| Количество: | |
|---|---|
Отличная коррозионная стойкость: цинковое покрытие обеспечивает базовую защиту от ржавчины, а желтый хромат (конверсионная пленка шестивалентного хрома или трехвалентного хрома) дополнительно закрывает поверхностные поры, повышает коррозионную стойкость и продлевает срок службы продукта в суровых условиях, таких как влажность и соляные брызги. Более устойчив к окислению, химической коррозии и износу, чем одинарное оцинкованное или обычное покрытие.
Экономичность и эффективность производства: низкая стоимость материалов, цены на углеродистую сталь ниже, чем на нержавеющую сталь и другие альтернативные материалы, подходящие для массового производства. Высокая эффективность процесса штамповки, быстрое прототипирование, подходящее для крупномасштабного производства, снижают стоимость одной детали.
Красиво и узнаваемо: поверхность имеет равномерный светло-желтый или радужный блеск, как ржавчину, так и красивый эффект, подходящий для внешнего вида сцены.
Защита окружающей среды и соответствие требованиям: если используется процесс пассивации трехвалентным хромом (вместо традиционного шестивалентного хрома), он может соответствовать экологическим нормам, таким как RoHS, и снизить опасность для окружающей среды. Устойчивость к коррозии Продлевает цикл замены и снижает потребление ресурсов.
Индивидуальный дизайн: индивидуальная форма, размер, положение отверстий и т. д. в соответствии с потребностями клиента, идеальное соответствие требованиям оборудования или сборки, снижение затрат на настройку установки. Встроенные ребра жесткости, противоскользящие линии, монтажные интерфейсы и т. д. улучшают функциональность (например, амортизацию, рассеивание тепла, стабильность).
Строительная отрасль: В строительной отрасли штампованные изделия с желтым хроматным цинковым покрытием часто используются для строительства заборов, лестниц и других конструкций. Эти продукты не только красивы, но и эффективно противостоят эрозии в суровых условиях окружающей среды.
Автомобильная промышленность: В автомобильной промышленности штампованные изделия используются в различных автозапчастях, чтобы обеспечить их долговечность и безопасность.
Энергетическое оборудование: В области энергетического оборудования продукция штамповки желтым хроматом также играет важную роль в обеспечении долговечности и безопасности оцинкованных деталей.
Бытовая техника и потребительские товары: противовесы для стиральных машин, кронштейны для кондиционеров и т. д. Оптимизируют использование пространства за счет индивидуального дизайна штамповки. Основание навеса для патио, металлические соединители для стола и стульев, устойчивые к дождю и ультрафиолетовой эрозии.
Электронное и электротехническое оборудование: Монтажная база для серверных шкафов и шкафов управления питанием, обеспечивающая электромагнитное экранирование (металл) и влагозащиту. В специальную штампованную конструкцию можно интегрировать отверстия для отвода тепла для модулей рассеивания тепла электронных компонентов.
Промышленные машины и оборудование: Несущие основания для тяжелого оборудования (например, пуансоны, термопластавтоматы, станки с ЧПУ), которые используют преимущества высокой прочности и коррозионной стойкости углеродистой стали для обеспечения долгосрочной стабильной поддержки. Являясь структурной частью конвейерной системы, сборочной линии или фиксированной опоры, он может адаптироваться к вибрации, маслу и влажности в заводских условиях.
Упаковка:
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
1В: Чем штамповка стали отличается от других процессов изготовления металлов?
1А: Штамповка стали — это процесс изготовления металла, который включает в себя формование стальных листов или полос с использованием штамповочного пресса и специально разработанных штампов. В отличие от других процессов, таких как литье или ковка, штамповка в основном основана на использовании штампов для резки или придания формы материалу.
2В: Можно ли изготовить индивидуальную основу для штамповки в соответствии с конкретными чертежами и требованиями?
2А: Да, штампованная основа может быть изготовлена по индивидуальному заказу в соответствии с конкретными чертежами и требованиями. Вся наша продукция изготавливается по чертежам заказчика.
3Q: Каков процесс индивидуального дизайна?
3A: Процесс: сообщение спроса → чертежи/подтверждение 3D-моделирования → разработка пресс-формы → испытания образцов → массовое производство.
4Q: Каков диапазон толщины материала, используемого в процессе штамповки?
4А: Диапазон толщины материалов, используемых в процессе штамповки, в основном составляет от 0,15 до 2 мм.
5Q: Можете ли вы предоставить бесплатные образцы клиенту?
5А: Да, но клиент должен оплатить стоимость перевозки образцов.
