Beschikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
De toepassing van legeringsstaal aangepaste componenten
Auto -productie
Legeringsstalen onderdelen hebben uitgebreide toepassingen in de productie van autofabrieken. Legering carburated staal, bijvoorbeeld, wordt gebruikt om onderdelen te maken die worden onderworpen aan dynamische en zware belastingen, zoals tandwielen in versnellingsbakken op auto's en achterassen, die een oppervlak met een hoge hardheid en slijtvastheid vereisen, en een kern met hoge sterkte en taaiheid . Bovendien wordt SNCM23H -legeringsstaal vaak gebruikt om automotive transmissiecomponenten te maken om de betrouwbaarheid en duurzaamheid van transmissies te waarborgen onder een hoge frequentie van gebruik en hoge belastingomstandigheden .
Mechanische productie
Op het gebied van mechanische productie hebben legeringsstalenonderdelen ook belangrijke toepassingen. Legering structurele staalsoorten zoals 16mn, 20Crmnti, enz. Worden vaak gebruikt om technische structurele componenten en mechanische onderdelen te maken die zware belastingen dragen en strikte sterkte -eisen hebben . Legeringgereedschapsstaals zoals 9mn2V, 9sicr, enz. Zijn geschikt voor het maken van mallen met complexe vormen en grote afmetingen, evenals snijgereedschap en metengereedschap voor snel snijden .
De energie-, chemische en olie- en gasindustrie
In de energie-, chemische en olie- en gasindustrie hebben legeringsstalen onderdelen ook belangrijke toepassingen. 10CRMO9 stalen plaat wordt bijvoorbeeld vanwege de uitstekende prestaties op grote schaal gebruikt om kritieke componenten te maken, zoals superheaters, herverwakkingspijpen en verzamelaars van energiecentrale ketels, die gedurende lange tijd worden blootgesteld aan hoge temperatuur en hoge druk . Bovendien wordt legeringsstaal gebruikt om een breed scala aan apparatuur te maken, zoals buizen, kleppen en opslagtanks die corrosiebestendig en warmtebestendig zijn .
Ruimtevaart
In het ruimtevaartveld hebben speciaal prestatiestaal zoals roestvrij staal, warmtebestendig staal en slijtvast staal ook belangrijke toepassingen. Roestvrij staal, zoals graden 1cr18ni9ti en 3CR13, wordt vaak gebruikt om componenten te maken die werken in zeer corrosieve media, zoals torenonderdelen, pijpen en containers .
Al onze CNC Precision -bewerkte legeringsstalenonderdelen zijn aangepast volgens klanttekeningen of ontwerpen. Leuk is onze werkgrafiek voor de niet-standaard metalen onderdelen:
Superior materiaal en prestaties
-Hoogwaardige 40Cr-legeringsstaal zorgt voor uitzonderlijke treksterkte, slijtvastheid en vermoeidheidsduur, ideaal voor hoge stress-, high-cycle-toepassingen.
-Precisiebehandeling voor warmtewarmte (blussen en temperen) optimaliseert de hardheid (HRC 35-45) met behoud van de kernstuwheid voor langdurige betrouwbaarheid.
Geavanceerde precisieproductie
-State-of-the-art CNC-bewerking garandeert strakke toleranties en vlekkeloze dimensionale nauwkeurigheid.
-Het slijpen na de behandeling bereikt ultra-gladde oppervlakte-afwerkingen (Ra ≤0,8μm), waardoor wrijving en slijtage in kritieke assemblages worden verminderd.
Aanpassing en flexibiliteit
- Op maat gemaakte oplossingen voor complexe geometrieën, oppervlaktebehandelingen of specifieke prestatie -eisen (bijv. Nitridende, coating).
- Schaalbare productiecapaciteit om te voldoen aan zowel prototyping als bulk-orde eisen.
Technische expertise en ondersteuning
-Tientallen jaren ervaring in metallurgie en precisie-engineering, die end-to-end richtlijnen bieden van ontwerpoptimalisatie tot nabewerking.
- Toegewijd technisch team voor snelle probleemoplossing, kostenbesparende herontwerpingen en technische documentatie.
Betrouwbare supply chain
-gestroomlijnde logistiek met time-leveringsverplichtingen, ondersteund door robuust voorraadbeheer en risicobeperkende strategieën.
Door met ons samen te werken, krijgt u een naadloze mix van technische uitmuntendheid, kwaliteitsborging en responsieve service - het enigszins van uw projecten halen de deadlines, budgetten en prestatiedoelen.
1Q: Op welke certificeringen voldoen uw producten en processen?
1A: Onze componenten voldoen aan de ISO 9001 kwaliteitsnormen, met traceerbaarheid van materiaal, hardheidstests (HRC 35-45) en volledige dimensionale inspectierapporten. Certificeringen van derden (bijv. ROHS, materiaaltestrapporten) zijn op aanvraag beschikbaar.
2Q: Hoe zorgt u voor de duurzaamheid en prestaties van 40CR staalcomponenten?
2a: Precisie warmtebehandeling (blussen en temperen) optimaliseert de balans van hardheid tot strengheid, terwijl slijpen zorgt voor de afwerking van de oppervlakte (RA ≤0,8 μm) en strakke toleranties (IT6-IT7). We valideren de prestaties via vermoeidheidstesten, slijtvastheidscontroles en laadsimulaties.
3Q: kunt u tegemoetkomen aan aangepaste specificaties of unieke ontwerpvereisten?
3a: Ja. We bieden op maat gemaakte oplossingen voor afmetingen, oppervlaktebehandelingen (bijv. Nitridende, coatings) en prestatieverbeteringen. Ons engineeringteam werkt nauw samen met klanten om ontwerpen te optimaliseren voor kosten, functie en productie.
4Q: Wat is uw typische doorlooptijd, en hoe gaat u om met dringende bestellingen?
4A: Standaard doorlooptijd is 4-6 weken voor bulkorders, met versnelde opties (2-3 weken) voor dringende behoeften. We behouden flexibele productieplanning en bufferbouillon voor kritieke materialen om vertragingen te minimaliseren.
5Q: Biedt u post-sales ondersteuning of garantie voor defecten?
5A: We bieden een garantie van 12 maanden tegen fabricagefouten. Ons technische team biedt ondersteuning voor probleemoplossing, faalanalyse en snelle vervangingsdiensten om minimale downtime te garanderen.
De toepassing van legeringsstaal aangepaste componenten
Auto -productie
Legeringsstalen onderdelen hebben uitgebreide toepassingen in de productie van autofabrieken. Legering carburated staal, bijvoorbeeld, wordt gebruikt om onderdelen te maken die worden onderworpen aan dynamische en zware belastingen, zoals tandwielen in versnellingsbakken op auto's en achterassen, die een oppervlak met een hoge hardheid en slijtvastheid vereisen, en een kern met hoge sterkte en taaiheid . Bovendien wordt SNCM23H -legeringsstaal vaak gebruikt om automotive transmissiecomponenten te maken om de betrouwbaarheid en duurzaamheid van transmissies te waarborgen onder een hoge frequentie van gebruik en hoge belastingomstandigheden .
Mechanische productie
Op het gebied van mechanische productie hebben legeringsstalenonderdelen ook belangrijke toepassingen. Legering structurele staalsoorten zoals 16mn, 20Crmnti, enz. Worden vaak gebruikt om technische structurele componenten en mechanische onderdelen te maken die zware belastingen dragen en strikte sterkte -eisen hebben . Legeringgereedschapsstaals zoals 9mn2V, 9sicr, enz. Zijn geschikt voor het maken van mallen met complexe vormen en grote afmetingen, evenals snijgereedschap en metengereedschap voor snel snijden .
De energie-, chemische en olie- en gasindustrie
In de energie-, chemische en olie- en gasindustrie hebben legeringsstalen onderdelen ook belangrijke toepassingen. 10CRMO9 stalen plaat wordt bijvoorbeeld vanwege de uitstekende prestaties op grote schaal gebruikt om kritieke componenten te maken, zoals superheaters, herverwakkingspijpen en verzamelaars van energiecentrale ketels, die gedurende lange tijd worden blootgesteld aan hoge temperatuur en hoge druk . Bovendien wordt legeringsstaal gebruikt om een breed scala aan apparatuur te maken, zoals buizen, kleppen en opslagtanks die corrosiebestendig en warmtebestendig zijn .
Ruimtevaart
In het ruimtevaartveld hebben speciaal prestatiestaal zoals roestvrij staal, warmtebestendig staal en slijtvast staal ook belangrijke toepassingen. Roestvrij staal, zoals graden 1cr18ni9ti en 3CR13, wordt vaak gebruikt om componenten te maken die werken in zeer corrosieve media, zoals torenonderdelen, pijpen en containers .
Al onze CNC Precision -bewerkte legeringsstalenonderdelen zijn aangepast volgens klanttekeningen of ontwerpen. Leuk is onze werkgrafiek voor de niet-standaard metalen onderdelen:
Superior materiaal en prestaties
-Hoogwaardige 40Cr-legeringsstaal zorgt voor uitzonderlijke treksterkte, slijtvastheid en vermoeidheidsduur, ideaal voor hoge stress-, high-cycle-toepassingen.
-Precisiebehandeling voor warmtewarmte (blussen en temperen) optimaliseert de hardheid (HRC 35-45) met behoud van de kernstuwheid voor langdurige betrouwbaarheid.
Geavanceerde precisieproductie
-State-of-the-art CNC-bewerking garandeert strakke toleranties en vlekkeloze dimensionale nauwkeurigheid.
-Het slijpen na de behandeling bereikt ultra-gladde oppervlakte-afwerkingen (Ra ≤0,8μm), waardoor wrijving en slijtage in kritieke assemblages worden verminderd.
Aanpassing en flexibiliteit
- Op maat gemaakte oplossingen voor complexe geometrieën, oppervlaktebehandelingen of specifieke prestatie -eisen (bijv. Nitridende, coating).
- Schaalbare productiecapaciteit om te voldoen aan zowel prototyping als bulk-orde eisen.
Technische expertise en ondersteuning
-Tientallen jaren ervaring in metallurgie en precisie-engineering, die end-to-end richtlijnen bieden van ontwerpoptimalisatie tot nabewerking.
- Toegewijd technisch team voor snelle probleemoplossing, kostenbesparende herontwerpingen en technische documentatie.
Betrouwbare supply chain
-gestroomlijnde logistiek met time-leveringsverplichtingen, ondersteund door robuust voorraadbeheer en risicobeperkende strategieën.
Door met ons samen te werken, krijgt u een naadloze mix van technische uitmuntendheid, kwaliteitsborging en responsieve service - het enigszins van uw projecten halen de deadlines, budgetten en prestatiedoelen.
1Q: Op welke certificeringen voldoen uw producten en processen?
1A: Onze componenten voldoen aan de ISO 9001 kwaliteitsnormen, met traceerbaarheid van materiaal, hardheidstests (HRC 35-45) en volledige dimensionale inspectierapporten. Certificeringen van derden (bijv. ROHS, materiaaltestrapporten) zijn op aanvraag beschikbaar.
2Q: Hoe zorgt u voor de duurzaamheid en prestaties van 40CR staalcomponenten?
2a: Precisie warmtebehandeling (blussen en temperen) optimaliseert de balans van hardheid tot strengheid, terwijl slijpen zorgt voor de afwerking van de oppervlakte (RA ≤0,8 μm) en strakke toleranties (IT6-IT7). We valideren de prestaties via vermoeidheidstesten, slijtvastheidscontroles en laadsimulaties.
3Q: kunt u tegemoetkomen aan aangepaste specificaties of unieke ontwerpvereisten?
3a: Ja. We bieden op maat gemaakte oplossingen voor afmetingen, oppervlaktebehandelingen (bijv. Nitridende, coatings) en prestatieverbeteringen. Ons engineeringteam werkt nauw samen met klanten om ontwerpen te optimaliseren voor kosten, functie en productie.
4Q: Wat is uw typische doorlooptijd, en hoe gaat u om met dringende bestellingen?
4A: Standaard doorlooptijd is 4-6 weken voor bulkorders, met versnelde opties (2-3 weken) voor dringende behoeften. We behouden flexibele productieplanning en bufferbouillon voor kritieke materialen om vertragingen te minimaliseren.
5Q: Biedt u post-sales ondersteuning of garantie voor defecten?
5A: We bieden een garantie van 12 maanden tegen fabricagefouten. Ons technische team biedt ondersteuning voor probleemoplossing, faalanalyse en snelle vervangingsdiensten om minimale downtime te garanderen.