| ရရှိနိုင်မှု- | |
|---|---|
| ပမာဏ- | |
အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်၏ စစ်ဆေးရေးစံနှုန်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် ပုံပန်းသဏ္ဍာန်စစ်ဆေးခြင်း၊ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုစစ်ဆေးခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများစစ်ဆေးခြင်း၊ အတိုင်းအတာတိကျမှန်ကန်မှုစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အတွင်းပိုင်းအရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းတို့ပါဝင်သည်။
ပုံပန်းသဏ္ဍာန်စစ်ဆေးရေးစံ
အလူမီနီယံသတ္တုစပ်၏ ပုံပန်းသဏ္ဌာန်စစ်ဆေးခြင်းစံတွင် အောက်ပါအချက်များ ပါဝင်သည်-
အလင်းရောင်အခြေအနေများ : ယေဘုယျအားဖြင့် သဘာဝအလင်းရောင်အောက်တွင် သို့မဟုတ် 300-600LX အနီးစပ်ဆုံး သဘာဝအလင်းရောင်
မြင်ကွင်းအကွာအဝေးနှင့် ထောင့်- စစ်ဆေးရေးမှူးသည် ပစ်မှတ်မှ 600-650 မီလီမီတာ အကွာတွင်ရှိပြီး မြင်ကွင်းထောင့်သည် 45-90°
အမြင်အာရုံစူးစိုက်မှုလိုအပ်ချက်များ : စာမေးပွဲ၏အမြင်အာရုံစူးစိုက်မှုအဆင့်သည် 1.0 (ပြင်ဆင်မှုအပါအဝင်) အထက်တွင်ရှိသည်။
မျက်နှာပြင်အဆင့်ခွဲဝေမှု- အဆင့် A၊ အဆင့် B၊ အတန်း C နှင့် အဆင့် D မျက်နှာပြင်များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားပြီး အသွင်အပြင် အရည်အသွေး လိုအပ်ချက်များကို တဖြည်းဖြည်း လျှော့ချလာပါသည်။
အဖြစ်များသောချို့ယွင်းချက်များနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများ- အက်ကွဲကြောင်းများ၊ ကျုံ့သွားသောအပေါက်များ၊ ချွေးပေါက်များ၊ စီးဆင်းမှုအမှတ်အသားများ၊ အအေးခံကာ၊ ပုံပျက်ခြင်း၊ burrs စသည်ဖြင့် အရေအတွက်၊ အရွယ်အစားနှင့် အကွာအဝေးသည် စည်းမျဥ်းစည်းကမ်းများကို လိုက်နာရမည်။
ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုစမ်းသပ်စံချိန်စံညွှန်း
အလူမီနီယံသေတ္တာပုံသွန်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုမှာ GB/T 15115 ကဲ့သို့သော သက်ဆိုင်ရာစံချိန်စံညွှန်းများ၏ ပြဋ္ဌာန်းချက်များကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအတွက်စမ်းသပ်စံ
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ စစ်ဆေးခြင်း - သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်နမူနာကို စစ်ဆေးရန်အတွက် အသုံးပြုသောအခါ၊ ၎င်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် GB/T 15115 ပါ ပြဋ္ဌာန်းချက်များကို လိုက်နာရမည်၊ သတ္တုကိုယ်ထည် စမ်းသပ်မှုကို လက်ခံပါက၊ သတ်မှတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းမှ ဖြတ်ထားသော နမူနာ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် single-cast နမူနာ၏ 75% ထက် မနည်းစေရပါ။
အတိုင်းအတာ တိကျမှန်ကန်မှု စစ်ဆေးခြင်း- ဂျီဩမေတြီ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသည် ပုံ၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်အား GB6414 နှင့် ကိုက်ညီရမည်၊ ပုံစံနှင့် အနေအထား ခံနိုင်ရည်လိုအပ်ချက်များကို GB/T15114 သို့ ရည်ညွှန်းနိုင်သည်။
မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း- မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အက်ကွဲခြင်း၊ အောက်ပုံသွင်းခြင်း၊ ချွေးပေါက်များ၊ ပူဖောင်းများနှင့် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု ချို့ယွင်းချက်များကို ခွင့်မပြုဘဲ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် GB/T6060.1 ၏လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။
ပြည်တွင်းအရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးစံနှုန်း
အလူမီနီယံသတ္တုစပ်သွန်းလုပ်ခြင်း၏အတွင်းပိုင်းအရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းတွင်အောက်ပါအချက်များပါဝင်သည်။
အတွင်းပိုင်း အရည်အသွေး ချို့ယွင်းချက်များ- အက်ကွဲခြင်း၊ အပေါက်များ၊ ချွေးပေါက်များ၊ ကျုံ့သွားသော အပေါက်များ၊ ချွေးပေါက်များ၊ ခွဲခြားခြင်းနှင့် ပါဝင်ခြင်းများ စသည်တို့ အပါအဝင် ဤချို့ယွင်းချက်များသည် သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။
စစ်ဆေးရေးစံနှုန်း - GB / T9438-1999 နှင့် HB963-2005 အပါအဝင် တရုတ်နိုင်ငံ၏ စံနှုန်းကို အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် ပုံသွန်းများ၏ အရေးပါမှုအရ class I၊ class II နှင့် class III Casts များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားပြီး၊ Casts အမျိုးအစားများ စစ်ဆေးခြင်း လိုအပ်ချက်များသည် မတူညီပါ။
အဖျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်ခြင်းနည်းပညာ − ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်း (RT)၊ ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း (UT)၊ ထိုးဖောက်စမ်းသပ်ခြင်း (PT) နှင့် စက်မှု CT စမ်းသပ်ခြင်း (ICT) အပါအဝင် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များအား ထောက်လှမ်းရာတွင် အသုံးပြုသော အပေါက်များ၊ အက်ကွဲများ၊ ပါဝင်မှုများ
့
့
ခိုင်ခံ့မှု- အရေးကြီးသော အကျိုးကျေးဇူးများထဲမှ တစ်ခုမှာ ၎င်း၏ ခိုင်မာမှုဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်းသည် ၎င်း၏ မြင့်မားသော အလေးချိန်နှင့် ညီညွတ်မှုအချိုးအစားကြောင့် လူသိများပြီး ခွန်အားနှင့် ခိုင်ခံ့မှုသည် အခြေခံကျသည့် အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ ဤပစ္စည်းကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ထားသော မီးရောင်ပစ္စည်းများသည် ရက်စက်ကြမ်းကြုတ်သော သဘာဝအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လေးလံသော အသုံးချမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တာရှည်သက်တမ်းကို အာမခံပါသည်။
Corrosion Resistance- နောက်ထပ် အကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုမှာ ၎င်း၏ ခမ်းနားသော တိုက်စားမှု ပိတ်ဆို့ခြင်း ဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်းသည် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် တိုက်စားခြင်းမှ နက်ရှိုင်းစွာ ခံနိုင်ရည်မရှိသောကြောင့် စိုစွတ်မှုနှင့် အခြားပျက်စီးမှုဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ပုံမှန်ဖြစ်နေသော ပြင်ပအလင်းရောင်အသုံးပြုမှုများအတွက် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုရှိစေသည်။ ဤပစ္စည်းကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏အလင်းရောင်ပစ္စည်းများသည် အနာဂတ်တွင် ထိပ်တန်းအခြေအနေတွင် ရှိနေကြောင်း အာမခံနိုင်ပါသည်။
ပေါ့ပါးမှု- ဤအပိုင်းကို ၎င်း၏ ပေါ့ပါးသော ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် လူသိများသည်။ ၎င်းသည် အလင်းရောင်ပစ္စည်း၏ အထွေထွေဝန်ကို လျော့ပါးစေပြီး ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် ရိုးရှင်းစေသည်။ ထို့အပြင်၊ ဤပစ္စည်း၏ပေါ့ပါးသောစိတ်ကူးသည် ပို့ဆောင်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး တည်ထောင်မှုကို ပိုမိုမြန်ဆန်ထိရောက်စေရန် ကူညီပေးနိုင်သည်။
ဒီဇိုင်းအလိုက်သင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှု- ထုတ်လုပ်သူများသည် အနားကွပ်ပေးထားသည့် အလူမီနီယမ် A380 အလွိုင်းပုံသွင်းအလွှာအပိုင်းအစရှိသည့် ဒီဇိုင်းလိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို တန်ဖိုးထားသည်။ ထူးခြားဆန်းပြားပြီး တီထွင်ဖန်တီးမှုရှိသော အလင်းရောင်ပစ္စည်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် ဤအရာအား ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများနှင့် အစီအမံများအဖြစ် လက်ဖြင့်ဖန်တီးနိုင်သည်။ ချောမွေ့ပြီး ခေတ်မီသော ဒီဇိုင်း သို့မဟုတ် ပိုမို ဓလေ့ထုံးတမ်း စတိုင်ဖြစ်စေ၊ အလုပ်၏ အထူးလိုအပ်ချက်များ ပြည့်မီစေရန် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။
ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု- အလူမီနီယမ် A380 အလွိုင်းသွန်းလုပ်ခြင်းအတွက် အနားကွပ်ပါသော အလွှာအပိုင်းကို အသုံးပြုခြင်းသည် အလင်းရောင်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများအတွက် အလားတူပင် ကောင်းစွာနားလည်နိုင်သည်။ ဤပစ္စည်းသည် ချက်ခြင်းလက်လှမ်းမီနိုင်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုရှိသောကြောင့် ၎င်းကို ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ရင်းနှီးသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုအဖြစ် ဖန်တီးပေးသည်။ ထို့အပြင် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် သက်တမ်းကြာရှည်မှုတို့သည် ခရီးတာရှည်တစ်လျှောက် ပံ့ပိုးမှုနှင့် အစားထိုးစရိတ်များကို သက်သာစေရန် ကူညီပေးနိုင်သည်။
ခေတ်မီ ဟာ့ဒ်ဝဲ- ခိုင်ခံ့ပြီး စားသုံးမှု ဘေးကင်းသော ကာဗာတစ်ခု လိုအပ်သည့် ခေတ်မီ ဟာ့ဒ်ဝဲ အပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးပြုလေ့ ရှိသည်။ စတုရန်းပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အနားကွပ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ဟာ့ဒ်ဝဲအတွင်းဝင်ရောက်ရန်နှင့် မိတ်ဆက်ရန် ရိုးရှင်းစေပြီး ခရီးမိုင်များမှ အစိတ်အပိုင်းများကို အကာအကွယ်ပေးရန်အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသောအဖြေတစ်ခုပေးသည်။ ဤပစ္စည်းသည် siphons၊ blowers နှင့် transport framework များကဲ့သို့ အလျှော့မပေးသော hardware များတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် ကောင်းမွန်ပါသည်။
မော်တော်ကားလုပ်ငန်း- ကားလုပ်ငန်းတွင်၊ မော်တာအစိတ်အပိုင်းများ၊ မီးခိုးငွေ့ဘောင်များနှင့် ဆိုင်းထိန်းအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော အမျိုးမျိုးသောအပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးပြုသည့်အချိန်ဖြစ်သည်။ ဒြပ်ပေါင်း၏ မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် ပြင်းထန်မှု ဆန့်ကျင်မှုသည် အလိုအလျောက် လှုပ်ရှားမှုများ တောင်းဆိုနေသော အခြေအနေများကို ခံရပ်နိုင်ရန် သင့်လျော်စေသည်။ စတုရန်းပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အနားကွပ်များသည် တိကျသောကိုက်ညီမှုနှင့် လုံခြုံသောချိတ်ဆက်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားကာ စံပြလုပ်ဆောင်မှုနှင့် သက်တမ်းကို အာမခံပါသည်။
ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်း- ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး ဟာ့ဒ်ဝဲထုတ်လုပ်သူများသည် အလူမီနီယမ် A380 အလွိုင်းကာက်စ် အနားသပ်ပါရှိသော အနားသပ်ပါရှိသော အပိုင်းကို တီထွင်မှုယန္တရားအစိတ်အပိုင်းများတွင် ၎င်း၏ပြိုင်ဘက်ကင်းသော ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုအတွက်မူတည်ပါသည်။ စတုရန်းပုံသဏ္ဍာန်သည် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကျောထောက်နောက်ခံကို ပေးစွမ်းပြီး အနားကွပ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ရိုးရှင်းသော ထူထောင်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပေးပါသည်။ ဤအရာအား ဖိအားမောင်းနှင်သောဘောင်များ၊ မြေကြီးရွေ့လျားသည့်ဂီယာနှင့် ယန္တရားနှင့်ပတ်သက်သည့်အရာများကဲ့သို့ အပလီကေးရှင်းများတွင် သာမာန်အားဖြင့် အသုံးများပါသည်။
အာကာသနည်းပညာ- တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးသည် အရေးကြီးသောနေရာတွင် လေကြောင်းတီထွင်ဆန်းသစ်မှုတွင် အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ယူဆပါသည်။ ဤအရာအား ၎င်း၏ ပေါ့ပါးသော်လည်း ခိုင်ခံ့သော ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် လေယာဉ်ပျံအစိတ်အပိုင်းများ၊ ဆင်းသက်သည့်ဂီယာဘောင်များနှင့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုပါသည်။ စတုရန်းပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ကျောရိုးပုံစံဖွဲ့စည်းမှုတို့သည် လေကြောင်းလုပ်ငန်းတာဝန်များ၏ ယေဘူယျကျန်းမာရေးနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ကာကွယ်ထားသော အံဝင်ခွင်ကျရှိပြီး စီစဉ်မှုအာမခံချက်ဖြစ်သည်။
အဏ္ဏဝါအင်ဂျင်နီယာ- အဏ္ဏဝါဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းနယ်ပယ်တွင်၊ ၎င်းကို အဏ္ဏဝါတွန်းအားဘောင်များ၊ အစိတ်အပိုင်းများကို ညွှန်ကြားခြင်းနှင့် ခန္ဓာကိုယ်ဖွဲ့စည်းပုံများတွင် များသောအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ ရေငန်နှင့် ရက်စက်ကြမ်းကြုတ်သော ဂေဟစနစ်ဆိုင်ရာ အခြေအနေများ ပျံ့နှံ့နေသည့် အမာလ်ဂမ်၏ တိုက်စားမှုဘေးကင်းသော ဂုဏ်သတ္တိများသည် အဏ္ဏဝါအသုံးချမှုများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ စတုရန်းပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အနားကွပ်များသည် ရိုးရှင်းသောတည်ထောင်မှုနှင့် ပံ့ပိုးကူညီမှုတို့ကို အားကောင်းစေကာ ပင်လယ်ရေကြောင်းဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းတာဝန်များအတွက် အားကိုးရလောက်သောဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုအဖြစ် ၎င်းကိုဖြေရှင်းသည်။

1Q- ဤအပိုင်းတွင် မည်သည့် Casting အမျိုးအစားကို သင်အသုံးပြုနေသနည်း။
1A: အအေးခန်းသေဆုံးမှုပုံသွန်းဖြစ်သည့် ဖိအားမြင့်အသေခံခြင်း။
2Q- စိတ်ကြိုက်လုပ်ထားသော အလူမီနီယံပုံသွင်းခြင်းအပိုင်းအတွက် အချိန်ကဘာလဲ။
2A: အစိတ်အပိုင်းသည် မှို/ကိရိယာတန်ဆာပလာ လိုအပ်သောကြောင့်၊ ပို့ဆောင်ချိန်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် 45 ရက်ဖြစ်သည်။
3Q- သတ္တုပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မည်သည့်ပစ္စည်းများကို သင်အသုံးပြုသနည်း။
3A: အလူမီနီယမ်အလွိုင်းနှင့် ဇင့်အလွိုင်းပစ္စည်း။
4Q- ဖောက်သည်အတွက် ကိရိယာတန်ဆာပလာ သို့မဟုတ် ပုံစံခွက်ကို မည်မျှကြာအောင် ထားနိုင်မည်နည်း။
4A: နောက်ဆုံးအမှာစာပြီးနောက် 3 နှစ်ကြာအောင် သိမ်းဆည်းနိုင်ပါသည်။
5Q: သင့်ငွေပေးချေမှုအသုံးအနှုန်းကဘာလဲ။
5A- မှာယူမှုဖြင့် 50% နှင့် ကျန်သည် client အသစ်အတွက် B/L မိတ္တူနှင့် ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ရေရှည်ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်နေသောဖောက်သည်များအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သောသက်တမ်းကို ပေးဆောင်ပါသည်။