Beschikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Legeringsstaal is geschikt voor de productie van verschillende producten, voornamelijk inclusief mechanische onderdelen, gereedschappen en producten met speciale eigenschappen.
Legeringsstaal kan worden ingedeeld in de volgende categorieën op basis van de samenstelling en eigenschappen:
Legering structuurstaal : voornamelijk gebruikt voor het produceren van mechanische onderdelen zoals versnellingen, tandwielen, verbindingsstaven en wormen. Dit type staal heeft een hoge treksterkte, taaiheid en vermoeidheidssterkte en is geschikt voor productiemachineonderdelen met grotere dwarsdoorsnede afmetingen .
Legeringgereedschapsstaal : voor de productie van meetgereedschap, snijgereedschap en sterft. Dit type staal, na warmtebehandeling, heeft een uitstekende hardheid en slijtvastheid en is geschikt voor gereedschap en sterft die een hoge hardheid en slijtvastheid vereisen .
Special Properties Steel : gebruikt in petroleum, chemisch, voedsel, farmaceutische en andere industrieën, evenals in dagelijkse benodigdheden en decoratieve materialen. Dit type staal heeft bepaalde fysische of chemische eigenschappen die geschikt zijn voor een bepaalde omgeving of gebruik .
De voordelen van legeringsstaal zijn onder meer:
Hoge sterkte : na warmtebehandeling kan het legeringsstaal een hoge treksterkte en opbrengststerkte bereiken en is geschikt voor onderdelen die worden onderworpen aan grote belastingen.
Hoge hardheid : Sommige staal van veellegeringsgereedschap, na warmtebehandeling, kunnen een zeer hoge hardheid bereiken en zijn geschikt voor gereedschap en sterft die een hoge slijtvastheid vereisen.
Goede taaiheid : Legeringsstructuurstaal heeft een goede taaiheid en is geschikt voor onderdelen die moeten worden weerstaan om impact en trillingen te weerstaan.
Al onze warmte behandelde legeringsstalen precisie bewerkte asproducten met OD -slijpen worden gemaakt volgens de tekeningen of monsters van de klant. Het ontwerp is uniek en kan niet rechtstreeks van de markt worden gekocht. De onderstaande grafiek is om te laten zien hoe we voor onze klanten dienen:
Superieure duurzaamheid: Precisie warmtebehandeling (blussen en temperen) verbetert de hardheid van het oppervlak (HRC 50-55) met behoud van de kernstuwheid, waardoor uitzonderlijke weerstand tegen slijtage, vermoeidheid en vervorming onder extreme belastingen wordt gewaarborgd.
Aanpasbaar ontwerp: afmetingen op maat (diameter van 10-500 mm, tot 3 m lengte) en verstelbare warmtebehandelingsprotocollen om te voldoen aan specifieke toepassingsbehoeften, van automotive-transmissies tot zware industriële machines.
Betrouwbaarheid op lange termijn: ontworpen voor harde omgevingen, deze schachten minimaliseren downtime en onderhoudskosten, waardoor consistente prestaties worden geleverd in hoge stress.
Wereldwijde naleving: vervaardigd volgens ISO 683-1 en ASTM A322-normen, voor kwaliteit, traceerbaarheid en compatibiliteit met internationale technische vereisten.
OEM/ODM -flexibiliteit: werk met ons samen voor op maat gemaakte oplossingen - Optimaliseer de efficiëntie en levensduur van uw apparatuur met schachten die zijn ontworpen voor uw exacte specificaties.
Deze structuur benadrukt technische uitmuntendheid, aanpassing en waardegedreven voordelen om ingenieurs en inkoopteams te betrekken.
Verpakking:
FAQ:
1Q: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
1A: Aangepaste ontwerpen vereisen 100+ eenheden.
2Q: Kun je materiaalcertificering bieden (bijv. EN 10084, ASTM A322)?
2A: Ja, volledige materiaaltestrapporten (MTR's) en warmtebehandelingscertificaten zijn inbegrepen.
3Q: Hoe lang is de doorlooptijd voor bulkorders?
3A: Complexe aanpassingen hebben mogelijk 7-8 weken nodig.
4Q: Biedt u oppervlaktecoatings (bijv. Nitriden, chroomplaten) aan?
4A: Ja, extra coatings of behandelingen kunnen worden toegepast op verzoek om verbeterde corrosie/slijtvastheid.
5Q: Welke kwaliteitscontroles zorgen voor een dimensionale nauwkeurigheid?
5A: Elke as ondergaat inspectie van 3 fasen: CNC-procesmonitoring, post-grinding controles en uiteindelijke hardheid/ruwheidsverificatie.
Legeringsstaal is geschikt voor de productie van verschillende producten, voornamelijk inclusief mechanische onderdelen, gereedschappen en producten met speciale eigenschappen.
Legeringsstaal kan worden ingedeeld in de volgende categorieën op basis van de samenstelling en eigenschappen:
Legering structuurstaal : voornamelijk gebruikt voor het produceren van mechanische onderdelen zoals versnellingen, tandwielen, verbindingsstaven en wormen. Dit type staal heeft een hoge treksterkte, taaiheid en vermoeidheidssterkte en is geschikt voor productiemachineonderdelen met grotere dwarsdoorsnede afmetingen .
Legeringgereedschapsstaal : voor de productie van meetgereedschap, snijgereedschap en sterft. Dit type staal, na warmtebehandeling, heeft een uitstekende hardheid en slijtvastheid en is geschikt voor gereedschap en sterft die een hoge hardheid en slijtvastheid vereisen .
Special Properties Steel : gebruikt in petroleum, chemisch, voedsel, farmaceutische en andere industrieën, evenals in dagelijkse benodigdheden en decoratieve materialen. Dit type staal heeft bepaalde fysische of chemische eigenschappen die geschikt zijn voor een bepaalde omgeving of gebruik .
De voordelen van legeringsstaal zijn onder meer:
Hoge sterkte : na warmtebehandeling kan het legeringsstaal een hoge treksterkte en opbrengststerkte bereiken en is geschikt voor onderdelen die worden onderworpen aan grote belastingen.
Hoge hardheid : Sommige staal van veellegeringsgereedschap, na warmtebehandeling, kunnen een zeer hoge hardheid bereiken en zijn geschikt voor gereedschap en sterft die een hoge slijtvastheid vereisen.
Goede taaiheid : Legeringsstructuurstaal heeft een goede taaiheid en is geschikt voor onderdelen die moeten worden weerstaan om impact en trillingen te weerstaan.
Al onze warmte behandelde legeringsstalen precisie bewerkte asproducten met OD -slijpen worden gemaakt volgens de tekeningen of monsters van de klant. Het ontwerp is uniek en kan niet rechtstreeks van de markt worden gekocht. De onderstaande grafiek is om te laten zien hoe we voor onze klanten dienen:
Superieure duurzaamheid: Precisie warmtebehandeling (blussen en temperen) verbetert de hardheid van het oppervlak (HRC 50-55) met behoud van de kernstuwheid, waardoor uitzonderlijke weerstand tegen slijtage, vermoeidheid en vervorming onder extreme belastingen wordt gewaarborgd.
Aanpasbaar ontwerp: afmetingen op maat (diameter van 10-500 mm, tot 3 m lengte) en verstelbare warmtebehandelingsprotocollen om te voldoen aan specifieke toepassingsbehoeften, van automotive-transmissies tot zware industriële machines.
Betrouwbaarheid op lange termijn: ontworpen voor harde omgevingen, deze schachten minimaliseren downtime en onderhoudskosten, waardoor consistente prestaties worden geleverd in hoge stress.
Wereldwijde naleving: vervaardigd volgens ISO 683-1 en ASTM A322-normen, voor kwaliteit, traceerbaarheid en compatibiliteit met internationale technische vereisten.
OEM/ODM -flexibiliteit: werk met ons samen voor op maat gemaakte oplossingen - Optimaliseer de efficiëntie en levensduur van uw apparatuur met schachten die zijn ontworpen voor uw exacte specificaties.
Deze structuur benadrukt technische uitmuntendheid, aanpassing en waardegedreven voordelen om ingenieurs en inkoopteams te betrekken.
Verpakking:
FAQ:
1Q: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
1A: Aangepaste ontwerpen vereisen 100+ eenheden.
2Q: Kun je materiaalcertificering bieden (bijv. EN 10084, ASTM A322)?
2A: Ja, volledige materiaaltestrapporten (MTR's) en warmtebehandelingscertificaten zijn inbegrepen.
3Q: Hoe lang is de doorlooptijd voor bulkorders?
3A: Complexe aanpassingen hebben mogelijk 7-8 weken nodig.
4Q: Biedt u oppervlaktecoatings (bijv. Nitriden, chroomplaten) aan?
4A: Ja, extra coatings of behandelingen kunnen worden toegepast op verzoek om verbeterde corrosie/slijtvastheid.
5Q: Welke kwaliteitscontroles zorgen voor een dimensionale nauwkeurigheid?
5A: Elke as ondergaat inspectie van 3 fasen: CNC-procesmonitoring, post-grinding controles en uiteindelijke hardheid/ruwheidsverificatie.