Alloy acél egyedi alkatrészek alkalmazása
Autógyártás
Az ötvözött acél alkatrészek kiterjedt alkalmazásokkal rendelkeznek az autógyártásban. Az ötvözött karburizált acélot például olyan alkatrészek készítésére használják, amelyek dinamikus és nehéz terheléseknek vannak kitéve, például az autóiparban lévő fogaskerekek és a hátsó tengelyek, amelyek nagy keménységű és kopási ellenállású felületet igényelnek, valamint egy nagy szilárdságú és szilárdságú magot. Ezenkívül az SNCM23H Alloye Steel -et általában használják az autóipari sebességváltó alkatrészek előállításához, hogy biztosítsák az átvitel megbízhatóságát és tartósságát a magas felhasználási és nagy terhelési körülmények között .
Mechanikus gyártás
A mechanikus gyártás területén az ötvözött acél alkatrészek szintén fontos alkalmazásokkal rendelkeznek. Az ötvözött szerkezeti acélokat, például a 16MN, a 20crmnti stb., Gyakran használják a műszaki szerkezeti alkatrészek és mechanikus alkatrészek előállítására, amelyek nehéz terheléseket hordoznak, és szigorú szilárdsági követelményekkel rendelkeznek . Az ötvözött szerszámcél, például a 9MN2V, a 9SICR stb., Alkalmas komplex formákkal és nagy méretekkel rendelkező formák készítéséhez, valamint vágószerszámok és mérőeszközök nagy sebességű vágáshoz.
Az energia-, vegyi és olaj- és gázipar
Az energia-, vegyi és olaj- és gáziparban az ötvözött acél alkatrészek szintén fontos alkalmazásokkal rendelkeznek. Például a 10CRMO9 acéllemezt, kiváló teljesítménye miatt, széles körben használják olyan kritikus alkatrészek elkészítésére, mint például a szuperkemerek, a melegítőcsövek és az erőmű kazánok gyűjtője, amelyek hosszú ideig magas hőmérsékleten és nagy nyomásnak vannak kitéve . Ezenkívül az ötvözött acélt használnak olyan felszerelések, például csövek, szelepek és tárolótartályok készítésére, amelyek korrózióálló és hőálló .
Űrrepülés
Az űrmezőben a speciális teljesítményű acélok, például a rozsdamentes acél, a hőálló acél és a kopásálló acél szintén fontos alkalmazásokkal rendelkeznek. A rozsdamentes acélt, például az 1CR18NI9TI és a 3CR13 fokozatot általában használják olyan alkatrészek készítésére, amelyek nagyon korrozív közegekben működnek, például torony alkatrészek, csövek és tartályok .
Az összes CNC -precíziós, acél alkatrészünket az ügyfél rajzai vagy minták szerint testreszabjuk. A Belows a nem szabványos fém alkatrészek munkagramja:
Kiváló anyag és teljesítmény
-A magas fokú 40cr-es ötvözött acél biztosítja a kivételes szakítószilárdságot, a kopásállóságot és a fáradtság tartósságát, ideális nagy stresszes, nagy ciklusú alkalmazásokhoz.
-A precíziós hőkezelés (oltás és edzés) optimalizálja a keménységet (HRC 35-45), miközben megőrzi a hosszú távú megbízhatóság alapvető keménységét.
Fejlett precíziós gyártás
-A legmodernebb CNC-megmunkálás garantálja a szűk tűréseket és a hibátlan dimenziós pontosságot.
-A kezelés utáni őrlés ultra-sima felületi felületeket ér el (RA ≤0,8 μm), csökkentve a súrlódást és a kopást a kritikus szerelvényekben.
Testreszabás és rugalmasság
- Testreszabott megoldások komplex geometriákhoz, felületkezelésekhez vagy speciális teljesítményigényekhez (pl. Nitriding, bevonat).
- Méretezhető termelési kapacitás mind a prototípus, mind az ömlesztett rendelés igényeinek kielégítésére.
Műszaki szakértelem és támogatás
-Az évtizedes tapasztalatok a kohászatban és a precíziós tervezésben, teljes körű útmutatást kínálva a tervezés optimalizálásától az utófeldolgozásig.
- Dedikált mérnöki csapat a gyors hibaelhárításhoz, a költségmegtakarítás újratervezéséhez és a műszaki dokumentációhoz.
Megbízható ellátási lánc
-A logisztika és az időben történő szállítási kötelezettségvállalásokkal való korszerűsített logisztika, amelyet robusztus készletkezelési és kockázatcsökkentési stratégiák támogatnak.
A velünk való partnerségben zökkenőmentes keveréket szerez a műszaki kiválóság, a minőségbiztosítás és az érzékeny szolgáltatás - a projektek számára, hogy megfeleljen a határidőknek, a költségvetésnek és a teljesítménycéloknak.
1Q: Milyen tanúsítások felelnek meg a termékeinek és folyamatainak?
1A: Alkatrészeink megfelelnek az ISO 9001 minőségi előírásainak, anyagi nyomon követhetőséggel, keménységi teszteléssel (HRC 35-45) és teljes dimenziós ellenőrzési jelentésekkel. A harmadik fél tanúsításai (pl. Rohs, Anyagtesztjelentések) kérésre rendelkezésre állnak.
2Q: Hogyan tudja biztosítani a 40cr -os acél alkatrészek tartósságát és teljesítményét?
2A: A precíziós hőkezelés (oltás és edzés) optimalizálja a keménység-keménység egyensúlyát, míg az őrlés biztosítja a felületi felületet (RA ≤0,8 μm) és a szoros toleranciákat (IT6-IT7). A teljesítményt fáradtságvizsgálat, kopásállósági ellenőrzések és terhelési szimulációk révén validáljuk.
3Q: El tud -e fogadni az egyedi specifikációkat vagy az egyedi tervezési követelményeket?
3A: Igen. Kínálunk testreszabott megoldásokat a méretekre, a felszíni kezelésekre (pl. Nitriding, a bevonatok) és a teljesítményjavításokhoz. Mérnöki csapatunk szorosan együttműködik az ügyfelekkel, hogy optimalizálja a terveket a költségek, a funkciók és a gyárthatóság szempontjából.
4Q: Mi a tipikus átfutási időd, és hogyan kezeli a sürgős megrendeléseket?
4A: A standard átfutási idő 4-6 hét az ömlesztett megrendeléseknél, gyorsított lehetőségekkel (2-3 hét) a sürgős igényekhez. A késések minimalizálása érdekében fenntartjuk a rugalmas termelési ütemezést és a pufferkészletet a kritikus anyagok számára.
5Q: Biztosítja-e az értékesítés utáni támogatást vagy garanciát a hibákra?
5A: 12 hónapos garanciát kínálunk a gyártási hibák ellen. Műszaki csapatunk hibaelhárítási támogatást, kudarc -elemzést és gyors csere szolgáltatásokat nyújt a minimális leállási idő biztosítása érdekében.
Alloy acél egyedi alkatrészek alkalmazása
Autógyártás
Az ötvözött acél alkatrészek kiterjedt alkalmazásokkal rendelkeznek az autógyártásban. Az ötvözött karburizált acélot például olyan alkatrészek készítésére használják, amelyek dinamikus és nehéz terheléseknek vannak kitéve, például az autóiparban lévő fogaskerekek és a hátsó tengelyek, amelyek nagy keménységű és kopási ellenállású felületet igényelnek, valamint egy nagy szilárdságú és szilárdságú magot. Ezenkívül az SNCM23H Alloye Steel -et általában használják az autóipari sebességváltó alkatrészek előállításához, hogy biztosítsák az átvitel megbízhatóságát és tartósságát a magas felhasználási és nagy terhelési körülmények között .
Mechanikus gyártás
A mechanikus gyártás területén az ötvözött acél alkatrészek szintén fontos alkalmazásokkal rendelkeznek. Az ötvözött szerkezeti acélokat, például a 16MN, a 20crmnti stb., Gyakran használják a műszaki szerkezeti alkatrészek és mechanikus alkatrészek előállítására, amelyek nehéz terheléseket hordoznak, és szigorú szilárdsági követelményekkel rendelkeznek . Az ötvözött szerszámcél, például a 9MN2V, a 9SICR stb., Alkalmas komplex formákkal és nagy méretekkel rendelkező formák készítéséhez, valamint vágószerszámok és mérőeszközök nagy sebességű vágáshoz.
Az energia-, vegyi és olaj- és gázipar
Az energia-, vegyi és olaj- és gáziparban az ötvözött acél alkatrészek szintén fontos alkalmazásokkal rendelkeznek. Például a 10CRMO9 acéllemezt, kiváló teljesítménye miatt, széles körben használják olyan kritikus alkatrészek elkészítésére, mint például a szuperkemerek, a melegítőcsövek és az erőmű kazánok gyűjtője, amelyek hosszú ideig magas hőmérsékleten és nagy nyomásnak vannak kitéve . Ezenkívül az ötvözött acélt használnak olyan felszerelések, például csövek, szelepek és tárolótartályok készítésére, amelyek korrózióálló és hőálló .
Űrrepülés
Az űrmezőben a speciális teljesítményű acélok, például a rozsdamentes acél, a hőálló acél és a kopásálló acél szintén fontos alkalmazásokkal rendelkeznek. A rozsdamentes acélt, például az 1CR18NI9TI és a 3CR13 fokozatot általában használják olyan alkatrészek készítésére, amelyek nagyon korrozív közegekben működnek, például torony alkatrészek, csövek és tartályok .
Az összes CNC -precíziós, acél alkatrészünket az ügyfél rajzai vagy minták szerint testreszabjuk. A Belows a nem szabványos fém alkatrészek munkagramja:
Kiváló anyag és teljesítmény
-A magas fokú 40cr-es ötvözött acél biztosítja a kivételes szakítószilárdságot, a kopásállóságot és a fáradtság tartósságát, ideális nagy stresszes, nagy ciklusú alkalmazásokhoz.
-A precíziós hőkezelés (oltás és edzés) optimalizálja a keménységet (HRC 35-45), miközben megőrzi a hosszú távú megbízhatóság alapvető keménységét.
Fejlett precíziós gyártás
-A legmodernebb CNC-megmunkálás garantálja a szűk tűréseket és a hibátlan dimenziós pontosságot.
-A kezelés utáni őrlés ultra-sima felületi felületeket ér el (RA ≤0,8 μm), csökkentve a súrlódást és a kopást a kritikus szerelvényekben.
Testreszabás és rugalmasság
- Testreszabott megoldások komplex geometriákhoz, felületkezelésekhez vagy speciális teljesítményigényekhez (pl. Nitriding, bevonat).
- Méretezhető termelési kapacitás mind a prototípus, mind az ömlesztett rendelés igényeinek kielégítésére.
Műszaki szakértelem és támogatás
-Az évtizedes tapasztalatok a kohászatban és a precíziós tervezésben, teljes körű útmutatást kínálva a tervezés optimalizálásától az utófeldolgozásig.
- Dedikált mérnöki csapat a gyors hibaelhárításhoz, a költségmegtakarítás újratervezéséhez és a műszaki dokumentációhoz.
Megbízható ellátási lánc
-A logisztika és az időben történő szállítási kötelezettségvállalásokkal való korszerűsített logisztika, amelyet robusztus készletkezelési és kockázatcsökkentési stratégiák támogatnak.
A velünk való partnerségben zökkenőmentes keveréket szerez a műszaki kiválóság, a minőségbiztosítás és az érzékeny szolgáltatás - a projektek számára, hogy megfeleljen a határidőknek, a költségvetésnek és a teljesítménycéloknak.
1Q: Milyen tanúsítások felelnek meg a termékeinek és folyamatainak?
1A: Alkatrészeink megfelelnek az ISO 9001 minőségi előírásainak, anyagi nyomon követhetőséggel, keménységi teszteléssel (HRC 35-45) és teljes dimenziós ellenőrzési jelentésekkel. A harmadik fél tanúsításai (pl. Rohs, Anyagtesztjelentések) kérésre rendelkezésre állnak.
2Q: Hogyan tudja biztosítani a 40cr -os acél alkatrészek tartósságát és teljesítményét?
2A: A precíziós hőkezelés (oltás és edzés) optimalizálja a keménység-keménység egyensúlyát, míg az őrlés biztosítja a felületi felületet (RA ≤0,8 μm) és a szoros toleranciákat (IT6-IT7). A teljesítményt fáradtságvizsgálat, kopásállósági ellenőrzések és terhelési szimulációk révén validáljuk.
3Q: El tud -e fogadni az egyedi specifikációkat vagy az egyedi tervezési követelményeket?
3A: Igen. Kínálunk testreszabott megoldásokat a méretekre, a felszíni kezelésekre (pl. Nitriding, a bevonatok) és a teljesítményjavításokhoz. Mérnöki csapatunk szorosan együttműködik az ügyfelekkel, hogy optimalizálja a terveket a költségek, a funkciók és a gyárthatóság szempontjából.
4Q: Mi a tipikus átfutási időd, és hogyan kezeli a sürgős megrendeléseket?
4A: A standard átfutási idő 4-6 hét az ömlesztett megrendeléseknél, gyorsított lehetőségekkel (2-3 hét) a sürgős igényekhez. A késések minimalizálása érdekében fenntartjuk a rugalmas termelési ütemezést és a pufferkészletet a kritikus anyagok számára.
5Q: Biztosítja-e az értékesítés utáni támogatást vagy garanciát a hibákra?
5A: 12 hónapos garanciát kínálunk a gyártási hibák ellen. Műszaki csapatunk hibaelhárítási támogatást, kudarc -elemzést és gyors csere szolgáltatásokat nyújt a minimális leállási idő biztosítása érdekében.