| ມີ: | |
|---|---|
| ປະລິມານ: | |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ Alloy Steel Custom ອົງປະກອບ
ການຜະລິດລົດຍົນ
ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກໂລຫະປະສົມມີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດລົດໃຫຍ່. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໂລຫະປະສົມ carburized ເຫຼັກກ້າແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ຂຶ້ນກັບການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວແລະຫນັກ, ເຊັ່ນ: ເກຍໃນເກຍລົດຍົນແລະເພົາຫລັງ, ເຊິ່ງຕ້ອງການພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມແຂງສູງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະແກນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ SNCM23H ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເພື່ອເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບລະບົບສາຍສົ່ງລົດຍົນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມທົນທານຂອງລະບົບສາຍສົ່ງພາຍໃຕ້ຄວາມຖີ່ຂອງການນໍາໃຊ້ແລະເງື່ອນໄຂການໂຫຼດສູງ.
ການຜະລິດເຄື່ອງກົນ
ໃນຂົງເຂດການຜະລິດກົນຈັກ, ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກໂລຫະປະສົມຍັງມີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ. ເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: 16Mn, 20CrMnTi, ແລະອື່ນໆ, ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບໂຄງສ້າງທາງວິສະວະກໍາແລະພາກສ່ວນກົນຈັກທີ່ຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດຫນັກແລະມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ເຫຼັກເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: 9Mn2V, 9SiCr, ແລະອື່ນໆ, ເຫມາະສໍາລັບການເຮັດແມ່ພິມທີ່ມີຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນແລະຂະຫນາດຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເຄື່ອງມືຕັດແລະເຄື່ອງມືວັດແທກສໍາລັບການຕັດຄວາມໄວສູງ.
ອຸດສາຫະກໍາພະລັງງານ, ເຄມີແລະນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ
ໃນອຸດສາຫະກໍາພະລັງງານ, ເຄມີແລະນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ພາກສ່ວນເຫຼັກໂລຫະປະສົມຍັງມີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ແຜ່ນເຫຼັກ 10CrMo9, ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດ, ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເພື່ອເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: superheaters, ທໍ່ reheater ແລະຕົວເກັບຂອງ boilers ໂຮງງານໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກສໍາຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງເປັນເວລາດົນນານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດອຸປະກອນທີ່ຫລາກຫລາຍເຊັ່ນ: ທໍ່, ປ່ຽງແລະຖັງເກັບຮັກສາທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.
ຍານອາວະກາດ
ໃນຂົງເຂດການບິນອະວະກາດ, ເຫຼັກກ້າທີ່ມີປະສິດຕິພາບພິເສດເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ, ເຫລໍກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະເຫລໍກທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຍັງມີການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນ. ສະແຕນເລດ, ເຊັ່ນ: ຊັ້ນຮຽນທີ 1Cr18Ni9Ti ແລະ 3Cr13, ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເພື່ອເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນສື່ທີ່ມີ corrosive ສູງ, ເຊັ່ນ: ພາກສ່ວນ tower, ທໍ່ແລະບັນຈຸ.
ທັງຫມົດຂອງ CNC ຂອງພວກເຮົາ precision machined ໂລຫະປະສົມພາກສ່ວນເຫຼັກໄດ້ຖືກປັບແຕ່ງຕາມຮູບແຕ້ມຂອງລູກຄ້າຫຼືການອອກແບບ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງການເຮັດວຽກຂອງພວກເຮົາສໍາລັບພາກສ່ວນໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ:


ວັດສະດຸຊັ້ນສູງ & ປະສິດທິພາບ
- ເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມ 40Cr ຊັ້ນສູງຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ພິເສດ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະຄວາມທົນທານຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ວົງຈອນສູງ.
- ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ (quenching & tempering) optimizes hardness (HRC 35-45) ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມເຄັ່ງຄັດຫຼັກສໍາລັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ.
ການຜະລິດຄວາມຊັດເຈນແບບພິເສດ
- ເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ທັນສະໄຫມຮັບປະກັນຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.
- ການຂັດຫຼັງການປິ່ນປົວບັນລຸການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວທີ່ລຽບງ່າຍ (Ra ≤0.8μm), ຫຼຸດຜ່ອນ friction ແລະພັຍໃນການປະກອບທີ່ສໍາຄັນ.
ການປັບແຕ່ງ & ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ
- ການແກ້ໄຂການແກ້ໄຂສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ, ການປິ່ນປົວດ້ານ, ຫຼືຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດສະເພາະ (ຕົວຢ່າງ, nitriding, ການເຄືອບ).
- ຄວາມອາດສາມາດການຜະລິດທີ່ສາມາດປັບຂະຫນາດໄດ້ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທັງແບບຕົ້ນແບບແລະຄໍາສັ່ງຫຼາຍ.
ຊ່ຽວຊານດ້ານວິຊາການ & ສະຫນັບສະຫນູນ
- ປະສົບການຫຼາຍສິບປີໃນດ້ານວິສະວະກຳໂລຫະ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳ, ສະເໜີຄຳແນະນຳຂັ້ນສຸດທ້າຍ ຕັ້ງແຕ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບ ຈົນຮອດຫຼັງການປຸງແຕ່ງ.
- ທີມງານວິສະວະກໍາທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຢ່າງໄວວາ, ການອອກແບບໃຫມ່ທີ່ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະເອກະສານດ້ານວິຊາການ.
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້
- ການຂົນສົ່ງທີ່ປັບປຸງໃຫ້ທັນເວລາດ້ວຍຄຳໝັ້ນສັນຍາການຈັດສົ່ງທີ່ທັນເວລາ, ສະໜັບສະໜູນໂດຍການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ.
ໂດຍການເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບພວກເຮົາ, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບການຜະສົມຜະສານທີ່ດີເລີດທາງດ້ານເຕັກນິກ, ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ແລະການບໍລິການທີ່ຕອບສະຫນອງ - ການຮັບປະກັນໂຄງການຂອງທ່ານບັນລຸໄດ້ກໍານົດເວລາ, ງົບປະມານ, ແລະເປົ້າຫມາຍການປະຕິບັດ.

1Q: ການຢັ້ງຢືນຜະລິດຕະພັນແລະຂະບວນການຂອງທ່ານປະຕິບັດຕາມແນວໃດ?
1A: ອົງປະກອບຂອງພວກເຮົາຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ ISO 9001, ມີ traceability ວັດສະດຸ, ການທົດສອບຄວາມແຂງ (HRC 35-45), ແລະບົດລາຍງານການກວດກາຂະຫນາດເຕັມ. ການຢັ້ງຢືນພາກສ່ວນທີສາມ (ຕົວຢ່າງ, RoHS, ບົດລາຍງານການທົດສອບວັດສະດຸ) ແມ່ນມີໃຫ້ຕາມການຮ້ອງຂໍ.
2Q: ທ່ານຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະການປະຕິບັດຂອງອົງປະກອບເຫຼັກ 40Cr ແນວໃດ?
2A: ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ (quenching & tempering) optimizes hardness-to-toughness balance, ໃນຂະນະທີ່ grinding ຮັບປະກັນການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນ (Ra ≤0.8μm) ແລະຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນ (IT6-IT7). ພວກເຮົາກວດສອບປະສິດທິພາບຜ່ານການທົດສອບຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ການກວດສອບການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ແລະການຈໍາລອງການໂຫຼດ.
3Q: ທ່ານສາມາດຮອງຮັບຂໍ້ກໍານົດທີ່ກໍາຫນົດເອງຫຼືຄວາມຕ້ອງການອອກແບບທີ່ເປັນເອກະລັກບໍ?
3A: ແມ່ນແລ້ວ. ພວກເຮົາສະເຫນີການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມກັບຂະຫນາດ, ການປິ່ນປົວດ້ານ (ຕົວຢ່າງ, nitriding, ການເຄືອບ), ແລະການປັບປຸງປະສິດທິພາບ. ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາຮ່ວມມືຢ່າງໃກ້ຊິດກັບລູກຄ້າເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບສໍາລັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຫນ້າທີ່, ແລະການຜະລິດ.
4Q: ເວລານໍາປົກກະຕິຂອງເຈົ້າແມ່ນຫຍັງ, ແລະເຈົ້າຈັດການຄໍາສັ່ງດ່ວນແນວໃດ?
4A: ເວລານໍາມາດຕະຖານແມ່ນ 4-6 ອາທິດສໍາລັບຄໍາສັ່ງຈໍານວນຫລາຍ, ມີທາງເລືອກທີ່ເລັ່ງລັດ (2-3 ອາທິດ) ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການອັນຮີບດ່ວນ. ພວກເຮົາຮັກສາຕາຕະລາງການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຫຼັກຊັບ buffer ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລ່າຊ້າ.
5Q: ທ່ານສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນຫລັງການຂາຍຫຼືການຮັບປະກັນສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງບໍ?
5A: ພວກເຮົາສະເຫນີການຮັບປະກັນ 12 ເດືອນຕໍ່ກັບຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການຜະລິດ. ທີມງານດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາສະຫນອງການຊ່ວຍເຫຼືອແກ້ໄຂບັນຫາ, ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ແລະການບໍລິການທົດແທນຢ່າງໄວວາເພື່ອຮັບປະກັນການຢຸດເຮັດວຽກຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.