Доступность: | |
---|---|
количество: | |
Принцип желтого хромата цинкового покрытия в основном включает в себя химические и электрохимические процессы реакции. В процессе покрытия цинка, когда поверхность слоя цинка находится в контакте с раствором хромата, содержащим гексавалентный хром, поверхность слоя цинка растворяется кислотой с образованием водорода, и восстановление дихромата иона дихромата возникает и возникает необратимая хроматная пленка с гидроксидом хрома в качестве основного организма. Эта прекрасная пленка не имеет пробелов и может защитить цинковое покрытие в среде с высокой влажностью, чтобы предотвратить дальнейшее окисление.
Превосходная коррозионная устойчивость: цинковое покрытие обеспечивает базовую защиту от Rust, а желтый хромат (гексвалентный хром или тривалентный преобразование хрома) дополнительно закрывает поверхностные поры, усиливает коррозионную стойкость и продлевает срок службы продукта в армии, таких как сырость и соляное распыление. Более устойчив к окислению, химической коррозии и износу, чем одно оцинкованное или обычное покрытие.
Эффективность и эффективность производства: низкая стоимость материала, цены на углеродную сталь ниже, чем в нержавеющей стали и других альтернативных материалах, подходящих для массового производства. Высокая эффективность процесса штамповки, быстрое прототипирование, подходящие для крупномасштабного производства, снижают стоимость одной части.
Красивая и идентификация: поверхность представляет собой равномерный светло -желтый или радужный блеск, как ржавчину, так и красивый эффект, подходящую для появления сцены.
Защита окружающей среды и соответствие: если используется тривалентный процесс пассивации хрома (вместо традиционного гексавалентного хрома), он может соответствовать экологическим нормам, таким как ROH, и снизить экологические опасности. Коррозионная устойчивость продлевает цикл замены и снижает потребление ресурсов.
Индивидуальный дизайн: индивидуальная форма, размер, положение отверстия и т. Д. В соответствии с потребностями клиента, идеально соответствующим потребностям оборудования или сборки, снижение затрат на корректировку установки. Интегрированные жесткости, линии против скольжения, монтажные интерфейсы и т. Д. Улучшают функциональность (такие как поглощение шока, рассеяние тепла, стабильность).
Строительная отрасль: В строительной отрасли желтые хроматы цинковые штамповки часто используются для строительства заборов, лестниц и других конструкций. Эти продукты не только красивы, но и могут эффективно противостоять эрозии суровых сред.
Автомобильная промышленность: в автомобильной промышленности продукты штамповки используются в различных автомобильных частях, чтобы обеспечить их долговечность и безопасность.
Силовое оборудование: В области энергоснабжения продукты штамповки желтого хромата также играют важную роль в обеспечении долговечности и безопасности закупленных из цинковых деталей.
Домашние приборы и потребительские продукты: противовесы для стиральной машины, кондиционирующие кронштейны и т. Д., Оптимизированное использование пространства с помощью пользовательской конструкции штамповки. Патио -солнечное основание, металлический стол и разъемы стулья, устойчивые к дождю и ультрафиолетовой эрозии.
Электронное и электрическое оборудование: установка для серверных шкафов и ящиков управления питанием, обеспечивая электромагнитное экранирование (металл) и защиту влаги. Пользовательская штампованная структура может быть интегрирована с отверстиями для рассеивания тепловой диссипации для модулей рассеивания электронных компонентов.
Промышленное оборудование и оборудование: несущие нагрузки для тяжелых машин (например, удары, машины для литья под давлением, машины с ЧПУ), которые используют преимущества высокой прочности и коррозионной устойчивости углеродистой стали для обеспечения долгосрочной стабильной опоры. Как структурная часть конвейерной системы, сборки сборочной линии или фиксированной поддержки, она может адаптироваться к вибрации, нефти и влажности в заводской среде.
Упаковка:
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
1Q: Чем стальная штамповка отличается от других процессов изготовления металлов?
1A: стальная штамповка - это металлический процесс изготовления, который включает в себя формирование и формирование стальных листов или полосок с использованием штампового пресса и специально разработанных штампов. В отличие от других процессов, таких как кастинг или кова, штамповка в первую очередь опирается на использование штампов для вырезания или формирования материала.
2Q: Можно ли сделать базу на заказ в соответствии с конкретными чертежами и требованиями?
2A: Да, база на заказ может быть изготовлена для удовлетворения конкретных чертежей и требований. Все наши продукты сделаны в соответствии с чертежами клиентов.
3Q: Каков процесс индивидуального дизайна?
3A: Процесс: Связь с требованием → чертежи /3D -моделирование Подтверждение → Разработка плесени → Тестирование образцов → массовое производство.
4Q: Каков диапазон толщины материала, используемого в процессе штамповки
4A: диапазон толщины материалов, используемых в процессе штамповки, в основном от 0,15 до 2 мм .
5Q: Можете ли вы предоставить бесплатные образцы клиенту?
5A: Да, но клиент должен позволить себе стоимость грузов.
Принцип желтого хромата цинкового покрытия в основном включает в себя химические и электрохимические процессы реакции. В процессе покрытия цинка, когда поверхность слоя цинка находится в контакте с раствором хромата, содержащим гексавалентный хром, поверхность слоя цинка растворяется кислотой с образованием водорода, и восстановление дихромата иона дихромата возникает и возникает необратимая хроматная пленка с гидроксидом хрома в качестве основного организма. Эта прекрасная пленка не имеет пробелов и может защитить цинковое покрытие в среде с высокой влажностью, чтобы предотвратить дальнейшее окисление.
Превосходная коррозионная устойчивость: цинковое покрытие обеспечивает базовую защиту от Rust, а желтый хромат (гексвалентный хром или тривалентный преобразование хрома) дополнительно закрывает поверхностные поры, усиливает коррозионную стойкость и продлевает срок службы продукта в армии, таких как сырость и соляное распыление. Более устойчив к окислению, химической коррозии и износу, чем одно оцинкованное или обычное покрытие.
Эффективность и эффективность производства: низкая стоимость материала, цены на углеродную сталь ниже, чем в нержавеющей стали и других альтернативных материалах, подходящих для массового производства. Высокая эффективность процесса штамповки, быстрое прототипирование, подходящие для крупномасштабного производства, снижают стоимость одной части.
Красивая и идентификация: поверхность представляет собой равномерный светло -желтый или радужный блеск, как ржавчину, так и красивый эффект, подходящую для появления сцены.
Защита окружающей среды и соответствие: если используется тривалентный процесс пассивации хрома (вместо традиционного гексавалентного хрома), он может соответствовать экологическим нормам, таким как ROH, и снизить экологические опасности. Коррозионная устойчивость продлевает цикл замены и снижает потребление ресурсов.
Индивидуальный дизайн: индивидуальная форма, размер, положение отверстия и т. Д. В соответствии с потребностями клиента, идеально соответствующим потребностям оборудования или сборки, снижение затрат на корректировку установки. Интегрированные жесткости, линии против скольжения, монтажные интерфейсы и т. Д. Улучшают функциональность (такие как поглощение шока, рассеяние тепла, стабильность).
Строительная отрасль: В строительной отрасли желтые хроматы цинковые штамповки часто используются для строительства заборов, лестниц и других конструкций. Эти продукты не только красивы, но и могут эффективно противостоять эрозии суровых сред.
Автомобильная промышленность: в автомобильной промышленности продукты штамповки используются в различных автомобильных частях, чтобы обеспечить их долговечность и безопасность.
Силовое оборудование: В области энергоснабжения продукты штамповки желтого хромата также играют важную роль в обеспечении долговечности и безопасности закупленных из цинковых деталей.
Домашние приборы и потребительские продукты: противовесы для стиральной машины, кондиционирующие кронштейны и т. Д., Оптимизированное использование пространства с помощью пользовательской конструкции штамповки. Патио -солнечное основание, металлический стол и разъемы стулья, устойчивые к дождю и ультрафиолетовой эрозии.
Электронное и электрическое оборудование: установка для серверных шкафов и ящиков управления питанием, обеспечивая электромагнитное экранирование (металл) и защиту влаги. Пользовательская штампованная структура может быть интегрирована с отверстиями для рассеивания тепловой диссипации для модулей рассеивания электронных компонентов.
Промышленное оборудование и оборудование: несущие нагрузки для тяжелых машин (например, удары, машины для литья под давлением, машины с ЧПУ), которые используют преимущества высокой прочности и коррозионной устойчивости углеродистой стали для обеспечения долгосрочной стабильной опоры. Как структурная часть конвейерной системы, сборки сборочной линии или фиксированной поддержки, она может адаптироваться к вибрации, нефти и влажности в заводской среде.
Упаковка:
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
1Q: Чем стальная штамповка отличается от других процессов изготовления металлов?
1A: стальная штамповка - это металлический процесс изготовления, который включает в себя формирование и формирование стальных листов или полосок с использованием штампового пресса и специально разработанных штампов. В отличие от других процессов, таких как кастинг или кова, штамповка в первую очередь опирается на использование штампов для вырезания или формирования материала.
2Q: Можно ли сделать базу на заказ в соответствии с конкретными чертежами и требованиями?
2A: Да, база на заказ может быть изготовлена для удовлетворения конкретных чертежей и требований. Все наши продукты сделаны в соответствии с чертежами клиентов.
3Q: Каков процесс индивидуального дизайна?
3A: Процесс: Связь с требованием → чертежи /3D -моделирование Подтверждение → Разработка плесени → Тестирование образцов → массовое производство.
4Q: Каков диапазон толщины материала, используемого в процессе штамповки
4A: диапазон толщины материалов, используемых в процессе штамповки, в основном от 0,15 до 2 мм .
5Q: Можете ли вы предоставить бесплатные образцы клиенту?
5A: Да, но клиент должен позволить себе стоимость грузов.