| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| تعداد: | |

فولاد آلیاژی برای ساخت انواع محصولات از جمله قطعات مکانیکی، ابزار و محصولات با خواص ویژه مناسب است.
فولاد آلیاژی را می توان بر اساس ترکیب و خواص آن به دسته های زیر طبقه بندی کرد:
فولاد ساختاری آلیاژی: عمدتاً برای ساخت قطعات مکانیکی مانند چرخ دنده، شفت چرخ دنده، میله های اتصال و کرم ها استفاده می شود. این نوع فولاد استحکام کششی، چقرمگی و استحکام خستگی بالایی دارد و برای ساخت قطعات ماشین آلات با ابعاد مقطع بزرگتر مناسب است.
فولاد ابزار آلیاژی: برای تولید ابزار اندازه گیری، ابزار برش و قالب. این نوع فولاد پس از عملیات حرارتی، دارای سختی و مقاومت در برابر سایش عالی است و برای ابزارها و قالب هایی که به سختی و مقاومت سایشی بالا نیاز دارند، مناسب است.
فولاد با خواص ویژه: در صنایع نفت، شیمیایی، غذایی، دارویی و غیره و همچنین در مایحتاج روزمره و مواد تزئینی مورد استفاده قرار می گیرد. این نوع فولاد دارای خواص فیزیکی یا شیمیایی خاصی است که برای محیط یا کاربری خاص مناسب است.
مزایای فولاد آلیاژی عبارتند از:
استحکام بالا: پس از عملیات حرارتی، فولاد آلیاژی می تواند به استحکام کششی و استحکام تسلیم بالایی دست یابد و برای قطعات تحت بارهای زیاد مناسب است.
سختی بالا: برخی از فولادهای آلیاژی ابزار، پس از عملیات حرارتی، می توانند به سختی بسیار بالایی دست یابند و برای ابزارها و قالب هایی که نیاز به مقاومت در برابر سایش بالایی دارند، مناسب هستند.
چقرمگی خوب: فولاد سازه آلیاژی چقرمگی خوبی دارد و برای قطعاتی که نیاز به مقاومت در برابر ضربه و لرزش دارند مناسب است.
تمام محصولات شفت ماشینکاری دقیق فولاد آلیاژی ما با سنگ زنی OD مطابق با نقشه ها یا نمونه های مشتری ساخته می شوند. طراحی منحصر به فرد است و نمی توان آن را به طور مستقیم از بازار خریداری کرد. نمودار زیر نشان می دهد که ما چگونه به مشتریان خود خدمات ارائه می دهیم:



دوام برتر: عملیات حرارتی دقیق (کوئنچ و تمپر) سختی سطح (HRC 50-55) را افزایش می دهد و در عین حال چقرمگی هسته را حفظ می کند و از مقاومت استثنایی در برابر سایش، خستگی و تغییر شکل تحت بارهای شدید اطمینان می دهد.
طراحی قابل تنظیم: ابعاد متناسب (قطر 10 تا 500 میلی متر، تا طول 3 متر) و پروتکل های عملیات حرارتی قابل تنظیم برای برآورده کردن نیازهای کاربردی خاص، از گیربکس خودرو گرفته تا ماشین آلات صنعتی سنگین.
قابلیت اطمینان طولانی مدت: این شفت ها برای محیط های خشن طراحی شده اند، این شفت ها زمان خرابی و هزینه های تعمیر و نگهداری را به حداقل می رساند و عملکرد ثابتی را در شرایط پر استرس ارائه می دهد.
انطباق جهانی: بر اساس استانداردهای ISO 683-1 و ASTM A322 ساخته شده و کیفیت، قابلیت ردیابی و سازگاری با الزامات مهندسی بین المللی را تضمین می کند.
انعطاف پذیری OEM/ODM: برای راه حل های سفارشی با ما شریک شوید—با شفت هایی که برای مشخصات دقیق شما طراحی شده اند، کارایی و طول عمر تجهیزات خود را بهینه کنید.
این ساختار برتری فنی، سفارشیسازی و مزایای ارزش محور را برای تعامل با مهندسان و تیمهای تدارکات برجسته میکند.
بسته بندی:

سوالات متداول:
1Q: حداقل مقدار سفارش (MOQ) چقدر است؟
1A: طرح های سفارشی به 100+ واحد نیاز دارند.
2Q: آیا می توانید گواهی مواد را ارائه دهید (به عنوان مثال، EN 10084، ASTM A322)؟
2A: بله، گزارش های آزمایش مواد کامل (MTRs) و گواهی های عملیات حرارتی گنجانده شده است.
3Q: مدت زمان سفارشات انبوه چقدر است؟
3A: سفارشی سازی های پیچیده ممکن است 7-8 هفته نیاز داشته باشد.
4Q: آیا پوشش های سطحی (به عنوان مثال، نیتریدینگ، آبکاری کروم) را ارائه می دهید؟
4A: بله، در صورت درخواست برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی / سایش، می توان پوشش ها یا درمان های اضافی را اعمال کرد.
5Q: چه کنترل های کیفیتی دقت ابعاد را تضمین می کند؟
5A: هر شفت تحت بازرسی 3 مرحله ای قرار می گیرد: نظارت بر فرآیند CNC، بررسی های پس از سنگ زنی، و تایید نهایی سختی/زبری.