Tilgjengelighet: | |
---|---|
Mengde: | |
Inspeksjonsstandardene for støping av aluminiumslegering inkluderer hovedsakelig utseendeinspeksjon, inspeksjon av kjemisk sammensetning, inspeksjon av mekaniske egenskaper, dimensjonal nøyaktighetsinspeksjon og intern kvalitetsinspeksjon.
Utseende inspeksjonsstandard
Utseende inspeksjonsstandard for støpt aluminiumslegering inkluderer følgende aspekter:
lysforhold : generelt under naturlig lys eller 300-600LX omtrentlig naturlig lys
Visningsavstand og vinkel : Inspektøren er 600-650 mm unna målet, og synsvinkelen er 45-90 °
Krav til synsskarphet : Synskarphetsnivået for undersøkelsen er over 1,0 (inkludert korreksjon)
Overflatekvalitetsavdeling : Delt i grad A, grad B, grad C og grad D overflate, reduseres utseendets kvalitetskrav gradvis
Vanlige feil og standarder : inkludert sprekker, krympingshull, porer, strømningsmerker, kald isolasjon, deformasjon, burrs, etc. Mengden, størrelsen og avstanden til alle slags feil skal overholde forskriftene
Kjemisk sammensetning teststandarder
Den kjemiske sammensetningen av støpedeler i aluminium skal overholde bestemmelsene i de tilsvarende standardene, for eksempel GB/T 15115
Teststandard for mekaniske egenskaper
Mekaniske egenskaper inspeksjon : Når støpeprøven brukes til inspeksjon, skal dens mekaniske egenskaper overholde bestemmelsene i GB/T 15115; Hvis die-casting kroppstest blir tatt i bruk, skal de mekaniske egenskapene til prøven kuttet fra den spesifiserte delen ikke være mindre enn 75% av den enkeltstøpte prøven
Dimensjonal nøyaktighetsinspeksjon : Den geometriske formen og størrelsen skal samsvare med spesifikasjonen av tegningen, dimensjonstoleransen skal være i samsvar med GB6414, forkrav til form og posisjonstoleranse kan henvises til GB/T15114
Overflatekvalitetsinspeksjon : Ingen sprekker, understøping, porøsitet, bobler og penetrasjonsdefekter er tillatt på overflaten, og overflatens ruhet skal oppfylle kravene til GB/T6060.1
Intern kvalitetsinspeksjonsstandarder
Den interne kvalitetsinspeksjonen av støping av aluminiumslegering inkluderer følgende aspekter:
Intern kvalitetsdefekter : inkludert sprekker, pinholes, porer, krympingshull, porøsitet, segregering og inneslutninger, etc. Disse feilene vil påvirke de fysiske og mekaniske egenskapene til støpingen
Inspeksjonsstandard : Kinas implementering av standarden inkludert GB/ T9438-1999 og HB963-2005, i henhold til viktigheten av castings er delt inn i klasse I, klasse II og klasse III castings, forskjellige kategorier av støpesinspeksjonskrav er forskjellige
Ikke-destruktiv testteknologi : inkludert radiografisk testing (RT), ultralydtesting (UT), penetrasjonstesting (PT) og industriell CT-testing (IKT), brukt for å oppdage interne defekter som hull, sprekker, inneslutninger
Tøffhet: En av de viktige fordelene er soliditeten. Dette materialet er kjent for sin høye solidaritet i vekt-andelen, noe som gjør det ideelt for applikasjoner der styrke og stabilitet er grunnleggende. Belysningsartikler produsert med dette materialet kan tåle grusomme naturlige omstendigheter og tungtveiende utnyttelse, og garantere en lang forventet levealder.
Korrosjonsmotstand: En fordel er dens fantastiske erosjonshindring. Dette materialet er dypt ugjennomtrengelig for rust og erosjon, noe som gjør det rimelig for belysningsapplikasjoner der åpenhet for fuktighet og andre destruktive komponenter er normalt. Ved å bruke dette materialet, kan produsenter garantere at lysartiklene deres holder seg i topp tilstand lenge inn i fremtiden.
Lett: Denne delen er også kjent for sine lette egenskaper. Dette gjør det enkelt å takle og introdusere, og redusere den generelle belastningen på lyselementet. Den lette ideen om dette materialet kan også hjelpe med å få ned leveringsutgifter og gjøre etablering raskere og mer effektiv.
Designtilpasningsevne: Produsenter verdsetter designtilpasningsevnen som aluminium A380 legering av støping av fôrstykke med flenstilbud. Dette materialet kan dannes med hånden til komplekse former og planer, med tanke på dannelsen av eksepsjonelle og kreative lysartikler. Enten det er en jevn og moderne design eller en mer vanlig stil, kan den tilpasses for å oppfylle de spesielle forutsetningene for oppgaven.
Kostnadseffektiv: Å bruke aluminium A380-legeringsstøpefôrstykke med flens for belysningsartikler kan på samme måte være kyndige. Dette materialet er omgående tilgjengelig og generelt rimelig, noe som gjør det til et hjertelig valg for produsenter. Styrken og lang forventet levealder kan også bidra til å redusere støtten og erstatningskostnadene over lang tid.
Moderne maskinvare: Det brukes vanligvis i moderne maskinvareapplikasjoner der det kreves et solid og forbruksikre dekkende stykke. Den firkantede formen og flensekonfigurasjonen gjør det enkelt å introdusere og komme inn i maskinvaren, og gir et pålitelig svar for å ivareta deler fra kjørelengde. Denne varen er flott til bruk i kompromissløse maskinvare som sifoner, blåsere og transportrammer.
Bilindustri: I bilbransjen er det mye av tiden som brukes i forskjellige applikasjoner som motordeler, røykrammer og suspensjonsdeler. Motstandens høye styrke og intensitet mot forbindelsen gjør det passende for å tåle de anmodende statene for bilaktiviteter. Den firkantede formen og flensen inkluderer å vurdere nøyaktig montering og sikker tilkobling, og garanterer ideell utførelse og levetid.
Konstruksjonsutstyr: Utviklingsmaskinvareprodusenter er avhengige av aluminium A380 -legeringsstøpefôrstykke med flens for sin uovertrufne styrke og soliditet i utviklingsapparater. Den firkantede formen gir sunnhet og støtte, mens flensekonfigurasjonen tar hensyn til enkel etablering og vedlikehold. Dette elementet brukes vanligvis i applikasjoner som trykkdrevne rammer, jordbruksutstyr og materiale som omhandler apparater, der urokkelig kvalitet og utførelse er grunnleggende.
Luftfartsteknologi: Det antar en sentral del i luftfartsinnovasjon, der nøyaktighet og kvalitet er viktig. Dette elementet brukes i flymadedeler, landingsutstyrsrammer og primære komponenter på grunn av dets lette, men likevel sterke egenskaper. Den firkantede formen og ryggradskonfigurasjonen garanterer en beskyttet passform og ordning, og øker den generelle velvære og produktiviteten til luftfartsoppgavene.
Marin ingeniørfag: I det marine designområdet brukes det vanligvis i marine drivkraftrammer, regissering av komponenter og kroppsstrukturer. Erosjonssikre egenskaper til amalgamet gjør det ideelt for marine anvendelser, der åpenhet for saltvann og grusomme økologiske omstendigheter er gjennomgripende. Den firkantede formen og flensen inkluderer Empower enkel etablering og støtte, og nøyer seg med det en pålitelig beslutning for marin utforming av oppgaver.
1Q: Hvilken slags casting bruker du i denne delen?
1A: Høyt trykk die casting, som er kaldt kammer die casting.
2Q: Hva er ledetiden for den skreddersydde delen av aluminium?
2A: Siden delen trenger mugg/verktøy, er ledetiden vanligvis 45 dager.
3Q: Hvilke materialer bruker du under støpeprosessen?
3A: Aluminiumslegering og sinklegeringsmateriale.
4Q: Hvor lenge kan du beholde verktøyet eller formen for kunden?
4A: Vi kan holde 3 år etter siste ordre.
5Q: Hva er betalingsperioden din?
5a: 50% med ordre, og hvile betalt mot kopi av B/L for ny klient. Vi tilbyr bedre periode for våre langsiktige samarbeidsklienter.
Inspeksjonsstandardene for støping av aluminiumslegering inkluderer hovedsakelig utseendeinspeksjon, inspeksjon av kjemisk sammensetning, inspeksjon av mekaniske egenskaper, dimensjonal nøyaktighetsinspeksjon og intern kvalitetsinspeksjon.
Utseende inspeksjonsstandard
Utseende inspeksjonsstandard for støpt aluminiumslegering inkluderer følgende aspekter:
lysforhold : generelt under naturlig lys eller 300-600LX omtrentlig naturlig lys
Visningsavstand og vinkel : Inspektøren er 600-650 mm unna målet, og synsvinkelen er 45-90 °
Krav til synsskarphet : Synskarphetsnivået for undersøkelsen er over 1,0 (inkludert korreksjon)
Overflatekvalitetsavdeling : Delt i grad A, grad B, grad C og grad D overflate, reduseres utseendets kvalitetskrav gradvis
Vanlige feil og standarder : inkludert sprekker, krympingshull, porer, strømningsmerker, kald isolasjon, deformasjon, burrs, etc. Mengden, størrelsen og avstanden til alle slags feil skal overholde forskriftene
Kjemisk sammensetning teststandarder
Den kjemiske sammensetningen av støpedeler i aluminium skal overholde bestemmelsene i de tilsvarende standardene, for eksempel GB/T 15115
Teststandard for mekaniske egenskaper
Mekaniske egenskaper inspeksjon : Når støpeprøven brukes til inspeksjon, skal dens mekaniske egenskaper overholde bestemmelsene i GB/T 15115; Hvis die-casting kroppstest blir tatt i bruk, skal de mekaniske egenskapene til prøven kuttet fra den spesifiserte delen ikke være mindre enn 75% av den enkeltstøpte prøven
Dimensjonal nøyaktighetsinspeksjon : Den geometriske formen og størrelsen skal samsvare med spesifikasjonen av tegningen, dimensjonstoleransen skal være i samsvar med GB6414, forkrav til form og posisjonstoleranse kan henvises til GB/T15114
Overflatekvalitetsinspeksjon : Ingen sprekker, understøping, porøsitet, bobler og penetrasjonsdefekter er tillatt på overflaten, og overflatens ruhet skal oppfylle kravene til GB/T6060.1
Intern kvalitetsinspeksjonsstandarder
Den interne kvalitetsinspeksjonen av støping av aluminiumslegering inkluderer følgende aspekter:
Intern kvalitetsdefekter : inkludert sprekker, pinholes, porer, krympingshull, porøsitet, segregering og inneslutninger, etc. Disse feilene vil påvirke de fysiske og mekaniske egenskapene til støpingen
Inspeksjonsstandard : Kinas implementering av standarden inkludert GB/ T9438-1999 og HB963-2005, i henhold til viktigheten av castings er delt inn i klasse I, klasse II og klasse III castings, forskjellige kategorier av støpesinspeksjonskrav er forskjellige
Ikke-destruktiv testteknologi : inkludert radiografisk testing (RT), ultralydtesting (UT), penetrasjonstesting (PT) og industriell CT-testing (IKT), brukt for å oppdage interne defekter som hull, sprekker, inneslutninger
Tøffhet: En av de viktige fordelene er soliditeten. Dette materialet er kjent for sin høye solidaritet i vekt-andelen, noe som gjør det ideelt for applikasjoner der styrke og stabilitet er grunnleggende. Belysningsartikler produsert med dette materialet kan tåle grusomme naturlige omstendigheter og tungtveiende utnyttelse, og garantere en lang forventet levealder.
Korrosjonsmotstand: En fordel er dens fantastiske erosjonshindring. Dette materialet er dypt ugjennomtrengelig for rust og erosjon, noe som gjør det rimelig for belysningsapplikasjoner der åpenhet for fuktighet og andre destruktive komponenter er normalt. Ved å bruke dette materialet, kan produsenter garantere at lysartiklene deres holder seg i topp tilstand lenge inn i fremtiden.
Lett: Denne delen er også kjent for sine lette egenskaper. Dette gjør det enkelt å takle og introdusere, og redusere den generelle belastningen på lyselementet. Den lette ideen om dette materialet kan også hjelpe med å få ned leveringsutgifter og gjøre etablering raskere og mer effektiv.
Designtilpasningsevne: Produsenter verdsetter designtilpasningsevnen som aluminium A380 legering av støping av fôrstykke med flenstilbud. Dette materialet kan dannes med hånden til komplekse former og planer, med tanke på dannelsen av eksepsjonelle og kreative lysartikler. Enten det er en jevn og moderne design eller en mer vanlig stil, kan den tilpasses for å oppfylle de spesielle forutsetningene for oppgaven.
Kostnadseffektiv: Å bruke aluminium A380-legeringsstøpefôrstykke med flens for belysningsartikler kan på samme måte være kyndige. Dette materialet er omgående tilgjengelig og generelt rimelig, noe som gjør det til et hjertelig valg for produsenter. Styrken og lang forventet levealder kan også bidra til å redusere støtten og erstatningskostnadene over lang tid.
Moderne maskinvare: Det brukes vanligvis i moderne maskinvareapplikasjoner der det kreves et solid og forbruksikre dekkende stykke. Den firkantede formen og flensekonfigurasjonen gjør det enkelt å introdusere og komme inn i maskinvaren, og gir et pålitelig svar for å ivareta deler fra kjørelengde. Denne varen er flott til bruk i kompromissløse maskinvare som sifoner, blåsere og transportrammer.
Bilindustri: I bilbransjen er det mye av tiden som brukes i forskjellige applikasjoner som motordeler, røykrammer og suspensjonsdeler. Motstandens høye styrke og intensitet mot forbindelsen gjør det passende for å tåle de anmodende statene for bilaktiviteter. Den firkantede formen og flensen inkluderer å vurdere nøyaktig montering og sikker tilkobling, og garanterer ideell utførelse og levetid.
Konstruksjonsutstyr: Utviklingsmaskinvareprodusenter er avhengige av aluminium A380 -legeringsstøpefôrstykke med flens for sin uovertrufne styrke og soliditet i utviklingsapparater. Den firkantede formen gir sunnhet og støtte, mens flensekonfigurasjonen tar hensyn til enkel etablering og vedlikehold. Dette elementet brukes vanligvis i applikasjoner som trykkdrevne rammer, jordbruksutstyr og materiale som omhandler apparater, der urokkelig kvalitet og utførelse er grunnleggende.
Luftfartsteknologi: Det antar en sentral del i luftfartsinnovasjon, der nøyaktighet og kvalitet er viktig. Dette elementet brukes i flymadedeler, landingsutstyrsrammer og primære komponenter på grunn av dets lette, men likevel sterke egenskaper. Den firkantede formen og ryggradskonfigurasjonen garanterer en beskyttet passform og ordning, og øker den generelle velvære og produktiviteten til luftfartsoppgavene.
Marin ingeniørfag: I det marine designområdet brukes det vanligvis i marine drivkraftrammer, regissering av komponenter og kroppsstrukturer. Erosjonssikre egenskaper til amalgamet gjør det ideelt for marine anvendelser, der åpenhet for saltvann og grusomme økologiske omstendigheter er gjennomgripende. Den firkantede formen og flensen inkluderer Empower enkel etablering og støtte, og nøyer seg med det en pålitelig beslutning for marin utforming av oppgaver.
1Q: Hvilken slags casting bruker du i denne delen?
1A: Høyt trykk die casting, som er kaldt kammer die casting.
2Q: Hva er ledetiden for den skreddersydde delen av aluminium?
2A: Siden delen trenger mugg/verktøy, er ledetiden vanligvis 45 dager.
3Q: Hvilke materialer bruker du under støpeprosessen?
3A: Aluminiumslegering og sinklegeringsmateriale.
4Q: Hvor lenge kan du beholde verktøyet eller formen for kunden?
4A: Vi kan holde 3 år etter siste ordre.
5Q: Hva er betalingsperioden din?
5a: 50% med ordre, og hvile betalt mot kopi av B/L for ny klient. Vi tilbyr bedre periode for våre langsiktige samarbeidsklienter.