Dostupnost: | |
---|---|
Množství: | |
Aplikace vlastních komponent z oceli z lehké slitiny
Výroba automobilů
Slitinové ocelové díly mají rozsáhlé aplikace ve výrobě automobilů. Například ocel z karburizované slitiny se používá k výrobě dílů, které jsou podrobeny dynamickému a těžkému zatížení, jako jsou ozubená kola v automobilových převodovkách a zadních nápravách, které vyžadují povrch s vysokou tvrdostí a odolností proti opotřebení a jádro s vysokou pevností a houževnatostí . Kromě toho se slitinová ocel SNCM23H běžně používá k výrobě komponent pro automobilový průmysl, aby byla zajištěna spolehlivost a trvanlivost přenosu při vysoké frekvenci používání a podmínky vysokého zatížení .
Mechanická výroba
V oblasti mechanické výroby mají ocelové díly z slitiny také důležité aplikace. Strukturální oceli z slitiny, jako je 16Mn, 20crmnti atd., Se často používají k výrobě konstrukčních složek a mechanických částí, které nesou těžké zatížení a mají přísné požadavky na pevnost . Slitinové oceli, jako je 9MN2V, 9SICR atd., Jsou vhodné pro výrobu plísní s komplexními tvary a velkými rozměry, jakož i řezací nástroje a měřicí nástroje pro vysokorychlostní řezání .
Energetický, chemický a ropný a plynový průmysl
V energetickém, chemickém a ropném a plynovém průmyslu mají ocelové díly také důležité aplikace. Například ocelová deska 10CRMO9 se díky svému vynikajícímu výkonu široce používá k výrobě kritických komponent, jako jsou superheaters, potrubí pro opakování a sběratelé kotlů elektrárny, které jsou po dlouhou dobu vystaveny vysoké teplotě a vysokému tlaku . Kromě toho se slitinová ocel používá k výrobě široké škály zařízení, jako jsou potrubí, ventily a skladovací nádrže, které jsou odolné proti korozi a tepelně rezistentní .
Aerospace
V leteckém poli mají důležité aplikace také speciální oceli, jako je nerezová ocel, ocel rezistentní na tepelně a odolnou proti opotřebení. Nerezová ocel, jako jsou stupně 1CR18NI9TI a 3CR13, se běžně používá k výrobě komponent, které fungují ve vysoce korozivních médiích, jako jsou díly věže, potrubí a kontejnery .
Všechny naše CNC Precision Machined Alioy Steel Parts jsou přizpůsobeny podle výkresů nebo návrhů zákazníků. Belows jsou naším pracovním grafem pro nestandardní kovové části:
Vynikající materiál a výkon
-Vysoce vysoce kvalitní ocel 40cr z slitiny zajišťuje výjimečnou pevnost v tahu, odolnost proti opotřebení a trvanlivost únavy, ideální pro vysoce stresové, vysoce cyklové aplikace.
-Přesné tepelné zpracování (zhášení a temperování) optimalizuje tvrdost (HRC 35-45) a přitom si zachovává houževnatost jádra pro dlouhodobou spolehlivost.
Pokročilá přesnost výroby
-Nejmodernější obrábění CNC zaručuje těsné tolerance a bezchybnou dimenzionální přesnost.
-Broušení po léčbě dosahuje ultra hladičího povrchu povrchu (RA ≤ 0,8 μm), snižuje tření a opotřebení v kritických sestavách.
Přizpůsobení a flexibilita
- Roztoky přizpůsobené pro komplexní geometrie, povrchové ošetření nebo specifické požadavky na výkon (např. Nitriding, povlak).
- Škálovatelná výrobní kapacita pro splnění požadavků na prototypování i na objem.
Technická odbornost a podpora
-Desetiletí zkušeností s metalurgií a přesným inženýrstvím, které nabízejí end-to-end vedení od optimalizace designu po následné zpracování.
- Vyhrazený technický tým pro rychlé řešení problémů, přepracování úspory nákladů a technickou dokumentaci.
Spolehlivý dodavatelský řetězec
-Zjednodušená logistika s závazky včasného dodání, podporovaná robustní správou zásob a strategiemi zmírnění rizika.
Spolupracujete s námi a získáte bezproblémovou směs technické dokonalosti, zajištění kvality a responzivní služby - vaše projekty dodržují termíny, rozpočty a výkonnostní cíle.
1Q: Jaké certifikace vaše produkty a procesy vyhovují?
1A: Naše komponenty splňují standardy kvality ISO 9001 s sledovatelností materiálu, testování tvrdosti (HRC 35-45) a zprávy o plné dimenzionální inspekci. Na vyžádání jsou k dispozici certifikace třetích stran (např. ROHS, Zprávy o materiálech).
2Q: Jak zajistíte trvanlivost a výkon 40CR Steel Components?
2a: Precision tepelné zpracování (zhášení a temperování) optimalizuje rovnováhu tvrdosti k tajnosti, zatímco mletí zajišťuje povrchovou úpravu (RA ≤ 0,8 μm) a těsné tolerance (IT6-IT7). Ověřujeme výkon prostřednictvím testování únavy, kontroly odporu opotřebení a simulací zatížení.
3Q: Můžete vyhovět vlastním specifikacím nebo jedinečným požadavkům na design?
3A: Ano. Nabízíme řešení na míru pro rozměry, povrchové ošetření (např. Nitriding, povlaky) a vylepšení výkonu. Náš inženýrský tým úzce spolupracuje s klienty na optimalizaci návrhů pro náklady, funkci a výrobu.
4Q: Jaká je vaše typická dodací lhůta a jak řešíte naléhavé objednávky?
4A: Standardní dodací lhůta je 4-6 týdnů pro hromadné objednávky, s urychlenými možnostmi (2-3 týdny) pro naléhavé potřeby. Udržujeme flexibilní plánování výroby a zásoby vyrovnávací paměti pro kritické materiály, abychom minimalizovali zpoždění.
5Q: Poskytujete podporu nebo záruku na vady?
5A: Nabízíme 12měsíční záruku proti výrobním vadám. Náš technický tým poskytuje podporu problémů, analýzu poruch a rychlé náhradní služby, aby se zajistilo minimální prostoje.
Aplikace vlastních komponent z oceli z lehké slitiny
Výroba automobilů
Slitinové ocelové díly mají rozsáhlé aplikace ve výrobě automobilů. Například ocel z karburizované slitiny se používá k výrobě dílů, které jsou podrobeny dynamickému a těžkému zatížení, jako jsou ozubená kola v automobilových převodovkách a zadních nápravách, které vyžadují povrch s vysokou tvrdostí a odolností proti opotřebení a jádro s vysokou pevností a houževnatostí . Kromě toho se slitinová ocel SNCM23H běžně používá k výrobě komponent pro automobilový průmysl, aby byla zajištěna spolehlivost a trvanlivost přenosu při vysoké frekvenci používání a podmínky vysokého zatížení .
Mechanická výroba
V oblasti mechanické výroby mají ocelové díly z slitiny také důležité aplikace. Strukturální oceli z slitiny, jako je 16Mn, 20crmnti atd., Se často používají k výrobě konstrukčních složek a mechanických částí, které nesou těžké zatížení a mají přísné požadavky na pevnost . Slitinové oceli, jako je 9MN2V, 9SICR atd., Jsou vhodné pro výrobu plísní s komplexními tvary a velkými rozměry, jakož i řezací nástroje a měřicí nástroje pro vysokorychlostní řezání .
Energetický, chemický a ropný a plynový průmysl
V energetickém, chemickém a ropném a plynovém průmyslu mají ocelové díly také důležité aplikace. Například ocelová deska 10CRMO9 se díky svému vynikajícímu výkonu široce používá k výrobě kritických komponent, jako jsou superheaters, potrubí pro opakování a sběratelé kotlů elektrárny, které jsou po dlouhou dobu vystaveny vysoké teplotě a vysokému tlaku . Kromě toho se slitinová ocel používá k výrobě široké škály zařízení, jako jsou potrubí, ventily a skladovací nádrže, které jsou odolné proti korozi a tepelně rezistentní .
Aerospace
V leteckém poli mají důležité aplikace také speciální oceli, jako je nerezová ocel, ocel rezistentní na tepelně a odolnou proti opotřebení. Nerezová ocel, jako jsou stupně 1CR18NI9TI a 3CR13, se běžně používá k výrobě komponent, které fungují ve vysoce korozivních médiích, jako jsou díly věže, potrubí a kontejnery .
Všechny naše CNC Precision Machined Alioy Steel Parts jsou přizpůsobeny podle výkresů nebo návrhů zákazníků. Belows jsou naším pracovním grafem pro nestandardní kovové části:
Vynikající materiál a výkon
-Vysoce vysoce kvalitní ocel 40cr z slitiny zajišťuje výjimečnou pevnost v tahu, odolnost proti opotřebení a trvanlivost únavy, ideální pro vysoce stresové, vysoce cyklové aplikace.
-Přesné tepelné zpracování (zhášení a temperování) optimalizuje tvrdost (HRC 35-45) a přitom si zachovává houževnatost jádra pro dlouhodobou spolehlivost.
Pokročilá přesnost výroby
-Nejmodernější obrábění CNC zaručuje těsné tolerance a bezchybnou dimenzionální přesnost.
-Broušení po léčbě dosahuje ultra hladičího povrchu povrchu (RA ≤ 0,8 μm), snižuje tření a opotřebení v kritických sestavách.
Přizpůsobení a flexibilita
- Roztoky přizpůsobené pro komplexní geometrie, povrchové ošetření nebo specifické požadavky na výkon (např. Nitriding, povlak).
- Škálovatelná výrobní kapacita pro splnění požadavků na prototypování i na objem.
Technická odbornost a podpora
-Desetiletí zkušeností s metalurgií a přesným inženýrstvím, které nabízejí end-to-end vedení od optimalizace designu po následné zpracování.
- Vyhrazený technický tým pro rychlé řešení problémů, přepracování úspory nákladů a technickou dokumentaci.
Spolehlivý dodavatelský řetězec
-Zjednodušená logistika s závazky včasného dodání, podporovaná robustní správou zásob a strategiemi zmírnění rizika.
Spolupracujete s námi a získáte bezproblémovou směs technické dokonalosti, zajištění kvality a responzivní služby - vaše projekty dodržují termíny, rozpočty a výkonnostní cíle.
1Q: Jaké certifikace vaše produkty a procesy vyhovují?
1A: Naše komponenty splňují standardy kvality ISO 9001 s sledovatelností materiálu, testování tvrdosti (HRC 35-45) a zprávy o plné dimenzionální inspekci. Na vyžádání jsou k dispozici certifikace třetích stran (např. ROHS, Zprávy o materiálech).
2Q: Jak zajistíte trvanlivost a výkon 40CR Steel Components?
2a: Precision tepelné zpracování (zhášení a temperování) optimalizuje rovnováhu tvrdosti k tajnosti, zatímco mletí zajišťuje povrchovou úpravu (RA ≤ 0,8 μm) a těsné tolerance (IT6-IT7). Ověřujeme výkon prostřednictvím testování únavy, kontroly odporu opotřebení a simulací zatížení.
3Q: Můžete vyhovět vlastním specifikacím nebo jedinečným požadavkům na design?
3A: Ano. Nabízíme řešení na míru pro rozměry, povrchové ošetření (např. Nitriding, povlaky) a vylepšení výkonu. Náš inženýrský tým úzce spolupracuje s klienty na optimalizaci návrhů pro náklady, funkci a výrobu.
4Q: Jaká je vaše typická dodací lhůta a jak řešíte naléhavé objednávky?
4A: Standardní dodací lhůta je 4-6 týdnů pro hromadné objednávky, s urychlenými možnostmi (2-3 týdny) pro naléhavé potřeby. Udržujeme flexibilní plánování výroby a zásoby vyrovnávací paměti pro kritické materiály, abychom minimalizovali zpoždění.
5Q: Poskytujete podporu nebo záruku na vady?
5A: Nabízíme 12měsíční záruku proti výrobním vadám. Náš technický tým poskytuje podporu problémů, analýzu poruch a rychlé náhradní služby, aby se zajistilo minimální prostoje.