Доступность: | |
---|---|
количество: | |
Сплава Слисты подходят для производства различных продуктов, в основном включая механические детали, инструменты и продукты со специальными свойствами.
Сплава Сталь может быть классифицирована по следующим категориям на основе его композиции и свойств:
Сплав Спунктурная сталь : в основном используется для производства механических деталей, таких как шестерни, стволы передач, шатуны и черви. Этот тип стали имеет высокую прочность на растяжение, прочность и усталостную силу и подходит для производственных деталей машины с большими размерами поперечного сечения .
Сплав инструментов : для производства измерительных инструментов, режущих инструментов и штампов. Этот тип стали, после термической обработки, обладает превосходной твердостью и износостойкостью и подходит для инструментов и умираний, которые требуют высокой твердости и износостойкости .
Специальные свойства сталь : используется в нефть, химических, пищевых, фармацевтических и других отраслях, а также в повседневных потребностях и декоративных материалах. Этот тип стали обладает особыми физическими или химическими свойствами, подходящими для конкретной среды или использования .
Преимущества сплавной стали включают:
Высокая прочность : После термической обработки сплавная сталь может достичь высокой прочности и прочности на растяжение и подходит для деталей, подверженных большим нагрузкам.
Высокая твердость : Некоторые сплавные инструментальные стали, после термической обработки, могут достичь очень высокой твердости и подходят для инструментов и штампов, которые требуют высокой устойчивости к износу.
Хорошая выносливость : Сплава Структурная сталь имеет хорошую выносливость и подходит для деталей, которые необходимо противостоять воздействию и вибрации.
Все наши тепловые обработанные изделия из сплавной стали изделия из механической обработки вала с шлифованием OD производятся в соответствии с рисунками или образцами клиента. Дизайн уникален и не может быть приобретен непосредственно с рынка. Приведенная ниже диаграмма - показать, как мы обслуживаем нашим клиентам:
Превосходная долговечность: точная термическая обработка (гашение и отпуск) усиливает твердость поверхности (HRC 50-55) при сохранении крепкости ядра, обеспечивая исключительную устойчивость к износу, усталости и деформации при чрезвычайных нагрузках.
Настраиваемая конструкция: индивидуальные размеры (диаметр 10–500 мм, длиной до 3 м) и регулируемые протоколы термической обработки для удовлетворения конкретных требований применения, от автомобильных передач до промышленного механизма тяжелой промышленности.
Долгосрочная надежность: разработана для суровых среда, эти валы минимизируют время простоя и технического обслуживания, обеспечивая постоянную производительность в условиях высокого стресса.
Глобальное соответствие: производится по стандартам ISO 683-1 и ASTM A322, обеспечивая качество, отслеживание и совместимость с международными инженерными требованиями.
Гибкость OEM/ODM: партнеры с нами для решения для индивидуальных решений - оптимизируйте эффективность и срок службы вашего оборудования с помощью валов, предназначенных для ваших точных спецификаций.
Эта структура подчеркивает техническое превосходство, настройку и ориентированные на стоимость преимуществ для привлечения инженеров и команд закупок.
Упаковка:
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
1q: Какое количество минимального количества порядка (MOQ)?
1a: Пользовательские проекты требуют 100+ единиц.
2Q: Можете ли вы предоставить материальный сертификат (например, EN 10084, ASTM A322)?
2A: Да, включены отчеты о полных материалах (MTRS) и сертификаты термообработки.
3Q: Сколько времени длится время заказа для объемных заказов?
3A: сложные настройки могут потребоваться 7-8 недель.
4Q: Вы предлагаете поверхностные покрытия (например, Nitriding, хромирование)?
4A: Да, дополнительные покрытия или обработки могут применяться по запросу об улучшенной устойчивости к коррозии/износу.
5Q: Какие элементы управления качеством обеспечивают точность размеров?
5A: Каждый вал проходит 3-этапную проверку: мониторинг процесса ЧПУ, проверок после грибы и окончательная проверка твердости/шероховатости.
Сплава Слисты подходят для производства различных продуктов, в основном включая механические детали, инструменты и продукты со специальными свойствами.
Сплава Сталь может быть классифицирована по следующим категориям на основе его композиции и свойств:
Сплав Спунктурная сталь : в основном используется для производства механических деталей, таких как шестерни, стволы передач, шатуны и черви. Этот тип стали имеет высокую прочность на растяжение, прочность и усталость и подходит для производственных деталей машины с большими размерами поперечного сечения .
Сплав инструментов : для производства измерительных инструментов, режущих инструментов и штампов. Этот тип стали, после термической обработки, обладает превосходной твердостью и износостойкостью и подходит для инструментов и умираний, которые требуют высокой твердости и износостойкости .
Специальные свойства сталь : используется в нефть, химических, пищевых, фармацевтических и других отраслях, а также в повседневных потребностях и декоративных материалах. Этот тип стали обладает особыми физическими или химическими свойствами, подходящими для конкретной среды или использования .
Преимущества сплавной стали включают:
Высокая прочность : После термической обработки сплавная сталь может достичь высокой прочности и прочности на растяжение и подходит для деталей, подверженных большим нагрузкам.
Высокая твердость : Некоторые сплавные инструментальные стали, после термической обработки, могут достичь очень высокой твердости и подходят для инструментов и штампов, которые требуют высокой устойчивости к износу.
Хорошая выносливость : Сплава Структурная сталь имеет хорошую выносливость и подходит для деталей, которые необходимо противостоять воздействию и вибрации.
Все наши тепловые обработанные изделия из сплавной стали изделия из механической обработки вала с шлифованием OD производятся в соответствии с рисунками или образцами клиента. Дизайн уникален и не может быть приобретен непосредственно с рынка. Приведенная ниже диаграмма - показать, как мы обслуживаем нашим клиентам:
Превосходная долговечность: точная термическая обработка (гашение и отпуск) усиливает твердость поверхности (HRC 50-55) при сохранении крепкости ядра, обеспечивая исключительную устойчивость к износу, усталости и деформации при чрезвычайных нагрузках.
Настраиваемая конструкция: индивидуальные размеры (диаметр 10–500 мм, длиной до 3 м) и регулируемые протоколы термической обработки для удовлетворения конкретных требований применения, от автомобильных передач до промышленного механизма тяжелой промышленности.
Долгосрочная надежность: разработана для суровых среда, эти валы минимизируют время простоя и технического обслуживания, обеспечивая постоянную производительность в условиях высокого стресса.
Глобальное соответствие: производится по стандартам ISO 683-1 и ASTM A322, обеспечивая качество, отслеживание и совместимость с международными инженерными требованиями.
Гибкость OEM/ODM: партнеры с нами для решения для индивидуальных решений - оптимизируйте эффективность и срок службы вашего оборудования с помощью валов, предназначенных для ваших точных спецификаций.
Эта структура подчеркивает техническое превосходство, настройку и ориентированные на стоимость преимуществ для привлечения инженеров и команд закупок.
Упаковка:
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
1q: Какое количество минимального количества порядка (MOQ)?
1a: Пользовательские проекты требуют 100+ единиц.
2Q: Можете ли вы предоставить материальный сертификат (например, EN 10084, ASTM A322)?
2A: Да, включены отчеты о полных материалах (MTRS) и сертификаты термообработки.
3Q: Сколько времени длится время заказа для объемных заказов?
3A: сложные настройки могут потребоваться 7-8 недель.
4Q: Вы предлагаете поверхностные покрытия (например, Nitriding, хромирование)?
4A: Да, дополнительные покрытия или обработки могут применяться по запросу об улучшенной устойчивости к коррозии/износу.
5Q: Какие элементы управления качеством обеспечивают точность размеров?
5A: Каждый вал проходит 3-этапную проверку: мониторинг процесса ЧПУ, проверок после грибы и окончательная проверка твердости/шероховатости.