Disponibilitate: | |
---|---|
cantitate: | |
Principiul placării cu zinc cromat galben include în principal procese de reacție chimică și electrochimică. În procesul de placare a zincului, atunci când suprafața stratului de zinc este în contact cu soluția de cromat care conține crom hexavalent, suprafața stratului de zinc este dizolvată de acid pentru a produce hidrogen, iar reacția de reducere a ionului dicromat are loc, iar corpul principal este format. Acest film fin nu are lacune și poate proteja acoperirea cu zinc sub un mediu de umiditate ridicată pentru a preveni oxidarea ulterioară.
Rezistență excelentă la coroziune : Acoperirea de zinc oferă o protecție anti-rust de bază, iar cromatul galben (crom hexvalent sau filmul de conversie a cromului trivalent) închide în continuare porii de suprafață, îmbunătățește rezistența la coroziune și extinde durata de viață a produsului în medii dure, cum ar fi spray umed și sare. Mai rezistent la oxidare, coroziune chimică și uzură decât o singură acoperire galvanizată sau obișnuită.
Eficiența rentabilă și a producției: costuri reduse de material, prețurile din oțel din carbon sunt mai mici decât oțelul inoxidabil și alte materiale alternative, potrivite pentru producția în masă. Eficiența ridicată a procesului de ștampilare, prototiparea rapidă, potrivită pentru fabricarea pe scară largă, reduc costul unei singure piese.
Frumos și identificare: Suprafața prezintă o strălucire uniformă de galben deschis sau curcubeu, atât de rugină, cât și de efect frumos, potrivit pentru aspectul scenei.
Protecția și conformitatea mediului: Dacă se folosește procesul de pasivare a cromului trivalent (în loc de crom hexavalent tradițional), acesta poate îndeplini reglementări de mediu, cum ar fi ROHS, și poate reduce pericolele de mediu. Rezistența la coroziune prelungește ciclul de înlocuire și reduce consumul de resurse.
Proiectare personalizată: formă personalizată, dimensiune, poziție de găuri, etc. În funcție de nevoile clienților, echipamente potrivite perfect sau nevoile de asamblare, reducerea costurilor de ajustare a instalării. Rigidizatoare integrate, linii anti-alunecare, interfețe de montare etc., îmbunătățesc funcționalitatea (cum ar fi absorbția de șoc, disiparea căldurii, stabilitate).
Industria construcțiilor: În industria construcțiilor, produsele de ștampilare cu zinc galben sunt adesea folosite pentru a construi garduri, scări și alte structuri. Aceste produse nu sunt numai frumoase, dar pot rezista eficient eroziunii mediilor dure.
Industria auto: În industria auto, produsele de ștampilare sunt utilizate în diferite piese auto pentru a le asigura durabilitatea și siguranța.
Echipamente electrice: în domeniul echipamentelor electrice, produsele de ștampilare a cromului galben joacă, de asemenea, un rol important în asigurarea durabilității și siguranței pieselor placate cu zinc.
Aparate de acasă și produse de consum: Contraweights pentru mașini de spălat, suporturi de aer condiționat etc., Utilizarea spațiului optimizată prin design de ștampilare personalizat. Patio Sunshade Base, Metal Metal și Conectori de scaune, rezistent la ploaie și eroziune UV.
Echipamente electronice și electrice: Baza de instalare pentru dulapurile serverului și cutiile de control al energiei electrice, oferind protecție electromagnetică (metal) și protecție împotriva umidității. Structura ștampilată personalizată poate fi integrată cu găuri de disipare a căldurii pentru modulele electronice de disipare a căldurii componentelor.
Mașini și echipamente industriale: baze purtătoare de încărcare pentru utilaje grele (de exemplu, pumni, mașini de turnare prin injecție, mașini-unelte CNC) care profită de rezistența la rezistență ridicată și de coroziune a oțelului carbon pentru a asigura un suport stabil pe termen lung. Ca parte structurală a unui sistem transportor, a unei linii de asamblare sau a suportului fix, acesta se poate adapta vibrațiilor, uleiului și umidității într -un mediu din fabrică.
Ambalaj:
FAQ:
1Q: Cum diferă ștampilarea oțelului de alte procese de fabricație a metalelor?
1A: Ștampilarea oțelului este un proces de fabricație a metalelor care implică conturarea și formarea foilor sau benzilor de oțel folosind o presă de ștampilare și matrițe special concepute. Spre deosebire de alte procese precum turnarea sau forjarea, ștampilarea se bazează în primul rând pe utilizarea matriilor pentru a tăia sau a modela materialul.
2Q: Se poate face baza de ștampilare personalizată în funcție de desene și cerințe specifice?
2A: Da, baza de ștampilare personalizată poate fi fabricată pentru a îndeplini desene și cerințe specifice. Toate produsele noastre sunt realizate în funcție de desenele clienților.
3Q: Care este procesul de design personalizat?
3A: Proces: Comunicare la cerere → Desene /Modelare 3D Confirmare → Dezvoltare a mucegaiului → Testarea eșantionului → Producție în masă.
4Q: Care este gama de grosime a materialului utilizat în procesul de ștampilare
4A: Gama de grosime a materialelor utilizate în procesul de ștampilare este în principal între 0,15 mm și 2mm .
5Q: Puteți oferi eșantioane gratuite clientului?
5A: Da, dar clientul trebuie să -și permită eșantioanele costuri de marfă.
Principiul placării cu zinc cromat galben include în principal procese de reacție chimică și electrochimică. În procesul de placare a zincului, atunci când suprafața stratului de zinc este în contact cu soluția de cromat care conține crom hexavalent, suprafața stratului de zinc este dizolvată de acid pentru a produce hidrogen, iar reacția de reducere a ionului dicromat are loc, iar corpul principal este format. Acest film fin nu are lacune și poate proteja acoperirea cu zinc sub un mediu de umiditate ridicată pentru a preveni oxidarea ulterioară.
Rezistență excelentă la coroziune : Acoperirea de zinc oferă o protecție anti-rust de bază, iar cromatul galben (crom hexvalent sau filmul de conversie a cromului trivalent) închide în continuare porii de suprafață, îmbunătățește rezistența la coroziune și extinde durata de viață a produsului în medii dure, cum ar fi spray umed și sare. Mai rezistent la oxidare, coroziune chimică și uzură decât o singură acoperire galvanizată sau obișnuită.
Eficiența rentabilă și a producției: costuri reduse de material, prețurile din oțel din carbon sunt mai mici decât oțelul inoxidabil și alte materiale alternative, potrivite pentru producția în masă. Eficiența ridicată a procesului de ștampilare, prototiparea rapidă, potrivită pentru fabricarea pe scară largă, reduc costul unei singure piese.
Frumos și identificare: Suprafața prezintă o strălucire uniformă de galben deschis sau curcubeu, atât de rugină, cât și de efect frumos, potrivit pentru aspectul scenei.
Protecția și conformitatea mediului: Dacă se folosește procesul de pasivare a cromului trivalent (în loc de crom hexavalent tradițional), acesta poate îndeplini reglementări de mediu, cum ar fi ROHS, și poate reduce pericolele de mediu. Rezistența la coroziune prelungește ciclul de înlocuire și reduce consumul de resurse.
Proiectare personalizată: formă personalizată, dimensiune, poziție de găuri, etc. În funcție de nevoile clienților, echipamente potrivite perfect sau nevoile de asamblare, reducerea costurilor de ajustare a instalării. Rigidizatoare integrate, linii anti-alunecare, interfețe de montare etc., îmbunătățesc funcționalitatea (cum ar fi absorbția de șoc, disiparea căldurii, stabilitate).
Industria construcțiilor: În industria construcțiilor, produsele de ștampilare cu zinc galben sunt adesea folosite pentru a construi garduri, scări și alte structuri. Aceste produse nu sunt numai frumoase, dar pot rezista eficient eroziunii mediilor dure.
Industria auto: În industria auto, produsele de ștampilare sunt utilizate în diferite piese auto pentru a le asigura durabilitatea și siguranța.
Echipamente electrice: în domeniul echipamentelor electrice, produsele de ștampilare a cromului galben joacă, de asemenea, un rol important în asigurarea durabilității și siguranței pieselor placate cu zinc.
Aparate de acasă și produse de consum: Contraweights pentru mașini de spălat, suporturi de aer condiționat etc., Utilizarea spațiului optimizată prin design de ștampilare personalizat. Patio Sunshade Base, Metal Metal și Conectori de scaune, rezistent la ploaie și eroziune UV.
Echipamente electronice și electrice: Baza de instalare pentru dulapurile serverului și cutiile de control al energiei electrice, oferind protecție electromagnetică (metal) și protecție împotriva umidității. Structura ștampilată personalizată poate fi integrată cu găuri de disipare a căldurii pentru modulele electronice de disipare a căldurii componentelor.
Mașini și echipamente industriale: baze purtătoare de încărcare pentru utilaje grele (de exemplu, pumni, mașini de turnare prin injecție, mașini-unelte CNC) care profită de rezistența la rezistență ridicată și de coroziune a oțelului carbon pentru a asigura un suport stabil pe termen lung. Ca parte structurală a unui sistem transportor, a unei linii de asamblare sau a suportului fix, acesta se poate adapta vibrațiilor, uleiului și umidității într -un mediu din fabrică.
Ambalaj:
FAQ:
1Q: Cum diferă ștampilarea oțelului de alte procese de fabricație a metalelor?
1A: Ștampilarea oțelului este un proces de fabricație a metalelor care implică conturarea și formarea foilor sau benzilor de oțel folosind o presă de ștampilare și matrițe special concepute. Spre deosebire de alte procese precum turnarea sau forjarea, ștampilarea se bazează în primul rând pe utilizarea matriilor pentru a tăia sau a modela materialul.
2Q: Se poate face baza de ștampilare personalizată în funcție de desene și cerințe specifice?
2A: Da, baza de ștampilare personalizată poate fi fabricată pentru a îndeplini desene și cerințe specifice. Toate produsele noastre sunt realizate în funcție de desenele clienților.
3Q: Care este procesul de design personalizat?
3A: Proces: Comunicare la cerere → Desene /Modelare 3D Confirmare → Dezvoltare a mucegaiului → Testarea eșantionului → Producție în masă.
4Q: Care este gama de grosime a materialului utilizat în procesul de ștampilare
4A: Gama de grosime a materialelor utilizate în procesul de ștampilare este în principal între 0,15 mm și 2mm .
5Q: Puteți oferi eșantioane gratuite clientului?
5A: Da, dar clientul trebuie să -și permită eșantioanele costuri de marfă.