| التوفر: | |
|---|---|
| الكمية: | |

سبائك الفولاذ مناسبة لتصنيع مجموعة متنوعة من المنتجات، بما في ذلك الأجزاء الميكانيكية والأدوات والمنتجات ذات الخصائص الخاصة.
يمكن تصنيف سبائك الفولاذ إلى الفئات التالية بناءً على تركيبها وخصائصها:
سبائك الفولاذ الهيكلي : تستخدم بشكل رئيسي لتصنيع الأجزاء الميكانيكية مثل التروس وأعمدة التروس وقضبان التوصيل والديدان. يتمتع هذا النوع من الفولاذ بقوة شد ومتانة وقوة تعب عالية، وهو مناسب لتصنيع أجزاء الماكينات ذات أبعاد مقطعية أكبر .
سبائك الصلب لأدوات : لإنتاج أدوات القياس وأدوات القطع والقوالب. يتمتع هذا النوع من الفولاذ، بعد المعالجة الحرارية، بصلابة ممتازة ومقاومة للتآكل ومناسب للأدوات والقوالب التي تتطلب صلابة عالية ومقاومة للتآكل .
الصلب ذو الخصائص الخاصة : يستخدم في الصناعات البترولية والكيميائية والغذائية والأدوية وغيرها من الصناعات، وكذلك في الضروريات اليومية ومواد الديكور. يتمتع هذا النوع من الفولاذ بخصائص فيزيائية أو كيميائية معينة مناسبة لبيئة أو استخدام معين .
تشمل مزايا سبائك الصلب ما يلي:
قوة عالية : بعد المعالجة الحرارية، يمكن لسبائك الفولاذ تحقيق قوة شد عالية وقوة إنتاج، وهي مناسبة للأجزاء المعرضة للأحمال الكبيرة.
صلابة عالية : يمكن لبعض أنواع الفولاذ المصنوعة من السبائك، بعد المعالجة الحرارية، أن تحقق صلابة عالية جدًا وتكون مناسبة للأدوات والقوالب التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل.
صلابة جيدة : يتمتع الفولاذ الهيكلي المصنوع من سبائك بمتانة جيدة ومناسب للأجزاء التي تحتاج إلى تحمل الصدمات والاهتزازات.
جميع منتجاتنا من الأعمدة المصنوعة من سبائك الفولاذ المعالجة بالحرارة مع طحن OD مصنوعة وفقًا لرسومات العميل أو عيناته. التصميم فريد ولا يمكن شراؤه مباشرة من السوق. الرسم البياني أدناه يوضح كيف نخدم عملائنا:



متانة فائقة: تعمل المعالجة الحرارية الدقيقة (التبريد والتلطيف) على تحسين صلابة السطح (HRC 50-55) مع الحفاظ على المتانة الأساسية، مما يضمن مقاومة استثنائية للتآكل والتعب والتشوه تحت الأحمال الشديدة.
تصميم قابل للتخصيص: أبعاد مخصصة (قطر من 10 إلى 500 ملم، وطول يصل إلى 3 أمتار) وبروتوكولات معالجة حرارية قابلة للتعديل لتلبية متطلبات التطبيقات المحددة، بدءًا من ناقلات الحركة الآلية وحتى الآلات الصناعية الثقيلة.
الموثوقية على المدى الطويل: تم تصميم هذه الأعمدة لتناسب البيئات القاسية، مما يقلل من تكاليف التوقف والصيانة، مما يوفر أداءً ثابتًا في الظروف عالية الضغط.
الامتثال العالمي: تم تصنيعه وفقًا لمعايير ISO 683-1 وASTM A322، مما يضمن الجودة وإمكانية التتبع والتوافق مع المتطلبات الهندسية الدولية.
مرونة تصنيع المعدات الأصلية/تصنيع التصميم الشخصي: كن شريكًا معنا للحصول على حلول مخصصة - قم بتحسين كفاءة معداتك وعمرها الافتراضي باستخدام أعمدة مصممة وفقًا لمواصفاتك الدقيقة.
يسلط هذا الهيكل الضوء على التميز الفني والتخصيص والفوائد القائمة على القيمة لإشراك المهندسين وفرق المشتريات.
التعبئة والتغليف:

التعليمات:
1س: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (موك)؟
1أ: تتطلب التصميمات المخصصة أكثر من 100 وحدة.
2س: هل يمكنك تقديم شهادة المواد (على سبيل المثال، EN 10084، ASTM A322)؟
2أ: نعم، يتم تضمين تقارير اختبار المواد الكاملة (MTRs) وشهادات المعالجة الحرارية.
3Q: ما هي المهلة الزمنية للطلبات بالجملة؟
3أ: قد تحتاج التخصيصات المعقدة إلى 7-8 أسابيع.
4س: هل تقدمون الطلاءات السطحية (على سبيل المثال، النيترة، طلاء الكروم)؟
4أ: نعم، يمكن تطبيق طلاءات أو معالجات إضافية عند الطلب لتعزيز مقاومة التآكل/التآكل.
5س: ما هي ضوابط الجودة التي تضمن دقة الأبعاد؟
5A: يخضع كل عمود للفحص على ثلاث مراحل: مراقبة عملية CNC، وفحوصات ما بعد الطحن، والتحقق من الصلابة/الخشونة النهائية.