| Sasia: | |
|---|---|
Rezistencë e shkëlqyeshme ndaj korrozionit: Veshja e zinkut siguron mbrojtje bazë kundër ndryshkut dhe kromati i verdhë (filmi i konvertimit të kromit gjashtëvalent ose kromit trevalent) mbyll më tej poret sipërfaqësore, rrit rezistencën ndaj korrozionit dhe zgjat jetën e shërbimit të produktit në mjedise të vështira si spërkatja me lagështirë dhe kripë. Më rezistent ndaj oksidimit, korrozionit kimik dhe konsumit sesa një shtresë e vetme e galvanizuar ose e zakonshme.
Kosto-efektive dhe efikasiteti i prodhimit: Kostoja e ulët e materialit, çmimet e çelikut të karbonit janë më të ulëta se çeliku inox dhe materialet e tjera alternative, të përshtatshme për prodhim masiv. Efikasiteti i lartë i procesit të stampimit, prototipi i shpejtë, i përshtatshëm për prodhim në shkallë të gjerë, zvogëlon koston e një pjese të vetme.
E bukur dhe identifikuese: Sipërfaqja paraqet një shkëlqim uniform të verdhë të lehtë ose ylber, si ndryshk ashtu edhe efekt të bukur, të përshtatshëm për pamjen e skenës.
Mbrojtja dhe pajtueshmëria e mjedisit: Nëse përdoret procesi i pasivimit të kromit trevalent (në vend të kromit tradicional gjashtëvalent), ai mund të përmbushë rregulloret mjedisore si RoHS dhe të reduktojë rreziqet mjedisore. Rezistenca ndaj korrozionit Zgjat ciklin e zëvendësimit dhe redukton konsumin e burimeve.
Dizajni i personalizuar: Forma, madhësia, pozicioni i vrimës, etj. i personalizuar sipas nevojave të klientit, përshtatja e përsosur e pajisjeve ose nevojave të montimit, duke reduktuar kostot e rregullimit të instalimit. Ngurtësuesit e integruar, linjat kundër rrëshqitjes, ndërfaqet e montimit, etj., përmirësojnë funksionalitetin (siç është thithja e goditjeve, shpërndarja e nxehtësisë, stabiliteti).
Industria e ndërtimit: Në industrinë e ndërtimit, produktet e stampimit me zink të kromuar të verdhë përdoren shpesh për të ndërtuar gardhe, shkallë dhe struktura të tjera. Këto produkte jo vetëm që janë të bukura, por gjithashtu mund t'i rezistojnë efektivisht erozionit të mjediseve të vështira.
Industria e automobilave: Në industrinë e automobilave, produktet e stampimit përdoren në pjesë të ndryshme të automjeteve për të siguruar qëndrueshmërinë dhe sigurinë e tyre.
Pajisjet e energjisë: Në fushën e pajisjeve të energjisë, produktet e stampimit të kromit të verdhë gjithashtu luajnë një rol të rëndësishëm në sigurimin e qëndrueshmërisë dhe sigurisë së pjesëve të veshura me zink. ,
Pajisjet shtëpiake dhe produktet e konsumit: kundërpeshat e makinave larëse, mbajtëset e ajrit të kondicionuar, etj., Shfrytëzimi i optimizuar i hapësirës përmes dizajnit të stampimit me porosi. Bazë mbrojtëse në oborr, lidhëse metalike tavoline dhe karrige, rezistente ndaj shiut dhe erozionit UV.
Pajisjet elektronike dhe elektrike: Baza e instalimit për kabinetet e serverëve dhe kutitë e kontrollit të energjisë, duke siguruar mbrojtje elektromagnetike (metal) dhe mbrojtje nga lagështia. Struktura e stampuar me porosi mund të integrohet me vrima të shpërndarjes së nxehtësisë për modulet e shpërndarjes së nxehtësisë së komponentëve elektronikë.
Makineri dhe pajisje industriale: Bazat mbajtëse për makineritë e rënda (p.sh. grushta, makineritë e formimit me injeksion, veglat e makinerisë CNC) që përfitojnë nga forca e lartë dhe rezistenca ndaj korrozionit të çelikut të karbonit për të siguruar mbështetje të qëndrueshme afatgjatë. Si pjesë strukturore e një sistemi transportues, linjë montimi ose mbështetje fikse, ai mund të përshtatet me dridhjet, vajin dhe lagështinë në një mjedis fabrike.
Paketimi:
FAQ:
1P: Si ndryshon stampimi i çelikut nga proceset e tjera të prodhimit të metaleve?
1A: Stampimi i çelikut është një proces fabrikimi i metalit që përfshin formësimin dhe formimin e fletëve ose shiritave të çelikut duke përdorur një shtypës stampimi dhe mbulesa të projektuara posaçërisht. Ndryshe nga proceset e tjera si derdhja ose falsifikimi, stampimi kryesisht bazohet në përdorimin e kokrrave për prerjen ose formësimin e materialit.
2P: A mund të bëhet baza e vulosjes me porosi sipas vizatimeve dhe kërkesave specifike?
2A: Po, baza e vulosjes me porosi mund të prodhohet për të përmbushur vizatimet dhe kërkesat specifike. Të gjitha produktet tona janë bërë sipas vizatimeve të klientëve.
3P: Cili është procesi i dizajnit me porosi?
3A: Procesi: Komunikimi i kërkesës → vizatime / konfirmimi i modelimit 3D → zhvillimi i mykut → testimi i mostrës → prodhimi masiv.
4Q: Cili është diapazoni i trashësisë së materialit të përdorur në procesin e stampimit
4A: Gama e trashësisë së materialeve të përdorura në procesin e stampimit është kryesisht midis 0.15mm dhe 2mm .
5Q: A mund t'i ofroni mostra falas klientit?
5A: Po, por klienti duhet të përballojë koston e mallrave të mostrave.
