Tersedianya: | |
---|---|
Kuantitas: | |
Standard Standar inspeksi paduan aluminium casting die terutama mencakup inspeksi penampilan, inspeksi komposisi kimia, inspeksi sifat mekanik, inspeksi akurasi dimensi dan inspeksi kualitas internal.
Standar Inspeksi Penampilan
Standar inspeksi penampilan paduan aluminium die-cast mencakup aspek-aspek berikut:
Kondisi pencahayaan : Umumnya di bawah cahaya alami atau 300-600LX perkiraan cahaya alami
Jarak melihat dan sudut : Inspektur berjarak 600-650mm dari target, dan sudut pandangnya adalah 45-90 °
Persyaratan Ketajaman Visual : Tingkat ketajaman visual dari pemeriksaan di atas 1,0 (termasuk koreksi)
Divisi kelas permukaan : dibagi menjadi permukaan A, Grade B, Grade C dan Kelas D, persyaratan kualitas penampilan secara bertahap dikurangi
Cacat dan standar umum : termasuk retakan, lubang penyusutan, pori -pori, tanda aliran, isolasi dingin, deformasi, gerinda, dll. Jumlah, ukuran dan jarak semua jenis cacat harus mematuhi peraturan
Standar Tes Komposisi Kimia
Komposisi kimia bagian casting die aluminium harus memenuhi ketentuan standar yang sesuai, seperti GB/T 15115
Standar uji untuk sifat mekanik
Inspeksi Sifat Mekanik : Ketika sampel casting die digunakan untuk inspeksi, sifat mekaniknya harus memenuhi ketentuan GB/T 15115; Jika uji tubuh die-casting diadopsi, sifat mekanik dari pemotongan sampel dari bagian yang ditentukan tidak boleh kurang dari 75% dari sampel cast tunggal
Inspeksi Akurasi Dimensi : Bentuk dan ukuran geometris harus sesuai dengan spesifikasi gambar, toleransi dimensi harus memenuhi GB6414, bentuk dan persyaratan toleransi posisi dapat dirujuk ke GB/T15114
Inspeksi Kualitas Permukaan : Tidak ada retakan, di bawah casting, porositas, gelembung dan cacat penetrasi diizinkan di permukaan, dan kekasaran permukaan harus memenuhi persyaratan GB/T6060.1
Standar Inspeksi Kualitas Internal
Inspeksi kualitas internal coran paduan aluminium mencakup aspek -aspek berikut:
Cacat Kualitas Internal : Termasuk retakan, lubang kecil, pori -pori, lubang penyusutan, porositas, pemisahan dan inklusi, dll. Cacat ini akan mempengaruhi sifat fisik dan mekanik casting
Standar Inspeksi : Implementasi Standar Tiongkok termasuk GB/ T9438-1999 dan HB963-2005, menurut pentingnya coran dibagi menjadi coran Kelas I, Kelas II dan Kelas III, berbagai kategori persyaratan inspeksi coran berbeda
Teknologi pengujian non-destruktif : termasuk pengujian radiografi (RT), pengujian ultrasonik (UT), pengujian penetrasi (PT) dan pengujian CT industri (TIK), yang digunakan untuk mendeteksi cacat internal seperti lubang, retakan, inklusi
Ketangguhan: Salah satu manfaat vital adalah kesadarannya. Bahan ini dikenal karena proporsi solidaritasnya yang tinggi dengan proporsi, menjadikannya ideal untuk aplikasi di mana kekuatan dan kekokohan sangat mendasar. Item pencahayaan yang diproduksi menggunakan bahan ini dapat menanggung keadaan alami yang kejam dan pemanfaatan yang berat, menjamin harapan hidup yang panjang.
Resistensi Korosi: Satu manfaat lagi adalah obstruksi erosi yang luar biasa. Bahan ini sangat tahan terhadap karat dan erosi, membuatnya masuk akal untuk aplikasi pencahayaan luar di mana keterbukaan terhadap kelembaban dan komponen destruktif lainnya adalah normal. Dengan memanfaatkan materi ini, pembuat dapat menjamin bahwa barang -barang pencahayaan mereka tetap dalam kondisi prima lama di masa depan.
Ringan: Bagian ini juga dikenal karena sifatnya yang ringan. Ini membuatnya mudah untuk berurusan dengan dan memperkenalkan, mengurangi beban umum item pencahayaan. Juga, ide ringan dari materi ini dapat membantu menurunkan biaya pengiriman dan membuat perusahaan lebih cepat dan lebih efektif.
Design Adaptability: Pembuat menghargai kemampuan adaptasi desain yang aluminium A380 casting lining piece dengan penawaran flensa. Bahan ini dapat dengan mudah dibentuk menjadi bentuk dan rencana yang rumit, mengingat pembentukan item pencahayaan yang luar biasa dan kreatif. Baik itu desain yang halus dan modern atau gaya yang lebih adil, dapat disesuaikan untuk memenuhi prasyarat tugas tertentu.
Hemat Biaya: Memanfaatkan Aluminium A380 Alloy Casting Lining Piece dengan flensa untuk item pencahayaan juga bisa cerdas. Bahan ini segera dapat diakses dan umumnya masuk akal, menjadikannya pilihan ramah pengeluaran untuk produsen. Juga, kekuatan dan harapan hidup yang panjang dapat membantu mengurangi biaya dukungan dan substitusi dalam jangka panjang.
Perangkat Keras Modern: Biasanya digunakan dalam aplikasi perangkat keras modern di mana diperlukan bagian penutup yang solid dan konsumsi. Bentuk persegi dan konfigurasi flensa membuatnya mudah untuk memperkenalkan dan masuk ke dalam perangkat keras, memberikan jawaban yang dapat diandalkan untuk melindungi bagian -bagian dari jarak tempuh. Item ini bagus untuk digunakan dalam perangkat keras tanpa kompromi seperti siphon, blower, dan kerangka kerja transportasi.
Industri Otomotif: Dalam bisnis mobil, sebagian besar waktu yang digunakan dalam berbagai aplikasi seperti bagian motor, kerangka kerja asap, dan bagian suspensi. Oposisi kekuatan dan intensitas yang tinggi dari senyawa membuatnya sesuai untuk bertahan dari keadaan yang diminta dari kegiatan mobil. Bentuk persegi dan flensa termasuk pertimbangkan pemasangan yang tepat dan koneksi yang aman, menjamin eksekusi yang ideal dan rentang hidup.
Peralatan Konstruksi: Produsen perangkat keras pengembangan bergantung pada bagian lapisan casting aluminium A380 dengan flensa karena kekuatan dan solidness yang tak tertandingi dalam bagian -bagian alat pengembangan. Bentuk persegi memberikan kesehatan dan dukungan, sementara konfigurasi flensa mempertimbangkan pendirian dan pemeliharaan sederhana. Item ini biasanya digunakan dalam aplikasi seperti kerangka kerja yang digerakkan oleh tekanan, perlengkapan yang bergerak di tanah, dan materi yang menangani peralatan, di mana kualitas dan eksekusi yang tak tergoyahkan sangat mendasar.
Teknologi Aerospace: Ini mengasumsikan bagian penting dalam inovasi penerbangan, di mana akurasi dan kualitas sangat penting. Item ini digunakan di bagian pesawat, kerangka kerja roda pendaratan, dan komponen utama karena sifatnya yang ringan namun kuat. Bentuk persegi dan konfigurasi tulang belakang menjamin kesesuaian dan pengaturan yang dilindungi, menambah kesejahteraan umum dan produktivitas tugas penerbangan.
Teknik Laut: Di area desain laut, biasanya digunakan dalam kerangka kerja dorongan laut, mengarahkan komponen, dan struktur tubuh. Sifat aman erosi dari amalgam membuatnya ideal untuk aplikasi laut, di mana keterbukaan terhadap air asin dan keadaan ekologis yang kejam meresap. Bentuk persegi dan flensa termasuk memberdayakan pendirian dan dukungan sederhana, menetapkan keputusan yang dapat diandalkan untuk tugas -tugas perancangan laut.
1Q: Casting jenis apa yang Anda gunakan di bagian ini?
1A: Casting mati bertekanan tinggi, yang merupakan casting die kamar dingin.
2Q: Berapa waktu tunggu untuk bagian casting aluminium yang dibuat khusus?
2A: Karena bagian ini membutuhkan cetakan/perkakas, timah umumnya umumnya 45 hari.
3Q: Bahan apa yang Anda gunakan selama proses casting die?
3A: Aluminium paduan dan bahan paduan seng.
4Q: Berapa lama Anda bisa menjaga perkakas atau cetakan untuk pelanggan?
4A: Kita dapat mempertahankan 3 tahun setelah pesanan terakhir.
5Q: Apa istilah pembayaran Anda?
5A: 50% dengan pesanan, dan istirahat dibayar terhadap salinan B/L untuk klien baru. Kami menawarkan istilah yang lebih baik untuk klien yang dioperasikan jangka panjang kami.
Standard Standar inspeksi paduan aluminium casting die terutama mencakup inspeksi penampilan, inspeksi komposisi kimia, inspeksi sifat mekanik, inspeksi akurasi dimensi dan inspeksi kualitas internal.
Standar Inspeksi Penampilan
Standar inspeksi penampilan paduan aluminium die-cast mencakup aspek-aspek berikut:
Kondisi pencahayaan : Umumnya di bawah cahaya alami atau 300-600LX perkiraan cahaya alami
Jarak melihat dan sudut : Inspektur berjarak 600-650mm dari target, dan sudut pandangnya adalah 45-90 °
Persyaratan Ketajaman Visual : Tingkat ketajaman visual dari pemeriksaan di atas 1,0 (termasuk koreksi)
Divisi kelas permukaan : dibagi menjadi permukaan A, Grade B, Grade C dan Kelas D, persyaratan kualitas penampilan secara bertahap dikurangi
Cacat dan standar umum : termasuk retakan, lubang penyusutan, pori -pori, tanda aliran, isolasi dingin, deformasi, gerinda, dll. Jumlah, ukuran dan jarak semua jenis cacat harus mematuhi peraturan
Standar Tes Komposisi Kimia
Komposisi kimia bagian casting die aluminium harus memenuhi ketentuan standar yang sesuai, seperti GB/T 15115
Standar uji untuk sifat mekanik
Inspeksi Sifat Mekanik : Ketika sampel casting die digunakan untuk inspeksi, sifat mekaniknya harus memenuhi ketentuan GB/T 15115; Jika uji tubuh die-casting diadopsi, sifat mekanik dari pemotongan sampel dari bagian yang ditentukan tidak boleh kurang dari 75% dari sampel cast tunggal
Inspeksi Akurasi Dimensi : Bentuk dan ukuran geometris harus sesuai dengan spesifikasi gambar, toleransi dimensi harus memenuhi GB6414, bentuk dan persyaratan toleransi posisi dapat dirujuk ke GB/T15114
Inspeksi Kualitas Permukaan : Tidak ada retakan, di bawah casting, porositas, gelembung dan cacat penetrasi diizinkan di permukaan, dan kekasaran permukaan harus memenuhi persyaratan GB/T6060.1
Standar Inspeksi Kualitas Internal
Inspeksi kualitas internal coran paduan aluminium mencakup aspek -aspek berikut:
Cacat Kualitas Internal : Termasuk retakan, lubang kecil, pori -pori, lubang penyusutan, porositas, pemisahan dan inklusi, dll. Cacat ini akan mempengaruhi sifat fisik dan mekanik casting
Standar Inspeksi : Implementasi Standar Tiongkok termasuk GB/ T9438-1999 dan HB963-2005, menurut pentingnya coran dibagi menjadi coran Kelas I, Kelas II dan Kelas III, berbagai kategori persyaratan inspeksi coran berbeda
Teknologi pengujian non-destruktif : termasuk pengujian radiografi (RT), pengujian ultrasonik (UT), pengujian penetrasi (PT) dan pengujian CT industri (TIK), yang digunakan untuk mendeteksi cacat internal seperti lubang, retakan, inklusi
Ketangguhan: Salah satu manfaat vital adalah kesadarannya. Bahan ini dikenal karena proporsi solidaritasnya yang tinggi dengan proporsi, menjadikannya ideal untuk aplikasi di mana kekuatan dan kekokohan sangat mendasar. Item pencahayaan yang diproduksi menggunakan bahan ini dapat menanggung keadaan alami yang kejam dan pemanfaatan yang berat, menjamin harapan hidup yang panjang.
Resistensi Korosi: Satu manfaat lagi adalah obstruksi erosi yang luar biasa. Bahan ini sangat tahan terhadap karat dan erosi, membuatnya masuk akal untuk aplikasi pencahayaan luar di mana keterbukaan terhadap kelembaban dan komponen destruktif lainnya adalah normal. Dengan memanfaatkan materi ini, pembuat dapat menjamin bahwa barang -barang pencahayaan mereka tetap dalam kondisi prima lama di masa depan.
Ringan: Bagian ini juga dikenal karena sifatnya yang ringan. Ini membuatnya mudah untuk berurusan dengan dan memperkenalkan, mengurangi beban umum item pencahayaan. Juga, ide ringan dari materi ini dapat membantu menurunkan biaya pengiriman dan membuat perusahaan lebih cepat dan lebih efektif.
Design Adaptability: Pembuat menghargai kemampuan adaptasi desain yang aluminium A380 casting lining piece dengan penawaran flensa. Bahan ini dapat dengan mudah dibentuk menjadi bentuk dan rencana yang rumit, mengingat pembentukan item pencahayaan yang luar biasa dan kreatif. Baik itu desain yang halus dan modern atau gaya yang lebih adil, dapat disesuaikan untuk memenuhi prasyarat tugas tertentu.
Hemat Biaya: Memanfaatkan Aluminium A380 Alloy Casting Lining Piece dengan flensa untuk item pencahayaan juga bisa cerdas. Bahan ini segera dapat diakses dan umumnya masuk akal, menjadikannya pilihan ramah pengeluaran untuk produsen. Juga, kekuatan dan harapan hidup yang panjang dapat membantu mengurangi biaya dukungan dan substitusi dalam jangka panjang.
Perangkat Keras Modern: Biasanya digunakan dalam aplikasi perangkat keras modern di mana diperlukan bagian penutup yang solid dan konsumsi. Bentuk persegi dan konfigurasi flensa membuatnya mudah untuk memperkenalkan dan masuk ke dalam perangkat keras, memberikan jawaban yang dapat diandalkan untuk melindungi bagian -bagian dari jarak tempuh. Item ini bagus untuk digunakan dalam perangkat keras tanpa kompromi seperti siphon, blower, dan kerangka kerja transportasi.
Industri Otomotif: Dalam bisnis mobil, sebagian besar waktu yang digunakan dalam berbagai aplikasi seperti bagian motor, kerangka kerja asap, dan bagian suspensi. Oposisi kekuatan dan intensitas yang tinggi dari senyawa membuatnya sesuai untuk bertahan dari keadaan yang diminta dari kegiatan mobil. Bentuk persegi dan flensa termasuk pertimbangkan pemasangan yang tepat dan koneksi yang aman, menjamin eksekusi yang ideal dan rentang hidup.
Peralatan Konstruksi: Produsen perangkat keras pengembangan bergantung pada bagian lapisan casting aluminium A380 dengan flensa karena kekuatan dan solidness yang tak tertandingi dalam bagian -bagian alat pengembangan. Bentuk persegi memberikan kesehatan dan dukungan, sementara konfigurasi flensa mempertimbangkan pendirian dan pemeliharaan sederhana. Item ini biasanya digunakan dalam aplikasi seperti kerangka kerja yang digerakkan oleh tekanan, perlengkapan yang bergerak di tanah, dan materi yang menangani peralatan, di mana kualitas dan eksekusi yang tak tergoyahkan sangat mendasar.
Teknologi Aerospace: Ini mengasumsikan bagian penting dalam inovasi penerbangan, di mana akurasi dan kualitas sangat penting. Item ini digunakan di bagian pesawat, kerangka kerja roda pendaratan, dan komponen utama karena sifatnya yang ringan namun kuat. Bentuk persegi dan konfigurasi tulang belakang menjamin kesesuaian dan pengaturan yang dilindungi, menambah kesejahteraan umum dan produktivitas tugas penerbangan.
Teknik Laut: Di area desain laut, biasanya digunakan dalam kerangka kerja dorongan laut, mengarahkan komponen, dan struktur tubuh. Sifat aman erosi dari amalgam membuatnya ideal untuk aplikasi laut, di mana keterbukaan terhadap air asin dan keadaan ekologis yang kejam meresap. Bentuk persegi dan flensa termasuk memberdayakan pendirian dan dukungan sederhana, menetapkan keputusan yang dapat diandalkan untuk tugas -tugas perancangan laut.
1Q: Casting jenis apa yang Anda gunakan di bagian ini?
1A: Casting mati bertekanan tinggi, yang merupakan casting die kamar dingin.
2Q: Berapa waktu tunggu untuk bagian casting aluminium yang dibuat khusus?
2A: Karena bagian ini membutuhkan cetakan/perkakas, timah umumnya umumnya 45 hari.
3Q: Bahan apa yang Anda gunakan selama proses casting die?
3A: Aluminium paduan dan bahan paduan seng.
4Q: Berapa lama Anda bisa menjaga perkakas atau cetakan untuk pelanggan?
4A: Kita dapat mempertahankan 3 tahun setelah pesanan terakhir.
5Q: Apa istilah pembayaran Anda?
5A: 50% dengan pesanan, dan istirahat dibayar terhadap salinan B/L untuk klien baru. Kami menawarkan istilah yang lebih baik untuk klien yang dioperasikan jangka panjang kami.