Dostupnost: | |
---|---|
količina: | |
Primjena prilagođenih komponenti legura
Proizvodnja automobila
Dijelovi od legura čelika imaju veliku primjenu u proizvodnji automobila. Na primjer, legura karburizirana čelika koristi se za izradu dijelova koji su podvrgnuti dinamičnim i teškim opterećenjima, poput zupčanika u automobilskim mjenjačima i stražnjim osovinama, koji zahtijevaju površinu s velikom tvrdoćom i otpornošću na habanje, te jezgru s velikom čvrstoćom i žilavošću . Pored toga, SNCM23H legura čelika obično se koristi za izradu komponenti automobilskih prijenosa kako bi se osigurala pouzdanost i izdržljivost prijenosa pod visokom frekvencijom uporabe i uvjetima visokog opterećenja .
Mehanička proizvodnja
U području mehaničke proizvodnje, dijelovi od legura također imaju važnu primjenu. Leguri strukturni čelici poput 16MN, 20CRMNTI itd. Često se koriste za izradu strukturnih komponenti i mehaničkih dijelova koji nose velike opterećenja i imaju stroge zahtjeve za čvrstoćom . Alatni čelici kao što su 9MN2V, 9SICR itd. Prikladni su za izradu kalupa sa složenim oblicima i velikim dimenzijama, kao i alate za rezanje i mjerenje alata za rezanje velike brzine .
Energetska, kemijska i naftna i plinska industrija
U energetskoj, kemijskoj i naftnoj i plinskoj industriji, dijelovi od legiranja također imaju važnu primjenu. Na primjer, čelična ploča 10CRMO9, zbog izvrsnih performansi, široko se koristi za izradu kritičnih komponenti poput superheara, cijevi za reheatre i kolektora kotlova elektrana, koji su dugo izloženi visokim temperaturama i visokom tlaku . Osim toga, legirani čelik koristi se za izradu širokog spektra opreme kao što su cijevi, ventili i spremnike koji su otporni na koroziju i otporni na toplinu .
Zrakoplovstvo
U zrakoplovnom polju, čelici za posebne performanse, poput nehrđajućeg čelika, čelika otpornog na toplinu i čelika otpornog na habanje, također imaju važne primjene. Nehrđajući čelik, poput razreda 1CR18ni9ti i 3CR13, obično se koristi za izradu komponenti koje djeluju u visoko korozivnim medijima, poput dijelova kule, cijevi i spremnika .
Svi naši CNC precizno obrađeni čelični dijelovi s legurom prilagođeni su u skladu s crtežima ili dizajnom kupca. Bjelovi su naša radna grafikon za nestandardne metalne dijelove:
Vrhunski materijal i performanse
-Visokokvalitetni čelik od 40CR-a osigurava izuzetnu vlačnu čvrstoću, otpornost na habanje i izdržljivost umor, idealno za aplikacije visokog stresa, visokog ciklusa.
-Precizna toplinska obrada (gašenje i ublažavanje) optimizira tvrdoću (HRC 35-45), zadržavajući žilavost jezgre za dugoročnu pouzdanost.
Napredna precizna proizvodnja
-Vrhunski CNC obrada jamči uske tolerancije i besprijekorne dimenzijske točnosti.
-Mrežanje nakon tretmana postiže ultra glatke površinske završne obrade (RA ≤0,8 μm), smanjujući trenje i trošenje u kritičnim sklopovima.
Prilagodba i fleksibilnost
- Prilagođena otopina za složene geometrije, površinske tretmane ili posebne zahtjeve za izvedbu (npr. Nitriding, premaz).
- Skalabilna proizvodna kapaciteta za ispunjavanje zahtjeva za prototipiranjem i na redoslijedu.
Tehnička stručnost i podrška
-Desetljeća iskustva u metalurgiji i preciznom inženjerstvu, nudeći vrhunske smjernice od optimizacije dizajna do post-obrade.
- Posvećeni inženjerski tim za brzo rješavanje problema, redizajniranje troškova i tehničku dokumentaciju.
Pouzdan opskrbni lanac
-Pojednostavljena logistika s obvezama za vrijeme isporuke, potpomognute snažnim strategijama upravljanja zalihama i ublažavanjem rizika.
U partnerstvu s nama steknete besprijekorni spoj tehničke izvrsnosti, osiguranja kvalitete i odzivne usluge - osiguravanje vaših projekata ispunjava rokove, proračune i ciljeve performansi.
1Q: Koje certifikate pridržavaju vaši proizvodi i procesi?
1A: Naše komponente zadovoljavaju standarde kvalitete ISO 9001, s materijalnom sljedivošću, testiranje tvrdoće (HRC 35-45) i izvješća o inspekciji u punoj dimenziji. Potvrde treće strane (npr. ROHS, izvješća o ispitivanju materijala) dostupne su na zahtjev.
2Q: Kako osigurati trajnost i performanse 40CR čeličnih komponenti?
2A: Precizna toplinska obrada (gašenje i ugajanje) optimizira ravnotežu tvrdoće do treninga, dok mljevenje osigurava površinsku završnu obradu (RA ≤0,8 μm) i čvrste tolerancije (IT6-IT7). Provjeravamo performanse pomoću ispitivanja umora, provjere otpornosti na habanje i simulacije opterećenja.
3Q: Možete li prilagoditi prilagođene specifikacije ili jedinstvene dizajnerske zahtjeve?
3A: Da. Nudimo prilagođena rješenja za dimenzije, površinske tretmane (npr. Nitriding, premazi) i poboljšanja performansi. Naš inženjerski tim usko surađuje s klijentima kako bi optimizirao dizajne za troškove, funkciju i proizvodnju.
4Q: Koje je vaše tipično vrijeme olova i kako se nositi s hitnim naredbama?
4A: Standardno vrijeme vođenja je 4-6 tjedana za skupne narudžbe, s ubrzanim opcijama (2-3 tjedna) za hitne potrebe. Održavamo fleksibilno raspoređivanje proizvodnje i zalihe međuspremnika za kritične materijale kako bismo umanjili kašnjenja.
5Q: Da li pružate podršku ili jamstvo nakon prodaje za nedostatke?
5A: Nudimo 12-mjesečno jamstvo protiv proizvodnih nedostataka. Naš tehnički tim pruža podršku za rješavanje problema, analizu neuspjeha i usluge brze zamjene kako bi se osiguralo minimalno zastoj.
Primjena prilagođenih komponenti legura
Proizvodnja automobila
Dijelovi od legura čelika imaju veliku primjenu u proizvodnji automobila. Na primjer, legura karburizirana čelika koristi se za izradu dijelova koji su podvrgnuti dinamičnim i teškim opterećenjima, poput zupčanika u automobilskim mjenjačima i stražnjim osovinama, koji zahtijevaju površinu s velikom tvrdoćom i otpornošću na habanje, te jezgru s velikom čvrstoćom i žilavošću . Pored toga, SNCM23H legura čelika obično se koristi za izradu komponenti automobilskih prijenosa kako bi se osigurala pouzdanost i izdržljivost prijenosa pod visokom frekvencijom uporabe i uvjetima visokog opterećenja .
Mehanička proizvodnja
U području mehaničke proizvodnje, dijelovi od legura također imaju važnu primjenu. Leguri strukturni čelici poput 16MN, 20CRMNTI itd. Često se koriste za izradu strukturnih komponenti i mehaničkih dijelova koji nose velike opterećenja i imaju stroge zahtjeve za čvrstoćom . Alatni čelici kao što su 9MN2V, 9SICR itd. Prikladni su za izradu kalupa sa složenim oblicima i velikim dimenzijama, kao i alate za rezanje i mjerenje alata za rezanje velike brzine .
Energetska, kemijska i naftna i plinska industrija
U energetskoj, kemijskoj i naftnoj i plinskoj industriji, dijelovi od legiranja također imaju važnu primjenu. Na primjer, čelična ploča 10CRMO9, zbog izvrsnih performansi, široko se koristi za izradu kritičnih komponenti poput superheara, cijevi za reheatre i kolektora kotlova elektrana, koji su dugo izloženi visokim temperaturama i visokom tlaku . Osim toga, legirani čelik koristi se za izradu širokog spektra opreme kao što su cijevi, ventili i spremnike koji su otporni na koroziju i otporni na toplinu .
Zrakoplovstvo
U zrakoplovnom polju, čelici za posebne performanse, poput nehrđajućeg čelika, čelika otpornog na toplinu i čelika otpornog na habanje, također imaju važne primjene. Nehrđajući čelik, poput razreda 1CR18ni9ti i 3CR13, obično se koristi za izradu komponenti koje djeluju u visoko korozivnim medijima, poput dijelova kule, cijevi i spremnika .
Svi naši CNC precizno obrađeni čelični dijelovi s legurom prilagođeni su u skladu s crtežima ili dizajnom kupca. Bjelovi su naša radna grafikon za nestandardne metalne dijelove:
Vrhunski materijal i performanse
-Visokokvalitetni čelik od 40CR-a osigurava izuzetnu vlačnu čvrstoću, otpornost na habanje i izdržljivost umor, idealno za aplikacije visokog stresa, visokog ciklusa.
-Precizna toplinska obrada (gašenje i ublažavanje) optimizira tvrdoću (HRC 35-45), zadržavajući žilavost jezgre za dugoročnu pouzdanost.
Napredna precizna proizvodnja
-Vrhunski CNC obrada jamči uske tolerancije i besprijekorne dimenzijske točnosti.
-Mrežanje nakon tretmana postiže ultra glatke površinske završne obrade (RA ≤0,8 μm), smanjujući trenje i trošenje u kritičnim sklopovima.
Prilagodba i fleksibilnost
- Prilagođena otopina za složene geometrije, površinske tretmane ili posebne zahtjeve za izvedbu (npr. Nitriding, premaz).
- Skalabilna proizvodna kapaciteta za ispunjavanje zahtjeva za prototipiranjem i na redoslijedu.
Tehnička stručnost i podrška
-Desetljeća iskustva u metalurgiji i preciznom inženjerstvu, nudeći vrhunske smjernice od optimizacije dizajna do post-obrade.
- Posvećeni inženjerski tim za brzo rješavanje problema, redizajniranje troškova i tehničku dokumentaciju.
Pouzdan opskrbni lanac
-Pojednostavljena logistika s obvezama za vrijeme isporuke, potpomognute snažnim strategijama upravljanja zalihama i ublažavanjem rizika.
U partnerstvu s nama steknete besprijekorni spoj tehničke izvrsnosti, osiguranja kvalitete i odzivne usluge - osiguravanje vaših projekata ispunjava rokove, proračune i ciljeve performansi.
1Q: Koje certifikate pridržavaju vaši proizvodi i procesi?
1A: Naše komponente zadovoljavaju standarde kvalitete ISO 9001, s materijalnom sljedivošću, testiranje tvrdoće (HRC 35-45) i izvješća o inspekciji u punoj dimenziji. Potvrde treće strane (npr. ROHS, izvješća o ispitivanju materijala) dostupne su na zahtjev.
2Q: Kako osigurati trajnost i performanse 40CR čeličnih komponenti?
2A: Precizna toplinska obrada (gašenje i ugajanje) optimizira ravnotežu tvrdoće do treninga, dok mljevenje osigurava površinsku završnu obradu (RA ≤0,8 μm) i čvrste tolerancije (IT6-IT7). Provjeravamo performanse pomoću ispitivanja umora, provjere otpornosti na habanje i simulacije opterećenja.
3Q: Možete li prilagoditi prilagođene specifikacije ili jedinstvene dizajnerske zahtjeve?
3A: Da. Nudimo prilagođena rješenja za dimenzije, površinske tretmane (npr. Nitriding, premazi) i poboljšanja performansi. Naš inženjerski tim usko surađuje s klijentima kako bi optimizirao dizajne za troškove, funkciju i proizvodnju.
4Q: Koje je vaše tipično vrijeme olova i kako se nositi s hitnim naredbama?
4A: Standardno vrijeme vođenja je 4-6 tjedana za skupne narudžbe, s ubrzanim opcijama (2-3 tjedna) za hitne potrebe. Održavamo fleksibilno raspoređivanje proizvodnje i zalihe međuspremnika za kritične materijale kako bismo umanjili kašnjenja.
5Q: Da li pružate podršku ili jamstvo nakon prodaje za nedostatke?
5A: Nudimo 12-mjesečno jamstvo protiv proizvodnih nedostataka. Naš tehnički tim pruža podršku za rješavanje problema, analizu neuspjeha i usluge brze zamjene kako bi se osiguralo minimalno zastoj.