| Saadavus: | |
|---|---|
| Kogus: | |
Kollase kromaadi tsinkimise põhimõte hõlmab peamiselt keemilisi ja elektrokeemilisi reaktsiooniprotsesse. Tsingimise protsessis, kui tsingikihi pind puutub kokku kuuevalentset kroomi sisaldava kromaadilahusega, lahustatakse tsingikihi pind happega vesiniku tootmiseks ja toimub dikromaadiooni redutseerimisreaktsioon ning moodustub lahustumatu kromaatkile, mille põhikehaks on kroomhüdroksiid. Sellel peenel kilel pole lünki ja see võib kaitsta tsinkkatet kõrge niiskusega keskkonnas, et vältida edasist oksüdeerumist.
Suurepärane korrosioonikindlus: Tsinkkate pakub põhilist roostevastast kaitset ja kollane kromaat (kuuevalentne kroom või kolmevalentne kroomi konversioonikile) sulgeb veelgi pinnapoore, suurendab korrosioonikindlust ja pikendab toote kasutusiga karmides keskkondades, nagu niiske ja soolapihustus. Vastupidavam oksüdatsioonile, keemilisele korrosioonile ja kulumisele kui üksik tsingitud või tavaline kate.
Tasuv ja tootmise efektiivsus: madal materjalikulu, süsinikterase hinnad on madalamad kui roostevaba teras ja muud alternatiivsed materjalid, mis sobivad masstootmiseks. Tembeldamise kõrge efektiivsus, kiire prototüüpimine, sobib suuremahuliseks tootmiseks, vähendavad ühe tüki maksumust.
Ilus ja identifitseeritav: Pinnal on ühtlane helekollane või vikerkaareline läige, nii rooste kui ka kaunis efekt, mis sobib stseeni välimusega.
Keskkonnakaitse ja vastavus: kui kasutatakse kolmevalentse kroomi passiveerimisprotsessi (tavalise kuuevalentse kroomi asemel), võib see vastata keskkonnanõuetele, nagu RoHS, ja vähendada keskkonnaohtu. Korrosioonikindlus Pikendab asendustsüklit ja vähendab ressursikulu.
Kohandatud disain: kohandatud kuju, suurus, aukude asukoht jne vastavalt kliendi vajadustele, täiuslikult sobivad seadmed või montaaživajadused, vähendades paigalduse reguleerimiskulusid. Integreeritud jäigastajad, libisemisvastased jooned, paigaldusliidesed jne parandavad funktsionaalsust (nagu löögi neeldumine, soojuse hajumine, stabiilsus).
Ehitustööstus: Ehitustööstuses kasutatakse aedade, treppide ja muude konstruktsioonide ehitamiseks sageli kollase kromaadiga tsingitud stantsimistooteid. Need tooted pole mitte ainult ilusad, vaid suudavad tõhusalt vastu seista ka karmi keskkonna erosioonile.
Autotööstus: autotööstuses kasutatakse stantsimistooteid erinevates autoosades, et tagada nende vastupidavus ja ohutus.
Jõuseadmed: jõuseadmete valdkonnas mängivad kollase kromaadi stantsimistooted samuti olulist rolli tsingitud osade vastupidavuse ja ohutuse tagamisel.
Kodumasinad ja tarbekaubad: pesumasinate vastukaalud, kliimaseadme kronsteinid jne, optimeeritud ruumikasutus kohandatud stantsimisdisaini abil. Terrassi päikesevarju alus, metallist laua ja tooli pistikud, vastupidav vihmale ja UV erosioonile.
Elektroonika- ja elektriseadmed: Serverikappide ja võimsuse juhtkastide paigaldusalus, mis tagab elektromagnetilise varjestuse (metall) ja niiskuskaitse. Kohandatud tembeldatud struktuuri saab integreerida elektroonikakomponentide soojuseraldusmoodulite soojuseraldusavadega.
Tööstuslikud masinad ja seadmed: kandvad alused rasketele masinatele (nt stantsid, survevalumasinad, CNC tööpingid), mis kasutavad ära süsinikterase suurt tugevust ja korrosioonikindlust, et tagada pikaajaline stabiilne tugi. Konveiersüsteemi, konveieri või fikseeritud toe konstruktsiooniosana võib see kohaneda vibratsiooni, õli ja niiskusega tehasekeskkonnas.
Pakend:

KKK:
1Q: Kuidas erineb terase stantsimine teistest metallide valmistamise protsessidest?
1A: Terase stantsimine on metalli valmistamise protsess, mis hõlmab teraslehtede või -ribade vormimist ja vormimist stantsimispressi ja spetsiaalselt selleks ette nähtud stantside abil. Erinevalt teistest protsessidest, nagu valamine või sepistamine, sõltub stantsimine peamiselt stantside kasutamisest materjali lõikamiseks või vormimiseks.
2Q: Kas kohandatud tembeldamisbaasi saab teha vastavalt konkreetsetele joonistele ja nõuetele?
2A: Jah, kohandatud tembeldamisbaasi saab valmistada vastavalt konkreetsetele joonistele ja nõuetele. Kõik meie tooted on valmistatud vastavalt kliendi joonistele.
3Q: Mis on kohandatud disaini protsess?
3A: Protsess: nõudluse kommunikatsioon → joonised / 3D-modelleerimise kinnitus → hallituse väljatöötamine → proovide testimine → masstootmine.
4Q: milline on tembeldamisprotsessis kasutatava materjali paksusvahemik
4A: stantsimisprotsessis kasutatavate materjalide paksus on peamiselt vahemikus 0,15–2 mm.
5Q: Kas saate pakkuda kliendile tasuta proove?
5A: Jah, kuid klient peab proovide veokulud endale lubama.