| Sasia: | |
|---|---|
Rezistencë e shkëlqyeshme për korrozionin ： Veshja e zinkut siguron mbrojtje themelore kundër-rust, dhe kromati i verdhë (kromi hexvalent ose filmi trivalent i konvertimit të kromit) mbyll më tej poret e sipërfaqes, rrit rezistencën e korrozionit dhe zgjat jetën e shërbimit të produktit në mjedise të ashpra siç janë llak i lagësht dhe kripë. Më rezistente ndaj oksidimit, gërryerjes kimike dhe veshjes sesa një shtresë e vetme e galvanizuar ose e zakonshme.
Efikasiteti me kosto efektive dhe prodhimi: Kostoja e ulët e materialit, çmimet e çelikut të karbonit janë më të ulëta se çeliku inox dhe materialet e tjera alternative, të përshtatshme për prodhimin në masë. Efikasitet i lartë i procesit të vulosjes, prototipim i shpejtë, i përshtatshëm për prodhim në shkallë të gjerë, zvogëlon koston e një pjese të vetme.
E bukur dhe identifikimi: Sipërfaqja paraqet një shkëlqim të verdhë ose ylber të njëtrajtshëm, si ndryshk dhe efekt të bukur, i përshtatshëm për shfaqjen e skenës.
Mbrojtja dhe pajtueshmëria e mjedisit: Nëse përdoret procesi trivalent i pasivizimit të kromit (në vend të kromit heksavalent tradicional), ai mund të përmbushë rregulloret mjedisore siç janë ROHS dhe të zvogëlojë rreziqet mjedisore. Rezistenca ndaj korrozionit zgjat ciklin e zëvendësimit dhe zvogëlon konsumin e burimeve.
Dizajni i personalizuar: forma e personalizuar, madhësia, pozicioni i vrimës, etj. Sipas nevojave të klientit, pajisje të përkryera që përputhen ose nevojat e montimit, uljen e kostove të rregullimit të instalimit. Stiffeners të integruar, linjat kundër rrëshqitjes, ndërfaqet e montimit, etj., Përmirësojnë funksionalitetin (siç janë thithja e shokut, shpërndarja e nxehtësisë, stabiliteti).
Industria e ndërtimit: Në industrinë e ndërtimit, produktet e vulosura të zinkut të kromuar të verdhë shpesh përdoren për ndërtimin e gardheve, shkallëve dhe strukturave të tjera. Këto produkte nuk janë vetëm të bukura, por gjithashtu mund t'i rezistojnë në mënyrë efektive erozionit të mjediseve të ashpra.
Industria e automobilave: Në industrinë e automobilave, produktet e vulosjes përdoren në pjesë të ndryshme të automjeteve për të siguruar qëndrueshmërinë dhe sigurinë e tyre.
Pajisjet e energjisë: Në fushën e pajisjeve të energjisë, produktet e verdha të vulosjes së kromave gjithashtu luajnë një rol të rëndësishëm në sigurimin e qëndrueshmërisë dhe sigurisë së pjesëve të praruara të zinkut.
Pajisjet shtëpiake dhe produktet e konsumit: Kundërvajtjet e makinerive larëse, kllapat e kondicionimit, etj., Shfrytëzimi i hapësirës së optimizuar përmes modelimit të vulosjes me porosi. Baza e diellit të oborrit, lidhësit e tryezës metalike dhe karrigeve, rezistente ndaj shiut dhe erozionit UV.
Pajisjet elektronike dhe elektrike: Baza e instalimit për dollapët e serverëve dhe kutitë e kontrollit të energjisë, duke siguruar mbrojtje elektromagnetike (metal) dhe mbrojtje të lagështisë. Struktura e stampuar me porosi mund të integrohet me vrimat e shpërndarjes së nxehtësisë për modulet e shpërndarjes së nxehtësisë së përbërësit elektronik.
Makineritë dhe pajisjet industriale: Bazat që mbajnë ngarkesë për makineri të rënda (p.sh. grushta, makina të formimit të injeksionit, mjete makinerish CNC) që përfitojnë nga forca e lartë dhe rezistenca ndaj korrozionit të çelikut të karbonit për të siguruar mbështetje të qëndrueshme afatgjatë. Si pjesë strukturore e një sistemi transportues, linja e montimit ose mbështetje fikse, ai mund të përshtatet me dridhjen, vajin dhe lagështinë në një mjedis fabrikë.
Paketimi:
FAQ:
1Q: Si është vulosja e çelikut e ndryshme nga proceset e tjera të trillimit metalik?
1A: Vulosja e çelikut është një proces i trillimit metalik që përfshin formimin dhe formimin e fletëve të çelikut ose shiritave duke përdorur një shtyp vulosje dhe vdes të dizajnuar posaçërisht. Për dallim nga proceset e tjera si hedhja ose falsifikimi, vulosja kryesisht mbështetet në përdorimin e vdes për të prerë ose formuar materialin.
2Q: A mund të bëhet baza e vulosjes me porosi sipas vizatimeve dhe kërkesave specifike?
2A: Po, baza e vulosjes me porosi mund të prodhohet për të përmbushur vizatime dhe kërkesa specifike. Të gjitha produktet tona bëhen sipas vizatimeve të klientëve.
3Q: Cili është procesi i dizajnit me porosi?
3A: Procesi: Komunikimi i kërkesës → Vizatime /Konfirmimi i modelimit 3D → Zhvillimi i mykut → Testimi i mostrës → Prodhimi në masë.
4Q: Cila është diapazoni i trashësisë së materialit të përdorur në procesin e vulosjes
4A: Gama e trashësisë së materialeve të përdorura në procesin e vulosjes është kryesisht midis 0.15 mm dhe 2 mm.
5Q: A mund të siguroni mostra falas për klientin?
5A: Po, por klienti duhet të lejojë koston e mallrave të mostrave.
Rezistencë e shkëlqyeshme për korrozionin ： Veshja e zinkut siguron mbrojtje themelore kundër-rust, dhe kromati i verdhë (kromi hexvalent ose filmi trivalent i konvertimit të kromit) mbyll më tej poret e sipërfaqes, rrit rezistencën e korrozionit dhe zgjat jetën e shërbimit të produktit në mjedise të ashpra siç janë llak i lagësht dhe kripë. Më rezistente ndaj oksidimit, gërryerjes kimike dhe veshjes sesa një shtresë e vetme e galvanizuar ose e zakonshme.
Efikasiteti me kosto efektive dhe prodhimi: Kostoja e ulët e materialit, çmimet e çelikut të karbonit janë më të ulëta se çeliku inox dhe materialet e tjera alternative, të përshtatshme për prodhimin në masë. Efikasitet i lartë i procesit të vulosjes, prototipim i shpejtë, i përshtatshëm për prodhim në shkallë të gjerë, zvogëlon koston e një pjese të vetme.
E bukur dhe identifikimi: Sipërfaqja paraqet një shkëlqim të verdhë ose ylber të njëtrajtshëm, si ndryshk dhe efekt të bukur, i përshtatshëm për shfaqjen e skenës.
Mbrojtja dhe pajtueshmëria e mjedisit: Nëse përdoret procesi trivalent i pasivizimit të kromit (në vend të kromit heksavalent tradicional), ai mund të përmbushë rregulloret mjedisore siç janë ROHS dhe të zvogëlojë rreziqet mjedisore. Rezistenca ndaj korrozionit zgjat ciklin e zëvendësimit dhe zvogëlon konsumin e burimeve.
Dizajni i personalizuar: forma e personalizuar, madhësia, pozicioni i vrimës, etj. Sipas nevojave të klientit, pajisje të përkryera që përputhen ose nevojat e montimit, uljen e kostove të rregullimit të instalimit. Stiffeners të integruar, linjat kundër rrëshqitjes, ndërfaqet e montimit, etj., Përmirësojnë funksionalitetin (siç janë thithja e shokut, shpërndarja e nxehtësisë, stabiliteti).
Industria e ndërtimit: Në industrinë e ndërtimit, produktet e vulosura të zinkut të kromuar të verdhë shpesh përdoren për ndërtimin e gardheve, shkallëve dhe strukturave të tjera. Këto produkte nuk janë vetëm të bukura, por gjithashtu mund t'i rezistojnë në mënyrë efektive erozionit të mjediseve të ashpra.
Industria e automobilave: Në industrinë e automobilave, produktet e vulosjes përdoren në pjesë të ndryshme të automjeteve për të siguruar qëndrueshmërinë dhe sigurinë e tyre.
Pajisjet e energjisë: Në fushën e pajisjeve të energjisë, produktet e verdha të vulosjes së kromave gjithashtu luajnë një rol të rëndësishëm në sigurimin e qëndrueshmërisë dhe sigurisë së pjesëve të praruara të zinkut.
Pajisjet shtëpiake dhe produktet e konsumit: Kundërvajtjet e makinerive larëse, kllapat e kondicionimit, etj., Shfrytëzimi i hapësirës së optimizuar përmes modelimit të vulosjes me porosi. Baza e diellit të oborrit, lidhësit e tryezës metalike dhe karrigeve, rezistente ndaj shiut dhe erozionit UV.
Pajisjet elektronike dhe elektrike: Baza e instalimit për dollapët e serverëve dhe kutitë e kontrollit të energjisë, duke siguruar mbrojtje elektromagnetike (metal) dhe mbrojtje të lagështisë. Struktura e stampuar me porosi mund të integrohet me vrimat e shpërndarjes së nxehtësisë për modulet e shpërndarjes së nxehtësisë së përbërësit elektronik.
Makineritë dhe pajisjet industriale: Bazat që mbajnë ngarkesë për makineri të rënda (p.sh. grushta, makina të formimit të injeksionit, mjete makinerish CNC) që përfitojnë nga forca e lartë dhe rezistenca ndaj korrozionit të çelikut të karbonit për të siguruar mbështetje të qëndrueshme afatgjatë. Si pjesë strukturore e një sistemi transportues, linja e montimit ose mbështetje fikse, ai mund të përshtatet me dridhjen, vajin dhe lagështinë në një mjedis fabrikë.
Paketimi:
FAQ:
1Q: Si është vulosja e çelikut e ndryshme nga proceset e tjera të trillimit metalik?
1A: Vulosja e çelikut është një proces i trillimit metalik që përfshin formimin dhe formimin e fletëve të çelikut ose shiritave duke përdorur një shtyp vulosje dhe vdes të dizajnuar posaçërisht. Për dallim nga proceset e tjera si hedhja ose falsifikimi, vulosja kryesisht mbështetet në përdorimin e vdes për të prerë ose formuar materialin.
2Q: A mund të bëhet baza e vulosjes me porosi sipas vizatimeve dhe kërkesave specifike?
2A: Po, baza e vulosjes me porosi mund të prodhohet për të përmbushur vizatime dhe kërkesa specifike. Të gjitha produktet tona bëhen sipas vizatimeve të klientëve.
3Q: Cili është procesi i dizajnit me porosi?
3A: Procesi: Komunikimi i kërkesës → Vizatime /Konfirmimi i modelimit 3D → Zhvillimi i mykut → Testimi i mostrës → Prodhimi në masë.
4Q: Cila është diapazoni i trashësisë së materialit të përdorur në procesin e vulosjes
4A: Gama e trashësisë së materialeve të përdorura në procesin e vulosjes është kryesisht midis 0.15 mm dhe 2 mm.
5Q: A mund të siguroni mostra falas për klientin?
5A: Po, por klienti duhet të lejojë koston e mallrave të mostrave.
