Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantitas: | |
Aplikasi komponen kustom baja paduan
Pembuatan mobil
Suku cadang baja paduan memiliki aplikasi yang luas dalam pembuatan mobil. Baja karburasi paduan, misalnya, digunakan untuk membuat bagian yang mengalami beban dinamis dan berat, seperti roda gigi dalam gearbox otomotif dan as roda belakang, yang membutuhkan permukaan dengan kekerasan tinggi dan hambatan keausan, dan inti dengan kekuatan dan ketangguhan tinggi . Selain itu, baja paduan SNCM23H biasanya digunakan untuk membuat komponen transmisi otomotif untuk memastikan keandalan dan daya tahan transmisi di bawah frekuensi penggunaan yang tinggi dan kondisi beban tinggi .
Manufaktur mekanis
Di bidang manufaktur mekanis, suku cadang baja paduan juga memiliki aplikasi penting. Baja struktural paduan seperti 16mn, 20crmnti, dll., Sering digunakan untuk membuat komponen struktural rekayasa dan bagian mekanis yang memiliki beban berat dan memiliki persyaratan kekuatan yang ketat . Baja alat paduan seperti 9mn2V, 9sicr, dll., Cocok untuk membuat cetakan dengan bentuk kompleks dan dimensi besar, serta alat pemotong dan pengukuran alat untuk pemotongan berkecepatan tinggi .
Industri energi, kimia dan minyak dan gas
Dalam industri energi, kimia dan minyak dan gas, bagian baja paduan juga memiliki aplikasi penting. Misalnya, pelat baja 10crmo9, karena kinerjanya yang sangat baik, banyak digunakan untuk membuat komponen penting seperti super heater, pipa reheater dan kolektor boiler pembangkit listrik, yang terpapar suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk waktu yang lama . Selain itu, baja paduan digunakan untuk membuat berbagai peralatan seperti pipa, katup dan tangki penyimpanan yang tahan korosi dan tahan panas .
Aerospace
Di bidang kedirgantaraan, baja kinerja khusus seperti baja tahan karat, baja tahan panas dan baja tahan aus juga memiliki aplikasi penting. Stainless steel, seperti Kelas 1CR18NI9TI dan 3CR13, umumnya digunakan untuk membuat komponen yang bekerja dalam media yang sangat korosif, seperti bagian menara, pipa dan wadah .
Semua bagian baja paduan mesin presisi CNC kami disesuaikan sesuai dengan gambar atau desain pelanggan. Belows adalah bagan kerja kami untuk bagian logam non-standar:
Bahan & Kinerja yang unggul
-Baja paduan 40cr bermutu tinggi memastikan kekuatan tarik yang luar biasa, ketahanan aus, dan daya tahan kelelahan, ideal untuk stres tinggi, aplikasi siklus tinggi.
-Perlakuan panas presisi (Quenching & Tempering) mengoptimalkan kekerasan (HRC 35-45) sambil mempertahankan ketangguhan inti untuk keandalan jangka panjang.
Pabrikan presisi canggih
-Pemesinan CNC yang canggih menjamin toleransi yang ketat dan akurasi dimensi tanpa cacat.
-Penggilingan pasca perawatan mencapai lapisan permukaan yang sangat halus (RA ≤0.8μm), mengurangi gesekan dan keausan dalam rakitan kritis.
Kustomisasi & Fleksibilitas
- Solusi yang disesuaikan untuk geometri kompleks, perawatan permukaan, atau persyaratan kinerja spesifik (misalnya, nitridasi, pelapis).
- Kapasitas produksi yang dapat diskalakan untuk memenuhi tuntutan prototipe dan orde curah.
Keahlian & Dukungan Teknis
-Pengalaman puluhan tahun dalam bidang rekayasa metalurgi dan presisi, menawarkan panduan end-to-end dari optimasi desain hingga pasca pemrosesan.
- Tim teknik khusus untuk pemecahan masalah yang cepat, desain ulang penghematan biaya, dan dokumentasi teknis.
Rantai pasokan yang andal
-Logistik ramping dengan komitmen pengiriman tepat waktu, didukung oleh manajemen inventaris yang kuat dan strategi mitigasi risiko.
Dengan bermitra dengan kami, Anda mendapatkan perpaduan yang mulus antara keunggulan teknis, jaminan kualitas, dan layanan responsif - memastikan proyek Anda memenuhi tenggat waktu, anggaran, dan target kinerja.
1Q: Sertifikasi apa yang dipatuhi produk dan proses Anda?
1A: Komponen kami memenuhi standar kualitas ISO 9001, dengan keterlacakan material, pengujian kekerasan (HRC 35-45), dan laporan inspeksi dimensi penuh. Sertifikasi pihak ketiga (misalnya, ROHS, laporan tes material) tersedia berdasarkan permintaan.
2Q: Bagaimana Anda memastikan daya tahan dan kinerja komponen baja 40cr?
2A: Perlakuan panas presisi (pendinginan & tempering) mengoptimalkan keseimbangan kekerasan-ke-kebiasaan, sementara penggilingan memastikan permukaan akhir (RA ≤0.8μm) dan toleransi yang ketat (IT6-IT7). Kami memvalidasi kinerja melalui pengujian kelelahan, pemeriksaan resistensi keausan, dan simulasi beban.
3Q: Dapatkah Anda mengakomodasi spesifikasi khusus atau persyaratan desain yang unik?
3A: Ya. Kami menawarkan solusi yang disesuaikan untuk dimensi, perawatan permukaan (misalnya, nitriding, pelapis), dan peningkatan kinerja. Tim teknik kami berkolaborasi erat dengan klien untuk mengoptimalkan desain untuk biaya, fungsi, dan kemampuan manufaktur.
4Q: Apa waktu tunggu khas Anda, dan bagaimana Anda menangani pesanan mendesak?
4A: Waktu tunggu standar adalah 4-6 minggu untuk pesanan curah, dengan opsi yang dipercepat (2-3 minggu) untuk kebutuhan mendesak. Kami mempertahankan penjadwalan produksi yang fleksibel dan stok buffer untuk bahan -bahan kritis untuk meminimalkan penundaan.
5Q: Apakah Anda memberikan dukungan pasca-penjualan atau garansi untuk cacat?
5A: Kami menawarkan garansi 12 bulan terhadap cacat manufaktur. Tim teknis kami memberikan dukungan pemecahan masalah, analisis kegagalan, dan layanan penggantian cepat untuk memastikan downtime minimal.
Aplikasi komponen kustom baja paduan
Pembuatan mobil
Suku cadang baja paduan memiliki aplikasi yang luas dalam pembuatan mobil. Baja karburasi paduan, misalnya, digunakan untuk membuat bagian yang mengalami beban dinamis dan berat, seperti roda gigi dalam gearbox otomotif dan as roda belakang, yang membutuhkan permukaan dengan kekerasan tinggi dan hambatan keausan, dan inti dengan kekuatan dan ketangguhan tinggi . Selain itu, baja paduan SNCM23H biasanya digunakan untuk membuat komponen transmisi otomotif untuk memastikan keandalan dan daya tahan transmisi di bawah frekuensi penggunaan yang tinggi dan kondisi beban tinggi .
Manufaktur mekanis
Di bidang manufaktur mekanis, suku cadang baja paduan juga memiliki aplikasi penting. Baja struktural paduan seperti 16mn, 20crmnti, dll., Sering digunakan untuk membuat komponen struktural rekayasa dan bagian mekanis yang memiliki beban berat dan memiliki persyaratan kekuatan yang ketat . Baja alat paduan seperti 9mn2V, 9sicr, dll., Cocok untuk membuat cetakan dengan bentuk kompleks dan dimensi besar, serta alat pemotong dan pengukuran alat untuk pemotongan berkecepatan tinggi .
Industri energi, kimia dan minyak dan gas
Dalam industri energi, kimia dan minyak dan gas, bagian baja paduan juga memiliki aplikasi penting. Misalnya, pelat baja 10crmo9, karena kinerjanya yang sangat baik, banyak digunakan untuk membuat komponen penting seperti super heater, pipa reheater dan kolektor boiler pembangkit listrik, yang terpapar suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk waktu yang lama . Selain itu, baja paduan digunakan untuk membuat berbagai peralatan seperti pipa, katup dan tangki penyimpanan yang tahan korosi dan tahan panas .
Aerospace
Di bidang kedirgantaraan, baja kinerja khusus seperti baja tahan karat, baja tahan panas dan baja tahan aus juga memiliki aplikasi penting. Stainless steel, seperti Kelas 1CR18NI9TI dan 3CR13, umumnya digunakan untuk membuat komponen yang bekerja dalam media yang sangat korosif, seperti bagian menara, pipa dan wadah .
Semua bagian baja paduan mesin presisi CNC kami disesuaikan sesuai dengan gambar atau desain pelanggan. Belows adalah bagan kerja kami untuk bagian logam non-standar:
Bahan & Kinerja yang unggul
-Baja paduan 40cr bermutu tinggi memastikan kekuatan tarik yang luar biasa, ketahanan aus, dan daya tahan kelelahan, ideal untuk stres tinggi, aplikasi siklus tinggi.
-Perlakuan panas presisi (Quenching & Tempering) mengoptimalkan kekerasan (HRC 35-45) sambil mempertahankan ketangguhan inti untuk keandalan jangka panjang.
Pabrikan presisi canggih
-Pemesinan CNC yang canggih menjamin toleransi yang ketat dan akurasi dimensi tanpa cacat.
-Penggilingan pasca perawatan mencapai lapisan permukaan yang sangat halus (RA ≤0.8μm), mengurangi gesekan dan keausan dalam rakitan kritis.
Kustomisasi & Fleksibilitas
- Solusi yang disesuaikan untuk geometri kompleks, perawatan permukaan, atau persyaratan kinerja spesifik (misalnya, nitridasi, pelapis).
- Kapasitas produksi yang dapat diskalakan untuk memenuhi tuntutan prototipe dan orde curah.
Keahlian & Dukungan Teknis
-Pengalaman puluhan tahun dalam bidang rekayasa metalurgi dan presisi, menawarkan panduan end-to-end dari optimasi desain hingga pasca pemrosesan.
- Tim teknik khusus untuk pemecahan masalah yang cepat, desain ulang penghematan biaya, dan dokumentasi teknis.
Rantai pasokan yang andal
-Logistik ramping dengan komitmen pengiriman tepat waktu, didukung oleh manajemen inventaris yang kuat dan strategi mitigasi risiko.
Dengan bermitra dengan kami, Anda mendapatkan perpaduan yang mulus antara keunggulan teknis, jaminan kualitas, dan layanan responsif - memastikan proyek Anda memenuhi tenggat waktu, anggaran, dan target kinerja.
1Q: Sertifikasi apa yang dipatuhi produk dan proses Anda?
1A: Komponen kami memenuhi standar kualitas ISO 9001, dengan keterlacakan material, pengujian kekerasan (HRC 35-45), dan laporan inspeksi dimensi penuh. Sertifikasi pihak ketiga (misalnya, ROHS, laporan tes material) tersedia berdasarkan permintaan.
2Q: Bagaimana Anda memastikan daya tahan dan kinerja komponen baja 40cr?
2A: Perlakuan panas presisi (pendinginan & tempering) mengoptimalkan keseimbangan kekerasan-ke-kebiasaan, sementara penggilingan memastikan permukaan akhir (RA ≤0.8μm) dan toleransi yang ketat (IT6-IT7). Kami memvalidasi kinerja melalui pengujian kelelahan, pemeriksaan resistensi keausan, dan simulasi beban.
3Q: Dapatkah Anda mengakomodasi spesifikasi khusus atau persyaratan desain yang unik?
3A: Ya. Kami menawarkan solusi yang disesuaikan untuk dimensi, perawatan permukaan (misalnya, nitriding, pelapis), dan peningkatan kinerja. Tim teknik kami berkolaborasi erat dengan klien untuk mengoptimalkan desain untuk biaya, fungsi, dan kemampuan manufaktur.
4Q: Apa waktu tunggu khas Anda, dan bagaimana Anda menangani pesanan mendesak?
4A: Waktu tunggu standar adalah 4-6 minggu untuk pesanan curah, dengan opsi yang dipercepat (2-3 minggu) untuk kebutuhan mendesak. Kami mempertahankan penjadwalan produksi yang fleksibel dan stok buffer untuk bahan -bahan kritis untuk meminimalkan penundaan.
5Q: Apakah Anda memberikan dukungan pasca-penjualan atau garansi untuk cacat?
5A: Kami menawarkan garansi 12 bulan terhadap cacat manufaktur. Tim teknis kami memberikan dukungan pemecahan masalah, analisis kegagalan, dan layanan penggantian cepat untuk memastikan downtime minimal.