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合金鋼は、主に機械的な部品、ツール、特別な特性を備えた製品を含むさまざまな製品の製造に適しています。
合金鋼は、その構成と特性に基づいて、次のカテゴリに分類できます。
合金構造鋼:主に、ギア、ギアシャフト、コネクティングロッド、ワームなどの機械部品の製造に使用されます。このタイプの鋼は、張力強度、靭性、疲労強度が高く、より大きな断面寸法を持つ機械部品の製造に適しています。
合金工具鋼:測定ツール、切削工具、ダイの生産。このタイプの鋼は、熱処理後、優れた硬度と耐摩耗性を持ち、高い硬度と耐摩耗性を必要とするツールやダイに適しています。
特別な特性鋼:石油、化学物質、食品、製薬、その他の産業、および毎日の必需品や装飾材料で使用されます。このタイプの鋼には、特定の環境または使用に適した特定の物理的または化学的特性があります。
合金鋼の利点は次のとおりです。
高強度: 熱処理後、合金鋼は高い引張強度と降伏強度を達成でき、大きな負荷にさらされた部品に適しています。
高硬度: 一部の合金工具鋼は、熱処理後、非常に高い硬度を達成でき、耐摩耗性が高いツールやダイに適しています。
良好な靭性: 合金構造鋼は良好な靭性を持ち、衝撃や振動に耐える必要がある部品に適しています。
OD研削付きの熱処理合金精密機械加工シャフト製品はすべて、顧客の図面またはサンプルに従って作られています。デザインはユニークで、市場から直接購入することはできません。以下のチャートは、お客様にどのようにサービスを提供するかを示すことです。
優れた耐久性: 精密熱処理(クエンチングと焼き戻し)は、コアの靭性を維持しながら、表面の硬さ(HRC 50-55)を向上させ、極端な負荷の下での摩耗、疲労、変形に対する並外れた耐性を確保します。
カスタマイズ可能な設計: カスタマイズされた寸法(直径10〜500mm、長さ3mまで)および調整可能な熱処理プロトコルは、自動車の送信から大量の産業機械まで、特定のアプリケーション需要を満たすためです。
長期的な信頼性: 過酷な環境向けに設計されているこれらのシャフトは、ダウンタイムとメンテナンスコストを最小限に抑え、ストレス条件で一貫したパフォーマンスを提供します。
グローバルコンプライアンス: ISO 683-1およびASTM A322標準まで製造され、品質、トレーサビリティ、および国際エンジニアリング要件との互換性を確保します。
OEM/ODMの柔軟性: オーダーメイドのソリューションのために当社と提携してください。正確な仕様のために設計されたシャフトを使用して、機器の効率と寿命を最適化します。
この構造は、技術的な卓越性、カスタマイズ、および価値駆動型の利点を強調し、エンジニアと調達チームを引き付けることができます。
パッケージ:
よくある質問:
1Q:最小注文数量(MOQ)は何ですか?
1A:カスタムデザインには100ユニット以上が必要です。
2Q:マテリアル認証を提供できますか(例:EN 10084、ASTM A322)?
2A:はい、完全な材料テストレポート(MTR)と熱処理証明書が含まれています。
3Q:バルク注文のリードタイムはどのくらいですか?
3A:複雑なカスタマイズには7〜8週間が必要になる場合があります。
4Q:表面コーティングを提供していますか(例えば、ニトリング、クロムメッキ)?
4A:はい、腐食/耐摩耗性の強化を要求すると、追加のコーティングまたは処理を適用できます。
5Q:どの品質制御が次元の精度を確保しますか?
5A:各シャフトは3段階検査を受けます:CNCプロセス監視、粉砕後チェック、および最終的な硬度/粗さの検証。
合金鋼は、主に機械的な部品、ツール、特別な特性を備えた製品を含むさまざまな製品の製造に適しています。
合金鋼は、その構成と特性に基づいて、次のカテゴリに分類できます。
合金構造鋼:主に、ギア、ギアシャフト、コネクティングロッド、ワームなどの機械部品の製造に使用されます。このタイプの鋼は、張力強度、靭性、疲労強度が高く、より大きな断面寸法を持つ機械部品の製造に適しています。
合金工具鋼:測定ツール、切削工具、ダイの生産。このタイプの鋼は、熱処理後、優れた硬度と耐摩耗性を持ち、高い硬度と耐摩耗性を必要とするツールやダイに適しています。
特別な特性鋼:石油、化学物質、食品、製薬、その他の産業、および毎日の必需品や装飾材料で使用されます。このタイプの鋼には、特定の環境または使用に適した特定の物理的または化学的特性があります。
合金鋼の利点は次のとおりです。
高強度: 熱処理後、合金鋼は高い引張強度と降伏強度を達成でき、大きな負荷にさらされた部品に適しています。
高硬度: 一部の合金工具鋼は、熱処理後、非常に高い硬度を達成でき、耐摩耗性が高いツールやダイに適しています。
良好な靭性: 合金構造鋼は良好な靭性を持ち、衝撃や振動に耐える必要がある部品に適しています。
OD研削付きの熱処理合金精密機械加工シャフト製品はすべて、顧客の図面またはサンプルに従って作られています。デザインはユニークで、市場から直接購入することはできません。以下のチャートは、お客様にどのようにサービスを提供するかを示すことです。
優れた耐久性: 精密熱処理(クエンチングと焼き戻し)は、コアの靭性を維持しながら、表面の硬さ(HRC 50-55)を向上させ、極端な負荷の下での摩耗、疲労、変形に対する並外れた耐性を確保します。
カスタマイズ可能な設計: カスタマイズされた寸法(直径10〜500mm、長さ3mまで)および調整可能な熱処理プロトコルは、自動車の送信から大量の産業機械まで、特定のアプリケーション需要を満たすためです。
長期的な信頼性: 過酷な環境向けに設計されているこれらのシャフトは、ダウンタイムとメンテナンスコストを最小限に抑え、ストレス条件で一貫したパフォーマンスを提供します。
グローバルコンプライアンス: ISO 683-1およびASTM A322標準まで製造され、品質、トレーサビリティ、および国際エンジニアリング要件との互換性を確保します。
OEM/ODMの柔軟性: オーダーメイドのソリューションのために当社と提携してください。正確な仕様のために設計されたシャフトを使用して、機器の効率と寿命を最適化します。
この構造は、技術的な卓越性、カスタマイズ、および価値駆動型の利点を強調し、エンジニアと調達チームを引き付けることができます。
パッケージ:
よくある質問:
1Q:最小注文数量(MOQ)は何ですか?
1A:カスタムデザインには100ユニット以上が必要です。
2Q:マテリアル認証を提供できますか(例:EN 10084、ASTM A322)?
2A:はい、完全な材料テストレポート(MTR)と熱処理証明書が含まれています。
3Q:バルク注文のリードタイムはどのくらいですか?
3A:複雑なカスタマイズには7〜8週間が必要になる場合があります。
4Q:表面コーティングを提供していますか(例えば、ニトリング、クロムメッキ)?
4A:はい、腐食/耐摩耗性の強化を要求すると、追加のコーティングまたは処理を適用できます。
5Q:どの品質制御が次元の精度を確保しますか?
5A:各シャフトは3段階検査を受けます:CNCプロセス監視、粉砕後チェック、および最終的な硬度/粗さの検証。