التوفر: | |
---|---|
الكمية: | |
يعد Alloy Steel مناسبًا لتصنيع مجموعة متنوعة من المنتجات ، بما في ذلك الأجزاء الميكانيكية والأدوات والمنتجات ذات الخصائص الخاصة.
يمكن تصنيف الصلب من السبائك في الفئات التالية بناءً على تكوينه وخصائصه:
الصلب الهيكلي للسبائك : يستخدم بشكل أساسي لتصنيع الأجزاء الميكانيكية مثل التروس وأعمدة التروس وقضبان التوصيل والديدان. هذا النوع من الصلب لديه قوة شد عالية ، صلابة وقوة التعب ، وهو مناسب لقطع غيار صناعة التصنيع ذات الأبعاد المتقاطعة الأكبر .
أداة سبيكة الصلب : لإنتاج أدوات القياس وأدوات القطع والموت. هذا النوع من الصلب ، بعد المعالجة الحرارية ، له صلابة ممتازة وارتداء المقاومة وهو مناسب للأدوات والموت التي تتطلب صلابة عالية وارتداء المقاومة .
خصائص خاصة الصلب : تستخدم في الصناعات البترولية والكيميائية والغذاء والمستحضرات الصيدلانية وغيرها ، وكذلك في الضروريات اليومية والمواد الزخرفية. هذا النوع من الصلب لديه خصائص مادية أو كيميائية معينة مناسبة لبيئة معينة أو استخدام .
تشمل مزايا الصلب من سبائك:
قوة عالية : بعد المعالجة الحرارية ، يمكن لصلب السبائك تحقيق قوة شد عالية وقوة العائد ، وهي مناسبة للأجزاء التي تخضع لأحمال كبيرة.
صلابة عالية : يمكن أن تحقق بعض فولاذ أدوات السبائك ، بعد المعالجة الحرارية ، صلابة عالية للغاية وهي مناسبة للأدوات والموت التي تتطلب مقاومة عالية التآكل.
صلابة جيدة : الصلب الهيكلي للسبائك له صلابة جيدة ومناسبة للأجزاء التي تحتاج إلى تحمل التأثير والاهتزاز.
يتم إجراء جميع منتجات رمح الصلب المعالجة بالحرارة التي تعامل معها مع طحن OD وفقًا لرسومات العميل أو العينات. التصميم فريد من نوعه ولا يمكن شراؤه مباشرة من السوق. الرسم البياني أدناه هو إظهار كيف نخدم عملائنا:
المتانة الفائقة: يعزز المعالجة الحرارية الدقيقة (التبريد والانتهاك) صلابة السطح (HRC 50-55) مع الحفاظ على المتانة الأساسية ، وضمان مقاومة استثنائية للارتداء ، والتعب ، والتشوه تحت الأحمال الشديدة.
التصميم القابل للتخصيص: أبعاد مخصصة (قطر 10-500 مم ، طول ما يصل إلى 3 أمتار) وبروتوكولات المعالجة الحرارية القابلة للتعديل لتلبية متطلبات تطبيق محددة ، من عمليات نقل السيارات إلى الآلات الصناعية الثقيلة.
الموثوقية طويلة الأجل: مصممة للبيئات القاسية ، تقلل هذه الأعمدة من تكاليف التوقف والصيانة ، مما يوفر أداءً ثابتًا في ظروف الضغط العالي.
الامتثال العالمي: تم تصنيعه وفقًا لمعايير ISO 683-1 و ASTM A322 ، مما يضمن الجودة والتتبع والتوافق مع المتطلبات الهندسية الدولية.
مرونة OEM/ODM: شريك معنا للحصول على حلول مخصصة - قم بتخفيض كفاءة المعدات الخاصة بك وعمرها مع مهاوي مصممة لمواصفاتك الدقيقة.
يسلط هذا الهيكل الضوء على التميز التقني والتخصيص والفوائد التي تعتمد على القيمة لإشراك المهندسين وفرق المشتريات.
التغليف:
التعليمات:
1Q: ما هي الحد الأدنى لترتيب كمية (MOQ)؟
1A: تتطلب التصميمات المخصصة 100+ وحدة.
2Q: هل يمكنك تقديم شهادة المواد (على سبيل المثال ، EN 10084 ، ASTM A322)؟
2A: نعم ، يتم تضمين تقارير اختبار المواد الكاملة (MTRS) وشهادات المعالجة الحرارية.
الربع الثالث: ما هي مدة المهلة الرئيسية للأوامر بالجملة؟
3A: قد تحتاج التخصيصات المعقدة إلى 7-8 أسابيع.
الربع الرابع: هل تقدمون الطلاء السطحي (على سبيل المثال ، نيترنج ، طلاء الكروم)؟
4A: نعم ، يمكن تطبيق الطلاء أو العلاجات الإضافية عند طلب مقاومة التآكل/التآكل المعززة.
5Q: ما هي أجهزة التحكم في الجودة التي تضمن دقة الأبعاد؟
5A: يخضع كل عمود تفتيش من 3 مراحل: مراقبة عملية CNC ، والشيكات بعد الطعون ، والتحقق من الصلابة/الصلابة النهائية.
يعد Alloy Steel مناسبًا لتصنيع مجموعة متنوعة من المنتجات ، بما في ذلك الأجزاء الميكانيكية والأدوات والمنتجات ذات الخصائص الخاصة.
يمكن تصنيف الصلب من السبائك في الفئات التالية بناءً على تكوينه وخصائصه:
الصلب الهيكلي للسبائك : يستخدم بشكل أساسي لتصنيع الأجزاء الميكانيكية مثل التروس وأعمدة التروس وقضبان التوصيل والديدان. هذا النوع من الصلب لديه قوة شد عالية ، صلابة وقوة التعب ، وهو مناسب لقطع غيار صناعة التصنيع ذات الأبعاد المتقاطعة الأكبر .
أداة سبيكة الصلب : لإنتاج أدوات القياس وأدوات القطع والموت. هذا النوع من الصلب ، بعد المعالجة الحرارية ، له صلابة ممتازة وارتداء المقاومة وهو مناسب للأدوات والموت التي تتطلب صلابة عالية وارتداء المقاومة .
خصائص خاصة الصلب : تستخدم في الصناعات البترولية والكيميائية والغذاء والمستحضرات الصيدلانية وغيرها ، وكذلك في الضروريات اليومية والمواد الزخرفية. هذا النوع من الصلب لديه خصائص مادية أو كيميائية معينة مناسبة لبيئة معينة أو استخدام .
تشمل مزايا الصلب من سبائك:
قوة عالية : بعد المعالجة الحرارية ، يمكن لصلب السبائك تحقيق قوة شد عالية وقوة العائد ، وهي مناسبة للأجزاء التي تخضع لأحمال كبيرة.
صلابة عالية : يمكن أن تحقق بعض فولاذ أدوات السبائك ، بعد المعالجة الحرارية ، صلابة عالية للغاية وهي مناسبة للأدوات والموت التي تتطلب مقاومة عالية التآكل.
صلابة جيدة : الصلب الهيكلي للسبائك له صلابة جيدة ومناسبة للأجزاء التي تحتاج إلى تحمل التأثير والاهتزاز.
يتم إجراء جميع منتجات رمح الصلب المعالجة بالحرارة التي تعامل معها مع طحن OD وفقًا لرسومات العميل أو العينات. التصميم فريد من نوعه ولا يمكن شراؤه مباشرة من السوق. الرسم البياني أدناه هو إظهار كيف نخدم عملائنا:
المتانة الفائقة: يعزز المعالجة الحرارية الدقيقة (التبريد والانتهاك) صلابة السطح (HRC 50-55) مع الحفاظ على المتانة الأساسية ، وضمان مقاومة استثنائية للارتداء ، والتعب ، والتشوه تحت الأحمال الشديدة.
التصميم القابل للتخصيص: أبعاد مخصصة (قطر 10-500 مم ، طول ما يصل إلى 3 أمتار) وبروتوكولات المعالجة الحرارية القابلة للتعديل لتلبية متطلبات تطبيق محددة ، من عمليات نقل السيارات إلى الآلات الصناعية الثقيلة.
الموثوقية طويلة الأجل: مصممة للبيئات القاسية ، تقلل هذه الأعمدة من تكاليف التوقف والصيانة ، مما يوفر أداءً ثابتًا في ظروف الضغط العالي.
الامتثال العالمي: تم تصنيعه وفقًا لمعايير ISO 683-1 و ASTM A322 ، مما يضمن الجودة والتتبع والتوافق مع المتطلبات الهندسية الدولية.
مرونة OEM/ODM: شريك معنا للحصول على حلول مخصصة - قم بتخفيض كفاءة المعدات الخاصة بك وعمرها مع مهاوي مصممة لمواصفاتك الدقيقة.
يسلط هذا الهيكل الضوء على التميز التقني والتخصيص والفوائد التي تعتمد على القيمة لإشراك المهندسين وفرق المشتريات.
التغليف:
التعليمات:
1Q: ما هي الحد الأدنى لترتيب كمية (MOQ)؟
1A: تتطلب التصميمات المخصصة 100+ وحدة.
2Q: هل يمكنك تقديم شهادة المواد (على سبيل المثال ، EN 10084 ، ASTM A322)؟
2A: نعم ، يتم تضمين تقارير اختبار المواد الكاملة (MTRS) وشهادات المعالجة الحرارية.
الربع الثالث: ما هي مدة المهلة الرئيسية للأوامر بالجملة؟
3A: قد تحتاج التخصيصات المعقدة إلى 7-8 أسابيع.
الربع الرابع: هل تقدمون الطلاء السطحي (على سبيل المثال ، نيترنج ، طلاء الكروم)؟
4A: نعم ، يمكن تطبيق الطلاء أو العلاجات الإضافية عند طلب مقاومة التآكل/التآكل المعززة.
5Q: ما هي أجهزة التحكم في الجودة التي تضمن دقة الأبعاد؟
5A: يخضع كل عمود تفتيش من 3 مراحل: مراقبة عملية CNC ، والشيكات بعد الطعون ، والتحقق من الصلابة/الصلابة النهائية.