Kättesaadavus: | |
---|---|
kogus: | |
Kollase kromaadi tsingiplaatimise põhimõte hõlmab peamiselt keemilisi ja elektrokeemilisi reaktsiooniprotsesse. Tsingi plaadistamise käigus, kui tsingi kihi pind on kokkupuutes heksavalentset kroomi sisaldava kromaadilahusega, lahustatakse tsinkkihi pind happe abil vesiniku tekitamiseks ning dikromaadi iooni redutseerimisreaktsioon toimub ja lahustuv kroomaa kile kroomimhüdroksiidiga kui peamine keha on moodustatud. Sellel peenel kilel pole lünki ja see võib kaitsta suure õhuniiskuse keskkonnas tsingikatet, et vältida edasist oksüdatsiooni.
Suurepärane korrosioonikindlus : Tsingikate pakub põhivastast kaitset ja kollane kroom (heksvalentne kroom või kolmevalentne kroomi muundamise kile) sulgeb veelgi pinna poorid, suurendab korrosioonikindlust ja laiendab toote kasutussagedust sellistes karmides, näiteks niisketes ja soolapihustides. Oksüdeerimise, keemilise korrosiooni ja kulumise suhtes vastupidavamad kui ühe tsingitud või tavalise kattekihi suhtes.
Kuluefektiivne ja tootmise efektiivsus: madalad materjalid, süsinikterase hinnad on madalamad kui roostevabast terasest ja muudest alternatiivsetest materjalidest, mis sobivad masstootmiseks. Tempelprotsessi kõrge efektiivsus, kiire prototüüpimine, mis sobib suuremahuliseks tootmiseks, vähendage ühe tüki kulusid.
Ilus ja identifitseerimine: pinnal on ühtlane helekollane või vikerkaare läige, nii rooste kui ka ilus efekt, mis sobib stseeni väljanägemiseks.
Keskkonnakaitse ja vastavus: kui kasutatakse kolmevalentset kroomi passiivsuse protsessi (traditsioonilise heksavalentse kroomi asemel), võib see täita keskkonnaeeskirju nagu ROHS ja vähendada keskkonnaohte. Korrosioonikindlus pikendab asendustsüklit ja vähendab ressursside tarbimist.
Kohandatud disain: kohandatud kuju, suurus, augu asukoht jne. Klientide vajaduste kohaselt sobivad seadmed või montaaživajadused, vähendades paigalduskulusid. Integreeritud jäigad, libisemisvastased jooned, paigaldusliidesed jne, parandavad funktsionaalsust (näiteks löögi imendumist, soojuse hajumist, stabiilsust).
Ehitustööstus: ehitustööstuses kasutatakse tarade, treppide ja muude ehitiste ehitamiseks sageli kollast kromaati tsingiga pinnaga tembeldamistooteid. Need tooted pole mitte ainult ilusad, vaid võivad tõhusalt vastu panna karmide keskkondade erosioonile.
Autotööstus: autotööstuses kasutatakse tooteid erinevates autoosades, et tagada nende vastupidavus ja ohutus.
Elektriseadmed: toiteseadmete valdkonnas mängivad olulist rolli ka kollase kromaadi tembeldamistoodete valdkonnas tsingiplaatiliste osade vastupidavuse ja ohutuse tagamisel.
Koduseadmed ja tarbekaubad: pesumasina vastukaalu, kliimaseadmed jne, optimeeritud ruumi kasutamine kohandatud tembeldamise disaini kaudu. Terrassi päikesevarju alus, metalllaud ja tooliühendused, mis on vastupidavad vihma ja UV -erosiooni suhtes.
Elektroonilised ja elektriseadmed: serverikappide ja toitekastide paigaldusbaas, pakkudes elektromagnetilist varjestust (metalli) ja niiskuse kaitset. Kohandatud tembeldatud konstruktsiooni saab integreerida soojuse hajumise aukudega elektrooniliste komponentide soojuse hajumise moodulite jaoks.
Tööstuslikud masinad ja seadmed: raskete masinate (nt löögid, sissepritsevormimismasinad, CNC tööpinnad) koormus kandvad alused, mis kasutavad pikaajalise stabiilse tuge tagamiseks ära süsinikterase kõrge tugevuse ja korrosioonikindlust. Konveierisüsteemi, montaažiliini või fikseeritud toe konstruktsioonina saab see tehase keskkonnas kohaneda vibratsiooni, õli ja niiskusega.
Pakend:
KKK:
1Q: Kuidas erineb terasest tembeldamine muudest metallist valmistamisprotsessidest?
1a: Teras tembeldamine on metallist valmistamisprotsess, mis hõlmab templipressi ja spetsiaalselt loodud suremise abil terasest lehtede või ribade kujundamist ja moodustamist. Erinevalt teistest protsessidest, nagu valamine või sepistamine, sõltub tembeldamine peamiselt materjali lõikamiseks või kujundamiseks suremiste kasutamisest.
2Q: Kas kohandatud tembeldamise alust saab teha vastavalt konkreetsetele joonistele ja nõuetele?
2A: Jah, kohandatud tembeldamisbaasi saab valmistada konkreetsete jooniste ja nõuete täitmiseks. Kõik meie tooted on valmistatud vastavalt kliendijoonistele.
3Q: Milline on kohandatud disaini protsess?
3a: protsess: nõudlus suhtlus → joonised /3D modelleerimise kinnitus → hallituse arendamine → Proovi testimine → masstootmine.
4Q: Milline on tembeldamisprotsessis kasutatud materjali paksusevahemik
4a: tembeldamisprotsessis kasutatud materjalide paksuse vahemik on peamiselt vahemikus 0,15–2mm .
5Q: Kas saate kliendile tasuta näiteid pakkuda?
5A: Jah, kuid klient peab proovide kaubanduskulusid endale lubama.
Kollase kromaadi tsingiplaatimise põhimõte hõlmab peamiselt keemilisi ja elektrokeemilisi reaktsiooniprotsesse. Tsingi plaadistamise käigus, kui tsingi kihi pind on kokkupuutes heksavalentset kroomi sisaldava kromaadilahusega, lahustatakse tsinkkihi pind happe abil vesiniku tekitamiseks ning dikromaadi iooni redutseerimisreaktsioon toimub ja lahustuv kroomaa kile kroomimhüdroksiidiga kui peamine keha on moodustatud. Sellel peenel kilel pole lünki ja see võib kaitsta suure õhuniiskuse keskkonnas tsingikatet, et vältida edasist oksüdatsiooni.
Suurepärane korrosioonikindlus : Tsingikate pakub põhivastast kaitset ja kollane kroom (heksvalentne kroom või kolmevalentne kroomi muundamise kile) sulgeb veelgi pinna poorid, suurendab korrosioonikindlust ja laiendab toote kasutussagedust sellistes karmides, näiteks niisketes ja soolapihustides. Oksüdeerimise, keemilise korrosiooni ja kulumise suhtes vastupidavamad kui ühe tsingitud või tavalise kattekihi suhtes.
Kuluefektiivne ja tootmise efektiivsus: madalad materjalid, süsinikterase hinnad on madalamad kui roostevabast terasest ja muudest alternatiivsetest materjalidest, mis sobivad masstootmiseks. Tempelprotsessi kõrge efektiivsus, kiire prototüüpimine, mis sobib suuremahuliseks tootmiseks, vähendage ühe tüki kulusid.
Ilus ja identifitseerimine: pinnal on ühtlane helekollane või vikerkaare läige, nii rooste kui ka ilus efekt, mis sobib stseeni väljanägemiseks.
Keskkonnakaitse ja vastavus: kui kasutatakse kolmevalentset kroomi passiivsuse protsessi (traditsioonilise heksavalentse kroomi asemel), võib see täita keskkonnaeeskirju nagu ROHS ja vähendada keskkonnaohte. Korrosioonikindlus pikendab asendustsüklit ja vähendab ressursside tarbimist.
Kohandatud disain: kohandatud kuju, suurus, augu asukoht jne. Klientide vajaduste kohaselt sobivad seadmed või montaaživajadused, vähendades paigalduskulusid. Integreeritud jäigad, libisemisvastased jooned, paigaldusliidesed jne, parandavad funktsionaalsust (näiteks löögi imendumist, soojuse hajumist, stabiilsust).
Ehitustööstus: ehitustööstuses kasutatakse tarade, treppide ja muude ehitiste ehitamiseks sageli kollast kromaati tsingiga pinnaga tembeldamistooteid. Need tooted pole mitte ainult ilusad, vaid võivad tõhusalt vastu panna karmide keskkondade erosioonile.
Autotööstus: autotööstuses kasutatakse tooteid erinevates autoosades, et tagada nende vastupidavus ja ohutus.
Elektriseadmed: toiteseadmete valdkonnas mängivad olulist rolli ka kollase kromaadi tembeldamistoodete valdkonnas tsingiplaatiliste osade vastupidavuse ja ohutuse tagamisel.
Koduseadmed ja tarbekaubad: pesumasina vastukaalu, kliimaseadmed jne, optimeeritud ruumi kasutamine kohandatud tembeldamise disaini kaudu. Terrassi päikesevarju alus, metalllaud ja tooliühendused, mis on vastupidavad vihma ja UV -erosiooni suhtes.
Elektroonilised ja elektriseadmed: serverikappide ja toitekastide paigaldusbaas, pakkudes elektromagnetilist varjestust (metalli) ja niiskuse kaitset. Kohandatud tembeldatud konstruktsiooni saab integreerida soojuse hajumise aukudega elektrooniliste komponentide soojuse hajumise moodulite jaoks.
Tööstuslikud masinad ja seadmed: raskete masinate (nt löögid, sissepritsevormimismasinad, CNC tööpinnad) koormus kandvad alused, mis kasutavad pikaajalise stabiilse tuge tagamiseks ära süsinikterase kõrge tugevuse ja korrosioonikindlust. Konveierisüsteemi, montaažiliini või fikseeritud toe konstruktsioonina saab see tehase keskkonnas kohaneda vibratsiooni, õli ja niiskusega.
Pakend:
KKK:
1Q: Kuidas erineb terasest tembeldamine muudest metallist valmistamisprotsessidest?
1a: Teras tembeldamine on metallist valmistamisprotsess, mis hõlmab templipressi ja spetsiaalselt loodud suremise abil terasest lehtede või ribade kujundamist ja moodustamist. Erinevalt teistest protsessidest, nagu valamine või sepistamine, sõltub tembeldamine peamiselt materjali lõikamiseks või kujundamiseks suremiste kasutamisest.
2Q: Kas kohandatud tembeldamise alust saab teha vastavalt konkreetsetele joonistele ja nõuetele?
2A: Jah, kohandatud tembeldamisbaasi saab valmistada konkreetsete jooniste ja nõuete täitmiseks. Kõik meie tooted on valmistatud vastavalt kliendijoonistele.
3Q: Milline on kohandatud disaini protsess?
3a: protsess: nõudlus suhtlus → joonised /3D modelleerimise kinnitus → hallituse arendamine → Proovi testimine → masstootmine.
4Q: Milline on tembeldamisprotsessis kasutatud materjali paksusevahemik
4a: tembeldamisprotsessis kasutatud materjalide paksuse vahemik on peamiselt vahemikus 0,15–2mm .
5Q: Kas saate kliendile tasuta näiteid pakkuda?
5A: Jah, kuid klient peab proovide kaubanduskulusid endale lubama.