| Доступност: | |
|---|---|
| Количина: | |

Легирани челик је погодан за производњу разних производа, углавном укључујући механичке делове, алате и производе са посебним својствима.
Легирани челик се може класификовати у следеће категорије на основу његовог састава и својстава:
Легирани конструкциони челик : углавном се користи за производњу механичких делова као што су зупчаници, осовине зупчаника, клипњаче и пужеви. Овај тип челика има високу затезну чврстоћу, жилавост и чврстоћу на замор и погодан је за производњу машинских делова са већим димензијама попречног пресека .
Легирани алатни челик : за производњу мерних алата, алата за сечење и калупа. Овај тип челика, након термичке обраде, има одличну тврдоћу и отпорност на хабање и погодан је за алате и калупе који захтевају високу тврдоћу и отпорност на хабање.
Посебна својства челика : користи се у нафтној, хемијској, прехрамбеној, фармацеутској и другим индустријама, као иу свакодневним потрепштинама и декоративним материјалима. Ова врста челика има одређена физичка или хемијска својства погодна за одређено окружење или употребу .
Предности легираног челика укључују:
Висока чврстоћа : Након топлотне обраде, легирани челик може постићи високу затезну чврстоћу и чврстоћу течења и погодан је за делове који су подвргнути великим оптерећењима.
Висока тврдоћа : Неки легирани алатни челици, након термичке обраде, могу постићи веома високу тврдоћу и погодни су за алате и калупе који захтевају високу отпорност на хабање.
Добра жилавост : Легирани конструкциони челик има добру жилавост и погодан је за делове који морају да издрже ударце и вибрације.
Сви наши топлотно обрађени производи од легираног челика прецизно обрађени са ОД брушењем су направљени према цртежима или узорцима купца. Дизајн је јединствен и не може се купити директно на тржишту. Доњи графикон показује како служимо нашим клијентима:



Врхунска издржљивост: Прецизна топлотна обрада (каљење и каљење) повећава површинску тврдоћу (ХРЦ 50-55) док одржава жилавост језгра, осигуравајући изузетну отпорност на хабање, замор и деформацију под екстремним оптерећењима.
Прилагодљиви дизајн: Прилагођене димензије (пречник 10–500 мм, дужина до 3 м) и подесиви протоколи топлотне обраде како би се задовољили специфични захтеви примене, од аутомобилских трансмисија до индустријских машина за тешке услове рада.
Дугорочна поузданост: Конструисана за оштра окружења, ове осовине минимизирају застоје и трошкове одржавања, дајући доследне перформансе у условима високог стреса.
Глобална усклађеност: Произведено према стандардима ИСО 683-1 и АСТМ А322, обезбеђујући квалитет, следљивост и компатибилност са међународним инжењерским захтевима.
ОЕМ/ОДМ флексибилност: Удружите се са нама за решења по мери—оптимизујте ефикасност и животни век ваше опреме помоћу осовина дизајнираних за ваше тачне спецификације.
Ова структура наглашава техничку изврсност, прилагођавање и предности засноване на вредности за ангажовање инжењера и тимова за набавку.
Паковање:

ФАК:
1К: Која је минимална количина поруџбине (МОК)?
1А: Прилагођени дизајн захтева 100+ јединица.
2П: Можете ли да дате сертификат материјала (нпр. ЕН 10084, АСТМ А322)?
2А: Да, потпуни извештаји о испитивању материјала (МТР) и сертификати о топлотној обради су укључени.
3П: Колико је време испоруке за масовне поруџбине?
3А: Сложена прилагођавања ће можда требати 7-8 недеља.
4П: Да ли нудите површинске премазе (нпр. нитрирање, хромирање)?
4А: Да, на захтев се могу применити додатни премази или третмани за повећану отпорност на корозију/хабање.
5П: Које контроле квалитета обезбеђују тачност димензија?
5А: Свака осовина се подвргава инспекцији у 3 фазе: ЦНЦ надзор процеса, провере после брушења и коначна провера тврдоће/храпавости.