| Količina: | |
|---|---|
Vrhunski material in zmogljivost
-Visokokakovostno jeklo z zlitino 40CR zagotavlja izjemno natezno trdnost, odpornost na obrabo in trajnost utrujenosti, idealno za uporabo z visokim stresom, visokim ciklom.
-natančno toplotno obdelavo (gašenje in kaljenje) optimizira trdoto (HRC 35-45), hkrati pa ohrani jedro žilavost za dolgoročno zanesljivost.
Napredna natančna proizvodnja
-Najsodobnejša obdelava CNC zagotavlja tesne tolerance in brezhibno dimenzijsko natančnost.
-Brušenje po zdravljenju dosega ultra gladke površinske zaključke (RA ≤0,8 μm), kar zmanjšuje trenje in obrabo v kritičnih sklopih.
Prilagoditev in prilagodljivost
- prilagojene rešitve za zapletene geometrije, površinsko obdelavo ali posebne zahteve glede zmogljivosti (npr. Nitridiranje, prevleka).
- razširljiva proizvodna zmogljivost za izpolnjevanje zahtev za prototipizacijo in v razsutem stanju.
Tehnično znanje in podpora
-Desetletja izkušenj na področju metalurgije in natančnega inženiringa, ki ponujajo smernice od konca do konca od optimizacije oblikovanja do post-obdelave.
- Namenska inženirska ekipa za hitro odpravljanje težav, preoblikovanje stroškov in tehnično dokumentacijo.
Zanesljiva dobavna veriga
-racionalizirana logistika z pravočasnimi obveznostmi dostave, podprta z močnim upravljanjem zalog in strategijami za odpravljanje tveganj.
S partnerstvom z nami pridobite brezhibno mešanico tehnične odličnosti, zagotavljanja kakovosti in odzivne storitve - pri čemer zagotovite, da bodo vaši projekti izpolnjevali roke, proračune in cilje uspešnosti.
1Q: Katera potrdila so v skladu z vašimi izdelki in postopki?
1A: Naše komponente ustrezajo standardom kakovosti ISO 9001 z materialno sledljivostjo, testiranjem trdote (HRC 35-45) in popolna dimenzijska poročila o pregledu. Potrdila tretjih oseb (npr. ROHS, poročila o materialnih testih) so na voljo na zahtevo.
2Q: Kako zagotovite trajnost in zmogljivost 40Cr jeklenih komponent?
2A: natančno toplotno obdelavo (gašenje in kaljenje) optimizira ravnovesje med trdoto in topom, medtem ko mletje zagotavlja površinsko obdelavo (RA ≤0,8 μm) in tesne tolerance (IT6-IT7). Učinkovitost potrjujemo s testiranjem utrujenosti, preverjanjem odpornosti proti obrabi in simulacijami obremenitve.
3Q: Ali lahko prilagodite specifikacije po meri ali edinstvene oblikovalske zahteve?
3A: Da. Ponujamo prilagojene rešitve za dimenzije, površinsko obdelavo (npr. Nitridiranje, premaze) in izboljšave zmogljivosti. Naša inženirska ekipa tesno sodeluje s strankami, da bi optimizirala modele za stroške, funkcijo in proizvodnjo.
4Q: Kakšen je vaš tipičen čas svinca in kako ravnate z nujnimi naročili?
4A: Standardni čas vodilnega časa je 4-6 tednov za množična naročila, s hitrimi možnostmi (2-3 tedni) za nujne potrebe. Vzdržujemo prilagodljivo načrtovanje proizvodnje in zalog za kritične materiale, da zmanjšamo zamude.
5Q: Ali zagotovite podporo po prodaji ali garancijo za napake?
5A: Ponujamo 12-mesečno garancijo proti proizvodnim napakam. Naša tehnična skupina ponuja podporo za odpravljanje težav, analizo napak in hitro nadomestitve, da se zagotovi minimalni izpad.
Vrhunski material in zmogljivost
-Visokokakovostno jeklo z zlitino 40CR zagotavlja izjemno natezno trdnost, odpornost na obrabo in trajnost utrujenosti, idealno za uporabo z visokim stresom, visokim ciklom.
-natančno toplotno obdelavo (gašenje in kaljenje) optimizira trdoto (HRC 35-45), hkrati pa ohrani jedro žilavost za dolgoročno zanesljivost.
Napredna natančna proizvodnja
-Najsodobnejša obdelava CNC zagotavlja tesne tolerance in brezhibno dimenzijsko natančnost.
-Brušenje po zdravljenju dosega ultra gladke površinske zaključke (RA ≤0,8 μm), kar zmanjšuje trenje in obrabo v kritičnih sklopih.
Prilagoditev in prilagodljivost
- prilagojene rešitve za zapletene geometrije, površinsko obdelavo ali posebne zahteve glede zmogljivosti (npr. Nitridiranje, prevleka).
- razširljiva proizvodna zmogljivost za izpolnjevanje zahtev za prototipizacijo in v razsutem stanju.
Tehnično znanje in podpora
-Desetletja izkušenj na področju metalurgije in natančnega inženiringa, ki ponujajo smernice od konca do konca od optimizacije oblikovanja do post-obdelave.
- Namenska inženirska ekipa za hitro odpravljanje težav, preoblikovanje stroškov in tehnično dokumentacijo.
Zanesljiva dobavna veriga
-racionalizirana logistika z pravočasnimi obveznostmi dostave, podprta z močnim upravljanjem zalog in strategijami za odpravljanje tveganj.
S partnerstvom z nami pridobite brezhibno mešanico tehnične odličnosti, zagotavljanja kakovosti in odzivne storitve - pri čemer zagotovite, da bodo vaši projekti izpolnjevali roke, proračune in cilje uspešnosti.
1Q: Katera potrdila so v skladu z vašimi izdelki in postopki?
1A: Naše komponente ustrezajo standardom kakovosti ISO 9001 z materialno sledljivostjo, testiranjem trdote (HRC 35-45) in popolna dimenzijska poročila o pregledu. Potrdila tretjih oseb (npr. ROHS, poročila o materialnih testih) so na voljo na zahtevo.
2Q: Kako zagotovite trajnost in zmogljivost 40Cr jeklenih komponent?
2A: natančno toplotno obdelavo (gašenje in kaljenje) optimizira ravnovesje med trdoto in topom, medtem ko mletje zagotavlja površinsko obdelavo (RA ≤0,8 μm) in tesne tolerance (IT6-IT7). Učinkovitost potrjujemo s testiranjem utrujenosti, preverjanjem odpornosti proti obrabi in simulacijami obremenitve.
3Q: Ali lahko prilagodite specifikacije po meri ali edinstvene oblikovalske zahteve?
3A: Da. Ponujamo prilagojene rešitve za dimenzije, površinsko obdelavo (npr. Nitridiranje, premaze) in izboljšave zmogljivosti. Naša inženirska ekipa tesno sodeluje s strankami, da bi optimizirala modele za stroške, funkcijo in proizvodnjo.
4Q: Kakšen je vaš tipičen čas svinca in kako ravnate z nujnimi naročili?
4A: Standardni čas vodilnega časa je 4-6 tednov za množična naročila, s hitrimi možnostmi (2-3 tedni) za nujne potrebe. Vzdržujemo prilagodljivo načrtovanje proizvodnje in zalog za kritične materiale, da zmanjšamo zamude.
5Q: Ali zagotovite podporo po prodaji ali garancijo za napake?
5A: Ponujamo 12-mesečno garancijo proti proizvodnim napakam. Naša tehnična skupina ponuja podporo za odpravljanje težav, analizo napak in hitro nadomestitve, da se zagotovi minimalni izpad.
