கிடைக்கும்: | |
---|---|
அளவு: | |
அலாய் ஸ்டீல் பல்வேறு வகையான தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது, முக்கியமாக இயந்திர பாகங்கள், கருவிகள் மற்றும் சிறப்பு பண்புகளைக் கொண்ட தயாரிப்புகள் உட்பட. .
அலாய் ஸ்டீல் அதன் கலவை மற்றும் பண்புகளின் அடிப்படையில் பின்வரும் வகைகளாக வகைப்படுத்தலாம்:
அலாய் கட்டமைப்பு எஃகு : முக்கியமாக கியர்கள், கியர் தண்டுகள், இணைக்கும் தண்டுகள் மற்றும் புழுக்கள் போன்ற இயந்திர பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வகை எஃகு அதிக இழுவிசை வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் சோர்வு வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பெரிய குறுக்கு வெட்டு பரிமாணங்களைக் கொண்ட இயந்திர பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது.
அலாய் கருவி எஃகு : அளவிடும் கருவிகளின் உற்பத்திக்கு, வெட்டும் கருவிகள் மற்றும் இறப்புகள். இந்த வகை எஃகு, வெப்ப சிகிச்சையின் பின்னர், சிறந்த கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதிக கடினத்தன்மை தேவைப்படும் கருவிகள் மற்றும் இறப்புகளுக்கு ஏற்றது மற்றும் எதிர்ப்பு.
சிறப்பு பண்புகள் எஃகு : பெட்ரோலியம், வேதியியல், உணவு, மருந்து மற்றும் பிற தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அத்துடன் தினசரி தேவைகள் மற்றும் அலங்கார பொருட்களிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வகை எஃகு ஒரு குறிப்பிட்ட சூழலுக்கு ஏற்ற குறிப்பிட்ட உடல் அல்லது வேதியியல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது அல்லது பயன்படுத்துகிறது.
அலாய் ஸ்டீலின் நன்மைகள் பின்வருமாறு:
அதிக வலிமை : வெப்ப சிகிச்சையின் பின்னர், அலாய் எஃகு அதிக இழுவிசை வலிமையையும் விளைச்சல் வலிமையையும் அடைய முடியும், மேலும் இது பெரிய சுமைகளுக்கு உட்பட்ட பகுதிகளுக்கு ஏற்றது.
அதிக கடினத்தன்மை : சில அலாய் கருவி இரும்புகள், வெப்ப சிகிச்சையின் பின்னர், மிக உயர்ந்த கடினத்தன்மையை அடைய முடியும் மற்றும் அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு தேவைப்படும் கருவிகள் மற்றும் இறப்புகளுக்கு ஏற்றவை.
நல்ல கடினத்தன்மை : அலாய் கட்டமைப்பு எஃகு நல்ல கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் தாக்கத்தையும் அதிர்வுகளையும் தாங்க வேண்டிய பகுதிகளுக்கு ஏற்றது.
எங்கள் வெப்ப சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட அலாய் ஸ்டீல் துல்லியமான இயந்திர தண்டு தயாரிப்புகள் அனைத்தும் வாடிக்கையாளரின் வரைபடங்கள் அல்லது மாதிரிகளுக்கு ஏற்ப தயாரிக்கப்படுகின்றன. வடிவமைப்பு தனித்துவமானது மற்றும் சந்தையிலிருந்து நேரடியாக வாங்க முடியாது. எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு நாங்கள் எவ்வாறு பணியாற்றுகிறோம் என்பதைக் காண்பிப்பதே கீழே உள்ள விளக்கப்படம்:
உயர்ந்த ஆயுள்: துல்லியமான வெப்ப சிகிச்சை (தணித்தல் மற்றும் வெப்பநிலை) மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை (HRC 50-55) மேம்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் முக்கிய கடினத்தன்மையை பராமரிக்கிறது, தீவிர சுமைகளின் கீழ் உடைகள், சோர்வு மற்றும் சிதைவுக்கு விதிவிலக்கான எதிர்ப்பை உறுதி செய்கிறது.
தனிப்பயனாக்கக்கூடிய வடிவமைப்பு: வடிவமைக்கப்பட்ட பரிமாணங்கள் (10–500 மிமீ விட்டம், 3 மீ நீளம் வரை) மற்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு கோரிக்கைகளை பூர்த்தி செய்ய சரிசெய்யக்கூடிய வெப்ப சிகிச்சை நெறிமுறைகள், வாகன பரிமாற்றங்கள் முதல் ஹெவி-டூட்டி தொழில்துறை இயந்திரங்கள் வரை.
நீண்டகால நம்பகத்தன்மை: கடுமையான சூழல்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட இந்த தண்டுகள் வேலையில்லா நேரம் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைத்து, அதிக மன அழுத்த நிலைமைகளில் நிலையான செயல்திறனை வழங்குகின்றன.
உலகளாவிய இணக்கம்: ஐஎஸ்ஓ 683-1 மற்றும் ஏஎஸ்டிஎம் ஏ 322 தரங்களுக்கு தயாரிக்கப்படுகிறது, தரம், கண்டுபிடிப்பு மற்றும் சர்வதேச பொறியியல் தேவைகளுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
OEM/ODM நெகிழ்வுத்தன்மை: பெஸ்போக் தீர்வுகளுக்காக எங்களுடன் கூட்டாளர் the உங்கள் சாதனத்தின் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலம் உங்கள் சரியான விவரக்குறிப்புகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட தண்டுகளுடன்.
இந்த அமைப்பு பொறியாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் குழுக்களை ஈடுபடுத்த தொழில்நுட்ப சிறப்பை, தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் மதிப்பு-உந்துதல் நன்மைகளை எடுத்துக்காட்டுகிறது.
பேக்கேஜிங்:
கேள்விகள்:
1Q: குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு (MOQ) என்ன?
1A: தனிப்பயன் வடிவமைப்புகளுக்கு 100+ அலகுகள் தேவை.
2Q: நீங்கள் பொருள் சான்றிதழை வழங்க முடியுமா (எ.கா., EN 10084, ASTM A322)?
2A: ஆம், முழு பொருள் சோதனை அறிக்கைகள் (MTR கள்) மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை சான்றிதழ்கள் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன.
3 கியூ: மொத்த ஆர்டர்களுக்கான முன்னணி நேரம் எவ்வளவு?
3A: சிக்கலான தனிப்பயனாக்கங்களுக்கு 7-8 வாரங்கள் தேவைப்படலாம்.
4Q: நீங்கள் மேற்பரப்பு பூச்சுகளை (எ.கா., நைட்ரைடிங், குரோம் முலாம்) வழங்குகிறீர்களா?
4A: ஆம், மேம்பட்ட அரிப்பு/உடைகள் எதிர்ப்பிற்கான கோரிக்கையின் பேரில் கூடுதல் பூச்சுகள் அல்லது சிகிச்சைகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.
5Q: எந்த தரக் கட்டுப்பாடுகள் பரிமாண துல்லியத்தை உறுதி செய்கின்றன?
5A: ஒவ்வொரு தண்டு 3-நிலை ஆய்வுக்கு உட்படுகிறது: சி.என்.சி செயல்முறை கண்காணிப்பு, பிந்தைய அரைக்கும் காசோலைகள் மற்றும் இறுதி கடினத்தன்மை/கடினத்தன்மை சரிபார்ப்பு.
அலாய் ஸ்டீல் பல்வேறு வகையான தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது, முக்கியமாக இயந்திர பாகங்கள், கருவிகள் மற்றும் சிறப்பு பண்புகளைக் கொண்ட தயாரிப்புகள் உட்பட. .
அலாய் ஸ்டீல் அதன் கலவை மற்றும் பண்புகளின் அடிப்படையில் பின்வரும் வகைகளாக வகைப்படுத்தலாம்:
அலாய் கட்டமைப்பு எஃகு : முக்கியமாக கியர்கள், கியர் தண்டுகள், இணைக்கும் தண்டுகள் மற்றும் புழுக்கள் போன்ற இயந்திர பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வகை எஃகு அதிக இழுவிசை வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் சோர்வு வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பெரிய குறுக்கு வெட்டு பரிமாணங்களைக் கொண்ட இயந்திர பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது.
அலாய் கருவி எஃகு : அளவிடும் கருவிகளின் உற்பத்திக்கு, வெட்டும் கருவிகள் மற்றும் இறப்புகள். இந்த வகை எஃகு, வெப்ப சிகிச்சையின் பின்னர், சிறந்த கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதிக கடினத்தன்மை தேவைப்படும் கருவிகள் மற்றும் இறப்புகளுக்கு ஏற்றது மற்றும் எதிர்ப்பு.
சிறப்பு பண்புகள் எஃகு : பெட்ரோலியம், வேதியியல், உணவு, மருந்து மற்றும் பிற தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அத்துடன் தினசரி தேவைகள் மற்றும் அலங்கார பொருட்களிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வகை எஃகு ஒரு குறிப்பிட்ட சூழலுக்கு ஏற்ற குறிப்பிட்ட உடல் அல்லது வேதியியல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது அல்லது பயன்படுத்துகிறது.
அலாய் ஸ்டீலின் நன்மைகள் பின்வருமாறு:
அதிக வலிமை : வெப்ப சிகிச்சையின் பின்னர், அலாய் எஃகு அதிக இழுவிசை வலிமையையும் விளைச்சல் வலிமையையும் அடைய முடியும், மேலும் இது பெரிய சுமைகளுக்கு உட்பட்ட பகுதிகளுக்கு ஏற்றது.
அதிக கடினத்தன்மை : சில அலாய் கருவி இரும்புகள், வெப்ப சிகிச்சையின் பின்னர், மிக உயர்ந்த கடினத்தன்மையை அடைய முடியும் மற்றும் அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு தேவைப்படும் கருவிகள் மற்றும் இறப்புகளுக்கு ஏற்றவை.
நல்ல கடினத்தன்மை : அலாய் கட்டமைப்பு எஃகு நல்ல கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் தாக்கத்தையும் அதிர்வுகளையும் தாங்க வேண்டிய பகுதிகளுக்கு ஏற்றது.
எங்கள் வெப்ப சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட அலாய் ஸ்டீல் துல்லியமான இயந்திர தண்டு தயாரிப்புகள் அனைத்தும் வாடிக்கையாளரின் வரைபடங்கள் அல்லது மாதிரிகளுக்கு ஏற்ப தயாரிக்கப்படுகின்றன. வடிவமைப்பு தனித்துவமானது மற்றும் சந்தையிலிருந்து நேரடியாக வாங்க முடியாது. எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு நாங்கள் எவ்வாறு பணியாற்றுகிறோம் என்பதைக் காண்பிப்பதே கீழே உள்ள விளக்கப்படம்:
உயர்ந்த ஆயுள்: துல்லியமான வெப்ப சிகிச்சை (தணித்தல் மற்றும் வெப்பநிலை) மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை (HRC 50-55) மேம்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் முக்கிய கடினத்தன்மையை பராமரிக்கிறது, தீவிர சுமைகளின் கீழ் உடைகள், சோர்வு மற்றும் சிதைவுக்கு விதிவிலக்கான எதிர்ப்பை உறுதி செய்கிறது.
தனிப்பயனாக்கக்கூடிய வடிவமைப்பு: வடிவமைக்கப்பட்ட பரிமாணங்கள் (10–500 மிமீ விட்டம், 3 மீ நீளம் வரை) மற்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு கோரிக்கைகளை பூர்த்தி செய்ய சரிசெய்யக்கூடிய வெப்ப சிகிச்சை நெறிமுறைகள், வாகன பரிமாற்றங்கள் முதல் ஹெவி-டூட்டி தொழில்துறை இயந்திரங்கள் வரை.
நீண்டகால நம்பகத்தன்மை: கடுமையான சூழல்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட இந்த தண்டுகள் வேலையில்லா நேரம் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைத்து, அதிக மன அழுத்த நிலைமைகளில் நிலையான செயல்திறனை வழங்குகின்றன.
உலகளாவிய இணக்கம்: ஐஎஸ்ஓ 683-1 மற்றும் ஏஎஸ்டிஎம் ஏ 322 தரங்களுக்கு தயாரிக்கப்படுகிறது, தரம், கண்டுபிடிப்பு மற்றும் சர்வதேச பொறியியல் தேவைகளுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
OEM/ODM நெகிழ்வுத்தன்மை: பெஸ்போக் தீர்வுகளுக்காக எங்களுடன் கூட்டாளர் the உங்கள் சாதனத்தின் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலம் உங்கள் சரியான விவரக்குறிப்புகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட தண்டுகளுடன்.
இந்த அமைப்பு பொறியாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் குழுக்களை ஈடுபடுத்த தொழில்நுட்ப சிறப்பை, தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் மதிப்பு-உந்துதல் நன்மைகளை எடுத்துக்காட்டுகிறது.
பேக்கேஜிங்:
கேள்விகள்:
1Q: குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு (MOQ) என்ன?
1A: தனிப்பயன் வடிவமைப்புகளுக்கு 100+ அலகுகள் தேவை.
2Q: நீங்கள் பொருள் சான்றிதழை வழங்க முடியுமா (எ.கா., EN 10084, ASTM A322)?
2A: ஆம், முழு பொருள் சோதனை அறிக்கைகள் (MTR கள்) மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை சான்றிதழ்கள் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன.
3 கியூ: மொத்த ஆர்டர்களுக்கான முன்னணி நேரம் எவ்வளவு?
3A: சிக்கலான தனிப்பயனாக்கங்களுக்கு 7-8 வாரங்கள் தேவைப்படலாம்.
4Q: நீங்கள் மேற்பரப்பு பூச்சுகளை (எ.கா., நைட்ரைடிங், குரோம் முலாம்) வழங்குகிறீர்களா?
4A: ஆம், மேம்பட்ட அரிப்பு/உடைகள் எதிர்ப்பிற்கான கோரிக்கையின் பேரில் கூடுதல் பூச்சுகள் அல்லது சிகிச்சைகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.
5Q: எந்த தரக் கட்டுப்பாடுகள் பரிமாண துல்லியத்தை உறுதி செய்கின்றன?
5A: ஒவ்வொரு தண்டு 3-நிலை ஆய்வுக்கு உட்படுகிறது: சி.என்.சி செயல்முறை கண்காணிப்பு, பிந்தைய அரைக்கும் காசோலைகள் மற்றும் இறுதி கடினத்தன்மை/கடினத்தன்மை சரிபார்ப்பு.