Saatavuus: | |
---|---|
Määrä: | |
Aseosteräksen mukautettujen komponenttien levitys
Autoteollisuus
Autoteräsosat ovat laajoja sovelluksia autojen valmistuksessa. Esimerkiksi seoksen kaaritettua terästä käytetään dynaamisten ja raskaiden kuormitusten, kuten autojen vaihdelaatikoiden ja taka -akselien hammaspyörien ja taka -akselien, jotka vaativat suuren kovuuden ja kulutuskestävyyden, ja ytimen, jolla on korkea lujuus ja sitkeys , pinta. Lisäksi SNCM23H -seosteräksistä käytetään yleisesti autojen lähetyskomponenttien valmistukseen, jotta varmistetaan siirron luotettavuus ja kestävyys korkealla käyttötaajuudella ja korkealla kuormitusolosuhteilla .
Mekaaninen valmistus
Mekaanisen valmistuksen alalla kevytmetalliteräsosat ovat myös tärkeitä sovelluksia. Seoksen rakenteellisia teräksiä, kuten 16MN, 20Crmnti jne. Asetaustyökalut, kuten 9MN2V, 9SICR jne.
Energia-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuus
Energia-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa kevytmetalliteräsosat ovat myös tärkeitä sovelluksia. Esimerkiksi 10CRMO9 -teräslevyä, erinomaisen suorituskyvynsä vuoksi, käytetään laajalti kriittisten komponenttien, kuten superheaterien, uudelleenkäyttöputkien ja voimalaitoksen kattiloiden keräilijöiden valmistukseen, jotka altistuvat korkealle lämpötilaa ja korkeaa painetta pitkään aikaan . Lisäksi seosteräksistä käytetään laajan valikoiman laitteita, kuten putkia, venttiilejä ja varastosäiliöitä, jotka ovat korroosioiden kestäviä ja lämmönkestäviä .
Ilmailu-
Ilmailualan kentällä erityisillä suorituskykyteräksillä, kuten ruostumattomasta teräksestä, lämmönkestävästä teräksestä ja kulutuskestävästä teräksestä, on myös tärkeitä sovelluksia. Ruostumatonta terästä, kuten luokkia 1CR18NI9TI ja 3CR13, käytetään yleisesti komponenttien valmistukseen, jotka toimivat erittäin syövyttävissä väliaineissa, kuten torniosissa, putkissa ja astioissa .
Kaikki CNC: n tarkkuus koneistettujen seosterästen osat on räätälöity asiakaspiirroksen tai mallien mukaan. Valat ovat työkaaviomme epätyypillisille metalliosille:
Ylivoimainen materiaali ja suorituskyky
-Korkealaatuinen 40CR-seosteräs varmistaa poikkeuksellisen vetolujuuden, kulutuskestävyyden ja väsymyksen kestävyyden, joka on ihanteellinen korkean stressin, korkean syklin sovelluksille.
-Tarkkuuslämpökäsittely (sammutus ja karkaisu) optimoi kovuuden (HRC 35-45) säilyttäen samalla ytimen sitkeyden pitkäaikaiseen luotettavuuteen.
Edistynyt tarkkuusvalmistus
-Huipputekninen CNC-koneistus takaa tiukan toleranssin ja virheetöntä mittatarkkuutta.
-Käsittelyn jälkeinen hiominen saavuttaa erittäin sileät pintapintaiset (RA ≤0,8 μm), vähentäen kitkaa ja kulumista kriittisissä kokoonpanoissa.
Mukauttaminen ja joustavuus
- Räätälöidyt liuokset monimutkaisille geometrioille, pintakäsittelyille tai erityisille suorituskykyvaatimuksille (esim. Nitriding, pinnoite).
- Skaalautuva tuotantokapasiteetti vastaamaan sekä prototyyppien että irtotavarana.
Tekninen asiantuntemus ja tuki
-Vuosikymmenien kokemus metallurgiasta ja tarkkuustekniikasta, joka tarjoaa lopullisesta ohjausta suunnittelun optimoinnista jälkikäsittelyyn.
- Omistettu tekniikkatiimi nopeaan vianetsintä-, kustannussäästöjen uudelleensuunnitteluun ja tekniseen dokumentointiin.
Luotettava toimitusketju
-Virtaviivainen logistiikka, jolla on oikea-aikainen toimitussitoumus, tukevat vankka varastonhallinta- ja riskienhallintastrategiat.
Yhteistyössä kanssamme saat saumattoman sekoituksen teknisestä huippuosaamisesta, laadunvarmistuksesta ja reagoivasta palvelusta - hankkeidesi saavuttaminen noudattaa määräaikoja, budjetteja ja suorituskykytavoitteita.
1Q: Mitä sertifikaatit tuotteesi ja prosessisi ovat?
1A: Komponentit täyttävät ISO 9001 -laadun standardit, materiaalin jäljitettävyydellä, kovuustestauksella (HRC 35-45) ja täyden ulottuvuuden tarkastusraportit. Kolmannen osapuolen sertifikaatit (esim. ROHS, Material Test Reports) ovat saatavilla pyynnöstä.
2Q: Kuinka varmistat 40Cr: n teräskomponenttien kestävyyden ja suorituskyvyn?
2A: Tarkkuuslämpökäsittely (sammutus ja karkaisu) optimoi kovuuden ja kovan tasapainon, kun taas hionta varmistaa pintapinnan (RA ≤0,8 μm) ja tiukka toleranssit (IT6-IT7). Validoimme suorituskyvyn väsymystestauksen, kulumisvastuksen tarkistuksen ja kuorma -simulaatioiden avulla.
3Q: Voitko mukauttaa räätälöityjä eritelmiä tai ainutlaatuisia suunnitteluvaatimuksia?
3a: Kyllä. Tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja mittoihin, pintakäsittelyihin (esim. Nitriding, pinnoitteet) ja suorituskyvyn parannuksiin. Suunnittelutiimimme tekee tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa optimoidakseen kustannuksia, toimintoja ja valmistettavuutta koskevia malleja.
4Q: Mikä on tyypillinen läpimenoaika ja miten käsittelet kiireellisiä tilauksia?
4A: Tavallinen läpimenoaika on 4-6 viikkoa irtotavarana, nopeutetut optiot (2-3 viikkoa) kiireellisistä tarpeista. Ylläpidämme joustavaa tuotanto -aikataulua ja puskurikanta kriittisille materiaaleille viivästysten minimoimiseksi.
5Q: Tarjoatko myynnin jälkeistä tukea tai takuun virheistä?
5A: Tarjoamme 12 kuukauden takuun valmistusvikoja vastaan. Tekninen tiimimme tarjoaa vianetsintätukea, vika -analyysiä ja nopeita korvauspalveluita minimaalisten seisokkien varmistamiseksi.
Aseosteräksen mukautettujen komponenttien levitys
Autoteollisuus
Autoteräsosat ovat laajoja sovelluksia autojen valmistuksessa. Esimerkiksi seoksen kaaritettua terästä käytetään dynaamisten ja raskaiden kuormitusten, kuten autojen vaihdelaatikoiden ja taka -akselien hammaspyörien ja taka -akselien, jotka vaativat suuren kovuuden ja kulutuskestävyyden, ja ytimen, jolla on korkea lujuus ja sitkeys , pinta. Lisäksi SNCM23H -seosteräksistä käytetään yleisesti autojen lähetyskomponenttien valmistukseen, jotta varmistetaan siirron luotettavuus ja kestävyys korkealla käyttötaajuudella ja korkealla kuormitusolosuhteilla .
Mekaaninen valmistus
Mekaanisen valmistuksen alalla kevytmetalliteräsosat ovat myös tärkeitä sovelluksia. Seoksen rakenteellisia teräksiä, kuten 16MN, 20Crmnti jne. Asetaustyökalut, kuten 9MN2V, 9SICR jne.
Energia-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuus
Energia-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa kevytmetalliteräsosat ovat myös tärkeitä sovelluksia. Esimerkiksi 10CRMO9 -teräslevyä, erinomaisen suorituskyvynsä vuoksi, käytetään laajalti kriittisten komponenttien, kuten superheaterien, uudelleenkäyttöputkien ja voimalaitoksen kattiloiden keräilijöiden valmistukseen, jotka altistuvat korkealle lämpötilaa ja korkeaa painetta pitkään aikaan . Lisäksi seosteräksistä käytetään laajan valikoiman laitteita, kuten putkia, venttiilejä ja varastosäiliöitä, jotka ovat korroosioiden kestäviä ja lämmönkestäviä .
Ilmailu-
Ilmailualan kentällä erityisillä suorituskykyteräksillä, kuten ruostumattomasta teräksestä, lämmönkestävästä teräksestä ja kulutuskestävästä teräksestä, on myös tärkeitä sovelluksia. Ruostumatonta terästä, kuten luokkia 1CR18NI9TI ja 3CR13, käytetään yleisesti komponenttien valmistukseen, jotka toimivat erittäin syövyttävissä väliaineissa, kuten torniosissa, putkissa ja astioissa .
Kaikki CNC: n tarkkuus koneistettujen seosterästen osat on räätälöity asiakaspiirroksen tai mallien mukaan. Valat ovat työkaaviomme epätyypillisille metalliosille:
Ylivoimainen materiaali ja suorituskyky
-Korkealaatuinen 40CR-seosteräs varmistaa poikkeuksellisen vetolujuuden, kulutuskestävyyden ja väsymyksen kestävyyden, joka on ihanteellinen korkean stressin, korkean syklin sovelluksille.
-Tarkkuuslämpökäsittely (sammutus ja karkaisu) optimoi kovuuden (HRC 35-45) säilyttäen samalla ytimen sitkeyden pitkäaikaiseen luotettavuuteen.
Edistynyt tarkkuusvalmistus
-Huipputekninen CNC-koneistus takaa tiukan toleranssin ja virheetöntä mittatarkkuutta.
-Käsittelyn jälkeinen hiominen saavuttaa erittäin sileät pintapintaiset (RA ≤0,8 μm), vähentäen kitkaa ja kulumista kriittisissä kokoonpanoissa.
Mukauttaminen ja joustavuus
- Räätälöidyt liuokset monimutkaisille geometrioille, pintakäsittelyille tai erityisille suorituskykyvaatimuksille (esim. Nitriding, pinnoite).
- Skaalautuva tuotantokapasiteetti vastaamaan sekä prototyyppien että irtotavarana.
Tekninen asiantuntemus ja tuki
-Vuosikymmenien kokemus metallurgiasta ja tarkkuustekniikasta, joka tarjoaa lopullisesta ohjausta suunnittelun optimoinnista jälkikäsittelyyn.
- Omistettu tekniikkatiimi nopeaan vianetsintä-, kustannussäästöjen uudelleensuunnitteluun ja tekniseen dokumentointiin.
Luotettava toimitusketju
-Virtaviivainen logistiikka, jolla on oikea-aikainen toimitussitoumus, tukevat vankka varastonhallinta- ja riskienhallintastrategiat.
Yhteistyössä kanssamme saat saumattoman sekoituksen teknisestä huippuosaamisesta, laadunvarmistuksesta ja reagoivasta palvelusta - hankkeidesi saavuttaminen noudattaa määräaikoja, budjetteja ja suorituskykytavoitteita.
1Q: Mitä sertifikaatit tuotteesi ja prosessisi ovat?
1A: Komponentit täyttävät ISO 9001 -laadun standardit, materiaalin jäljitettävyydellä, kovuustestauksella (HRC 35-45) ja täyden ulottuvuuden tarkastusraportit. Kolmannen osapuolen sertifikaatit (esim. ROHS, Material Test Reports) ovat saatavilla pyynnöstä.
2Q: Kuinka varmistat 40Cr: n teräskomponenttien kestävyyden ja suorituskyvyn?
2A: Tarkkuuslämpökäsittely (sammutus ja karkaisu) optimoi kovuuden ja kovan tasapainon, kun taas hionta varmistaa pintapinnan (RA ≤0,8 μm) ja tiukka toleranssit (IT6-IT7). Validoimme suorituskyvyn väsymystestauksen, kulumisvastuksen tarkistuksen ja kuorma -simulaatioiden avulla.
3Q: Voitko mukauttaa räätälöityjä eritelmiä tai ainutlaatuisia suunnitteluvaatimuksia?
3a: Kyllä. Tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja mittoihin, pintakäsittelyihin (esim. Nitriding, pinnoitteet) ja suorituskyvyn parannuksiin. Suunnittelutiimimme tekee tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa optimoidakseen kustannuksia, toimintoja ja valmistettavuutta koskevia malleja.
4Q: Mikä on tyypillinen läpimenoaika ja miten käsittelet kiireellisiä tilauksia?
4A: Tavallinen läpimenoaika on 4-6 viikkoa irtotavarana, nopeutetut optiot (2-3 viikkoa) kiireellisistä tarpeista. Ylläpidämme joustavaa tuotanto -aikataulua ja puskurikanta kriittisille materiaaleille viivästysten minimoimiseksi.
5Q: Tarjoatko myynnin jälkeistä tukea tai takuun virheistä?
5A: Tarjoamme 12 kuukauden takuun valmistusvikoja vastaan. Tekninen tiimimme tarjoaa vianetsintätukea, vika -analyysiä ja nopeita korvauspalveluita minimaalisten seisokkien varmistamiseksi.