| கிடைக்கும்: | |
|---|---|
| அளவு: | |

அலாய் எஃகு பல்வேறு தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது, முக்கியமாக இயந்திர பாகங்கள், கருவிகள் மற்றும் சிறப்பு பண்புகள் கொண்ட தயாரிப்புகள் உட்பட.
அலாய் எஃகு அதன் கலவை மற்றும் பண்புகளின் அடிப்படையில் பின்வரும் வகைகளாக வகைப்படுத்தலாம்:
அலாய் கட்டமைப்பு எஃகு: முக்கியமாக கியர்கள், கியர் தண்டுகள், இணைக்கும் தண்டுகள் மற்றும் புழுக்கள் போன்ற இயந்திர பாகங்களை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுகிறது. இந்த வகை எஃகு அதிக இழுவிசை வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் சோர்வு வலிமை கொண்டது, மேலும் பெரிய குறுக்கு வெட்டு பரிமாணங்களுடன் இயந்திர பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது.
அலாய் கருவி எஃகு: அளவிடும் கருவிகள், வெட்டும் கருவிகள் மற்றும் டைஸ் உற்பத்திக்கு. இந்த வகை எஃகு, வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, சிறந்த கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு தேவைப்படும் கருவிகள் மற்றும் இறக்கங்களுக்கு ஏற்றது.
சிறப்பு பண்புகள் எஃகு : பெட்ரோலியம், ரசாயனம், உணவு, மருந்து மற்றும் பிற தொழில்கள், அத்துடன் அன்றாட தேவைகள் மற்றும் அலங்கார பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வகை எஃகு ஒரு குறிப்பிட்ட சூழல் அல்லது பயன்பாட்டிற்கு பொருத்தமான குறிப்பிட்ட உடல் அல்லது இரசாயன பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
அலாய் ஸ்டீலின் நன்மைகள் பின்வருமாறு:
அதிக வலிமை : வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, அலாய் ஸ்டீல் அதிக இழுவிசை வலிமை மற்றும் மகசூல் வலிமையை அடைய முடியும், மேலும் பெரிய சுமைகளுக்கு உட்பட்ட பகுதிகளுக்கு ஏற்றது.
உயர் கடினத்தன்மை: சில அலாய் கருவி இரும்புகள், வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, மிக அதிக கடினத்தன்மையை அடைய முடியும் மற்றும் அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு தேவைப்படும் கருவிகள் மற்றும் இறக்கங்களுக்கு ஏற்றது.
நல்ல கடினத்தன்மை : அலாய் கட்டமைப்பு எஃகு நல்ல கடினத்தன்மை கொண்டது மற்றும் தாக்கம் மற்றும் அதிர்வுகளைத் தாங்க வேண்டிய பகுதிகளுக்கு ஏற்றது.
OD கிரைண்டிங் கொண்ட எங்களின் வெப்ப சிகிச்சை அலாய் ஸ்டீல் துல்லியமான இயந்திரத் தண்டு தயாரிப்புகள் அனைத்தும் வாடிக்கையாளரின் வரைபடங்கள் அல்லது மாதிரிகளின்படி தயாரிக்கப்படுகின்றன. வடிவமைப்பு தனித்துவமானது மற்றும் சந்தையில் இருந்து நேரடியாக வாங்க முடியாது. எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு நாங்கள் எவ்வாறு சேவை செய்கிறோம் என்பதை கீழே உள்ள விளக்கப்படம் காட்டுகிறது:



சிறந்த ஆயுள்: துல்லியமான வெப்ப சிகிச்சை (தணித்தல் & தணித்தல்) மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மையை (HRC 50-55) மேம்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் முக்கிய கடினத்தன்மையை பராமரிக்கிறது, தீவிர சுமைகளின் கீழ் உடைகள், சோர்வு மற்றும் சிதைவுக்கு விதிவிலக்கான எதிர்ப்பை உறுதி செய்கிறது.
தனிப்பயனாக்கக்கூடிய வடிவமைப்பு: தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பரிமாணங்கள் (10-500 மிமீ விட்டம், 3 மீ நீளம் வரை) மற்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடிய வெப்ப சிகிச்சை நெறிமுறைகள், வாகன பரிமாற்றங்கள் முதல் கனரக தொழில்துறை இயந்திரங்கள் வரை.
நீண்ட கால நம்பகத்தன்மை: கடுமையான சூழல்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட இந்த தண்டுகள் வேலையில்லா நேரம் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளை குறைக்கின்றன, அதிக அழுத்த சூழ்நிலைகளில் நிலையான செயல்திறனை வழங்குகின்றன.
உலகளாவிய இணக்கம்: ISO 683-1 மற்றும் ASTM A322 தரநிலைகளின்படி தயாரிக்கப்பட்டது, தரம், கண்டறியக்கூடிய தன்மை மற்றும் சர்வதேச பொறியியல் தேவைகளுடன் இணக்கத்தன்மை ஆகியவற்றை உறுதி செய்கிறது.
OEM/ODM வளைந்து கொடுக்கும் தன்மை: உங்களின் துல்லியமான விவரக்குறிப்புகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஷாஃப்ட்கள் மூலம் உங்கள் சாதனங்களின் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றை சிறந்த தீர்வுகளுக்கு எங்களுடன் கூட்டாளியாக இருங்கள்.
இந்த அமைப்பு பொறியாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் குழுக்களை ஈடுபடுத்துவதற்கான தொழில்நுட்ப சிறப்பம்சம், தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் மதிப்பு சார்ந்த நன்மைகளை எடுத்துக்காட்டுகிறது.
பேக்கேஜிங்:

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்:
1கே: குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு (MOQ) என்ன?
1A: தனிப்பயன் வடிவமைப்புகளுக்கு 100+ அலகுகள் தேவை.
2கே: நீங்கள் பொருள் சான்றிதழை வழங்க முடியுமா (எ.கா., EN 10084, ASTM A322)?
2A: ஆம், முழு பொருள் சோதனை அறிக்கைகள் (MTRகள்) மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை சான்றிதழ்கள் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன.
3கே: மொத்த ஆர்டர்களுக்கு எவ்வளவு நேரம் ஆகும்?
3A: சிக்கலான தனிப்பயனாக்கங்களுக்கு 7-8 வாரங்கள் தேவைப்படலாம்.
4Q: நீங்கள் மேற்பரப்பு பூச்சுகளை (எ.கா. நைட்ரைடிங், குரோம் முலாம்) வழங்குகிறீர்களா?
4A: ஆம், மேம்பட்ட அரிப்பு/உடைகள் எதிர்ப்பிற்கான கோரிக்கையின் பேரில் கூடுதல் பூச்சுகள் அல்லது சிகிச்சைகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.
5Q: என்ன தரக் கட்டுப்பாடுகள் பரிமாணத் துல்லியத்தை உறுதி செய்கின்றன?
5A: ஒவ்வொரு தண்டும் 3-நிலை ஆய்வுக்கு உட்படுகிறது: CNC செயல்முறை கண்காணிப்பு, பிந்தைய அரைக்கும் காசோலைகள் மற்றும் இறுதி கடினத்தன்மை/கடினத்தன்மை சரிபார்ப்பு.