprítomná otvorenosť slanej vody a krutých ekologických okolností. Štvorcový tvar a príruba zahŕňajú zmocnenie jednoduchého zriadenia a podpory, ktoré sa na ňom usadzujú spoľahlivé rozhodnutie o úlohách navrhovania morských navrhovaní.
1Q: Aký druh obsadenia v tejto časti používate?
1A: Vysokotlakové odliatky, ktorým je odlievanie studenej komory.
2Q: Aký je dodací čas pre časť hliníka na mieru?
2A: Pretože časť potrebuje plesne/náradie, dodací čas je zvyčajne 45 dní.
3Q: Aké materiály používate počas procesu odlievania?
3A: Zliatina hliníka a materiál zliatiny zinku.
4Q: Ako dlho si môžete ponechať náradie alebo pleseň pre zákazníka?
4A: Môžeme si ponechať 3 roky po poslednej objednávke.
5Q: Aký je váš platobný termín?
5A: 50% s objednávkou a odpočinok zaplatený za kópiu B/L pre nového klienta. Ponúkame lepší termín pre našich dlhodobých spolupracovaných klientov.
Kontrola štandardov zliatiny hliníkovej zliatiny na odlievanie patrí hlavne kontrola vzhľadu, kontrola chemického zloženia, kontrola mechanických vlastností, kontrola rozmernej presnosti a vnútorná kontrola kvality.
Štandard kontroly vzhľadu
Štandard kontroly vzhľadu zliatiny hliníkovej zliatiny zliatiny obsahuje nasledujúce aspekty:
Osvetľovacie podmienky : Spravidla pri prirodzenom svetle alebo 300-600LX približné prírodné svetlo
Vzhľadová vzdialenosť a uhol : Inšpektor je vzdialený 600-650 mm od cieľa a uhol pozorovania je 45-90 °
Požiadavky zrakovej ostrosti : Úroveň zrakovej ostrosti vyšetrenia je nad 1,0 (vrátane korekcie)
Divízia povrchového stupňa : Rozdelené na stupeň A, stupeň B, stupeň C a Stupeň D, požiadavky na kvalitu vzhľadu sa postupne znižujú
Bežné defekty a štandardy
Skúšobné štandardy chemického zloženia
Chemické zloženie hliníkových dielov odlievania musí byť v súlade s ustanoveniami zodpovedajúcich štandardov, ako napríklad GB/T 15115
Testovaný štandard pre mechanické vlastnosti
Inšpekcia mechanických vlastností : Ak sa na kontrolu použije vzorka, ktorá sa používa, jej mechanické vlastnosti musia byť v súlade s ustanoveniami GB/T 15115; Ak sa prijme test tela na preliatie, mechanické vlastnosti odrezania vzorky zo špecifikovanej časti nesmú byť menšie ako 75% jednostrannej vzorky
Inšpekcia rozmerovej presnosti : Geometrický tvar a veľkosť musia byť v súlade so špecifikáciou výkresu, rozmerová tolerancia musí byť v súlade s GB6414, požiadavky na toleranciu formulára a polohy sa môžu vzťahovať na GB/T15114
Inšpekcia kvality povrchu : Na povrchu nie sú povolené žiadne praskliny, podliatie, pórovitosť, bubliny a defekty penetrácie a drsnosť povrchu musí spĺňať požiadavky GB/T6060.1
Štandardy inšpekcie vnútornej kvality
Interná kontrola kvality odliatkov zliatiny hliníka obsahuje tieto aspekty:
Interné defekty kvality : vrátane trhlín, dierok, pórov, zmršťovacích otvorov, pórovitosti, segregácie a inklúzií atď. Tieto defekty ovplyvnia fyzikálne a mechanické vlastnosti odlievania
Štandard inšpekcie : Implementácia štandardu Číny vrátane GB/ T9438-1999 a HB963-2005 Podľa dôležitosti odliatkov je rozdelená na odliatky triedy I, triedy II a triedy III, rôzne kategórie požiadaviek na kontrolu odliatkov sú rôzne
Technológia nedeštruktívnej testovania : vrátane rádiografického testovania (RT), ultrazvukového testovania (UT), testovania penetrácie (PT) a priemyselného CT testovania (IKT), ktoré sa používa na detekciu vnútorných defektov, ako sú otvory, praskliny, inklúzie
Húževnatosť: Jednou z dôležitých výhod je jej pevnosť. Tento materiál je známy svojou vysokou proporciou so solidaritou s váhou, vďaka čomu je ideálny pre aplikácie, v ktorých sú sily a robustnosť zásadné. Osvetľovacie položky vyrobené pomocou tohto materiálu môžu vydržať kruté prírodné okolnosti a vážne využitie, čím sa zaručuje dlhá dĺžka života.
Odolnosť proti korózii: Ďalšou výhodou je jej nádherná obštrukcia erózie. Tento materiál je hlboko nepriepustný pre hrdzu a eróziu, vďaka čomu je primeraný pre aplikácie vonkajšieho osvetlenia, kde je otvorenosť vlhkosti a iných deštruktívnych komponentov normálna. Využitím tohto materiálu môžu tvorcovia zaručiť, že ich osvetľovacie položky zostanú v najlepšom stave dlho do budúcnosti.
Ľahká: Táto časť je tiež známa svojimi ľahkými vlastnosťami. Vďaka tomu je jednoduché riešenie a zavedenie, zníženie všeobecného zaťaženia položky osvetlenia. Ľahká myšlienka tohto materiálu môže tiež pomôcť pri znižovaní nákladov na dodávku a zvýšenie rýchlejšieho a efektívnejšieho zariadenia.
Adaptabilita dizajnu: Výrobcovia oceňujú adaptabilitu dizajnu, ktorú hliník A380 zliatiny liatia kus s ponukami prírubovej. Tento materiál sa dá ručne formovať do zložitých tvarov a plánov, berúc do úvahy vytvorenie výnimočných a tvorivých osvetľovacích položiek. Či už ide o hladký a moderný dizajn alebo obvyklejší štýl, dá sa prispôsobiť tak, aby spĺňal konkrétne predpoklady úlohy.
Cenovo efektívne: Využitie hliníka A380 Casting Lining Squater s prírubou pre osvetľovacie predmety môže byť tiež dôvtipné. Tento materiál je okamžite prístupný a všeobecne rozumný, čo z neho robí pre výrobcov výdavkov na dizajn. Sila a dlhá dĺžka života môže tiež pomôcť pri znížení nákladov na podporu a substitúciu na dlhé vzdialenosti.
Moderný hardvér: Zvyčajne sa využíva v moderných hardvérových aplikáciách, kde je potrebný pevný a spotreba bezpečného pokrytia. Konfigurácia štvorcového tvaru a príruby uľahčuje predstavenie a dostať sa do hardvéru, čo dáva spoľahlivú odpoveď na ochranu častí pred počtom najazdených kilometrov. Táto položka je vynikajúca na použitie v nekompromisnom hardvéri, ako sú sifóny, dúchadlá a transportné rámce.
Automobilový priemysel: V automobilovom priemysle je čas, ktorý sa používa v rôznych aplikáciách, ako sú motorové časti, výpary a časti odpruženia. Vďaka vysokej pevnosti a intenzite opozície zlúčeniny je vhodná na pretrvávanie požadovaných stavov automatických aktivít. Štvorcový tvar a príruba zahŕňajú zváženie presné prispôsobenie a bezpečné pripojenie, ktoré zaručuje ideálne vykonanie a životnosť.
Stavebné vybavenie: Výrobcovia hardvéru závisia od hliníkovej zliatiny A380 Casting Lining s prírubou pre svoju bezkonkurenčnú pevnosť a pevnosť v častiach vývojových prístrojov. Štvorcový tvar poskytuje spoľahlivosť a podložku, zatiaľ čo konfigurácia príruby berie do úvahy jednoduché zriadenie a údržbu. Táto položka sa bežne používa v aplikáciách, ako sú tlakové rámce, zemepisné vybavenie a materiál zaoberajúce sa prístrojmi, kde sú neochvejné kvality a vykonávanie zásadné.
Aerospace Technology: Predpokladá kľúčovú časť v leteckých inováciách, kde je nevyhnutná presnosť a kvalita. Táto položka sa využíva v častiach lietadla, rámcoch podvozku a primárnych komponentov kvôli svojim ľahkým, ale silným vlastnostiam. Štvorcový tvar a konfigurácia chrbtice zaručujú chránené prispôsobenie a usporiadanie, čím sa zvyšuje všeobecná pohoda a produktivita leteckých úloh.
Morské inžinierstvo: V oblasti navrhovania morských miest sa zvyčajne používa v rámci morských impulzov, riadiacich komponentov a štruktúr tela. Vďaka erózii bezpečných vlastností amalgámu je ideálna pre morské aplikácie, kde je všadeprítomná otvorenosť slanej vody a krutých ekologických okolností. Štvorcový tvar a príruba zahŕňajú zmocnenie jednoduchého zriadenia a podpory, ktoré sa na ňom usadzujú spoľahlivé rozhodnutie o úlohách navrhovania morských navrhovaní.
1Q: Aký druh obsadenia v tejto časti používate?
1A: Vysokotlakové odliatky, ktorým je odlievanie studenej komory.
2Q: Aký je dodací čas pre časť hliníka na mieru?
2A: Pretože časť potrebuje plesne/náradie, dodací čas je zvyčajne 45 dní.
3Q: Aké materiály používate počas procesu odlievania?
3A: Zliatina hliníka a materiál zliatiny zinku.
4Q: Ako dlho si môžete ponechať náradie alebo pleseň pre zákazníka?
4A: Môžeme si ponechať 3 roky po poslednej objednávke.
5Q: Aký je váš platobný termín?
5A: 50% s objednávkou a odpočinok zaplatený za kópiu B/L pre nového klienta. Ponúkame lepší termín pre našich dlhodobých spolupracovaných klientov.